@@Vladimir_K. ну круто, отличная идея. Надо пересмотреть как он закладные выставлял. Но я пока свой сильно модернизировать не могу, думаю две швп поставить по У вместо одной, только как это выставить даже не представляю. Ну и серваки в далёком будущем. либо уже на другой большой станок ставить, а этот только на 2 швп перевести. Тут почти как с машиной, возможности тюнинга не ограничены. Особенно мне нравятся ленточные защиты для рельс.
С фрезеровкой отверстий думаю проблем не возникнет, а вот перед фрезеровкой по плоскости нужно обязательно постарается выставить перпендикулярность шпинделя и фрезеровать потихоньку с минимальным шагом по оси Z так же и вырез по контуру делать, потому что жёсткость у фанерной оси Z скажем так не очень
Как понимаю, сейчас с повороткой мучаюсь, пришла поворотка, а у меня координатный стол, поворотка тяжёлая ппц, когда заказывал облажался на 200 зелени, ещё и планлайба литая, одно расстройство… путь диайвая не прост, но опыт бесценен.
Не проще ли отлить из алюминия? технология называется по выжигаемой модели. Из пенопласта делаешь модель, закапываешь в ведро с песком, заливаешь. Качество получится не очень, зато ничего не поведет.
Выглядит смешно, монуметальная станина крепкий портал и деревянная ось Z)))) Вопрос только 1н зачем?????Почему сразу не отдать алюминий фрезеровщику?))
посмеялся подумал а чего не отлил ось Z. тк такой станок будет нормально грызть металл то 3 киловата мотор с одной стороны ремень и бабку под конус 40 с другой стороны.. алюминий не серьёзно и не бюджетно.. бабку видел делают из корпуса компрессора грузового авто
Ну так всё правильно же. На фанере ошибки собрал, в металле уже норм всё будет. Удачи в работе!
Дело движется! И это - замечательно!
У меня дежавю. Смотрел ранее, такой станок делал Георгий. Круто!
@@Vladimir_K. ну круто, отличная идея. Надо пересмотреть как он закладные выставлял. Но я пока свой сильно модернизировать не могу, думаю две швп поставить по У вместо одной, только как это выставить даже не представляю. Ну и серваки в далёком будущем. либо уже на другой большой станок ставить, а этот только на 2 швп перевести. Тут почти как с машиной, возможности тюнинга не ограничены. Особенно мне нравятся ленточные защиты для рельс.
👍👍👍💪 требуем продолжения, не затягивай)))
Суровый Челябинский ЧПУ получился 🤣
Удачи со станком. Зетку переделаешь, можно шпиндель поинтересней поставить и мелкие железячки потянет.
спасибо , уже изготовил из д16т , осталось её прищабрить )
пока что шпиндель будет этот , так как для станка нет конкретных задач )
Отлично жду продолжения.
Есть скотч двусторонний для крепления заготовок из фанеры можно использовать или суперклей для люминия.
Все отлично, только, если вы не ставите низкооборотный шпиндель с расчетом на обработку металлов, то такая жесткость и масса наверняка будут излишними
Жёсткости и массы много не бывает)))
С фрезеровкой отверстий думаю проблем не возникнет, а вот перед фрезеровкой по плоскости нужно обязательно постарается выставить перпендикулярность шпинделя и фрезеровать потихоньку с минимальным шагом по оси Z так же и вырез по контуру делать, потому что жёсткость у фанерной оси Z скажем так не очень
@@Vladimir_K. жертвенный стол отфрезеруй перед работой..
Шайбы конечно огонь 🔥
Зачётно!
спасибо )
Молодец!!!
спасибо !
👍👍👍
😀
"Продам станок - самовывоз" 😆
транспортировка не предусмотрена конструкцией ))))
@@Vladimir_K. Уверен данному станку нет цены для Вас. Удачи и спасибо за интересный контент.
@@РоманОстапчук-д2з Спасибо, рад что Вам понравилось )
Как понимаю, сейчас с повороткой мучаюсь, пришла поворотка, а у меня координатный стол, поворотка тяжёлая ппц, когда заказывал облажался на 200 зелени, ещё и планлайба литая, одно расстройство… путь диайвая не прост, но опыт бесценен.
@@Vladimir_K. таков путь…)
таков путь )
Доброго дня Владимир , аплодирую стоя , если нужно помогу с дюралем если заготовки не большие , совершенно безвозмездно пиши ,звони
@@Vladimir_K. Не стесняйтесь обращаетесь чем смогу помогу, сам из дворца пионеров
Я использовал ткане-текстолит толщиной 18мм вместо фанеры
использовал то что было в наличии
Не проще ли отлить из алюминия?
технология называется по выжигаемой модели.
Из пенопласта делаешь модель, закапываешь в ведро с песком, заливаешь. Качество получится не очень, зато ничего не поведет.
@@Vladimir_K. всю ось Z. чтобы не использовать фанеру.
Вот для пробы я лил такие штуки th-cam.com/video/CWgqBrhXDaU/w-d-xo.html
заготовки куплены сразу были куплены, фанера для ловли ошибок
Где новое видео!?
скоро )
Выглядит смешно, монуметальная станина крепкий портал и деревянная ось Z)))) Вопрос только 1н зачем?????Почему сразу не отдать алюминий фрезеровщику?))
он и есть фрезеровщик
Замечательно, потом и в металле воплотится.
спасибо , уже выточил из д16т , осталось прищабрить
👍
Теперь я видел всё🤗
я думаю что это еще не все ))))
@@Vladimir_K. ну подписался ,буду следить😁
@@Coro11a надеюсь не огорчу )))
посмеялся подумал а чего не отлил ось Z. тк такой станок будет нормально грызть металл то 3 киловата мотор с одной стороны ремень и бабку под конус 40 с другой стороны.. алюминий не серьёзно и не бюджетно.. бабку видел делают из корпуса компрессора грузового авто
может быть когда-нибудь и попробую такое сделать )
слишком все дорого для глухой деревни как у меня, когда решусь делать что то подобное, то постараюсь еще более бюджетно, пусть и не чпу ...
профили или покупка б,у, станка , самое бюджетное решение
Насрать на то что правильно не правильно 👍 интересно - делай и точка.
спасибо !
Ну так всё правильно же. На фанере ошибки собрал, в металле уже норм всё будет. Удачи в работе!
да, так и есть )