【町工場】敬遠される鋳鉄。たっ…頼まれたらやりますよ！(´;ω;｀)【旋盤加工】

[@tachimatsuaki]

私は設計を生業としておりますが、駆け出しの頃は加工現場に助っ人によく行っていました。
その、私のつたない経験からすると
切粉の状態（1:35）を見ると球状黒鉛鋳鉄（材料記号は「FCD500」など）ですネ。
ボロボロと粉状になるのが通称「ねずみ鋳鉄（材料記号は「FC20」など）です。
機械強度は球状黒鉛鋳鉄の方が優れています。
　　イメージとして、ねずみ鋳鉄は叩くと割れる一方で、球状黒鉛鋳鉄は割れずに曲がる。
どちらも切削油は使わずにドライ加工していました。
加工していると粉塵が舞い、鼻をかむとティシュが真っ黒になりました。（健康にわるそ…）
これが、機械が傷む原因で、工作機械の摺動面が早くガタが来ると先輩は仰っていました。
また、職場にはシャワーの設備が有りました。
また切削油を使わないのは、後工程に差し障りが有る事が多く
例えば塗料が載らないなど。
機会が有ればご連絡いたします。

[@kumao-kazu]

初めまして
切削液を、出すと支障があるのですか？

[@shinetsuch.]

コメントありがとうございます！
切削液を出してもオッケーですよ。
仕上げ精度によってはドライ加工より
ウェット加工の方が良い場合もあり。
私の場合水溶性だと切り屑が錆びて機械内にこびりついたりして嫌だ(≧□≦)って理由です！(笑)

[@kumao-kazu]

@@shinetsuch. さん
お返事ありがとうございます
切粉の錆びの件、承知しました。
やはり、錆び酷いですよね。
以前、加工していた時
切削液が錆び錆びになり
チップコンベアーを動かし忘れてそのままにしていたら
固着してしまった事がありました。
別のTH-camrさんが
24時間駆動工場で、
切削液フィルターが
3日目ですと詰まってしまうと
嘆いてました。

[@RS-eg1uz]

モミ付けしないで普通のドリル入れるとか怖くてできないｗ
しかも鋳肌でまともに平面出てないのにｗ

[@shinetsuch.]

コメントありがとうございます！
まぁ下穴加工だしドリル径も太いんで
折れないですよ笑

[@たんa]

どの加工中なのか入れて欲しいです

[@shinetsuch.]

コメントありがとうございます！
あまり詳しく書けませんが…
なるべく入れるようにしたいと思います！

[@北極アザラシちびたま]

凸形状除肉の内径加工は内径チップ使わずに端面溝8.0mmチップで粗加工が基本です。
動画での加工までなら30秒台で完成させなければ。
鋳鉄はコバ欠けし易いので注意が必要ですが!
外径加工からドリル加工？！
ドリル加工を後にすると外径と内径の同軸度崩れますよ。
外径の真円度が重要なら理に適ってます。

[@shinetsuch.]

コメントありがとうございます！
アドバイスありがとうございます！
次工程で穴仕上げしますので
こんなもんで良いかと！
今後も宜しくお願い致します！