Olá Rodrigo, Boa Noite. Primeiro quero te parabenizar pelo seu brilhante trabalho, e te agradecer muito por que foi por meio do seu trabalho que consegui realizar o sonho de construir minha CNC. Fiz para usinar minhas placas PCB, usina super bem, estou muito sastifeito com o resultado, só que tem um problema que me deixou desnorteado, ela começa a desenhar e vai diminuindo gradativamente, por exemplo, se as trilhas são de 4mm, pro final vai ficando mais fina, se você tiver uma luz e poder me mostrar, eu te agradeço muito, e Deus irá te retribuir sempre.
@@AtividadeMaker Sim, eu uso o bCNC e aplico o auto nivelamento que tenho salvo, vou fazer alguns testes nessa questão de nivelamento. Valeu, muito obrigado.
Agora que a máquina está reforçada, acho que é uma boa hora para fazer as peças em alumínio, usinando-as na Rev3. Essa é uma ótima oportunidade pra colocar a nossa querida Revolution 3 à prova. Sem falar que em alumínio ela vai ficar incrível! Parabéns pelo bom conteúdo, sempre muito bem explicado e com uma ótima didática.
até posso cortar na Rev3 mas mesmo assim preciso de fornecedor para fazer o corte a laser pois quando colocar a venda, cortar na rev3 vai ser muito demorado não tenho esse tempo
@@AtividadeMaker A gente entende perfeitamente, a sugestão é só porque vai ficar legal mesmo. Afinal, a Rev3 é muito mais robusta e está em PEAD. A máquina ficou show!
Parabéns, você é um mestre no que faz. Te desejo muito sucesso e obrigado por transmitir seu conhecimento pra todos que gostam e se enteresam por essas máquinas.
Rodrigo Está excelente! Uma sugestão apenas, é possível criar uma linha de esquadro zero maquina, pra executar usinagem repetitivas , por exemplo laterais de moveis onde vão furos de cavilhas e outros dispositivos de montagem.
Parabéns, Rodrigo! Ficou muito bom. Eu acrescentaria proteção contra poeira nos fusos, com PEAD mesmo para não pesar. Também pensaria em “encaixotar” para abafar o ruído e conter a poeira, ou ainda colocar um aspirador. Do restante, não faria nenhuma alteração.
Boa tarde Rodrigo. Que Deus te abençoe sempre, pois talvez você não faz idéia o quanto seus projetos tem ajudando a muita gente. E somele Ele pra te recompensar. Apóio sim a criação de vários projetos de categorias diferentes, mas confesso que estou ansioso aguardando o término do projeto da Rev Pro. Sucesso sempre pra você...
Olá Rodrigo tudo bem , acompanho vc desde da rev 1 ..vou deixar uma sugestão que acho legal e prático a respeito da fixação com parafusos sem as porcas, dependendo do tipo de estrutura de aço ou pead vc pode fazer roscas nas peças no caso do metal, ou rebites de rosca no caso do pead,,, abçs meu irmão.
Parabéns Rodrigo, Ótimo Projeto com certeza ela vai ficar uma maquina bem forte e de produção .. Rodrigo estou no aguardo da Rev. Pro. mas já estou com quase toda a eletrônica montada utilizando a DDCS V3.1 .. esta ficando show de bola...
Achei fantástico o seu projeto Rodrigo parabéns! Admito que a muito tempo eu estava na expectativa de você fazer essa máquina com fuso. Gostaria muito de ver você usinar algo nela abaulando movimento simultaneamente os 3 eixos. Um abraço.
A máquina está linda parabens difícil acrescentar mais alguma coisa nela, mas para deixar minha sugestão seria proteger os fusos do eixo Y para evitar acúmulo de pó nós fusos, com chapas galvanizadas pintas que não acrescenta muito custo, ou colocar os limitadores com sensores indutivos para mudar dos mecânicos e dar uma outra opção, talvez uma carenagem no spindle para deixá-la com cara de robô RS ficaria legal , mas acredito que agora seja mais embelezamento do que qualquer outra coisa, máquina ficou linda parabéns
Rodrigo obrigado mais uma vez pelo conteudo, mas você já parou pra pensar que ela ficou praticamente uma REV 3 sem patins? Acho que poderia ter ido pra REV Pro, com cremalheira, que seria uma projeto diferente e totalmente novo.
elas estão em categorias diferentes... Essa Rev2 tunada não seria viável montar com 3metros pelo fuso de esfera dai entra a PRO que usa cremalheira e pode ser montada bemmmm grande
Olá . Parabéns pelo canal e pelo novo projeto. Sugiro que os trilhos laterais sejam montados em perfil formando um U conteneo o fuso e o trilho, ao invés te ter o fuso acima do chassi de suporte. Da forma que está o fuso tende a fletir os apoios dos mancais e vai reduzir a precisão dos cortes quando a maquina faz força. Da forma que sugeri os fusos não ficariam expostos à poeira gerada pelo corte. Se quiser trocar ideia sobre essa forma que é como estou projetando minha nova máquina, é só entrar em contato. Abraços
Vou começar a montar a minha mais vou fabricar a maioria das peças pois com o preço do dólar não dá pra comprar da china ....vou começar pelos pilowbloc e suportes visto que trabalho em uma usinagem e nos horários de folga vou fazendo devagar
Rodrigo, na maior usei primeiro fuso, mas infelizmente eles flambaram e dava muito problema, aí tive que usar cremalheira e funciona melhor, a medida dela tem 2,00x 3,00
Parabéns pelo trabalho Rodrigo, realmente e fantástico esta máquina. Por favor vc pode disponibiliza Sá medidas ou os desenhos das pessoas para eu fazer uma.
Rodrigo, parabéns pela iniciativa, como proposta eu sugeriria que os cantos internos das cotoneiras fossem retos para não impedir de uma peça maior que a mesa fosse colocada.
Rodrigo, achei boa a alteração, mas meu objetivo é ter uma máquina rápida e com muita força, para que eu possa trabalhar com alumínio e com menos enfaze em aço. E tambem que os valores sejam acessíveis. Acho que só terei um conceito formada por esta máquina quando fizeres um teste de velocidade e força.
Boa noite Rodrigo! ficou do jeito que eu queria agora sim vou montar a minha você pode montar uma mesa pra ela com perfil de alumínio acho que vai fechar o projeto com chave de ouro um forte abraço.
Rodrigo tudo bem, o projeto ficou bom, uma coisa que eu mudaria, na minha segunda máquina, que eu montei, na parte frontal dela eu fiz um prolongamento de 160 mm com uma inclinação de 45 graus, onde eu coloquei as chaves e lâmpadas da máquina, pra min está mudança ficou muito boa, pelo motivo de ter todos os comandos da máquina bem próximo. Um abraço.
Tá perfeita , só colocar guarda pó nos fusos do y, show de bola a área da sua que vc vai fazer podia ser maior 600x600 , o resto tá perfeito . Parabéns Rodrigão.
Caro Rodrigo Conrado, boa tarde! Achei super interessante essa upgrade. Eu tenho uma CNC de 1000mm x 700mm... Só que a minha foi a primeira e ainda é de MDF. Quero melhorar ela pra chegar num produto tipo esse seu. Quais são seus fornecedores de PEAD, Chapa de Alumínio? Os perfis eu encontrei o site, mas eles não têm mais loja virtual. Acho que a compra agora deve ser direta com eles, né?!
E qual seria a diferença entre as Revolution 2 Tunada e a Revolution 3. O que muda? Quais os públicos para cada máquina? Quais as indicações para uma e para a outra?
Sou fãnzaço do canal... vc me inspirou a fazer várias coisas, mas voltar com a Revolution 2 quando vc tinha sugerido a Pro foi meio decepcionante, também gostaria de ver alternativas novas como as cremalheiras trapezoidais que vc tb comentado. Vamos esperar.
a Rev2 com eixo apoiado eu to devendo pro pessoal ja tem muito tempo antes mesmo da PRO e a PRO é para uma outra faixa de tamanho... estou finalizando o projeto dela em breve vamos dar sequencia
O ideal é fazer uma simulação por MEF e ver como essa estrutura vai se comportar com esses motores mais potentes. Acredito que com alumínio ou aço consiga um resultado melhor. Se for cortar material mais duro na router esse braços vão empenar.
ola rodrigo venho acompanhando seus projetos e esta sendo uma inspiraçao para mim, algo q eu gosto em router sao os acabamnentos ,vc poderia projetar alguma proteçao tipo guarda pó para proteger as guas ,os pilow blocks e a correia ,pois quando em trabalho e normal muito cavaco acumulado na maquina,obrigado pela atençao.
Rodrigo muito bom, eu acho que a esteira do eixo Z destoa o projeto, ou seja, ficou muito alto, eu recomendaria tirar está esteira já que o curso é em torno de 100mm e colocaria um flexível em U simulando a esteira mas virado para baixo (de repente nem colocaria nada). Isso deixaria o carro Z com a altura máxima da proteção do motor podendo futuramente fazer uma proteção em torno do carro. Com relação a base se vc usar perfil 30x30 vai coincidir a furacão do perfil 30x60 talvez ficaria melhor para unir as duas e também baixaria o custo. Do resto show de bola parabéns pelo projeto, pelo canal e sucesso para todos nós.
Rodrigo , primeiramente muito obrigado pelo conhecimento repassado a nós , gostaria de te pedir caso seja possível , no futuro um projeto de dobradeira de arame, pois preciso de uma , mas para uso caseiro , uma nova é muito cara , mas desde já , muito obrigado , curtindo muito minha rev2 e esperando para começar a rev pro!
Olá Rodrigo Muito bom os projetos Mas eu acho que você não deveria Colocar o mesmo nome. Mudar talvez para 2.5 T exemplo! Acho que atrapalharia a venda da Rev 2 que deve ser campeão de vendas. É só uma dica. Mas parabéns Abraço
Você não consegue usinar as peças em metal na revolution 3? Seria uma boa experiência e um bom teste de força ela fazer o corte das peças para essa rev 2 tunada.
consigo posso até fazer isso como teste da rev3 mas no dia a dia vou precisar de um fornecedor para cortar a laser pois na rev3 vai demorar muito o corte
@@AtividadeMaker Entendi... Faz sentido, já que vc vende as peças para montagem. Mas acho legal fazer os cortes iniciais para mostrar o potencial da máquina mais forte. Umas das coisas que gostaria numa CNC seria a possibilidade de usinar metal! Mas valeu... Abraços!
Muito bom o UP da Rev2 Rodrigo, apesar da Rev2 já me atender bem, parabéns 👏🏻👏🏻👏🏻👏🏻. Te peço pra dar andamento no projeto da 3D Versão Grande por favor, quero terminar a minha e creio que não seja só eu, por favor, ok. Abração.
Rodrigo, meu amigo, por favor nos indique os modelos de motores para compra no Aliexpress. Para alguns iniciantes como eu, as lojas lá não informam o torque em quilos como informado nos vídeos, ou dê uma aula sobre os códigos que podemos encontrar os motores. Obrigado!!!
PARABENS PELO PROJETO, PODE ME TIRAR UMA DUVIDA EU TENHO 4 SERVO MOTOR DE 100W QUE RETIREI DE UMA MAQUINA DE SUCATA SABE INFORMAR SE DA PARA LIGAR EM DRIVER COMUNS DE MOTOR DE PASSO E SE VAI FUNCIONAR IGUAL MOTOR DE PASSO OU ELES SÓ FUNCIONA LIGANDO NO DRIVER ORIGINAL PARA SERVO MOTOR É QUE OS DRIVER ORIGINAIS PARA SERVO MOTOR SÃO MUITO CAROS SE FUNCIONAR COM DRIVER COMUM JÁ VAI FICAR UMA MAQUINA BOA???
Boa noite Rodrigo, parabéns pelo projeto mais gostaria de uma informação, estava pensando em montar uma router para fazer furação em anéis de aço, vc acha que seu projeto atenderia? Principalmente pensando no eixo árvore, o que me diz???obrigado.
Apesar do custo extra, eu colocaria os motores para o lado de dentro, usando polias e correias para a transmissão com os fusos. Fica mais compacta e esteticamente melhor para posicionar sobre a bancada. As polias podem ter redução, para aumentar a precisão ou aumentar a velocidade. Em vez de usar 3 perfis de alumínio nas torres, eu usaria uma estrutura inteiriça, em alumínio ou madeira de boa qualidade. Isso diminuiria o custo e aumentaria a rigidez contra movimentos laterais nas torres de PEAD/Alumínio. A flexão dos eixos apoiados é insignificante e não é necessário um perfil de alumínio para fixá-lo.
Rodrigo, vc mesmo me orientou a aumentar o perfil 30x60 para 2x 30x60 para fazer 60x60 e resolveu meu problema de estabilidade. Agora está muito robusta, sem jogo. Nessa vc está pensando em colocar 30x60? 🤔
sim lembro de ter falado pra vc isso e eu projetei igual falei para vc mas depois mudei fazendo aquele perfil na horizontal... acho que somente ele ja vai ser suficiente.... caso não seja mudo para a forma que te instrui
Muito Robusta mesmo, diga-se de passagem que está super dimensionada pelo tamanho, é uma máquina que terá a capacidade de usinar matéria bruta, madeiras ( ipê, roxinho, imbuia, muiriacatiara, etc...) alumínio, chapa zincada. Isso tudo é muito bom, porém como vc mesmo falou Conrado, ela por ser de tamanho pequeno digamos até 1500x1000mm, ficaria muito bom, depois disso o custo acho que não valeria a pena aó o ideal é partir para a 3 ou para a pró, mas mesmo assim é uma máquina muito boa, vou montar uma apenas para trabalhar com madeira, com motores nema 23 de 30kg no x e y e um mais leve no Z talvez 20kg, sem redução. Ahhh se fosse para "melhorar" não usaria os frames de aço ou alumínio, colocaria apenas uma controladora standalone e colocaria o portico do eixo X/Z deitado não em pé, pq ele deitado suporta mais torção que em pé. Abraço Conrado, volta quando com a Laser?
Olá amigo. Parabéns mesmo pelo excelente projeto. Acredito realmente que essa maquina tenha ficado bem mais robusta que a rev.2 tradicional, seria possível monta-la para usinar uma chapa de mdf inteira? O custo dela ficará melhor com certeza e Eu acredito no sucesso deste projeto pois parece muito fácil de fazer a estrutura da mesa em perfis, barateando a ainda mais. Espero realmente que tenha continuidade. Como sujestao você poderia ir disponibilizando as peças junto com o andamento da montagem, pois assim ficaremos mais engajados com todo andamento. Grande abraço parabéns pelo seu trabalho!
Muito bom Rodrigo mais eu gostaria muito de aproveitar ao máximo os componentes da minha rev2 então a versão que aproveita o eixo Z todo seria ideal, se puder disponibilizar para download ele também ficarei grato.
Oi Rodrigo, parabéns pelo novo projeto, montei a rev 2 funcionou muito bem, mas gostaria de dar uma recomendação, apartir da Rev 2 fiz também uma maior
Olá Rodrigo, acha que o suporte do spindle deveria ficar para baixo igual a rev 3 pro,pra manter o padrão, e coloque o motor da z em cima pra reduzir custos.
Ficou legal mas com exceção do eixo apoiado seria mais do mesmo. Minha única tristeza foi não ver um eixo Y com cremalheira helicoidal. Ia ser a grande novidade no canal. ❤️
Opa Rodrigo, parabéns por mais um projeto muito bom! Não tenho nada a acrescentar, mas gostaria de fazer 2 perguntas: - quais seriam as principais diferenças entre essa versão da rev 2 e a rev 3? Fiquei c a impressão que o custo da Rev 3 fica mais ou menos a mesma coisa, mas a rev 3 me parece mais robusta. - vc vê algum problema em montar a rev 3 usando perfis de 30x60 ao invés de 40x80? Teria alguma recomendação sobre isso?
Creio que seja interessante modificar o formato da peça em pead do eixo x para anular o momento fletor que a estrutura do eixo z vai gerar sobre o eixo x... Como a estrutura dessa nova versão vai ficar muito pesada (ainda mais se for feita em aço ou alumínio) o peso do eixo z vai reduzir o tempo de vida útil dos pillow blocks do eixo x gerado pelo centro de gravidade deslocado para frente do z
@@AtividadeMaker uma opção drástica seria fazer um carrinho do z simétrico e centrado, como no canal Rufus diy. Embora a cnc mude bastante acho que vale a pena a alteração
olá Rodrigo boa noite... amigo eu estava aqui pensando,que vç poderia montar esta rev tunada com a controladora de 5 eixos que vç ganhou,a azul mach3,o que vç acha?....ah também dava pra instalar os sensores indutivos,acho que vai ficar top,fica a dica abçs!
Rodrigo tenho uma Rev 2, e estou adquirindo um spindle de 3cv da tecmaf, indica um motor de quantos KGF para aguentar bem esse spindle?? Desde já agradeço!
Boa noite e parabéns pelo trabalho, seus projetos e seus vídeos são excelentes. Gostaria de saber se vc disponibiliza os projetos e os fornecedores, e se trabalha com projeto personalizado. Poderia passar um contato?
Sou marceneiro hobista a muito tempo. Começando no mundo cnc. O amigo tem todas a peças para vender no site , e no caso é só olhar estes vídeos para montar uma?
![Build Your Own CNC! (Y axis and gantry assembly) [Episode 3]](http://i.ytimg.com/vi/D_ia4-_jiAE/mqdefault.jpg)
Revendo seus vídeos! Sempre atuais!
Valeu por assistir!
Olá Rodrigo, Boa Noite. Primeiro quero te parabenizar pelo seu brilhante trabalho, e te agradecer muito por que foi por meio do seu trabalho que consegui realizar o sonho de construir minha CNC. Fiz para usinar minhas placas PCB, usina super bem, estou muito sastifeito com o resultado, só que tem um problema que me deixou desnorteado, ela começa a desenhar e vai diminuindo gradativamente, por exemplo, se as trilhas são de 4mm, pro final vai ficando mais fina, se você tiver uma luz e poder me mostrar, eu te agradeço muito, e Deus irá te retribuir sempre.
será que sua mesa não esta desnivelada... faz o nivelamento automático antes de usinar a PCB
@@AtividadeMaker Sim, eu uso o bCNC e aplico o auto nivelamento que tenho salvo, vou fazer alguns testes nessa questão de nivelamento. Valeu, muito obrigado.
Ficou show de bola Up Grade da Rev2 mas estou ansioso pelo projeto da Rev pro.
a PRO estou finalizando o projeto ainda
Em breve vamos entrar no mundo da CNC, e a referência é Atividade Maker, valeu Rodrigo.
Professor Rodrigo cada dia aprimorando as CNCs do meu Brasil e do mundo.
sempre
Chegou hoje meus perfis de alumínio para montar minha Revolution 3. Feliz demais!
show parabéns
Agora que a máquina está reforçada, acho que é uma boa hora para fazer as peças em alumínio, usinando-as na Rev3. Essa é uma ótima oportunidade pra colocar a nossa querida Revolution 3 à prova.
Sem falar que em alumínio ela vai ficar incrível! Parabéns pelo bom conteúdo, sempre muito bem explicado e com uma ótima didática.
até posso cortar na Rev3 mas mesmo assim preciso de fornecedor para fazer o corte a laser pois quando colocar a venda, cortar na rev3 vai ser muito demorado não tenho esse tempo
@@AtividadeMaker A gente entende perfeitamente, a sugestão é só porque vai ficar legal mesmo. Afinal, a Rev3 é muito mais robusta e está em PEAD. A máquina ficou show!
Parabéns, você é um mestre no que faz. Te desejo muito sucesso e obrigado por transmitir seu conhecimento pra todos que gostam e se enteresam por essas máquinas.
valeu amigo
Ficou incrível cara, acompanho desde seu primeiro vídeo , sua evolução tá incrível, merece os méritos .
Rodrigo Está excelente! Uma sugestão apenas, é possível criar uma linha de esquadro zero maquina, pra executar usinagem repetitivas , por exemplo laterais de moveis onde vão furos de cavilhas e outros dispositivos de montagem.
Parabéns, Rodrigo! Ficou muito bom. Eu acrescentaria proteção contra poeira nos fusos, com PEAD mesmo para não pesar. Também pensaria em “encaixotar” para abafar o ruído e conter a poeira, ou ainda colocar um aspirador. Do restante, não faria nenhuma alteração.
valeu amigo
Boa tarde Rodrigo. Que Deus te abençoe sempre, pois talvez você não faz idéia o quanto seus projetos tem ajudando a muita gente. E somele Ele pra te recompensar. Apóio sim a criação de vários projetos de categorias diferentes, mas confesso que estou ansioso aguardando o término do projeto da Rev Pro. Sucesso sempre pra você...
Olá Rodrigo tudo bem , acompanho vc desde da rev 1 ..vou deixar uma sugestão que acho legal e prático a respeito da fixação com parafusos sem as porcas, dependendo do tipo de estrutura de aço ou pead vc pode fazer roscas nas peças no caso do metal, ou rebites de rosca no caso do pead,,, abçs meu irmão.
Parabéns Rodrigo, Ótimo Projeto com certeza ela vai ficar uma maquina bem forte e de produção .. Rodrigo estou no aguardo da Rev. Pro. mas já estou com quase toda a eletrônica montada utilizando a DDCS V3.1 .. esta ficando show de bola...
estou finalizando a REV PRO em breve mostro os detalhes do projeto
Achei fantástico o seu projeto Rodrigo parabéns! Admito que a muito tempo eu estava na expectativa de você fazer essa máquina com fuso. Gostaria muito de ver você usinar algo nela abaulando movimento simultaneamente os 3 eixos. Um abraço.
Muito bom seus vídeos professor
Muito obrigado
Parabéns ficou incrível
A máquina está linda parabens difícil acrescentar mais alguma coisa nela, mas para deixar minha sugestão seria proteger os fusos do eixo Y para evitar acúmulo de pó nós fusos, com chapas galvanizadas pintas que não acrescenta muito custo, ou colocar os limitadores com sensores indutivos para mudar dos mecânicos e dar uma outra opção, talvez uma carenagem no spindle para deixá-la com cara de robô RS ficaria legal , mas acredito que agora seja mais embelezamento do que qualquer outra coisa, máquina ficou linda parabéns
valeu amigo
Rodrigo obrigado mais uma vez pelo conteudo, mas você já parou pra pensar que ela ficou praticamente uma REV 3 sem patins? Acho que poderia ter ido pra REV Pro, com cremalheira, que seria uma projeto diferente e totalmente novo.
elas estão em categorias diferentes... Essa Rev2 tunada não seria viável montar com 3metros pelo fuso de esfera dai entra a PRO que usa cremalheira e pode ser montada bemmmm grande
Olá . Parabéns pelo canal e pelo novo projeto. Sugiro que os trilhos laterais sejam montados em perfil formando um U conteneo o fuso e o trilho, ao invés te ter o fuso acima do chassi de suporte. Da forma que está o fuso tende a fletir os apoios dos mancais e vai reduzir a precisão dos cortes quando a maquina faz força. Da forma que sugeri os fusos não ficariam expostos à poeira gerada pelo corte. Se quiser trocar ideia sobre essa forma que é como estou projetando minha nova máquina, é só entrar em contato. Abraços
Vou começar a montar a minha mais vou fabricar a maioria das peças pois com o preço do dólar não dá pra comprar da china ....vou começar pelos pilowbloc e suportes visto que trabalho em uma usinagem e nos horários de folga vou fazendo devagar
Tbm rev pro quero monta pra fazer carroceria de protótipo automotivo😀mas vamos acompanhar o projeto, parabéns de mais um inscrito 👍
Rev PRO em breve
Rodrigo, na maior usei primeiro fuso, mas infelizmente eles flambaram e dava muito problema, aí tive que usar cremalheira e funciona melhor, a medida dela tem 2,00x 3,00
Parabéns pelo trabalho Rodrigo, realmente e fantástico esta máquina. Por favor vc pode disponibiliza Sá medidas ou os desenhos das pessoas para eu fazer uma.
´olá Rodrigo boa noite,cara como o projeto ficou o máximo...valeu mesmo,eu não mudaria nada ,tá top...abçs!
valeu amigo
Rodrigo, parabéns pela iniciativa, como proposta eu sugeriria que os cantos internos das cotoneiras fossem retos para não impedir de uma peça maior que a mesa fosse colocada.
valeu
show de bola a nova REV2, parabéns.
Rodrigo, achei boa a alteração, mas meu objetivo é ter uma máquina rápida e com muita força, para que eu possa trabalhar com alumínio e com menos enfaze em aço. E tambem que os valores sejam acessíveis. Acho que só terei um conceito formada por esta máquina quando fizeres um teste de velocidade e força.
vamos aguardar entao
esse é o cara.
obrigado por assistir
Boa noite Rodrigo! ficou do jeito que eu queria agora sim vou montar a minha você pode montar uma mesa pra ela com perfil de alumínio acho que vai fechar o projeto com chave de ouro um forte abraço.
Rodrigo tudo bem, o projeto ficou bom, uma coisa que eu mudaria, na minha segunda máquina, que eu montei, na parte frontal dela eu fiz um prolongamento de 160 mm com uma inclinação de 45 graus, onde eu coloquei as chaves e lâmpadas da máquina, pra min está mudança ficou muito boa, pelo motivo de ter todos os comandos da máquina bem próximo. Um abraço.
valeu amigo
Tá perfeita , só colocar guarda pó nos fusos do y, show de bola a área da sua que vc vai fazer podia ser maior 600x600 , o resto tá perfeito . Parabéns Rodrigão.
farei isso
aeeeeee... aço e alumino, vou aguardar!
Como sempre. Show de bola. Parabéns.
valeu meu amigo
Rodrigo, ótimas alterações e uma máquina de custo/benefício muito bom.
valeu amigo obrigado por comentar
Ficou 10.
Caro Rodrigo Conrado, boa tarde! Achei super interessante essa upgrade. Eu tenho uma CNC de 1000mm x 700mm... Só que a minha foi a primeira e ainda é de MDF. Quero melhorar ela pra chegar num produto tipo esse seu. Quais são seus fornecedores de PEAD, Chapa de Alumínio? Os perfis eu encontrei o site, mas eles não têm mais loja virtual. Acho que a compra agora deve ser direta com eles, né?!
E qual seria a diferença entre as Revolution 2 Tunada e a Revolution 3. O que muda? Quais os públicos para cada máquina? Quais as indicações para uma e para a outra?
Sou fãnzaço do canal... vc me inspirou a fazer várias coisas, mas voltar com a Revolution 2 quando vc tinha sugerido a Pro foi meio decepcionante, também gostaria de ver alternativas novas como as cremalheiras trapezoidais que vc tb comentado. Vamos esperar.
a Rev2 com eixo apoiado eu to devendo pro pessoal ja tem muito tempo antes mesmo da PRO e a PRO é para uma outra faixa de tamanho... estou finalizando o projeto dela em breve vamos dar sequencia
@@AtividadeMaker Obrigado pelo retorno Rodrigo... vamos esperar então
Muito bom Rodrigo, estou ansioso pra ver este upgrade!
Essa estrutura é em PEAD? Vai virar um chapéu velho...
vc esta enganado meu amigo
O ideal é fazer uma simulação por MEF e ver como essa estrutura vai se comportar com esses motores mais potentes. Acredito que com alumínio ou aço consiga um resultado melhor. Se for cortar material mais duro na router esse braços vão empenar.
ola rodrigo venho acompanhando seus projetos e esta sendo uma inspiraçao para mim, algo q eu gosto em router sao os acabamnentos ,vc poderia projetar alguma proteçao tipo guarda pó para proteger as guas ,os pilow blocks e a correia ,pois quando em trabalho e normal muito cavaco acumulado na maquina,obrigado pela atençao.
ja projetei
Legal vc ja mostrou em algum vídeo ?
Rodrigo muito bom, eu acho que a esteira do eixo Z destoa o projeto, ou seja, ficou muito alto, eu recomendaria tirar está esteira já que o curso é em torno de 100mm e colocaria um flexível em U simulando a esteira mas virado para baixo (de repente nem colocaria nada). Isso deixaria o carro Z com a altura máxima da proteção do motor podendo futuramente fazer uma proteção em torno do carro. Com relação a base se vc usar perfil 30x30 vai coincidir a furacão do perfil 30x60 talvez ficaria melhor para unir as duas e também baixaria o custo. Do resto show de bola parabéns pelo projeto, pelo canal e sucesso para todos nós.
a esteira ali é so um desenho ilustrativo não vai ficar daquele jeito vou usar uma esteira fininha e bem pequena
Ficou show
Olá Rodrigo você ainda vai da continuidade na evolution PRO
Rodrigo , primeiramente muito obrigado pelo conhecimento repassado a nós , gostaria de te pedir caso seja possível , no futuro um projeto de dobradeira de arame, pois preciso de uma , mas para uso caseiro , uma nova é muito cara , mas desde já , muito obrigado , curtindo muito minha rev2 e esperando para começar a rev pro!
Opção de aumentar altura em z
E colocar uma mesa com furaçao e pinos ,p alinhar e fixar os projetos.
Vou montar uma dessa pra mim… Seria top colocar uma carenagem.
Rodrigo, faz tbm pra fixar spindle de 1cv da tecmaf. aquele do mesmo modelo do seu!. eu vou montar essa sua rev 2 tunada! e ja tenho esse spindle
Oi como vc tá, ta bem blz ,me diga uma coisa ,qual a bitola da correia que vc tá usando e as polia
A MAQUINA FICOU SHOW MAIS ESTOU AGUARDANDO A REV 3 PRO COM GREMALHEIRA TEM PREVISÃO
estou ainda finalizando o projeto da PRO e conseguindo patrocínio para montar
Parabens nao precisa melhorar nada top demais só faz uma personalizacao com sua marca na maquina que estara completa
valeu amigo
Olá Rodrigo
Muito bom os projetos
Mas eu acho que você não deveria
Colocar o mesmo nome.
Mudar talvez para 2.5 T exemplo!
Acho que atrapalharia a venda da Rev 2 que deve ser campeão de vendas.
É só uma dica.
Mas parabéns
Abraço
Você não consegue usinar as peças em metal na revolution 3? Seria uma boa experiência e um bom teste de força ela fazer o corte das peças para essa rev 2 tunada.
consigo posso até fazer isso como teste da rev3 mas no dia a dia vou precisar de um fornecedor para cortar a laser pois na rev3 vai demorar muito o corte
@@AtividadeMaker Entendi... Faz sentido, já que vc vende as peças para montagem. Mas acho legal fazer os cortes iniciais para mostrar o potencial da máquina mais forte. Umas das coisas que gostaria numa CNC seria a possibilidade de usinar metal! Mas valeu... Abraços!
Muito bom o UP da Rev2 Rodrigo, apesar da Rev2 já me atender bem, parabéns 👏🏻👏🏻👏🏻👏🏻. Te peço pra dar andamento no projeto da 3D Versão Grande por favor, quero terminar a minha e creio que não seja só eu, por favor, ok. Abração.
Estou terminando de montar a Rev 3, fiz com 800x600
show
qual medida d
o comprimento da correia que vc usou? desde ja muito obrigado
Muito legal! Mas o primeiro modelo poderia ser em PEAD mesmo. Quando vai começar a de corte plasma?
Rodrigo esse fk12 é esse ff 12 ele é c7 ou c5 tenho essa duvida vc pode passar esse modelo de mancais por gentileza
Rodrigo queria saber sobre a lista das peças pra ver preço no mercado
Rodrigo, meu amigo, por favor nos indique os modelos de motores para compra no Aliexpress. Para alguns iniciantes como eu, as lojas lá não informam o torque em quilos como informado nos vídeos, ou dê uma aula sobre os códigos que podemos encontrar os motores.
Obrigado!!!
farei um vídeo sobre isso
Boa, tanto os motores quanto os drivers ...
PARABENS PELO PROJETO, PODE ME TIRAR UMA DUVIDA EU TENHO 4 SERVO MOTOR DE 100W QUE RETIREI DE UMA MAQUINA DE SUCATA SABE INFORMAR SE DA PARA LIGAR EM DRIVER COMUNS DE MOTOR DE PASSO E SE VAI FUNCIONAR IGUAL MOTOR DE PASSO OU ELES SÓ FUNCIONA LIGANDO NO DRIVER ORIGINAL PARA SERVO MOTOR É QUE OS DRIVER ORIGINAIS PARA SERVO MOTOR SÃO MUITO CAROS SE FUNCIONAR COM DRIVER COMUM JÁ VAI FICAR UMA MAQUINA BOA???
olá Rodrigo boa noite...vç tem uma previsão de quando vai colocar o projeto da nova rev2 ??
Boa noite Rodrigo, parabéns pelo projeto mais gostaria de uma informação, estava pensando em montar uma router para fazer furação em anéis de aço, vc acha que seu projeto atenderia? Principalmente pensando no eixo árvore, o que me diz???obrigado.
furos simples? daria pra fazer com uma corte a plasma?
gostaria de usinar 3D aluminio, cobre e acrilico, qual a limitação ? Spindler ? 1CV faria o serviço ? a rev2 tunada da conta ?
Apesar do custo extra, eu colocaria os motores para o lado de dentro, usando polias e correias para a transmissão com os fusos. Fica mais compacta e esteticamente melhor para posicionar sobre a bancada. As polias podem ter redução, para aumentar a precisão ou aumentar a velocidade.
Em vez de usar 3 perfis de alumínio nas torres, eu usaria uma estrutura inteiriça, em alumínio ou madeira de boa qualidade. Isso diminuiria o custo e aumentaria a rigidez contra movimentos laterais nas torres de PEAD/Alumínio. A flexão dos eixos apoiados é insignificante e não é necessário um perfil de alumínio para fixá-lo.
obrigado por seu comentário amigo, uso perfil de alumínio pois facilita a montagem pra mim
Rodrigo, vc mesmo me orientou a aumentar o perfil 30x60 para 2x 30x60 para fazer 60x60 e resolveu meu problema de estabilidade. Agora está muito robusta, sem jogo.
Nessa vc está pensando em colocar 30x60? 🤔
sim lembro de ter falado pra vc isso e eu projetei igual falei para vc mas depois mudei fazendo aquele perfil na horizontal... acho que somente ele ja vai ser suficiente.... caso não seja mudo para a forma que te instrui
Muito Robusta mesmo, diga-se de passagem que está super dimensionada pelo tamanho, é uma máquina que terá a capacidade de usinar matéria bruta, madeiras ( ipê, roxinho, imbuia, muiriacatiara, etc...) alumínio, chapa zincada. Isso tudo é muito bom, porém como vc mesmo falou Conrado, ela por ser de tamanho pequeno digamos até 1500x1000mm, ficaria muito bom, depois disso o custo acho que não valeria a pena aó o ideal é partir para a 3 ou para a pró, mas mesmo assim é uma máquina muito boa, vou montar uma apenas para trabalhar com madeira, com motores nema 23 de 30kg no x e y e um mais leve no Z talvez 20kg, sem redução. Ahhh se fosse para "melhorar" não usaria os frames de aço ou alumínio, colocaria apenas uma controladora standalone e colocaria o portico do eixo X/Z deitado não em pé, pq ele deitado suporta mais torção que em pé. Abraço Conrado, volta quando com a Laser?
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obrigado
O Up Grade tá muito bom, mas sinceramente eu preferia que começasse logo a Série da Revolution Pro. Tá demorando muito!
a PRO estou finalizando o projeto ainda e correndo atrás de patrocínio
Muito interessante. Onde consigo comprar uma fretadora como essa? Você comercializa? Gostaria de uma exatamente como esta
em breve terei os kits para venda
Rodrigo, podia fazer os vídeos dos desenhos 3d da máquina como fez na Revolution 3! fica a ideia.
O projeto é top melhor q ele só o PC q abril esse tanto de projeto de uma só vez.
Olá amigo. Parabéns mesmo pelo excelente projeto. Acredito realmente que essa maquina tenha ficado bem mais robusta que a rev.2 tradicional, seria possível monta-la para usinar uma chapa de mdf inteira? O custo dela ficará melhor com certeza e Eu acredito no sucesso deste projeto pois parece muito fácil de fazer a estrutura da mesa em perfis, barateando a ainda mais. Espero realmente que tenha continuidade. Como sujestao você poderia ir disponibilizando as peças junto com o andamento da montagem, pois assim ficaremos mais engajados com todo andamento. Grande abraço parabéns pelo seu trabalho!
valeu amigo essa máquina sugiro montar até 1.5metros mais que isso seria melhor usar cremalheiras
Muito bom Rodrigo mais eu gostaria muito de aproveitar ao máximo os componentes da minha rev2 então a versão que aproveita o eixo Z todo seria ideal, se puder disponibilizar para download ele também ficarei grato.
E a Revolution Pro tem previsão para começar?
a PRO estou finalizando o projeto e correndo atrás de patrocínio
Boa tarde
Quando será disponibilizado no seu site esse projeto ?
Uma curiosidade existe a possibilidade de um projeto de uma máquina de corte de Insulfilm????
Muito boa, parabéns pelas melhorias ficaram excelentes, resistentes e firmes. Espero montar uma destas no futuro próximo. Parabéns mais uma vez.
valeu amigo
Oi Rodrigo, parabéns pelo novo projeto, montei a rev 2 funcionou muito bem, mas gostaria de dar uma recomendação, apartir da Rev 2 fiz também uma maior
Qual a área útil?
Olá Rodrigo, acha que o suporte do spindle deveria ficar para baixo igual a rev 3 pro,pra manter o padrão, e coloque o motor da z em cima pra reduzir custos.
valeu por seu comentário amigo
Ficou legal mas com exceção do eixo apoiado seria mais do mesmo. Minha única tristeza foi não ver um eixo Y com cremalheira helicoidal. Ia ser a grande novidade no canal. ❤️
com cremalheira vai ser na REV PRO
@@AtividadeMaker eu comprei os pinhões helicoidais de 15mm. Vou usar fuso de 15mm tb.
Rodrigo , será que os perfis 30x60 do eixo Y, só presos nas extremidades não irão ressonar ? ( vibrar )
Opa Rodrigo, parabéns por mais um projeto muito bom! Não tenho nada a acrescentar, mas gostaria de fazer 2 perguntas:
- quais seriam as principais diferenças entre essa versão da rev 2 e a rev 3? Fiquei c a impressão que o custo da Rev 3 fica mais ou menos a mesma coisa, mas a rev 3 me parece mais robusta.
- vc vê algum problema em montar a rev 3 usando perfis de 30x60 ao invés de 40x80? Teria alguma recomendação sobre isso?
Creio que seja interessante modificar o formato da peça em pead do eixo x para anular o momento fletor que a estrutura do eixo z vai gerar sobre o eixo x... Como a estrutura dessa nova versão vai ficar muito pesada (ainda mais se for feita em aço ou alumínio) o peso do eixo z vai reduzir o tempo de vida útil dos pillow blocks do eixo x gerado pelo centro de gravidade deslocado para frente do z
eu ainda vou dar uma mexidinha nisso
@@AtividadeMaker uma opção drástica seria fazer um carrinho do z simétrico e centrado, como no canal Rufus diy. Embora a cnc mude bastante acho que vale a pena a alteração
olá Rodrigo boa noite... amigo eu estava aqui pensando,que vç poderia montar esta rev tunada com a controladora de 5 eixos que vç ganhou,a azul mach3,o que vç acha?....ah também dava pra instalar os sensores indutivos,acho que vai ficar top,fica a dica abçs!
vou colocar os sensores
tem algum projeto de 3m por 2 para usinar mdf laminado?
Rodrigo tenho uma Rev 2, e estou adquirindo um spindle de 3cv da tecmaf, indica um motor de quantos KGF para aguentar bem esse spindle??
Desde já agradeço!
Boa noite e parabéns pelo trabalho, seus projetos e seus vídeos são excelentes.
Gostaria de saber se vc disponibiliza os projetos e os fornecedores, e se trabalha com projeto personalizado.
Poderia passar um contato?
Olá gostaria de saber se tem como adquirir a lista com todo material que precisamos comprar para montar.
sim em breve
ah... no canal!
Rodrigo porque ao invés de usar as cantoneira vc fazer uma peça em pead parafusavel e aproveitando algum pedaço que sobrar
pode ser
Será que dá pra fazer 1,5x 3 metros?
Sou marceneiro hobista a muito tempo. Começando no mundo cnc. O amigo tem todas a peças para vender no site , e no caso é só olhar estes vídeos para montar uma?
sim na minha loja tem o kit
Cremalheiras seriam uma boa opção
Fusos muito longos podem ter vibrações
Fora o custo dos fusos de diâmetros maiores
pra maquinas com mais de 1.5metros dai teremos a Rev PRO
Rodrigo, da para fazer uma versao com so um eixo Y, parabéns pelas melhorias
não curto 1 motor no Y para máquinas grandes
Boa noite amigo.
Você vende somente as peças para quem deseja montar esta máquina ou também vende já montada?
Se sim qual o valor?
Vocês fabricam por encomenda?
Ficou mesmo muito bonita, estou a pensar iniciar a construção de uma CNC! qual a previsão para liberar os desenhos desta REVOLUTION 2 "tunada"?
so depois que eu montar ela e testar as peça estão chegando logo vou montar
Beleza aí Rodrigo você pode me informar se eu consigo fazer uma com 3x2 metros usando fusos com bitola 20 ou 25mm?