Отличный станок, прекрасное видео, как для меня главный плюс во всех роликах - естественность звуков, без наложений всякой музыки. Лайк, удачи, успехов.
Хорошо что еще в фотике автоматическая регулировка уровня звука, станки по ушам не бьют. А даже не сразу это заметил. Музыка просто у многих слишком громко накладывается по сравнению с голосом. Если вечером смотришь - постоянно на регуляторе громкости приходится сидеть.
Стоит 400 Вт, но я бы рекомендовал ставить не меньше киловатта. Плейлист по шлифовальному станку: th-cam.com/play/PLZhcqRqDMKcuDTPU38YUFkvWQLG7vGvAr.html
На глаз где-то так было. Усовершенствовать можно бесконечно конечно, просто у меня и так на инструменталку пока уходит больше времени, чем на что-нибудь путевое... :)
Сейчас уже размеры точно не помню, надо перемерять. А так вроде диаметр 85...89 мм. На двигателе обороты 3000, на барабане в районе 1500. Вообще шкив менял раза три, подбирал чтобы не горело. Прочем торцевое шлифование (торцевые доски) требует более низкой скорости. Т.е. шлифование торца более склонно к нагреву и горению. С другой стороны уменьшение скорости существенно увеличивает усилие для протяжки заготовки и падает производительность. На станок добавил также диск - гляньте видео по доработкам (если не смотрели): th-cam.com/video/kiJQsMcKmSw/w-d-xo.html
Частотный регулятор на асинхронный двигатель - вещь достаточно дорогая и громоздкая. Я кстати тоже подумал насчет 3 шкивов, как на токарных / сверлильных станках. Но конструктивно конкретно у меня это будет сделать сложновато, лучше это закладывать сразу при разработке станка.
Я ХОЧУ ПРИМЕНИТЬ ДВИГАТЕЛЬ ОТ СТИРАЛКИ И РЕГУЛЯТОР НА МИКРОСХЕМЕ С ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ, ДВИГАТЕЛЬ С ТАХОМЕТРОМ, МОЩНОСТЬ НЕ ТЕРЯЕТСЯ ПРИ СНИЖЕНИИ ОБОРОТОВ.ТАКОЙ МЕХАНИЗМ Я ПРИМЕНИЛ НА СВЕРЛИЛЬНОМ СТАНКЕ.УДАЧИ.
Интересно... именно для асинхронного двигателя? Дело в том, что для коллекторных продаются регуляторы, они маленькие и дешевые, включаются просто в разрыв цепи питания.
Да, ступенек точно нет. Хотя, у Валерия например (th-cam.com/channels/VXb2jpGaQ5JKpkAgyUm3kg.html) шлифовальный станок с валиками. Я так его сериал по станку так и не досмотрел, надо будет глянуть. Но вроде он его делал именно под чистовое тонкое шлифование. Миллиметров 7... ну так получилось... обычно я последовательно снимаю не более 2..3 мм, выравнивая обе поверхности ( с переворотом). А тут мне просто самому было интересно... ну идет вполне нормально, подпаливания не было.
@@denisnedelyaev7259 ну а мне неуместен рейсмус, я бывает месяцами к дереву не подхожу. Шлифовального станка мне хватает, чтобы раз в месяц что-то там для себя сделать. Я не занимаюсь столяркой профессионально.
Он вооружен и очень опасен. :) Хотя трещины и не сплошные и я гонял и на 5 тыс. оборотов немного, но непонятно как дальше будут развиваться трещины и когда оно сработает...
Какой смысл на шлифовке снимать такую толщину материала , судя по видео миллиметров до пяти , если для этого есть фуговка или рейсмус , шлифовка должна снимать десятки миллиметров
Отличный станок, прекрасное видео, как для меня главный плюс во всех роликах - естественность звуков, без наложений всякой музыки. Лайк, удачи, успехов.
Хорошо что еще в фотике автоматическая регулировка уровня звука, станки по ушам не бьют. А даже не сразу это заметил.
Музыка просто у многих слишком громко накладывается по сравнению с голосом. Если вечером смотришь - постоянно на регуляторе громкости приходится сидеть.
Дешево и сердито, но главное эффективно. ЛАЙК.
Спасибо!
Не жалею, что барабан переделал, новый намного "мягче" в работе.
Отличный станочек!!! Подскажи пожалуйста, какой двигатель используешь ?
Стоит 400 Вт, но я бы рекомендовал ставить не меньше киловатта.
Плейлист по шлифовальному станку:
th-cam.com/play/PLZhcqRqDMKcuDTPU38YUFkvWQLG7vGvAr.html
Спасибо.
👍👍👍Мне понравилось.
Спасибо!
7мм??? можно без рейсмуса обходиться вполне. единственно подача ручная мне кажется можно придумать механическую
На глаз где-то так было. Усовершенствовать можно бесконечно конечно, просто у меня и так на инструменталку пока уходит больше времени, чем на что-нибудь путевое... :)
...ты-ы не один...(ц)
Понравилось. Лайк
ВЕЩЬ ХОРОШАЯ, А КАКОЙ ДИАМЕТР БАРАБАНА? КАКОЙ ОПТИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР? И КАКАЯ СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ БАРАБАНА?
Сейчас уже размеры точно не помню, надо перемерять. А так вроде диаметр 85...89 мм. На двигателе обороты 3000, на барабане в районе 1500. Вообще шкив менял раза три, подбирал чтобы не горело.
Прочем торцевое шлифование (торцевые доски) требует более низкой скорости. Т.е. шлифование торца более склонно к нагреву и горению. С другой стороны уменьшение скорости существенно увеличивает усилие для протяжки заготовки и падает производительность.
На станок добавил также диск - гляньте видео по доработкам (если не смотрели):
th-cam.com/video/kiJQsMcKmSw/w-d-xo.html
СПАСИБО. А ЧТОБЫ ШКИВЫ НЕ МЕНЯТЬ ПОСТАВЛЮ РЕГУЛЯТОР ВРАЩЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ.МОЖНО ОДИН ШКИВ ПОСТАВИТЬ С ТРЕМЯ РУЧЬЯМИ.УДАЧИ.
Частотный регулятор на асинхронный двигатель - вещь достаточно дорогая и громоздкая. Я кстати тоже подумал насчет 3 шкивов, как на токарных / сверлильных станках. Но конструктивно конкретно у меня это будет сделать сложновато, лучше это закладывать сразу при разработке станка.
Я ХОЧУ ПРИМЕНИТЬ ДВИГАТЕЛЬ ОТ СТИРАЛКИ И РЕГУЛЯТОР НА МИКРОСХЕМЕ С ОБРАТНОЙ СВЯЗЬЮ, ДВИГАТЕЛЬ С ТАХОМЕТРОМ, МОЩНОСТЬ НЕ ТЕРЯЕТСЯ ПРИ СНИЖЕНИИ ОБОРОТОВ.ТАКОЙ МЕХАНИЗМ Я ПРИМЕНИЛ НА СВЕРЛИЛЬНОМ СТАНКЕ.УДАЧИ.
Интересно... именно для асинхронного двигателя? Дело в том, что для коллекторных продаются регуляторы, они маленькие и дешевые, включаются просто в разрыв цепи питания.
Практически рейсмус :)
нормально на 7 мм и главное как на рейсмусе от валов на концах ступенек нет
Да, ступенек точно нет. Хотя, у Валерия например (th-cam.com/channels/VXb2jpGaQ5JKpkAgyUm3kg.html) шлифовальный станок с валиками. Я так его сериал по станку так и не досмотрел, надо будет глянуть. Но вроде он его делал именно под чистовое тонкое шлифование.
Миллиметров 7... ну так получилось... обычно я последовательно снимаю не более 2..3 мм, выравнивая обе поверхности ( с переворотом). А тут мне просто самому было интересно... ну идет вполне нормально, подпаливания не было.
До семи миллиметров???... Рейсмус - слово знакомо?
Весьма знакомо... у Вас все пальцы на руках?
@@BorisLoboda У меня да, и рейсмус с авто протяжкой и всеми защитами, посему вопрос про количество пальцев неуместен...
@@denisnedelyaev7259 ну а мне неуместен рейсмус, я бывает месяцами к дереву не подхожу. Шлифовального станка мне хватает, чтобы раз в месяц что-то там для себя сделать. Я не занимаюсь столяркой профессионально.
Зря ты так с ПЕНСИОНЕРАМИ. Он тебе верой и правдой столько лет. Эх, Борис)
Он вооружен и очень опасен. :) Хотя трещины и не сплошные и я гонял и на 5 тыс. оборотов немного, но непонятно как дальше будут развиваться трещины и когда оно сработает...
7мм!)не хило.....
Сегодня уже ленту порвало. Правда из-за шипа, нельзя заготовку торчащим шипом вперед запускать.
И пылесос за 100 грн. сгорел...
не удивлен, что пылесос сгорел...
11737731 (найдите в поиске) и можно использовать даже дорогой пылесос без страха спалить )
+Orko TEG
Дед Мороз и какая-то синяя тетушка... они имеют какое-то отношение к пылесосу в столярке? :)
возможно он имел ввиду фильтр для пылесоса от фирмы 3М, этот набор цифр забейте в поиск гугла, он сразу их выдает.
Какой смысл на шлифовке снимать такую толщину материала , судя по видео миллиметров до пяти , если для этого есть фуговка или рейсмус , шлифовка должна снимать десятки миллиметров
Я так выравниваю, у меня нет ни фуганка ни рейсмуса.