@@palettagiuseppe scrivimi su cosmochannelvideo@gmail.com Considera che ricevo molte mail di aiuto e ho poco tempo per rispondere! Non avere fretta nella risposta! Saluti
@@cosmochannelvideo ciao, per ora l'incisore sembra funzionare bene.. devo fare tante prove e capire bene lightburn perché ci sono volte in cui non capisco perché ma non è precisissimo... A presto Lorenzo
Tutto perfetto per quanto riguarda la messa a fuoco, ma dubbioso sullo spostamento dell'asse Z. In quanto scendendo perdo parte del fascio di luce che sbatte sulle pareti dei precedenti passaggi togliendo comunque potenza all'incisione. Farò test in questo senso. Complimenti, bel video
Ottima spiegazione! L’ideale sarebbe una messa a fuoco variabile automatica man mano che si “scava” lungo lo spessore. Ma è ovviamente più sofisticato e più costoso una soluzione del genere.
Ciao Simone, sempre ottimi i tuoi video, come del resto il tuo libro. Vorrei sapere perchè quando avvio LightBurn con la mia CNC 3018Pro della Mostic in ottieni posizione mi imposta sempre x=90 e y=108 senza possibilità di azzerarli manualmente se non impostando le quote a 0,0 che purtroppo mi mada a sbattere il laser a fine corsa che non ho. Pensavo che con imposta origine la quota si azzerasse come quando utilizzo il mandrino con Aspire. Grazie
Spiegato come sempre al meglio. Avrei una domanda dato che utilizzano una CNC 3018 e laser GRBL, per la variazione dell'altezza "asse Z" per effettuare un taglio è possibile programmarlo? Grazie in anticipo per l'aiuto
Ciao Simone e complimenti come sempre. Seguendo il tuo ragionamento, se taglio una forma da un pannello da 15 mm di spessore (con atomstack x7 pro) il suo profilo sarà leggermente conico?
Come sempre hai dato delle ottime spiegazioni. Ma ora devo farti una domanda: modificando l'attacco del modulo laser, mettendo una guida lineare con relativa vite e madrevite comandata da un motore passo passo, è possibile tramite Lightburn far abbassare automaticamente l'asse z ad ogni passaggio? Grazie.
Ciao scusa se ti disturbo io ho ortur laser master 2 s2 lu2-2 posso tagliare con questo visto che dice che incide? Ti ringrazio ma lo sto usando solo ora. 😊
Video molto interessante. Domanda: riprendendo il tuo esempio iniziale della clessidra, nel momento in cui abbasso il punto focale non credo comunque un cono e quindi vado a tagliare /allargare anche la superficie, che inizialmente avevo inciso in modo preciso? Non so se mi sono spiegato. Ciao e grazie.
Ciao Mauro! Abbassando il punto focale inevitabilmente vai a bruciare leggermente le pareti superiori perché, come hai detto tu, il fascio laser in quel punto diventa più largo. Però il potere di taglio aumenta e il numero di passaggi diminuisce limitando così l'eccessiva bruciatura. Diciamo che è un buon compromesso tra potere di taglio e bruciatura del taglio. Comunque su spessori alti l'eccessiva bruciatura è inevitabile
Ciao Simone, io mi fidio poco del legno, perché ha una natura disomogeneo, preferendo materiali più "ordinati" nella composizione strutturale. Stavo pensando che esiste la carta termica degli scontrini che con pochissima potenza e alta velocità di avanzamento, consente di verificare con più precisione il punto di minima impronta. Ovviamente andrebbe attaccata con un nastro di biadesivo su una superficie piana. Chissà come funziona...
Ciao complimenti per il tuo video come sempre spiegato benissimo,. avrei una domanda quaili sono i parametri che utilizzi con lighburn per fa si che utilizza la piena potenza del laser . Ho acquistato un laser neje di 80W ma riesco appena a tagliare un mutistrato di 3 mm :-( grazie e a presto cordialmente Giuseppe
Ciao Simone, finalmente ho ricevuto la mia cnc con modulo laser 5,5 watt. Il laser si accende, ma il diodo non emette il fascio di luce. Cosa mi puoi suggerire? Grazie
A dire la verità io uso lo stesso metodo anche con il modulo a fuoco variabile cioè con la manopola a per la messa a fuoco….una volta trovato il punto ottimale lo blocchi e lo regoli in altezza come quelli a fuoco fisso (ovviamente se ti sei stampato in 3d il sistema di posizionamento) e va alla grande
Ciao! Io ho un modulo a fuoco basso ma senza rotellina per la slitta di messa a fuoco. Quando voglio tagliare spessori un po'alti cerco di far cadere il fuoco circa a metà spessore per dimezzare l'effetto di perdita del fuoco.
Purtroppo gli ultimi laser hanno una messa a fuoco di due millimetri dal piano ed è impossibile abbassarli. Per fortuna hanno un punto di fuoco lungo molti millimetri
In teoria quello che hai detto é giusto, tuttavia i laser con cono aria coassiale e protezioni come l'atomstack A5 ed ancora peggio sulla nuova serie M, non permettono una regolazione vericale continua ed hanno uno spazio veramente ridotto tra il laser e la superficie da incidere. Mi é capitato che lavorando il cortile, l'irraggiamento solare ha deformato il piano d'appoggio con la conseguenza che il laser ha trascinato via il pezzo da lavorare ☹️ Occorrebbe fare una modifica hardware per aumentare la distanza tra laser e pezzo
qualcuno l'ha risolta facendo passare un tubicino di ottone nella sede di una vite di fissaggio al profilato che tiene ventolina, scheda eletttonica e plexiglass prottivo. Sinceramente preferisco non alterare mai lo stato originariginale della componentistica
Ciao ti volevo chiedere un consiglio che credo vada bene x ogni incisore , con una squadra a L rilevo la perpendicolarità del groppo laser, sula mio ortut 3 ho constatato che non è precisamente verticale , come si può registrare il gruppo laser sul carello Z Y si deve agire su le rotelle di scorrimento o ce un altro sistema ? Grazie
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Ti adoro, con due video mi hai risolto due problemi enormi per cui stavo per buttare la mia macchina di taglio laser ❤
carissimo Simone tutti i tuoi video sono proprio indispensabili,grazie
Grazie mille!!!
Nono si vede si vede. Grazie, un'altra bella lezione❤
perfetto spiegazione molto chiara e professionale.complimenti
Grazie mille!!
Ottimo e semplice metodo per ricavare il fuoco.
Grazie Giuseppe!
@@cosmochannelvideo volevo chiederti magari in privato se possibile alcune info sui laser , grazie.
@@palettagiuseppe scrivimi su cosmochannelvideo@gmail.com Considera che ricevo molte mail di aiuto e ho poco tempo per rispondere! Non avere fretta nella risposta! Saluti
Bravissimo come sempre..
Grazie mille Lorenzo!
@@cosmochannelvideo ciao, per ora l'incisore sembra funzionare bene.. devo fare tante prove e capire bene lightburn perché ci sono volte in cui non capisco perché ma non è precisissimo... A presto Lorenzo
Tutto perfetto per quanto riguarda la messa a fuoco, ma dubbioso sullo spostamento dell'asse Z. In quanto scendendo perdo parte del fascio di luce che sbatte sulle pareti dei precedenti passaggi togliendo comunque potenza all'incisione. Farò test in questo senso. Complimenti, bel video
Ottima spiegazione! L’ideale sarebbe una messa a fuoco variabile automatica man mano che si “scava” lungo lo spessore.
Ma è ovviamente più sofisticato e più costoso una soluzione del genere.
Se utilizzi una CNC con modulo laser, tramite lightburn puoi abilitare l'asse Z e impostarlo in modo da farlo abbassare di un tot ad ogni passaggio
@@cosmochannelvideo quindi ci vuole una CNC che ha un sistema automatico dell’asse Z, con tanto di servo motore, giusto?
Certo!
@@cosmochannelvideo tutto chiaro grazie!
Si dovrebbe avere una messa a fuoco abbastanza alta dalla superficie in modo da non toccare con la lente quando si abbassa il fuoco.
Grande Cosmo ♥️✊
Grazie Giovanni!!
Ciao Simone, sempre ottimi i tuoi video, come del resto il tuo libro. Vorrei sapere perchè quando avvio LightBurn con la mia CNC 3018Pro della Mostic in ottieni posizione mi imposta sempre x=90 e y=108 senza possibilità di azzerarli manualmente se non impostando le quote a 0,0 che purtroppo mi mada a sbattere il laser a fine corsa che non ho. Pensavo che con imposta origine la quota si azzerasse come quando utilizzo il mandrino con Aspire. Grazie
Spiegato come sempre al meglio. Avrei una domanda dato che utilizzano una CNC 3018 e laser GRBL, per la variazione dell'altezza "asse Z" per effettuare un taglio è possibile programmarlo? Grazie in anticipo per l'aiuto
Ciao! Col lightburn puoi abilitare l'asse Z e farlo abbassare ogni tot passaggi.
Ciao Simone e complimenti come sempre. Seguendo il tuo ragionamento, se taglio una forma da un pannello da 15 mm di spessore (con atomstack x7 pro) il suo profilo sarà leggermente conico?
In teoria si.. ma in pratica non si noterebbe perché comunque il punto di fuoco è abbastanza lungo da non creare un cono perfetto.
Come sempre hai dato delle ottime spiegazioni. Ma ora devo farti una domanda: modificando l'attacco del modulo laser, mettendo una guida lineare con relativa vite e madrevite comandata da un motore passo passo, è possibile tramite Lightburn far abbassare automaticamente l'asse z ad ogni passaggio? Grazie.
Ciao e grazie. Certamente! Purché il controller abbia anche l'ingresso per lo stepper dell'asse Z
Ciao scusa se ti disturbo io ho ortur laser master 2 s2 lu2-2 posso tagliare con questo visto che dice che incide? Ti ringrazio ma lo sto usando solo ora. 😊
Video molto interessante. Domanda: riprendendo il tuo esempio iniziale della clessidra, nel momento in cui abbasso il punto focale non credo comunque un cono e quindi vado a tagliare /allargare anche la superficie, che inizialmente avevo inciso in modo preciso? Non so se mi sono spiegato. Ciao e grazie.
Ciao Mauro! Abbassando il punto focale inevitabilmente vai a bruciare leggermente le pareti superiori perché, come hai detto tu, il fascio laser in quel punto diventa più largo. Però il potere di taglio aumenta e il numero di passaggi diminuisce limitando così l'eccessiva bruciatura. Diciamo che è un buon compromesso tra potere di taglio e bruciatura del taglio. Comunque su spessori alti l'eccessiva bruciatura è inevitabile
Ciao Simone, io mi fidio poco del legno, perché ha una natura disomogeneo, preferendo materiali più "ordinati" nella composizione strutturale.
Stavo pensando che esiste la carta termica degli scontrini che con pochissima potenza e alta velocità di avanzamento, consente di verificare con più precisione il punto di minima impronta. Ovviamente andrebbe attaccata con un nastro di biadesivo su una superficie piana.
Chissà come funziona...
Ottima intuizione! È solo da provare
@@cosmochannelvideo 👍👍👍
Grazie, il mio problema è proprio quello che il mio laser, Totem S come la tua, non taglia lo spessore di 3 mm! Mi organizzo e faccio il test
Ciao complimenti per il tuo video come sempre spiegato benissimo,. avrei una domanda quaili sono i parametri che utilizzi con lighburn per fa si che utilizza la piena potenza del laser . Ho acquistato un laser neje di 80W ma riesco appena a tagliare un mutistrato di 3 mm :-( grazie e a presto cordialmente Giuseppe
Con quel laser basta una potenza del 60% con velocità 200 mm/Min un passaggio al massimo 2
@@cosmochannelvideo Questo lo so ma per questo ti domando se e un mio sbaglio ho i parametri di lightbun sono sbagliati o e un problema del laser ???
Come posso fare non taglia oltre 320x380 mm ortur 2 inizio si trova sempre a 120 mm destra e 80 mm su ??
Ciao Simone, finalmente ho ricevuto la mia cnc con modulo laser 5,5 watt. Il laser si accende, ma il diodo non emette il fascio di luce.
Cosa mi puoi suggerire? Grazie
Ciao! controlla i collegamenti! controlla che combacino i rispettivi positivi negativi e segnale dei connettori. Prova con un altro software
ciao ho un laser xtool d1 ma non ha il "distanziatore" credo che bisognera' farlo a mano
A dire la verità io uso lo stesso metodo anche con il modulo a fuoco variabile cioè con la manopola a per la messa a fuoco….una volta trovato il punto ottimale lo blocchi e lo regoli in altezza come quelli a fuoco fisso (ovviamente se ti sei stampato in 3d il sistema di posizionamento) e va alla grande
Ottima idea! Purtroppo non tutti hanno la possibilità di crearsi un supporto regolabile.
Ciao! Io ho un modulo a fuoco basso ma senza rotellina per la slitta di messa a fuoco. Quando voglio tagliare spessori un po'alti cerco di far cadere il fuoco circa a metà spessore per dimezzare l'effetto di perdita del fuoco.
Purtroppo gli ultimi laser hanno una messa a fuoco di due millimetri dal piano ed è impossibile abbassarli. Per fortuna hanno un punto di fuoco lungo molti millimetri
Io con il totem anche se netto a fuoco non riesco a tagliare il 4 mm.. Nemmeno con 4/5 passate... Perché? Grazie
ciao, il video e' molto istruttivo ma il problema e' dalle mie parti provare un pannello di multistrato perfettamente dritto
Non solo...bisogna vedere che lente usa, se fuoco corto non tagli. Le attuali FAC hanno un range di più di 3mm in cui tu tagli senza problemi.
Assolutamente vero!! Il neje da 40 Watt infatti taglia anche 15mm senza problemi.
In teoria quello che hai detto é giusto, tuttavia i laser con cono aria coassiale e protezioni come l'atomstack A5 ed ancora peggio sulla nuova serie M, non permettono una regolazione vericale continua ed hanno uno spazio veramente ridotto tra il laser e la superficie da incidere. Mi é capitato che lavorando il cortile, l'irraggiamento solare ha deformato il piano d'appoggio con la conseguenza che il laser ha trascinato via il pezzo da lavorare ☹️
Occorrebbe fare una modifica hardware per aumentare la distanza tra laser e pezzo
Assolutamente vero! L'M50 ha una messa a fuoco ridicola. Infatti l'implementazione dell'Air assist è un casino!
qualcuno l'ha risolta facendo passare un tubicino di ottone nella sede di una vite di fissaggio al profilato che tiene ventolina, scheda eletttonica e plexiglass prottivo. Sinceramente preferisco non alterare mai lo stato originariginale della componentistica
Non inserire link nei commenti altrimenti TH-cam elimina il.commento in automatico
Ok, ma non lo messo io, ma in automatico
Anche l'ultimo commento è stato rifiutato.. se non hai inserito link è molto stanno
Sposami!
Addirittura!! Non ti conviene 🤣
Ti stimo troppo, numero uno
Grazie mille Zovi!
Ciao ti volevo chiedere un consiglio che credo vada bene x ogni incisore , con una squadra a L rilevo la perpendicolarità del groppo laser, sula mio ortut 3 ho constatato che non è precisamente verticale , come si può registrare il gruppo laser sul carello Z Y si deve agire su le rotelle di scorrimento o ce un altro sistema ? Grazie