Интересное видео, брал пнд 6мм в Истре, сварил контейнер для бензогенератора. Пробывал на обрезках варить и ломать.Так же, слом идет сбоку от шва( при металлической насадки точно).Варил и фторопластовыми, швы даже временами красивее выходили, для них температуру выше надо выставлять и прогревать воздухом лучше, они хуже тепло проводят, но зато пластик не проплавляют.И зачищать оксидную пленку надо для них обязательно. Варил тоже лидером 1м, отличный аппарат, один косяк, прут иногда перестает затягивать, если остановился на несколько секунд, приходится подпихивать, не разработался ещё видно.
Ломается рядом со швом, причем с треском и сразу. Обычный образец утоньшается и не ломается сразу резко. Значит сварка - причина поломки и не важно по шву или рядом.
Сам варю лодки из пнд уже более 3х лет. Из металлических использую только прихваточную! Остальные только фторопластовые! Мой совет! Отложи металлические насадки в дальний угол и учись фторопластывыми варить!!! Даже если у тебя будут нервные швы - то всеравно это уже при правильной технологии сварки не сломать! И лодки будут крепкие! С уважением от коллеги)
@@АлексейРыжов-х9х если на матерьялах экономить - то никакая насадка не поможет! Мне на ремонт четыре лодки купленные в краснодарском крае привозили, две лодки от одного производителя, и там явно видно что матерьял вторичка, хоть и производитель в грудь бил себя перед заказчиком, что матерьял хороший и просто варит не дорого))) А две лодки уже от двух других производителей, там матерьял был хороший, просто люди в торопях варили и явный непрогрев перед сваркой, местами наоборот перегрев экструзии, но это поправимо было, разобрали лодки и переварили заново. Всякое бывает, тут спешить и экономить нельзя!
Спасибо что делитесь , много готового а никто не хочет показать что и как .... вот теперь понял чуть про швы :))) сам строить не буду а изделие хочу приобрести , сомнения есть в надёжности но потихоньку уходят ))) люминий не тяну а болотоход нужен просто край :((( мы охотники а утка вся на " большой" воде ..... и у нас очень мелкие водоемы ;(((
Вывод нужно делать дополнительные рёбра жёсткости и проблем не будет да и как говорится лучше перестраховаться. И главное сваривать пластик нужно строго при температуре окружающего воздуха не меньше +15 градусов .
По поводу преимущества пнд перед алюминием и стеклопластиком- более ударопрочен и главное, намного ремонтопригоден. Распоров или пробив алюминевый и стеклопластиковый корпус, вы поподаете на серьезный ремонт с заплатками и тд, и корпус всё равно не вернёт первоначальную прочность. С ПНД , зачистил края , сделал фаску, заварил и катайся дальше. ПНД берется 100 и пруток с первички, желательно с того же завода.ПНД 500 и 1000 обычными экструдера не варится, там вроде диапазон сварки очень узкий, легко перегреть- не догреть.
излом идет в околошовной зоне, так как из за насадки образуется подрез, т.е. уменьшение толщины основного материала, менять насадку надо, прихваточная норм вроде
Самое полезное из этого видео Я понял что железными насадками пользоваться нельзя а по поводу как проверить первичный или вторичный ПНД я так и не понял кто мне даст его пилить в магазине?
А что не так со второпластовой стыковочной насадкой? Она же зарезать так не будет по бокам от шва. За то что делитесь опытом,огромное человеческое спасибо!!!!
с второпластовой насадкой шов ( у меня) получается не "очень" она скользит сильно и если пруток на катушке при сматывании застревает, даже не сильно, натяжение сразу приводит к кривизне . но думаю что с опытом все наладится.
@@ЛодкаизПНДсвоимируками я вот тоже по видео задумался о надрезах. а что если у металлической насадки формировочную ванну сделать на миллиметр в каждую сторону побольше и края сделать с плавным закруглением, а не острыми? по идее подрез должен исчезнуть и валик будет уширенным, т.е. более прочным. Спасибо за видео, который год вникаю в эту тему. наверное как-нибудь соберусь и куплю экструдер, пора менять работу.
@@Vakidzashi1 наверное идет перегрев материала ) ( мое мнение) тк при сломе вино - нагретые по 2мм с каждого края!!!! из за этого он становится хрупким
@@ЛодкаизПНДсвоимируками Привет всем. Зарез, это есть- подрез, очень серьезный косяк, не допустим в любой сварке, будь то металл, пластик и т.д. Работай без подрезов. Удачи в творчестве!
Я посмотрел в инете стоимость экструдера, от 40 до 140 т. руб. За такие деньги можно купить бу лодку и ездить. Я вижу одно преимущество - не надо оклеивать эпоксидной смолой и стеклотканью.
Зарезы - места максимального напряжения. Если без зарезов, то резкий переход с толстого на тонкий - опять место острого напряжения. Фторопластовый наконечник переделать так, чтобы переход от шва на лист был плавным радиусом.
Здравствуйте! Наглядный пример почему же нельзя варить металлическими насадками. Дело в том, что металл нагревается до рабочей температуры экструзии и собственно проплавляет лист в околошовной зоне, что конечно же не допустимо по ГОСТам по сварке пластиков. ГОСТ регламентирует: недопустимо проплавление околошовной зоны (до 1мм). С Вашего позволения оставлю линк как правильно проводить разрушающий метод контроля th-cam.com/video/DPqzho9PtRE/w-d-xo.html
у нас сильных морозов нет , поэтому не скажу,но при -15 на крыло от прицепа ( сам делал из пнд) можно становится и прыгать (пробовал) . сравнить с алюминиевой тоже нет возможности, дамаю при одинаковых размерах и силовом наборе, пнд будет тяжелее по весу, но на воде за счет положительной плавучести - осадка у пнд будет меньше( было наглядно видно, когда летом с моей лодкой рядом стояла дюралька) выход на глиссирование у пнд за, счет осадки, при условии одинаковых корпусов, думаю будет легче. а вот мах. скорость неизвестно- у алюмишек козырыь вес, у пнд - сопротивление скольжению . НО это теория.
теперь всё ясно, эструдер ЗЛО, перегреает пластик. Пластик становится хрупким как калёное железо. Теперь тоолько феном. Спасибо друг что показал. Смотрите с 9й минуты ✊👍👍👍
это называется подрез шва не правелная техника сварки насадка перегревает по краям материал соответственно шов не правелно сварен брак. Думаю насадку нужно держать либо выше не касаясь краями материала либо температура большая либо вообще насадку поменять.
Спасибо, замечательное, познавательное видео. Напрашивается вопрос: не лучше ли использовать вторичку, если она варится не хуже, зато она не такая"жидкая", ну и значительно дешевле? И просьба: УШМ Метабо с регулировкой скорости без потери мощности, её обозначения для заказа, не могу найти в рекламе. Ещё раз спасибо!
по поводу отказа от формовочных листов я и сам задумался, но надо еше разных швов и конфигураций деталей протестировать, прежде чем принимать решение. болгарку покупал на "все инструменты" wepba 17 125 с поддержкой постоянных оборотов под нагрузкой
@@ЛодкаизПНДсвоимируками Большое спасибо, прости, не знаю как обращаться. Я Астраханец,, три года на пенсии, лет пять вынашиваю идею постройки лодки, вернее сразу много идей, оттого и не с места. Ну да, ленив. Но!!! Экструдер приобрёл ещё в июне, да, именно "Лидер 1", только привод Фиолент и фен, ну точно не Метабо. Метабо перестали поставлять с цифровым дисплеем, а я не поверил Матвееву, что он не нужен, где ты раньше был? Коплю мысли, как всякий бездельник, коплю деньги на ПНД. Живу на берегу, сам бог велел заняться "куласостроением". Буду рад общению, есть, на мой взгляд, интересные мысли.Мой Вацап 9272801185
@@ЛодкаизПНДсвоимируками если у вас холодов нет, то можешь отказаться от формовочных. На севере лучше формовочные, они до -70-ти не теряют эластичность. Из них делают сани для снегоходов или полозья к ним. Да и лодки одно-двухместные гребные делают уже давно, лет 10 как.
Добрый вечер. С бороздой от экструдера надо что- то делать, там очень быстро сломался материал... Или сам материал после термообработки в этом месте прослаб?
при сварке экструдер надо держать вертикально, а при сьемке я его для удобства отклонил назад и соответственно задней кромкой сильнее надавливал отсюда и борозда но она не критична. посмотрите фрагмент с зеленым образцом там материал сдался быстрее гораздо ниже борозды, я специально переустановил в тисках близко к месту сварки чтобы сломать. цель была именно сломать заготовку и показать что прочность сварочного шва достаточна. по поводу изменений свойств материала после нагрева, наверно нет, я не смог сломать" колбаску" которая вышла из экструдера,после того как она остыла. гнется но не ломается.
@@ЛодкаизПНДсвоимируками Ну колбаса то имеет равномерный нагрев и охлаждение,т.е. монолит.Попробуй ее или полоску ПНД нагреть в одном месте-появятся тепловые напряжения.Т.ч. дело не в бороздке.
Ломается рядом со швом. Так это плохо. Т.к. ты сам же лист и ослабил при сварке. Он стал хуже, менее прочный. Нужно варить так, чтобы не ослаблять лист.
неправильное я видео снял!!! надо было купить пнд на базаре, постучать по листу на земле кувалдой и восхищатся его прочностью. пнд от достойного производителя, цель была сломать! и выявить слабые места. можно конечно сделать заготовки побольше и снять видео как не смог сломать их, но будет не интересно, таких видео уже много в инете. спасибо вам за комментарий, а если поделитесь информацией о надежных поставшиках , думаю многие вам спасибо скажут!
@@Владимир-н1з6н полимерсервис, я забираю со склада в г. истра , а так у них можно уточнить адреса складов. я и правда вас сначала не правильно понял. сорри!
Вы серьезно называете это качественным швом? А край материала, повреждённый насадкой, к шву не относится? Какой смысл в "прочном" шве, если материал от него портится и ломается по краю шва? Возможно силиконовая насадка такой косяк исключает.... В этом ролике наглядно показан некачественный шов. Теперь понятно, почему про сварные лодки ПНД говорят- говно.
Не разобравшись в теме- не говорите чушь. Сварную лодку с пнд не сломаете. Может олько сработать человеческий фактор, так же как и при сварки алюминия, так что не судите не знаючи..
Полоса от насадки образует зону концентрации напряжений, потому и ломается именно там. Убери полосу и ломаться не будет! Такие нагрузки для корпуса лодки не характерны. Лучше испытывать шов на разрыв!!!
Тест косячный, не показывающий разницу между первичным и вторичным ПНД. все полоски лопнули по подрезу, образованному металлической насадкой. Поэтому по ГОСТу ими варить запрещено, а можно только фторопластовыми насадками. Ваши фторопластовые быстро пришли в негодность из-за выставления 500 градусов на прогреве, я так думаю. Фторопласт можно греть не более 270 градусов.
Спасибо за Ваш труд. Это дорогого стоит.
спасибо ! после таких слов появляется желание снимать.
Интересное видео, брал пнд 6мм в Истре, сварил контейнер для бензогенератора. Пробывал на обрезках варить и ломать.Так же, слом идет сбоку от шва( при металлической насадки точно).Варил и фторопластовыми, швы даже временами красивее выходили, для них температуру выше надо выставлять и прогревать воздухом лучше, они хуже тепло проводят, но зато пластик не проплавляют.И зачищать оксидную пленку надо для них обязательно. Варил тоже лидером 1м, отличный аппарат, один косяк, прут иногда перестает затягивать, если остановился на несколько секунд, приходится подпихивать, не разработался ещё видно.
Ломается рядом со швом, причем с треском и сразу. Обычный образец утоньшается и не ломается сразу резко. Значит сварка - причина поломки и не важно по шву или рядом.
у сварщиков это называется подрез.и лопается всегда по подрезу. Короче не качественная сварка.
Разве ПНД ломается? Похоже вторичка - говно полное.
Сам варю лодки из пнд уже более 3х лет. Из металлических использую только прихваточную! Остальные только фторопластовые! Мой совет! Отложи металлические насадки в дальний угол и учись фторопластывыми варить!!! Даже если у тебя будут нервные швы - то всеравно это уже при правильной технологии сварки не сломать! И лодки будут крепкие! С уважением от коллеги)
обязательно научусь и с фторопластывыми и сравнительный тест сделаю . спасибо за совет.
Где купить такое оборудование?
Похож перегрев материала ломается у шва
А при сварки фторопластовой насадкой не ломается по шву ?
@@АлексейРыжов-х9х если на матерьялах экономить - то никакая насадка не поможет! Мне на ремонт четыре лодки купленные в краснодарском крае привозили, две лодки от одного производителя, и там явно видно что матерьял вторичка, хоть и производитель в грудь бил себя перед заказчиком, что матерьял хороший и просто варит не дорого))) А две лодки уже от двух других производителей, там матерьял был хороший, просто люди в торопях варили и явный непрогрев перед сваркой, местами наоборот перегрев экструзии, но это поправимо было, разобрали лодки и переварили заново. Всякое бывает, тут спешить и экономить нельзя!
Всё очень наглядно и доходчиво, ждём новых видеороликов. Успехов вам!
Ни кто ещё не показывал МИНУСЫ эструдера. Большое СПАСИБО
Спасибо что делитесь , много готового а никто не хочет показать что и как .... вот теперь понял чуть про швы :))) сам строить не буду а изделие хочу приобрести , сомнения есть в надёжности но потихоньку уходят ))) люминий не тяну а болотоход нужен просто край :((( мы охотники а утка вся на " большой" воде ..... и у нас очень мелкие водоемы ;(((
а я думал , что уток через дымоход стреляют, и они потом жареные на поднос падают 🙂 ( шутка). спасибо вам за отзыв !
Классное видео.. Снимает все вопросы по прочности.. Спасибо. 👍
спасибо за отзыв!🤝
Спасибо Вам мил человек здоровья и всего самого хорошего
спасибо!
Спасибо за ваши тесты! Ещё бы попробовать первичку и вторичку сломать при минусовой температуре.
"попробЫвать" - Пробовать.
Достойный материал 👍
Вывод нужно делать дополнительные рёбра жёсткости и проблем не будет да и как говорится лучше перестраховаться.
И главное сваривать пластик нужно строго при температуре окружающего воздуха не меньше +15 градусов .
По поводу преимущества пнд перед алюминием и стеклопластиком- более ударопрочен и главное, намного ремонтопригоден. Распоров или пробив алюминевый и стеклопластиковый корпус, вы поподаете на серьезный ремонт с заплатками и тд, и корпус всё равно не вернёт первоначальную прочность. С ПНД , зачистил края , сделал фаску, заварил и катайся дальше. ПНД берется 100 и пруток с первички, желательно с того же завода.ПНД 500 и 1000 обычными экструдера не варится, там вроде диапазон сварки очень узкий, легко перегреть- не догреть.
излом идет в околошовной зоне, так как из за насадки образуется подрез, т.е. уменьшение толщины основного материала, менять насадку надо, прихваточная норм вроде
Самое полезное из этого видео Я понял что железными насадками пользоваться нельзя а по поводу как проверить первичный или вторичный ПНД я так и не понял кто мне даст его пилить в магазине?
А что не так со второпластовой стыковочной насадкой? Она же зарезать так не будет по бокам от шва. За то что делитесь опытом,огромное человеческое спасибо!!!!
с второпластовой насадкой шов ( у меня) получается не "очень" она скользит сильно и если пруток на катушке при сматывании застревает, даже не сильно, натяжение сразу приводит к кривизне . но думаю что с опытом все наладится.
@@ЛодкаизПНДсвоимируками я вот тоже по видео задумался о надрезах. а что если у металлической насадки формировочную ванну сделать на миллиметр в каждую сторону побольше и края сделать с плавным закруглением, а не острыми? по идее подрез должен исчезнуть и валик будет уширенным, т.е. более прочным. Спасибо за видео, который год вникаю в эту тему. наверное как-нибудь соберусь и куплю экструдер, пора менять работу.
@@Vakidzashi1 наверное идет перегрев материала ) ( мое мнение) тк при сломе вино - нагретые по 2мм с каждого края!!!! из за этого он становится хрупким
@@Vakidzashi1 вот и я поменял грузовик на экструдер, прибыли пока нет но интересно , затягивает!
@@ЛодкаизПНДсвоимируками Привет всем. Зарез, это есть- подрез, очень серьезный косяк, не допустим в любой сварке, будь то металл, пластик и т.д. Работай без подрезов. Удачи в творчестве!
первичка и вторичка будут иметь заметные различия при низких температурах. Вторичка более хрупкая
Борта на полуприцеп,как думаете актуально.?
Респект 🔥 молоток 🔨👍
Я посмотрел в инете стоимость экструдера, от 40 до 140 т. руб. За такие деньги можно купить бу лодку и ездить. Я вижу одно преимущество - не надо оклеивать эпоксидной смолой и стеклотканью.
а еще можно купить насадку на фен ценой в 500 руб и на пруток паять, только шов будет не эстетичный
@@shaman4940 и херовый
@@shaman4940 это не сварить , а прихватить. Тазик для купания собаки пойдет, а вот уйти от берега с мотором и семьёй... Такое себе ..
Добрый день! Подскажите пожалуйста, какой сварочный пруток вы используете для сварки ПНД ? Спасибо
Успехов
Получается, рядом со швом материал становится хрупким ?
думаю если варить второпластовой насадкой не будет такого...
Зарезы - места максимального напряжения. Если без зарезов, то резкий переход с толстого на тонкий - опять место острого напряжения. Фторопластовый наконечник переделать так, чтобы переход от шва на лист был плавным радиусом.
@@kuldidznieks2665 да хоть какой переход, после термической обработки материал становится хрупким!!!
Добрый день подскажите пожалуйста хочу собрать себе среднюю лодку сколько нужно по материалу хотя бы примерно и где лучше заказать
Здравствуйте!
Наглядный пример почему же нельзя варить металлическими насадками. Дело в том, что металл нагревается до рабочей температуры экструзии и собственно проплавляет лист в околошовной зоне, что конечно же не допустимо по ГОСТам по сварке пластиков. ГОСТ регламентирует: недопустимо проплавление околошовной зоны (до 1мм). С Вашего позволения оставлю линк как правильно проводить разрушающий метод контроля th-cam.com/video/DPqzho9PtRE/w-d-xo.html
Если варить насадкой которые вы не используете ,то ломаться так не будет .Фторопласт сила ..
На видео все супер, почему не проходят сертификацию? Именно по сварной технологии
Подскажите а ПНД какой РЕ 100 РЕ 500 или РЕ 1000? И какой пруток тоже.
Гы, вам же сказали - формовочный и не формовочный
Как насчёт деформации из за нагрева. Видел лодки с поведенными листами
Хим стофкос ть еще в школе можно изучить.
Насадка требует изменения или большей аккуратности
Успехов!
Где находишься и сколько будет стоить если лодку заказать тебе
Доброго времени суток,как с постановкой на учёт.
стала , снялась , продалась , стала ! ( да что я вам рассказываю !)🙂
Как пластик на очень сильном морозе и какой вес если сравнивать с алюминиевой лодкой?
у нас сильных морозов нет , поэтому не скажу,но при -15 на крыло от прицепа ( сам делал из пнд) можно становится и прыгать (пробовал) . сравнить с алюминиевой тоже нет возможности, дамаю при одинаковых размерах и силовом наборе, пнд будет тяжелее по весу, но на воде за счет положительной плавучести - осадка у пнд будет меньше( было наглядно видно, когда летом с моей лодкой рядом стояла дюралька) выход на глиссирование у пнд за, счет осадки, при условии одинаковых корпусов, думаю будет легче. а вот мах. скорость неизвестно- у алюмишек козырыь вес, у пнд - сопротивление скольжению . НО это теория.
Сколько стоит5 метров ая лодка из 8 ки если сделать как Волжане и как зарегистрировать
теперь всё ясно, эструдер ЗЛО, перегреает пластик. Пластик становится хрупким как калёное железо. Теперь тоолько феном. Спасибо друг что показал. Смотрите с 9й минуты ✊👍👍👍
металлическая насадка зло,а не экструдер...
Подскажите пожалуйста, как сделать чтоб после сварки пнд не ломался?
Один вопрос так и остался, почему там слом идёт, врядли перегрев, пробывал саму экструзию ломать, она гнётся, как и сам пластик, хотя её нагрев выше
Тоже занимаюсь в ПНД Зачем такая насадка которая оставляет риски а потом по этим рискам ломается материал материал
для наружного угла
В названии ролика лодка из ПНД а у оператора не сходит с языка полипропилен. Так чтоже за материал вы используете ?
это называется подрез шва не правелная техника сварки насадка перегревает по краям материал соответственно шов не правелно сварен брак. Думаю насадку нужно держать либо выше не касаясь краями материала либо температура большая либо вообще насадку поменять.
Спасибо, замечательное, познавательное видео. Напрашивается вопрос: не лучше ли использовать вторичку, если она варится не хуже, зато она не такая"жидкая", ну и значительно дешевле? И просьба: УШМ Метабо с регулировкой скорости без потери мощности, её обозначения для заказа, не могу найти в рекламе. Ещё раз спасибо!
по поводу отказа от формовочных листов я и сам задумался, но надо еше разных швов и конфигураций деталей протестировать, прежде чем принимать решение. болгарку покупал на "все инструменты" wepba 17 125 с поддержкой постоянных оборотов под нагрузкой
@@ЛодкаизПНДсвоимируками Большое спасибо, прости, не знаю как обращаться. Я Астраханец,, три года на пенсии, лет пять вынашиваю идею постройки лодки, вернее сразу много идей, оттого и не с места. Ну да, ленив. Но!!! Экструдер приобрёл ещё в июне, да, именно "Лидер 1", только привод Фиолент и фен, ну точно не Метабо. Метабо перестали поставлять с цифровым дисплеем, а я не поверил Матвееву, что он не нужен, где ты раньше был? Коплю мысли, как всякий бездельник, коплю деньги на ПНД. Живу на берегу, сам бог велел заняться "куласостроением". Буду рад общению, есть, на мой взгляд, интересные мысли.Мой Вацап 9272801185
@@АлександрМамонов-ы4л ну если экструдер есть то , то надо строить, процесс очень затягивает! ( реально очень интересно!) УДАЧИ Вам в ваших проектах!
@@ЛодкаизПНДсвоимируками если у вас холодов нет, то можешь отказаться от формовочных.
На севере лучше формовочные, они до -70-ти не теряют эластичность.
Из них делают сани для снегоходов или полозья к ним. Да и лодки одно-двухместные гребные делают уже давно, лет 10 как.
@@ЛодкаизПНДсвоимируками где купить пнд лист ссылку скинешь?
Добрый вечер. С бороздой от экструдера надо что- то делать, там очень быстро сломался материал... Или сам материал после термообработки в этом месте прослаб?
при сварке экструдер надо держать вертикально, а при сьемке я его для удобства отклонил назад и соответственно задней кромкой сильнее надавливал отсюда и борозда но она не критична. посмотрите фрагмент с зеленым образцом там материал сдался быстрее гораздо ниже борозды, я специально переустановил в тисках близко к месту сварки чтобы сломать. цель была именно сломать заготовку и показать что прочность сварочного шва достаточна. по поводу изменений свойств материала после нагрева, наверно нет, я не смог сломать" колбаску" которая вышла из экструдера,после того как она остыла. гнется но не ломается.
@@ЛодкаизПНДсвоимируками Ну колбаса то имеет равномерный нагрев и охлаждение,т.е. монолит.Попробуй ее или полоску ПНД нагреть в одном месте-появятся тепловые напряжения.Т.ч. дело не в бороздке.
@@volga-q6l спасибо за ликбез !
Сколько стоит катер?
Здравствуйте! а что такое формовочный и первичный лист? как-то отличаются они?
Ломается рядом со швом. Так это плохо. Т.к. ты сам же лист и ослабил при сварке. Он стал хуже, менее прочный. Нужно варить так, чтобы не ослаблять лист.
Я, понял что от прогрева, пнд становиться хрупким,это опасно при минусовой температуре
Ломался из-за того, что экструдер канавки оставлял, поэтому
повезло
А какая темп в боксе?
поразному, топлю газовой инфракрасной горелкой.
Наглядный пример того, что сварочный шов выполненный с подрезом является браком.
Доброго времени суток. Можно узнать из какого вы региона?
смоленск
@@ЛодкаизПНДсвоимируками дружище ,сбрось номерок ,я с Могилёва .
Лодку под заказ 3.9*1.5*0.5 м. Плоскодонку можете изготовить? Если да то ориентировочная цена.
нет, только север.
ломается там где КОНЦЕНТРАТОР НАПРЯЖЕНИЯ .
ок сколько будет стоить север в $
какой? 420? 365? 520? вся актуальная инфа с ценами на авито или по тел. 8 906 518 17 34 вот еше 465 начал строить.
@@ЛодкаизПНДсвоимируками спасибо, но проблема с таможней .
я с Украины.
Лодка из ПНД своими руками:
Ломается в том месте где формователь шва продавливает лист
...ПНД.. на базе стой-материалов продаются?... Где вы их приобретали? (спасибо!)
неправильное я видео снял!!! надо было купить пнд на базаре, постучать по листу на земле кувалдой и восхищатся его прочностью. пнд от достойного производителя, цель была сломать! и выявить слабые места. можно конечно сделать заготовки побольше и снять видео как не смог сломать их, но будет не интересно, таких видео уже много в инете. спасибо вам за комментарий, а если поделитесь информацией о надежных поставшиках , думаю многие вам спасибо скажут!
@@Владимир-н1з6н полимерсервис, я забираю со склада в г. истра , а так у них можно уточнить адреса складов. я и правда вас сначала не правильно понял. сорри!
@@Владимир-н1з6н спасибо!
Вы серьезно называете это качественным швом? А край материала, повреждённый насадкой, к шву не относится? Какой смысл в "прочном" шве, если материал от него портится и ломается по краю шва? Возможно силиконовая насадка такой косяк исключает.... В этом ролике наглядно показан некачественный шов. Теперь понятно, почему про сварные лодки ПНД говорят- говно.
Не разобравшись в теме- не говорите чушь. Сварную лодку с пнд не сломаете.
Может олько сработать человеческий фактор, так же как и при сварки алюминия, так что не судите не знаючи..
Баки из него варить нельзя! Статика будет накапливаться и воспламенится может от статической искры..
Вы это точно знаете?
Вы конечно ас в этом деле, но почему говорят что вторичка не верится а вы легко варите
Материал видно не викулен😮
Полоса от насадки образует зону концентрации напряжений, потому и ломается именно там. Убери полосу и ломаться не будет! Такие нагрузки для корпуса лодки не характерны. Лучше испытывать шов на разрыв!!!
Тест косячный, не показывающий разницу между первичным и вторичным ПНД. все полоски лопнули по подрезу, образованному металлической насадкой. Поэтому по ГОСТу ими варить запрещено, а можно только фторопластовыми насадками. Ваши фторопластовые быстро пришли в негодность из-за выставления 500 градусов на прогреве, я так думаю. Фторопласт можно греть не более 270 градусов.
Получсется плохой провар, раз насадка борозду делает по которой слом идет
Пнд варится полипропиленом. Странно.
Пнд нейтрален
поясните пожалуйста.
Нейтральная плавучесть??
Нейтрален к бензину растворителям щелочам и так далее а плавучесть у него положительная
@@АлександрАнуров-ю5ы понятно
@@АлександрАнуров-ю5ы из за этого так хорошо по воде идет?
Ломается по шву по факту
Туфтовая "сварка" На воде некогда будет разбираться где лопнуло, по шву или рядом! Одним словом, куйня!
Формовочный или нет не о чём не говорит. О чем речь?