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お疲れ様です。学生時代に旋盤を使っていたのを思い出しました。懐かしい❗
突っ切りバイトは切削物に対して直角になるよう刃物台に取り付けることが大事です。斜めの状態で切り進めると切削抵抗が増加してきます。刃物台に対してバイトが小さいみたいなので、何かスペーサーを入れてバイト側面を刃物台に押し付けて固定した方が良いかと思います。
他の方が仰ってる様に、少し回転が速い様に見えます。あと、加工内容からして、チャックからの出代を出来るだけ短くすれば、センター押さなくてもビビリが少なくなります。
バックの音は雨音ですか？ 集中できる雰囲気ですね。 いつも楽しく見させてもらってます。
卓上旋盤の剛性とﾊﾞｲﾄの材質がわからないですが突っ切りは回転数とﾊﾞｲﾄの高さか逃がしが出てないように見受けますS45CでそのくらいのΦ数なら一般的なチップでしたら400～800rpmハイスなら200以下超硬のバイトでしたら800～1200くらい…で自分なら試してみます使ってみないとわかりませんが…センターもむなら切削油をつけたほうがいいですね
ありがとうございます。バイトは超硬バイトです。今回の回転は500～700位だったと思います。バイトの高さは中心より少し低めにしていましたが、逃がしについて調べてみようと思います。
いい物が出来ましたね。今度は大き目の素材から加工してみたらいかがと。
1:50 えー😱3つ爪は一回はずしたら終わりなので、銅板噛まして4つ爪が良いですよ。サークリップの溝ならどうでも良いですけど、まともなのピン作るなら必須です。あとゆっくりやり過ぎは刃が駄目になるので注意です。ギュー、ギュー、ギューって感じに切っていきます。言葉じゃ伝わりませんがw
旋盤に限らず、チャックの締め付けは、数か所で締めたほうが良いですよ。爪が３つ付いているならなおさら、ボール盤や電動ドリルのチャックもね。刃物にオイルつけるのはいいけど、滑りもよくなるので、歯が喰い込まない場合もありますよ。切削系は、刃先を冷やす目的が主なので、水溶性の方がいいかも・・・刃物からキーキー音が出てたので、回転速度が速いかな。ドリルみたいに、細い⇒早い回転 太い⇒遅い回転が基本になります。色々と奥も深いので、感覚で慣れるしかないかと思います。旋盤は危険なので、怪我をしない様に気を付けて下さい。
油使うと掃除が大変そう水溶性の切削剤とかどうでしょう
今日は旋盤いいですね！材料挟むチャックは３箇所其々手で廻して 同じトルクで締め付けた方がよりセンター出易いですよ、そして安全です。
なるほど、ありがとうございます。話は変わりますが、最近コロナの影響なのか注文した部品が届くのに通常よりも日数がかかっています。今日やっと２週間前に注文した足回りのローラーのベアリング等が届きました。ベアリングの圧入あたりで、またなにかやらかしそうな気がします・・・
下部ローラーベアリング交換されるんですね！ 動画観て痛んでいないので逆に吃驚しました、一度も水溜りには走行していないようでラッキーと思います、ベアリングは 熱いオイルにつけて、シャフトは冷凍庫で冷やしてから組むとうまくいきます、旋盤バイトは色々逃げ角等カットアンドトライがいいです45ｃ位は楽に 切れます但し他のコメントにもあるように切削油をお使いください、火傷お怪我にはご注意を。
ＳＵＳ材ですか、露出している部分は錆びないけど篏合部分は電蝕します、溝入れだけならセンター加工は入りません、チャック近くでカタモチ加工をします、回転が速すぎるようです、刃先がこすれ摩耗してしまいます、楽しみにしています、頑張って。
SUSではなくS-C材です。電蝕は大丈夫だと思ったんですが、どうでしょう？
できれば旋盤の上から撮影した方がいいかも😅削ってるところが見たいって方もいると思うので☺
おっしゃる通りです。次回から何とかしてみます。
とりあえず私もやってみたいです徳島のオッサン見て勉強します
いや、自分で買って勉強して下さい！
綺麗に掃除されてますね。
長く使いたいので、大事にしてます。おそらく、死ぬまで買い替えません。というより、旋盤なんて２度と買えません。
@@pochi-diy そうですねぇ。安い買い物ではないですよね。私もやっと昨年末にcompact9手にして、今は調整中です。チャックと芯押し誤差は0.005以下になんとか調整出来ました。私も初心なので皆さんの視ながらやってますのでとても参考に成ります。
誤差0.005は素晴らしいですね。それ目指して自分もやってみます。（やり方分かりませんが・・・）安い買い物ではありませんが、Compact9は精度いいので無調整でやってました。
@@pochi-diy 私も買った時にはチャックに試験用の精密シャフト挟んで0.06ミリの誤差在りましたので一度チャックを外して清掃し、取り付け治して0.003位まで調整、次に芯押しを外してチャックとのブレを取りなんとかです。今は切削表面の荒さをどのようにして取ろうか考えてます。三菱マテリアルのホルダーやチップに変えて見るとかを次はやる予定です。
ついに旋盤きたー！ヽ(´▽｀)/ゲガとコロナに気をつけて下さいね これからも応援してます(*´︶`*)
営業時代に軽く旋盤したのを思い出しました。あの時は外形450とかで歪が超怖かったなぁ。でもDIY趣味だと旋盤の便利さは何物にも代えがたいですよね。絶対フライスも欲しくなると思います。
フライス盤も当然欲しいです。が、予算だけでなく置き場の問題もありますので今は無理・・・でもいつか必ず買います。
ぽちのDIYチャンネル さんユンボのつぎはフライスをレストアするのはいかがでしょう?スクラップ屋さんで転がってるのたまに見ます。レストアできたあかつきには、機械重量５〜６００ｋｇ位のものなら、卓上モノとは比にならないくらいバリバリ削れると思います。
S45Cは削り易い部類の材料ですよ。直径は１５ｍｍくらいですか？卓上旋盤は分かりませんがNC旋盤の感覚から言うと回転数2000rpm、送りはセンター穴あけたときくらいのスピードで大丈夫だと思います。
タイトルは僕が一番、ガンダムをうまく使えるんだ。
使えません！でも、頑張ります。
回転数を自身なり見つけてください。経験ですけど、それと４５ｃが削れないようなバイトは使い物になりもせんので、もっと良いものと交換してください。標準装備のものよりも値段が高い物をお勧めします。
東洋アソシエイツさんのHPでユーザー様のTH-cam紹介ってぽちさんの動画が載ってましたよｗ
お疲れ様です材料に 対して(硬い) 回転が 速いのでは?
次は3Dプリンタだ！
センター開ける時締めてないだろ〜！抜いた瞬間下にズレてる！それじゃあセンター出てないよ！回転が遅すぎるし刃も真っ直ぐ付け位置だししたらもっと回転数上げれるよまぁもぅ2年も経ったら完璧にこなしてるかな^_^その旋盤まだ壊れてませんか？
そうだよなぁ…両側だからこの倍時間掛かってるんだよなぁ…作業はゆっくり慎重に、ですね！(そしてサブタイから消えたガンネタ…w)
これは密かに始まった旋盤シリーズなので、ガンダム抜きでいきます。
Σ(￣▽￣ﾉ)ﾉ!な、なんだってぇー！？ひそかな攻防戦とかってタイトルどっかなかったかしら？w
#30 「小さな防衛線」かな？ アカハナ登場回で子どもたちのジム工場爆破阻止
@@牛飼い-p5o それだ！w
回転がかなり速すぎです。刃物も材料に恐る恐る当てると、音と熱が出るだけで削れません。
それとワークの突き出しが長いです。2倍出てると8倍たわむので注意です(^o^)vあと回転遅い気がします。このぐらいの径なら超硬で1500rpm位じゃないですか。原付20m/min、高速100m/min、スーパーカー200m/minにハイス、超硬、サーメットって感じにv覚えてあとは1000×v÷3.14÷dです。
コメント失礼します。ある程度、芯振れも取ってほしかったです。
他の方も仰ってますが回転が速すぎだと感じました刃先も鳴いていますのですぐ傷んでしまいますもっとゆっくりでいいと思います
確かに両側加工した後、少し刃が痛んでしまいました。回転速度は加工時の切削音で判断すればよいのでしょうか？
![โรงเรียนดัดสันดาน นักเรียนเถื่อน..!! [โรงเรียนไดเม่]](http://i.ytimg.com/vi/vRKPeXn4Fl4/mqdefault.jpg)
お疲れ様です。
学生時代に旋盤を使っていたのを思い出しました。懐かしい❗
突っ切りバイトは切削物に対して直角になるよう刃物台に取り付けることが大事です。斜めの状態で切り進めると切削抵抗が増加してきます。
刃物台に対してバイトが小さいみたいなので、何かスペーサーを入れてバイト側面を刃物台に押し付けて固定した方が良いかと思います。
他の方が仰ってる様に、少し回転が速い様に見えます。
あと、加工内容からして、チャックからの出代を出来るだけ短くすれば、センター押さなくてもビビリが少なくなります。
バックの音は雨音ですか？ 集中できる雰囲気ですね。 いつも楽しく見させてもらってます。
卓上旋盤の剛性とﾊﾞｲﾄの材質がわからないですが
突っ切りは回転数とﾊﾞｲﾄの高さか逃がしが出てないように見受けます
S45CでそのくらいのΦ数なら
一般的なチップでしたら400～800rpm
ハイスなら200以下
超硬のバイトでしたら800～1200くらい…
で自分なら試してみます
使ってみないとわかりませんが…
センターもむなら切削油をつけたほうがいいですね
ありがとうございます。
バイトは超硬バイトです。
今回の回転は500～700位だったと思います。
バイトの高さは中心より少し低めにしていましたが、逃がしについて調べてみようと思います。
いい物が出来ましたね。今度は大き目の素材から加工してみたらいかがと。
1:50 えー😱3つ爪は一回はずしたら終わりなので、銅板噛まして4つ爪が良いですよ。サークリップの溝ならどうでも良いですけど、まともなのピン作るなら必須です。
あとゆっくりやり過ぎは刃が駄目になるので注意です。ギュー、ギュー、ギューって感じに切っていきます。言葉じゃ伝わりませんがw
旋盤に限らず、チャックの締め付けは、数か所で締めたほうが良いですよ。
爪が３つ付いているならなおさら、ボール盤や電動ドリルのチャックもね。
刃物にオイルつけるのはいいけど、滑りもよくなるので、歯が喰い込まない場合もありますよ。
切削系は、刃先を冷やす目的が主なので、水溶性の方がいいかも・・・刃物からキーキー音が出てたので、回転速度が速いかな。ドリルみたいに、細い⇒早い回転 太い⇒遅い回転が基本になります。
色々と奥も深いので、感覚で慣れるしかないかと思います。
旋盤は危険なので、怪我をしない様に気を付けて下さい。
油使うと掃除が大変そう
水溶性の切削剤とかどうでしょう
今日は旋盤いいですね！材料挟むチャックは３箇所其々手で廻して 同じトルクで締め付けた方がよりセンター出易いですよ、そして安全です。
なるほど、ありがとうございます。
話は変わりますが、最近コロナの影響なのか注文した部品が届くのに通常よりも日数がかかっています。
今日やっと２週間前に注文した足回りのローラーのベアリング等が届きました。
ベアリングの圧入あたりで、またなにかやらかしそうな気がします・・・
下部ローラーベアリング交換されるんですね！ 動画観て痛んでいないので逆に吃驚しました、一度も水溜りには走行していないようでラッキーと思います、ベアリングは 熱いオイルにつけて、シャフトは冷凍庫で冷やしてから組むとうまくいきます、旋盤バイトは色々逃げ角等カットアンドトライがいいです45ｃ位は楽に 切れます但し他のコメントにもあるように切削油をお使いください、火傷お怪我にはご注意を。
ＳＵＳ材ですか、露出している部分は錆びないけど篏合部分は電蝕します、溝入れだけならセンター加工は入りません、チャック近くでカタモチ加工をします、
回転が速すぎるようです、刃先がこすれ摩耗してしまいます、楽しみにしています、頑張って。
SUSではなくS-C材です。電蝕は大丈夫だと思ったんですが、どうでしょう？
できれば旋盤の上から撮影した方がいいかも😅
削ってるところが見たいって方もいると思うので☺
おっしゃる通りです。
次回から何とかしてみます。
とりあえず私もやってみたいです
徳島のオッサン見て勉強します
いや、自分で買って勉強して下さい！
綺麗に掃除されてますね。
長く使いたいので、大事にしてます。
おそらく、死ぬまで買い替えません。
というより、旋盤なんて２度と買えません。
@@pochi-diy そうですねぇ。安い買い物ではないですよね。私もやっと昨年末にcompact9手にして、今は調整中です。チャックと芯押し誤差は0.005以下になんとか調整出来ました。私も初心なので皆さんの視ながらやってますのでとても参考に成ります。
誤差0.005は素晴らしいですね。
それ目指して自分もやってみます。（やり方分かりませんが・・・）
安い買い物ではありませんが、Compact9は精度いいので無調整でやってました。
@@pochi-diy 私も買った時にはチャックに試験用の精密シャフト挟んで0.06ミリの誤差在りましたので一度チャックを外して清掃し、取り付け治して
0.003位まで調整、次に芯押しを外してチャックとのブレを取りなんとかです。今は切削表面の荒さをどのようにして取ろうか考えてます。三菱マテリアルのホルダーやチップに変えて見るとかを次はやる予定です。
ついに旋盤きたー！ヽ(´▽｀)/ゲガとコロナに気をつけて下さいね これからも応援してます(*´︶`*)
営業時代に軽く旋盤したのを思い出しました。あの時は外形450とかで歪が超怖かったなぁ。
でもDIY趣味だと旋盤の便利さは何物にも代えがたいですよね。絶対フライスも欲しくなると思います。
フライス盤も当然欲しいです。
が、予算だけでなく置き場の問題もありますので今は無理・・・
でもいつか必ず買います。
ぽちのDIYチャンネル さん
ユンボのつぎはフライスをレストアするのはいかがでしょう?
スクラップ屋さんで転がってるのたまに見ます。レストアできたあかつきには、機械重量５〜６００ｋｇ位のものなら、卓上モノとは比にならないくらいバリバリ削れると思います。
S45Cは削り易い部類の材料ですよ。
直径は１５ｍｍくらいですか？卓上旋盤は分かりませんがNC旋盤の感覚から言うと
回転数2000rpm、送りはセンター穴あけたときくらいのスピードで大丈夫だと思います。
タイトルは僕が一番、ガンダムをうまく使えるんだ。
使えません！
でも、頑張ります。
回転数を自身なり見つけてください。経験ですけど、それと４５ｃが削れないようなバイトは使い物になりもせんので、もっと良いものと交換してください。標準装備のものよりも値段が高い物をお勧めします。
東洋アソシエイツさんのHPでユーザー様のTH-cam紹介ってぽちさんの動画が載ってましたよｗ
お疲れ様です
材料に 対して(硬い) 回転が 速いのでは?
次は3Dプリンタだ！
センター開ける時締めてないだろ〜！
抜いた瞬間下にズレてる！それじゃあセンター出てないよ！
回転が遅すぎるし刃も真っ直ぐ付け位置だししたらもっと回転数上げれるよ
まぁもぅ2年も経ったら完璧にこなしてるかな^_^
その旋盤まだ壊れてませんか？
そうだよなぁ…両側だからこの倍時間掛かってるんだよなぁ…
作業はゆっくり慎重に、ですね！(そしてサブタイから消えたガンネタ…w)
これは密かに始まった旋盤シリーズなので、ガンダム抜きでいきます。
Σ(￣▽￣ﾉ)ﾉ!な、なんだってぇー！？
ひそかな攻防戦とかってタイトルどっかなかったかしら？w
#30 「小さな防衛線」かな？ アカハナ登場回で子どもたちのジム工場爆破阻止
@@牛飼い-p5o それだ！w
回転がかなり速すぎです。刃物も材料に恐る恐る当てると、音と熱が出るだけで削れません。
それとワークの突き出しが長いです。2倍出てると8倍たわむので注意です(^o^)vあと回転遅い気がします。このぐらいの径なら超硬で1500rpm位じゃないですか。原付20m/min、高速100m/min、スーパーカー200m/minにハイス、超硬、サーメットって感じにv覚えてあとは1000×v÷3.14÷dです。
コメント失礼します。
ある程度、芯振れも取ってほしかったです。
他の方も仰ってますが回転が速すぎだと感じました
刃先も鳴いていますのですぐ傷んでしまいます
もっとゆっくりでいいと思います
確かに両側加工した後、少し刃が痛んでしまいました。
回転速度は加工時の切削音で判断すればよいのでしょうか？