I have been enjoying your ‘industrial photography’ for more than 24 years. Your toolroom videos are curiously therapeutic. Machinists are full of different ways of approaching the same task. I mean you will find perhaps more creativity than in an art school, if only people cared to look. Many thanks.
Thank you for your kind comment! Finding "creative" solutions to overcome restrictions makes this work so interesting. Although I would love to have a toolroom with "every possible tool" finding ways to do things with what is available is a fascinating challenge.
Wie immer ein sehr interessantes und informatives Video! Ich bin froh, dass wir endlich etwas Werkzeugschleifmaschinen-Action sehen können :) Danke Harald und liebe Grüße!
Schönes, gut erklärtes Video! Klasse Aufnahmen vom Stoßen. Bei deinem Maschinenpark kann man neidisch werden. Nach dem ich eine CNC-Portalfräse selbst gebaut habe, möchte ich nun eine kleine Tischdrehmaschine kaufen und auf CNC umbauen. Bist Du zufrieden mit der Emco Compact 8. Nach der halte ich zur Zeit Ausschau, habe aber noch kein gutes Angebot gefunden. LG Anton
Danke! Mit CNC habe ich mich bisher nicht auseinandergesetzt, da ich beruflich den ganzen Tag am Rechner sitze und in meiner Freizeit eher "handfestes" machen möchte 🙂 Zur Emco Compact 8: im Großen und Ganzen bin ich zufrieden. Die Maschine ist erstaunlich genau. Man kann mit etwas Erfahrung problemlos Passungen auf 1/100 mm drehen. Schwachpunkte: der Oberschlitten ist m.E. sehr schwach konstruiert. Wenn ich kann, benutze ich daher einen "solid tool post", den ich mal gebaut habe, und der mir die Verwendung eines Multifix A ermöglicht. der für den Antrieb verwendete recht teure Schmalkeilriemen ist ziemlich schwach und geht schnell kaputt. Ich verwende daher möglichst PU-Rundriemen, um den Schmalkeilriemen zu schonen. Auf lange Sicht lohnt aber m.E. ein Umbau auf einen robusteren Antrieb mit Drehstrom-Motor und FU. Ich habe vor einigen Jahren eine größere Torsa Drehbank bekommen und weitgehend aufgearbeitet, mit der ich aber nie wirklich "warm geworden" bin. Inzwischen habe ich die Torsa durch eine Weiler LZ280 ersetzt.
@@HaraldFinster Vielen Dank für die ausführliche Antwort. Der Oberschlitten würde bei einer CNC entfallen. Quer und längs werden dann Kugelumlaufspindeln verbaut. Antrieb würde über Schritt- oder Servomotoren der ca. 200W Klasse erfolgen. Spindel evtl. großer Servo (ca. 1KW) mit FU. Als Steuerung LinuxCNC. So ist der Plan. LG
Ja! Hier hat jahrelang bei einem Bauern ein Hobel auf dem Hof gestanden, und ich bin wöchentlich mit sehnsüchtigem Blick daran vorbei gefahren ... bis er eines Tages weg war. Das war allerdings eher ein "Klopper", also eher in der 2-3t Klasse. Es gibt für die Thiel auch einen Stoßkopf, der aber leider selten angeboten und denn gegen Gold aufgewogen wird.
Sowohl die Nut im Spannelement als auch die in der Riemenscheibe sind parallel zur Rotationsachse, also nicht geneigt. Da das Original sehr stark Beschädigt war, konnte ich nicht mehr feststellen, wie das ursprünglich ausgesehen hat. Um genügend "Fleisch" zu haben, musste der Kegelwinkel recht klein ausfallen. Daher wird die parallel gestoßene bzw. gefräste Nut sicher funktionieren.
Große Klasse !
Sehr schön gemacht und gut erklärt! Danke Harald 👍😃
I have been enjoying your ‘industrial photography’ for more than 24 years. Your toolroom videos are curiously therapeutic.
Machinists are full of different ways of approaching the same task. I mean you will find perhaps more creativity than in an art school, if only people cared to look.
Many thanks.
Thank you for your kind comment! Finding "creative" solutions to overcome restrictions makes this work so interesting. Although I would love to have a toolroom with "every possible tool" finding ways to do things with what is available is a fascinating challenge.
Wie immer ein sehr interessantes und informatives Video! Ich bin froh, dass wir endlich etwas Werkzeugschleifmaschinen-Action sehen können :)
Danke Harald und liebe Grüße!
Schönes, gut erklärtes Video! Klasse Aufnahmen vom Stoßen. Bei deinem Maschinenpark kann man neidisch werden. Nach dem ich eine CNC-Portalfräse selbst gebaut habe, möchte ich nun eine kleine Tischdrehmaschine kaufen und auf CNC umbauen. Bist Du zufrieden mit der Emco Compact 8. Nach der halte ich zur Zeit Ausschau, habe aber noch kein gutes Angebot gefunden. LG Anton
Danke! Mit CNC habe ich mich bisher nicht auseinandergesetzt, da ich beruflich den ganzen Tag am Rechner sitze und in meiner Freizeit eher "handfestes" machen möchte 🙂
Zur Emco Compact 8: im Großen und Ganzen bin ich zufrieden. Die Maschine ist erstaunlich genau. Man kann mit etwas Erfahrung problemlos Passungen auf 1/100 mm drehen.
Schwachpunkte:
der Oberschlitten ist m.E. sehr schwach konstruiert. Wenn ich kann, benutze ich daher einen "solid tool post", den ich mal gebaut habe, und der mir die Verwendung eines Multifix A ermöglicht.
der für den Antrieb verwendete recht teure Schmalkeilriemen ist ziemlich schwach und geht schnell kaputt. Ich verwende daher möglichst PU-Rundriemen, um den Schmalkeilriemen zu schonen. Auf lange Sicht lohnt aber m.E. ein Umbau auf einen robusteren Antrieb mit Drehstrom-Motor und FU.
Ich habe vor einigen Jahren eine größere Torsa Drehbank bekommen und weitgehend aufgearbeitet, mit der ich aber nie wirklich "warm geworden" bin. Inzwischen habe ich die Torsa durch eine Weiler LZ280 ersetzt.
@@HaraldFinster Vielen Dank für die ausführliche Antwort. Der Oberschlitten würde bei einer CNC entfallen. Quer und längs werden dann Kugelumlaufspindeln verbaut. Antrieb würde über Schritt- oder Servomotoren der ca. 200W Klasse erfolgen. Spindel evtl. großer Servo (ca. 1KW) mit FU. Als Steuerung LinuxCNC. So ist der Plan. LG
@@boessi Gern geschehen. Das klingt zumindest für mich als CNC Laie nach einem Plan. 👍
Super Harald, aber wünscht man sich da nicht ein kleinen Klopp Schnellhobel?
Ja! Hier hat jahrelang bei einem Bauern ein Hobel auf dem Hof gestanden, und ich bin wöchentlich mit sehnsüchtigem Blick daran vorbei gefahren ... bis er eines Tages weg war. Das war allerdings eher ein "Klopper", also eher in der 2-3t Klasse. Es gibt für die Thiel auch einen Stoßkopf, der aber leider selten angeboten und denn gegen Gold aufgewogen wird.
Schön gemacht, hast du den Tisch auch geneigt um die Nut parallel zur konischen Bohrung zu stoßen ? MfG Wilhelm
Sowohl die Nut im Spannelement als auch die in der Riemenscheibe sind parallel zur Rotationsachse, also nicht geneigt.
Da das Original sehr stark Beschädigt war, konnte ich nicht mehr feststellen, wie das ursprünglich ausgesehen hat. Um genügend "Fleisch" zu haben, musste der Kegelwinkel recht klein ausfallen. Daher wird die parallel gestoßene bzw. gefräste Nut sicher funktionieren.