Большое спасибо за Ваши видео, все доступно и показательно, очень помогает при поиске информации. С недавних времен занялся восстановлением слесарки,опыта нет никакого,желание огромное.Создам свой канал, выложу видео.Здоровья и удачи.
Доброго времени Вадим. Толи я не замитил, толи упустил момент- подкладывали ли вы подкладку, под угловую плоскость шпонки? Если не подкладывали, то лучше подложить. Так как без подкладки, шпонка не будет выполнять своей функции, удерживать корпус бабки, относительно подошвы и при усилиях резания, будет появятся смещение.
у меня станок немного другой. и направляющие xz на подшипниках. в результате поиска ошибок. обнаружил что конус на ЗБ задран в верх на целый миллиметр. Как в таком случае выравнивать? есть идеи? и на что этот касяк может влиять?
Все правильно для ракетостроения этот станок работать не будет а погрешности из-за износа станка легко компенсируется опытом. Кап.ремонт станка даже своими силами влетает в хорошую копеечку я это знаю сам организую свой цех скупаю станки. Спасибо за ваши видео.
Поработал я в Москве и сразу зделал ноги, а знаете почему? Да потому что очень хреновые станки (у Вадима просто шиколадка перед теми) и заказ шёл как раз таки на очень ответственные предприятия. Я был в шоке... Ну когда я первым делом попросил чтоб станок поднять на фундамент на высоту чтоб поперечный лимб был на уровне локтя, а под фундамент установить виброгасители, на меня посмотрели как на идиота. А когда я попросил чтоб вызвали слесаря и посмотрел от чего у меня болтается фрикцион -меня вообще нах послали... А один старый токарь подошёл ко мне и сказал спрачь свой немецкий колумбик и угломер... А когда я попросил чтоб меня обеспечили резцом т15 или т30 для чистоты, мне просто сказали- ты медленно работаешь. А производство было ответственней чем ракетостроения. Я собрал свой рюкзак и со словами -эх ты Россия и уехал
поясните по скалке: она же стоит в конусе шпинделя, ну, может проточен в патроне цилиндр 30-40мм. на 6й минуте вадим спокойно это гнет на миллиметр. я что-то не понимаю видимо...этож жесткая как-бы вещь вообще-то
Вадим,если центр стоит точно,а вот хвост з.б.уходит вправо или влево, это как-то повлияет на работу центра, его износ рабочей части,или какие-нибудь другие проблемы могут появиться при обр.детали? У меня малый самодельный плоскокруглошлифовальный,универсал такой,вот меня и душит этот вопр.а точном расположении всех осевых линий.
Алюминий за счет оксида на поверхности сожрет направляющие как наждак. Собственно белый камень это и есть оксид алюминия, электрокорунд. Накладки на ЗБ или суппорт делаются обычно либо из Зедекса, либо из бронзы, либо из латуни. Проще всего достать латунь в мебельных магазинах, например Максидом продает латунные профили, 6*6*6*1*1000 за 275р и полосу 15*2*1000 за 489. Дороговато, но станина дороже. Еще с директлота можно прикупить латунный лист или полоску.
Вадим спасибо за видео, скалку я сделал, но она полежала неделю и её повело, наверно после черновой надо было выдержку перед чистовой обработкой дать, на днях буду выправлять. Хочу ещё попробовать поставить стойку на суппорт и обкатать по базовым поверхностям станину (вы как то говорили про них- верх призм направляющих) но больше для интереса. Можно поподробнее про базовые поверхности?
Здравствуйте. А можно показать как проверить износ продольных направляющих станины станка. При покупке станка. Заднюю бабку понятно, взять с собой индикатор и обкатать центр, а продольные направляйки?
а если на суппорт поставить индикатор и его упереть хотя бы в направляйку станины и проехать от патрона до задней бабки, то хоть примерно покажет "+ -" износ. А то есть Румынский SN 401 с конусной линейкой, проходное шпинделя 102мм. А призмы/направляйки/ блестят как зеркало, своё отражение вижу. Вот в этом и огромное подозрение, что шлифмашинкой зализали и отполировали
Суппорт будет повторять все изгибы станины,ведь он по ним двигаетсяПросто логически представь,что едешь ты на лыжах по снегу.Везде ямки,кочки,но острие лыж всегда на одной высоте.Так что мало что тебе покажет индикатор.Но можно его направить на базовую поверхность.Там что-то и будет ясно,но очень не точно.
линейка ШП или УТ достаточного размера с краской все покажет. Самолет это чтобы точно узнать величину износа, а по линейке первоначально прикинуть. Да и в целом вещь годная, для металлообработки измерительного инструмента надо дофига.
Ошибка. Даже если кулачки прошлифованы и биение 0, то вы выставляете заднюю бабку по оси шпинделя. А база должна быть - направляющие каретки. И задняя и передняя бабки должны выставляться от направляющих! Иначе обе бабки будут соосны, а точить будете конуса. Сами того не ожидая :)
Здраствуйте Вадім купил 1к62 і треба виставити передню і задню бабку , с помощу скалки підскажіть будласка скалку треба точити на другому станку настроеному чи можна на моему , по повуду кулачків зажимав шток від стойкі автомобіля є біеніе , це треба проточити кулачки ,я новачок толька учусь по вашим відео поможіть будласка ,буду дуже вдячний.
Можно скалку и на своем станке сделать и даже на "кривых" кулачках.В принципе я это показал.Но для новичка думаю это будет сложновато.Тем более с изготовлением конуса.Если получится найди готовую скалку.
в креплении индикатора в патрон есть ньюанс...вдрук патрон бьёт?0.01 или больше ..у кого как,и следовательно индикатор бегая по сердечнику центра будет давать ложные показания..причем раза в два больше..зависит от вылета индикатора от патрона....Здравствуйте коллега!и вам крепкого!!!
Хоть на метр пускай бьет, по окружнасти он будет двигаться одинаково, посмотрите видео Игоря Негоды, юстировка передней бабки th-cam.com/video/YrgImvgWFMc/w-d-xo.html
Здравствуй Вадим, Когда ты крутил индикатор вокруг вращающего центра, отклонение показало 0,15 соток, а может-ли это отклонение возникнуть из за подшипника в вращаюшем центре?
Вадим Лазутин Будет время покажи как определить биение самого вращающего центра, обычно я касаюсь индикатором на конус центра и вращая его рукой смотрю на индикатор. Может у тебя иной метод и оно продуктивней...
Вадим здравствуйте! У меня есть небольшой токарный станочик 16б05п. Его возможностей стало нехватать в плане прохода деталей над станиной. Хочу попробывать поставить под ПБ проставки в 35мм, но возник вопрос с гитарой, при добавлении еще одной паразитки как это отразится на настройки резьб и подач немогу что то сообразить. Можете какие то формулы подсказать что бы это все как то просчить ?
Всё изменится глобально.при добавлении ещё одно шестерни ты создашь передаточную пару с каким-то передаточным числом.И это будет постоянно влиять на параметры твоих настроек.Самый лучший вариант сделать колесо увеличенного диаметра,но чтоб оно было ОДНО.Иначе тебе придется каждый раз подбирать гитару на 4 колеса.И соответственно нужно будет иметь сменные колеса штук 20.А формулы я показывал.Правда уже не помню как видео называется.В инете есть арифмометр по гитарам.
При добавлении паразитной шестерни общее передаточное число гитары не изменится. И даже, как ни странно, число зубьев не имеет никакого значения. Единственное, что изменится, это направление вращения. Т.е. правые резьбы нужно будет резать в положении левых. И, соответственно, наоборот. Естественно, также изменится и направление подач, что приведет к неудобству в работе. Так что лучше ставить две паразитки (можно даже с разным количеством зубов) для сохранения направления подач и резьб. А вот применение увеличенной шестерни повлечет за собой полный перерасчет. С уважением.
Нормальный токарь сможет точить точные детали с изношенным станком учитывая все эти лювты и тому подобное. Если же токарь так себе ему и высоко точное оборудование дай он все запорет. Делаете вы все правильно выходите из положения тем что есть.
6 десятки...Вадим, почему бы не подумать о газопламенного порошкового напыления. Не знаю на чугуна хватет или нет, но ето кунг-фу с прокладкой....кажется безнадежным-износостойкость близка к нулевой.
При контакте с другими металлами и покрытиями алюминий будет корродировать сам по себе. Он медленно превращается в пыль. Ето контактная коррозия алюминия. При контакте с более электроположительными металлами , как железо, алюминий является анодом и разрушается. Медленно, но разрушается.
Алюминий из которого делают пищевую тару покрывают лаком.Это первое.Далее слой краски.Это второе.И слой смазки,на которую я "приклеил "прокладки это три.Так что про гальванику тут говорить вообще не стоит.
Светлая память этому человеку!
Помогло ваше видео, Спасибо вам 🙏👌👍👍👍
Спасибо за Ваши уроки токарного мастерства
Вадим если займусь профилактикой станка,обязательно применю твои методы,спасибо за уроки.
Большое спасибо за Ваши видео, все доступно и показательно, очень помогает при поиске информации. С недавних времен занялся восстановлением слесарки,опыта нет никакого,желание огромное.Создам свой канал, выложу видео.Здоровья и удачи.
как всегда просто и доступно доведена иформация
Доброго времени Вадим. Толи я не замитил, толи упустил момент- подкладывали ли вы подкладку, под угловую плоскость шпонки? Если не подкладывали, то лучше подложить. Так как без подкладки, шпонка не будет выполнять своей функции, удерживать корпус бабки, относительно подошвы и при усилиях резания, будет появятся смещение.
у меня станок немного другой. и направляющие xz на подшипниках. в результате поиска ошибок. обнаружил что конус на ЗБ задран в верх на целый миллиметр. Как в таком случае выравнивать? есть идеи? и на что этот касяк может влиять?
Все просто,но времени требует!)....и тебе удачи и крепкого здоровья дружище!!!)))
Привет Олежка! Ты пропал совсем.Занят сильно?
Привет)...и ничего не пропал,..просто работаю)...как говориться-кую железо не отходя от кассы)
Понятно.Сгущенку на зиму запасаешь,куркуль)))
И сгущенку и мед и побольше и без хлеба)))
Все правильно для ракетостроения этот станок работать не будет а погрешности из-за износа станка легко компенсируется опытом. Кап.ремонт станка даже своими силами влетает в хорошую копеечку я это знаю сам организую свой цех скупаю станки. Спасибо за ваши видео.
Пожалуйста)
Поработал я в Москве и сразу зделал ноги, а знаете почему? Да потому что очень хреновые станки (у Вадима просто шиколадка перед теми) и заказ шёл как раз таки на очень ответственные предприятия. Я был в шоке... Ну когда я первым делом попросил чтоб станок поднять на фундамент на высоту чтоб поперечный лимб был на уровне локтя, а под фундамент установить виброгасители, на меня посмотрели как на идиота. А когда я попросил чтоб вызвали слесаря и посмотрел от чего у меня болтается фрикцион -меня вообще нах послали... А один старый токарь подошёл ко мне и сказал спрачь свой немецкий колумбик и угломер... А когда я попросил чтоб меня обеспечили резцом т15 или т30 для чистоты, мне просто сказали- ты медленно работаешь. А производство было ответственней чем ракетостроения. Я собрал свой рюкзак и со словами -эх ты Россия и уехал
поясните по скалке: она же стоит в конусе шпинделя, ну, может проточен в патроне цилиндр 30-40мм. на 6й минуте вадим спокойно это гнет на миллиметр. я что-то не понимаю видимо...этож жесткая как-бы вещь вообще-то
Вадим,если центр стоит точно,а вот хвост з.б.уходит вправо или влево, это как-то повлияет на работу центра, его износ рабочей части,или какие-нибудь другие проблемы могут появиться при обр.детали?
У меня малый самодельный плоскокруглошлифовальный,универсал такой,вот меня и душит этот вопр.а точном расположении всех осевых линий.
Вадим Анатолиевич Лазутин 24.08.2018 умер в больнице от отёка лёгких.
th-cam.com/channels/vZJfasY5WjXsJxofUj5omg.html
Алюминий за счет оксида на поверхности сожрет направляющие как наждак. Собственно белый камень это и есть оксид алюминия, электрокорунд.
Накладки на ЗБ или суппорт делаются обычно либо из Зедекса, либо из бронзы, либо из латуни. Проще всего достать латунь в мебельных магазинах, например Максидом продает латунные профили, 6*6*6*1*1000 за 275р и полосу 15*2*1000 за 489. Дороговато, но станина дороже.
Еще с директлота можно прикупить латунный лист или полоску.
Сам то, понял , что несёш !
Все эти манипуляции надо проводить с неподвижными центрами
Вадим спасибо за видео, скалку я сделал, но она полежала неделю и её повело, наверно после черновой надо было выдержку перед чистовой обработкой дать, на днях буду выправлять. Хочу ещё попробовать поставить стойку на суппорт и обкатать по базовым поверхностям станину (вы как то говорили про них- верх призм направляющих) но больше для интереса. Можно поподробнее про базовые поверхности?
ну я их показывал в видео. они делаются вместе с рабочими,но не изнашиваются
Здравствуйте. А можно показать как проверить износ продольных направляющих станины станка. При покупке станка. Заднюю бабку понятно, взять с собой индикатор и обкатать центр, а продольные направляйки?
Надо снять суппорт,заднюю бабку и обкатать самолетом с несколькими индикаторами. Никак! Только на глаз.Никто тебе не даст его так разглядывать.
а если на суппорт поставить индикатор и его упереть хотя бы в направляйку станины и проехать от патрона до задней бабки, то хоть примерно покажет "+ -" износ. А то есть Румынский SN 401 с конусной линейкой, проходное шпинделя 102мм. А призмы/направляйки/ блестят как зеркало, своё отражение вижу. Вот в этом и огромное подозрение, что шлифмашинкой зализали и отполировали
Суппорт будет повторять все изгибы станины,ведь он по ним двигаетсяПросто логически представь,что едешь ты на лыжах по снегу.Везде ямки,кочки,но острие лыж всегда на одной высоте.Так что мало что тебе покажет индикатор.Но можно его направить на базовую поверхность.Там что-то и будет ясно,но очень не точно.
Ну да, логично.
линейка ШП или УТ достаточного размера с краской все покажет. Самолет это чтобы точно узнать величину износа, а по линейке первоначально прикинуть. Да и в целом вещь годная, для металлообработки измерительного инструмента надо дофига.
Ошибка. Даже если кулачки прошлифованы и биение 0, то вы выставляете заднюю бабку по оси шпинделя.
А база должна быть - направляющие каретки. И задняя и передняя бабки должны выставляться от направляющих!
Иначе обе бабки будут соосны, а точить будете конуса. Сами того не ожидая :)
здраствуйте вадим уменя вопрос прошлого урока проточкв кулачкоф а как правильно протачивать или шлифовать наружныи прижим упремых и обратные кулачки
ты имеешь ввиду торцевую поверхность?
я про течасти которыми зажимают детали
Так про эти проточки-шлифовки вагон видео. Сжал кулачки через кольцо и протачиваешь!!!
извиняюсь я думал у вас свои методы
сжал ипротачиваешь внутри а снаруже а обратные
А если бабка выше центра? На 1,5 мм шабрить? Станок ТВ 4
У меня тоже выше на 1,4 мм, вы решили проблему?
Подложить под переднюю бабку подложку. Толщину подбирать.
@@olegsuvrvable Положил 4 шайбы под 4 угла передней бабки,только их нужно подогнать ровно под 1,5 мм ..
Здраствуйте Вадім купил 1к62 і треба виставити передню і задню бабку , с помощу скалки підскажіть будласка скалку треба точити на другому станку настроеному чи можна на моему , по повуду кулачків зажимав шток від стойкі автомобіля є біеніе , це треба проточити кулачки ,я новачок толька учусь по вашим відео поможіть будласка ,буду дуже вдячний.
Можно скалку и на своем станке сделать и даже на "кривых" кулачках.В принципе я это показал.Но для новичка думаю это будет сложновато.Тем более с изготовлением конуса.Если получится найди готовую скалку.
А еще полный комплект инструмента для ремонта станка стоит как капиталка. Смысл ради одного станка париться?
в креплении индикатора в патрон есть ньюанс...вдрук патрон бьёт?0.01 или больше ..у кого как,и следовательно индикатор бегая по сердечнику центра будет давать ложные показания..причем раза в два больше..зависит от вылета индикатора от патрона....Здравствуйте коллега!и вам крепкого!!!
Да я за прецизионность происходящего и не парился.Особенно с прокладками из абы чего ))
я вобще без индикатора подложил....надо бы найти время и сделать как вы))))поточнее)))
да и 0.015 отклонение это 0.007!!!!на сторону,это офигительный результат с ПЕРВОГО раза!!!!
Хоть на метр пускай бьет, по окружнасти он будет двигаться одинаково, посмотрите видео Игоря Негоды, юстировка передней бабки th-cam.com/video/YrgImvgWFMc/w-d-xo.html
не согласен..биение это движение по эллипсу.дальше вывод думаю очевиден
Здравствуй Вадим, Когда ты крутил индикатор вокруг вращающего центра, отклонение показало 0,15 соток, а может-ли это отклонение возникнуть из за подшипника в вращаюшем центре?
Ну скорее не из-за подшипника,а из-за биения самого центра.Но у меня биение около 0.3 сотки,так что это другие погрешности.
Вадим Лазутин
Будет время покажи как определить биение самого вращающего центра, обычно я касаюсь индикатором на конус центра и вращая его рукой смотрю на индикатор. Может у тебя иной метод и оно продуктивней...
Нет,метод такой же.
Вадим здравствуйте! У меня есть небольшой токарный станочик 16б05п. Его возможностей стало нехватать в плане прохода деталей над станиной. Хочу попробывать поставить под ПБ проставки в 35мм, но возник вопрос с гитарой, при добавлении еще одной паразитки как это отразится на настройки резьб и подач немогу что то сообразить. Можете какие то формулы подсказать что бы это все как то просчить ?
Всё изменится глобально.при добавлении ещё одно шестерни ты создашь передаточную пару с каким-то передаточным числом.И это будет постоянно влиять на параметры твоих настроек.Самый лучший вариант сделать колесо увеличенного диаметра,но чтоб оно было ОДНО.Иначе тебе придется каждый раз подбирать гитару на 4 колеса.И соответственно нужно будет иметь сменные колеса штук 20.А формулы я показывал.Правда уже не помню как видео называется.В инете есть арифмометр по гитарам.
При добавлении паразитной шестерни общее передаточное число гитары не изменится. И даже, как ни странно, число зубьев не имеет никакого значения. Единственное, что изменится, это направление вращения. Т.е. правые резьбы нужно будет резать в положении левых. И, соответственно, наоборот. Естественно, также изменится и направление подач, что приведет к неудобству в работе. Так что лучше ставить две паразитки (можно даже с разным количеством зубов) для сохранения направления подач и резьб. А вот применение увеличенной шестерни повлечет за собой полный перерасчет. С уважением.
Там у него уже есть одна паразитка.А он хочет еще колесо добавить
А, ну если паразитка есть, то её и увеличить. Это проще, чем ещё две паразитки туда вкорячивать. Любой вариант не изменит передаточное число гитары.
Можно увеличить.На 70 мм диаметра.
советую посмотреть ,как по чертежам изготовлена деталь , так для разнообразия th-cam.com/video/w73PcM5rqqQ/w-d-xo.html , залил вам показать мастерство
Нормальный токарь сможет точить точные детали с изношенным станком учитывая все эти лювты и тому подобное. Если же токарь так себе ему и высоко точное оборудование дай он все запорет. Делаете вы все правильно выходите из положения тем что есть.
Гонишь
там не можна подкладки ставить)
6 десятки...Вадим, почему бы не подумать о газопламенного порошкового напыления. Не знаю на чугуна хватет или нет, но ето кунг-фу с прокладкой....кажется безнадежным-износостойкость близка к нулевой.
Это где у нас на каждом углу газовое напыление?И почему подкладки,которые вообще не в зоне трения сотрутся?
При контакте с другими металлами и покрытиями алюминий будет корродировать сам по себе. Он медленно превращается в пыль. Ето контактная коррозия алюминия. При контакте с более электроположительными металлами , как железо, алюминий является анодом и разрушается. Медленно, но разрушается.
Алюминий из которого делают пищевую тару покрывают лаком.Это первое.Далее слой краски.Это второе.И слой смазки,на которую я "приклеил "прокладки это три.Так что про гальванику тут говорить вообще не стоит.
я протн части кулачкоф катлрыми зажимают
Не 07 а 0,07?
Ну ты же понял правильно? Ты извини,я фамилию твою перепутал. Памяти нет совсем после химии.
Ничего,я без комплексов,главное я понял что про меня.
Что куда было подложено , так и не показал.
Бы то