Saludos desde Quilmes.Que hermoso cuchillo te quedó. El detalle del fosfatizado y la recuperación de las líneas de migración de carbono,espectacular.Nunca pierdas esa frescura y espontaneidad en tus videos
Hola capo que bueno como me enseñaste ...sos un referente argentino en el mundo ...muchas ghracias por compartir tus conocimientos saludos desde General Villegas
Gracias por compartir, de las tecnicas mas lindas, que tiene la cuchilleria Da para hacer muchas combinaciones muy copadas, inox carbono, carbono carbono y full inox
Hola Mariano, dijiste que si no conseguimos inox 420 podia ser cualquier otro,y el carbono tambien podria ser otro...5160. En el interior se hace dificil conseguir ciertos materiales y usamos lo que tenemos a mano...hojas de elástico, resortes, pistas de rodamientos,etc. Desde ya muchas gracias.
Hola , te hago una consulta para hacer el recosido en fragua , encuentor ese color de 730° aprox y cuánto tiempo tengo que dejarlo al calor? Gracias por tus videos, ya me hice la fragua siguiendo tus videos , increíble.
Maestro Le voy a hacer una pregunta que no tiene q ver con el vídeo, si tiene tiempo o le viene bien me la contesta. Vinum vídeo de un tipo que ponía en un crisol dos tipos de acero, creo q era acero de varilla de construcción que no tiene mucha cantidad de carbono creo y acero en polvo q presumiblemente era 1095 en polvo,bueno después lo ponía en una fragua lo fundía y después de fundirlo lo dejaba enfriar y con el taco q le quedaba lo forjaba y hacía un cuchillo.esto es posible? Yo pensaba que después de la temperatura de fusión el acero perdía muchas de sus propiedades. Gracias
Saludos desde Quilmes.Que hermoso cuchillo te quedó.
El detalle del fosfatizado y la recuperación de las líneas de migración de carbono,espectacular.Nunca pierdas esa frescura y espontaneidad en tus videos
Perfecta explicación para aquellos que nos gustan los cuchillos y compramos según el verso. Gracias
Una belleza! Muy buen trabajo y excelente explicacion de la tecnica, lo haces ver tan simple......felicitaciones!
Excelente tu presentación, gracias por compartir tus conocimientos con sencillez y bien explicado! Un saludo!🇦🇷
¡Muchas gracias por compartir tus conocimientos! Gran abrazo
Espectacular!!! Una clase magistral!!! Gracias por no guardarte secretos!!!
Muchas gracias amigo!!!
Hola capo que bueno como me enseñaste ...sos un referente argentino en el mundo ...muchas ghracias por compartir tus conocimientos saludos desde General Villegas
Que groso! Yo ya conocía el san mai pero no sabía que se podía combinar un acero al carbono y un inoxidable. Espectacular!
Mariano, sos un crack, gracias por todo, amigo, saludos desde el sur de Chile.
¡Gracias Mariano! Siempre aprendo mucho con tus videos. Abrazo grande desde Entre Ríos.
Muy bueno, mostrá la maquinita de electroerosión, saludos.
Aprendo siempre viendo tus vídeos, sos un buen maestro
que buen trabajo has realizado mariano,quedo excelente con muy lindas lineas,......
Exelente trabajo, desconocía la técnica y el nombre, muy buena la didáctica, felicitaciones!!!
Que genial me encanta y los secretos para hacerlo gracias
Muy buen trabajo y muy didactico!!! 👋👋👋👋
Ex ce len te.no hay más, un maestro ❤
Grande Marian. Muchas gracias.
Gracias x revelar los secretos y el arte que le pones!!!
Gracias por compartir, de las tecnicas mas lindas, que tiene la cuchilleria
Da para hacer muchas combinaciones muy copadas, inox carbono, carbono carbono y full inox
Genial video. Gracias por compartir. Saludos
Excelente video, excelente explicación como siempre gracias x tanto conocimiento, abrazo enorme
Una Joya 💎 👌 Querido!!! Felicitaciones 👏
Parabéns linda lamina.
Muy bueno felicitaciones
excelente la explicacion precisa y sencilla que siempre brindas!!! una pregunta donde compras los aceros??
Animaaaaallllll.... Saludos desde Mendoza
Sta bueno,realmnte gracias!!!.
Un lujo quedó y muchas gracias por compartir un abrazo
Excelente video
Me encanta tu contenido, eres un gran profesional. Despide al cámara.
Hola Mariano, dijiste que si no conseguimos inox 420 podia ser cualquier otro,y el carbono tambien podria ser otro...5160. En el interior se hace dificil conseguir ciertos materiales y usamos lo que tenemos a mano...hojas de elástico, resortes, pistas de rodamientos,etc. Desde ya muchas gracias.
Hermoso trabajo muy bueno ss un crack amigo. Consulta como puedo hacer para ir a tus curso de forja?
Hola , te hago una consulta para hacer el recosido en fragua , encuentor ese color de 730° aprox y cuánto tiempo tengo que dejarlo al calor?
Gracias por tus videos, ya me hice la fragua siguiendo tus videos , increíble.
Quedo hermoso el cuchillo !!! Quisiera información sobre tus cursos gracias.
Mariano buen dia! no encuentro donde comprar tus cuchillos, podrias pasar info pls.
Genial Video!
No es necesario el borax para unir las placas?
No no. Porque se hace un encapsulado con soldadura
Maestro Le voy a hacer una pregunta que no tiene q ver con el vídeo, si tiene tiempo o le viene bien me la contesta. Vinum vídeo de un tipo que ponía en un crisol dos tipos de acero, creo q era acero de varilla de construcción que no tiene mucha cantidad de carbono creo y acero en polvo q presumiblemente era 1095 en polvo,bueno después lo ponía en una fragua lo fundía y después de fundirlo lo dejaba enfriar y con el taco q le quedaba lo forjaba y hacía un cuchillo.esto es posible? Yo pensaba que después de la temperatura de fusión el acero perdía muchas de sus propiedades. Gracias
Si es posible. Es una técnica llamada acero de crisol. Es muy antigua. Se hace como recreación de las técnicas ancestrales
Yo le hice el recocido a 730 por una hora y no lo puedo agujerear
Anda bajando la temperatura. Las termocuplas pueden osilar. Ponelo 720 una hora y dejalo enfriar toda la noche
@@EscuelaDeForjado bueno vamos a ir probando ! gracias Genio ! sos muy generoso en compartir los conociemientos