Der Aufbau des Schranks ist natürlich optisch super ordentlich! 😉 Und die Maschine ist natürlich auch sehr sexy! 😁 Technisch wurden aber was die Abstände der Komponenten angeht die Herstellerangaben außer Acht gelassen. Mal abgesehen von der Fummelei bei Änderungen. 😅 Die Omron-Netzteile sind z.B. mit viel mehr Abstand angegeben. Das gleiche gilt für die Endstufen, wobei diese ja wenigstens noch weiter über den Kanal ragen. In der Planung ist aber auch Verdrahtungskanal als Hindernis zu sehen und der Abstand einzuplanen. Der Schrank scheint ja auch nicht aktiv belüftet zu sein, wenn ich das richtig sehe. Oder auch der FU im zweiten Schrank. Dieser sollte mehr als 10cm Abstand haben und im besten Falle wäre er sogar weiter unten im Schrank angebracht. Wenn man es genau nimmt dürfte nicht mal der Bremswiderstand so dicht daneben sein glaube ich. Gerade weil es ja eine Maschine für ein betriebliches Umfeld wird. Eine Frage aus Neugier noch: wieso sind dort vier drei Phasen-Leitungsschutzschalter verbaut? Wie ist da die Zuleitung und was wird da jeweils einzeln abgesichert? Bin auf den weiteren Fortschritt gespannt, das wird ein geiles Gerät!
Danke für dein Kompliment und deine konstruktive Kritik! Wie ich bereits erwähnt habe bin ich kein gelernter Elektriker und dass was ich hier mache, mache ich nach bestem Wissen und Gewissen und ist alles selbst erlernt. Ich denke dass es sich dafür durchaus sehen lassen kann. Ehrlich gesagt habe ich gedacht das der Schaltschrank locker ausreichen würde. Jedoch wurde ich diesbezüglich schnell eines besseren belehrt. Deshalb ist das Layout auch sehr kompakt geworden. Die Mindestabstände von 10mm zwischen den Servoendstufen wurde von mir eingehalten. Die 4 Drei Phasen Schutzschalter sind für die jeweiligen Servoendstufen zuständig. Somit ist jede Endstufe einzeln abgesichert. Hätte man laut der Verdrahtungsanleitung zwar nicht so machen müssen ist jedoch laut DMM so auch ok. Zu dem Layout im Schaltschrank der Spindel kann ich leider nichts sagen da ich diesen nicht aufgebaut habe. Freut mich das dir mein Content gefällt!
Excellent video with again super detailed explanation. Those 750W servos are really cool. Yet it strikes me odd, why Sorotec saves a linear carriage on the gantry axis (and probably as well on Z axis). Surely the saved 90 EUR are not a USP. The control cabinet is super clean and the DB25 modules are certainly the right choice to hook up the Eding to the servo drives. But...can you actually touch 230V on the naked 6.3mm cable lugs at the noise filters??? I mean, sure, there is a door. And if you touch a naked cable lug you probably deserve it, but still...
Thank you ver much! You really follow my videos closely😅 Actually I really didn’t think of the cable lugs isolating the whole way. But you are definitely right. I’ll address this when I’m going to finish the cabinet. I really was surprised when I saw that they save a linear carriage on the gantry axis. This really doesn’t make any sense to me. And it’s clearly not a USP. But they might have thought about something for that🤷♂️
@@kd_design I follow them closely, because I really find them to be an excellent mix of educational fun to watch. Good idea to rework the cable lugs. If I understood the project correctly, it will be used in a professional work environment at Spinogy. Knowing German H+S authorities, it might be worth the extra effort. Does Sorotec use at least 4 carriers on the Z-axis in their heavy gantry line? On the compact line there are as well only 3...
question, sorotec has two options, the machine, or the heavy duty gantry. Does the heavy duty gantry come with the entire frame or is it an upgrade for the machine kit? I found that confusing on their website. I think your diy machine is more appealing personally, looks to be a beast of a machine.
Für mich ein sehr interessantes Video, da ich gerade einen Schaltschrank mit neuer 4-Achs CNC-Steuerung von Boenigk-electronics für meine neu erworbene DIY CNC-Fräsmaschine am aufbauen bin! Frage: Welche Marke bzw. welches Modell an Netzfilter verwendest du? So wie das im Schaltschrank aussieht, hast du für jeden Achsregler, eingangsseitig und Ausgangsseitig, einen NF verwendet!? Großes LOB von mir, für den saubereren Aufbau und die saubere Verdrahtung! Würde mich freuen, wenn ich eine Antwort auf meine Frage bekäme! Gruß Fred
Sieht so aus, als hätte sich David streng an die Schaltungsempfehlung von DMM gehalten. Einfach mal das DYN4 Handbuch von DMM runterladen. Die Eingangsbeschaltung kann man auch für andere Treiber, z.B Delta verwenden. Das Handbuch der Kanadier ist besser zu verstehen, als die meisten Handbücher der Chinesischen Treiber. Hauptfilter Finder FN2030-XX-06 vor der Leistungsstufe des Treibers (xx abhängig von der Servogröße). Alternativ Finder FN2060 oder sogar FN2090 für noch mehr Glättung. Und ein weiterer FN2030-1-06 vor der Logikstufe des Treibers. Ausgangseitig kein weiterer Filter. Gutes Gelingen mit dem Schaltschrank. Welche Endstufen verwendest du?
Danke für dein Kompliment! Wie es @ScratchBuiltDesign bereits richtig erwähnt hat, habe ich mich strickt an die von DMM vorgeschlagenen Komponenten und Verdrahtungsschema gehalten. Die verwendeten Netzfilter sind von Schaffner, um genau zu sein FN2030-10-06 und FN2030-1-06. Die FN2030-10-06 sind für die Leistungsstufe und die FN2030-1-06 für die Logikstufe zuständig. Des weiteren habe ich auch die von DMM vorgeschlagene Netzdrossel verbaut, welche zwar nicht zwingend notwändig wäre aber bestimmt nicht schadet. Dein Projekt hört sich auch sehr interessant an. Allerdings habich von der Steuerung hab ich noch nie was gehört.
@@kd_design Oh Mann, wie komm ich auf Finder...??? Natürlich Schaffner. Sorry! Von den Reglern hast du vermutlich noch nichts gehört, weil Schneider Electric die vor geraumer Zeit eingestellt hat...
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I love Germans and their engineering minds, they make wonderful things 😀👍 Great machine and great looking electronics !
Der Aufbau des Schranks ist natürlich optisch super ordentlich! 😉 Und die Maschine ist natürlich auch sehr sexy! 😁 Technisch wurden aber was die Abstände der Komponenten angeht die Herstellerangaben außer Acht gelassen. Mal abgesehen von der Fummelei bei Änderungen. 😅 Die Omron-Netzteile sind z.B. mit viel mehr Abstand angegeben. Das gleiche gilt für die Endstufen, wobei diese ja wenigstens noch weiter über den Kanal ragen. In der Planung ist aber auch Verdrahtungskanal als Hindernis zu sehen und der Abstand einzuplanen. Der Schrank scheint ja auch nicht aktiv belüftet zu sein, wenn ich das richtig sehe. Oder auch der FU im zweiten Schrank. Dieser sollte mehr als 10cm Abstand haben und im besten Falle wäre er sogar weiter unten im Schrank angebracht. Wenn man es genau nimmt dürfte nicht mal der Bremswiderstand so dicht daneben sein glaube ich. Gerade weil es ja eine Maschine für ein betriebliches Umfeld wird.
Eine Frage aus Neugier noch: wieso sind dort vier drei Phasen-Leitungsschutzschalter verbaut? Wie ist da die Zuleitung und was wird da jeweils einzeln abgesichert?
Bin auf den weiteren Fortschritt gespannt, das wird ein geiles Gerät!
Danke für dein Kompliment und deine konstruktive Kritik! Wie ich bereits erwähnt habe bin ich kein gelernter Elektriker und dass was ich hier mache, mache ich nach bestem Wissen und Gewissen und ist alles selbst erlernt. Ich denke dass es sich dafür durchaus sehen lassen kann. Ehrlich gesagt habe ich gedacht das der Schaltschrank locker ausreichen würde. Jedoch wurde ich diesbezüglich schnell eines besseren belehrt. Deshalb ist das Layout auch sehr kompakt geworden. Die Mindestabstände von 10mm zwischen den Servoendstufen wurde von mir eingehalten. Die 4 Drei Phasen Schutzschalter sind für die jeweiligen Servoendstufen zuständig. Somit ist jede Endstufe einzeln abgesichert. Hätte man laut der Verdrahtungsanleitung zwar nicht so machen müssen ist jedoch laut DMM so auch ok. Zu dem Layout im Schaltschrank der Spindel kann ich leider nichts sagen da ich diesen nicht aufgebaut habe.
Freut mich das dir mein Content gefällt!
Excellent video with again super detailed explanation. Those 750W servos are really cool.
Yet it strikes me odd, why Sorotec saves a linear carriage on the gantry axis (and probably as well on Z axis). Surely the saved 90 EUR are not a USP.
The control cabinet is super clean and the DB25 modules are certainly the right choice to hook up the Eding to the servo drives. But...can you actually touch 230V on the naked 6.3mm cable lugs at the noise filters??? I mean, sure, there is a door. And if you touch a naked cable lug you probably deserve it, but still...
Thank you ver much! You really follow my videos closely😅 Actually I really didn’t think of the cable lugs isolating the whole way. But you are definitely right. I’ll address this when I’m going to finish the cabinet.
I really was surprised when I saw that they save a linear carriage on the gantry axis. This really doesn’t make any sense to me. And it’s clearly not a USP. But they might have thought about something for that🤷♂️
@@kd_design I follow them closely, because I really find them to be an excellent mix of educational fun to watch.
Good idea to rework the cable lugs. If I understood the project correctly, it will be used in a professional work environment at Spinogy. Knowing German H+S authorities, it might be worth the extra effort.
Does Sorotec use at least 4 carriers on the Z-axis in their heavy gantry line? On the compact line there are as well only 3...
question, sorotec has two options, the machine, or the heavy duty gantry. Does the heavy duty gantry come with the entire frame or is it an upgrade for the machine kit? I found that confusing on their website. I think your diy machine is more appealing personally, looks to be a beast of a machine.
Für mich ein sehr interessantes Video, da ich gerade einen Schaltschrank mit neuer 4-Achs CNC-Steuerung von Boenigk-electronics für meine neu erworbene DIY CNC-Fräsmaschine am aufbauen bin! Frage: Welche Marke bzw. welches Modell an Netzfilter verwendest du? So wie das im Schaltschrank aussieht, hast du für jeden Achsregler, eingangsseitig und Ausgangsseitig, einen NF verwendet!?
Großes LOB von mir, für den saubereren Aufbau und die saubere Verdrahtung! Würde mich freuen, wenn ich eine Antwort auf meine Frage bekäme!
Gruß Fred
Sieht so aus, als hätte sich David streng an die Schaltungsempfehlung von DMM gehalten. Einfach mal das DYN4 Handbuch von DMM runterladen. Die Eingangsbeschaltung kann man auch für andere Treiber, z.B Delta verwenden. Das Handbuch der Kanadier ist besser zu verstehen, als die meisten Handbücher der Chinesischen Treiber. Hauptfilter Finder FN2030-XX-06 vor der Leistungsstufe des Treibers (xx abhängig von der Servogröße). Alternativ Finder FN2060 oder sogar FN2090 für noch mehr Glättung. Und ein weiterer FN2030-1-06 vor der Logikstufe des Treibers. Ausgangseitig kein weiterer Filter.
Gutes Gelingen mit dem Schaltschrank. Welche Endstufen verwendest du?
@@scratchbuiltdesigns Danke für deine ausführliche Antwort! Bei der gekauften Maschine sind 4 Stk. Berger Lahr_WDM3-004.1801_Reglerkarten dabei.
@@fredbaumann9427 Dann reicht 1x FN2030-06-06 pro Endstufe. Die Spannung für die Steuerung wird bei denen ja intern erzeugt...
Danke für dein Kompliment! Wie es @ScratchBuiltDesign bereits richtig erwähnt hat, habe ich mich strickt an die von DMM vorgeschlagenen Komponenten und Verdrahtungsschema gehalten. Die verwendeten Netzfilter sind von Schaffner, um genau zu sein FN2030-10-06 und FN2030-1-06. Die FN2030-10-06 sind für die Leistungsstufe und die FN2030-1-06 für die Logikstufe zuständig. Des weiteren habe ich auch die von DMM vorgeschlagene Netzdrossel verbaut, welche zwar nicht zwingend notwändig wäre aber bestimmt nicht schadet.
Dein Projekt hört sich auch sehr interessant an. Allerdings habich von der Steuerung hab ich noch nie was gehört.
@@kd_design Oh Mann, wie komm ich auf Finder...??? Natürlich Schaffner. Sorry! Von den Reglern hast du vermutlich noch nichts gehört, weil Schneider Electric die vor geraumer Zeit eingestellt hat...