DIY Vacuum casting machine
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 20 ก.ย. 2024
- Hi! I have come a long way in jewelry casting, assembling tools from scratch and getting the necessary skills. And today I will show the manufacturing process of the cheapest and easiest to manufacture machine for vacuum forming and casting, which has become an important leap forward in obtaining the desired high-quality and stable result when casting various products.Enjoy watching!l
#vacuum_casting #jewelry_casting #casting_machine
А что, лаконично и функционально) Особенно если так дешево удалось добыть вакуумный насос, не слышал про такие цены на них, видел лишь вдвое дороже и более.
Насос на авито просто брал, потому и вышло довольно бюджетно. Были и по ещё более демократичным ценам, но уговорить продавцов отправить их мне не удалось, пришлось взять чутка подороже. Но может оно и к лучшему. Вместо 45-литровых урвал на 70 литров
Bien maestro por la enseñanza desde bolivia saludos
Thanks
Good work
Вакуумно-литьевой станок в гараже за 6500... Ты крут
Хех, спасибо. Знать бы ещё как он в работе поведет. По-любому вылезут какие-то нюансы , станок-то не заводской. Но пока что совсем нет времени, чтобы проверять его, едва смог добить это видео, может там , во второй половине лета время найдётся поковырять какие-то восковки и сделать отливку
@@Mantimus ждем) в любом случае опыт интересный
Верно подмечено)
👍👍🔥🔥а меня жаба душит на насос (вполне обхожусь компрессором от холодильника) и на прочие приблуды. С удовольствием кручу самодельную ручную центрифугу))) Сейчас почти доделал магнитную галтовку. Сильно хочется вальцы, но сделать их самому не получится, а ценник на них тоже космос...
Я сделал проще, сам манометр внутри, а измеряет давление снаружи. При вакууме в колбе показания 1 атмосфера. В комплекте с насосом есть вакуумный манометр, но там от нормального давления до вакуума 10 градусов отклонения стрелки. Недостаток моего метода. Манометр занимает ценное место внутри колбы. Достоинство - вакуум на всю шкалу (манометр на 1 атмосферу). Вакуум громко сказано. Замерял прибором. Всего 0.01 атмосферы. Прибор измеряет от -2 до -4 степени вакуум. Так он только чуть чуть отклонился от -2 степени. Кстати, выше -2 степени его нельзя использовать. Там измеряется по охлаждению нити накаливания. Будет много воздуха она перегорит.
Какое давление показал самодельный вакуумметр?
В районе -0.9 я думаю, не уверен,что там прям чистая минус единица, учитывая простоту конструкции. На самом деле все здесь довольно приблизительно, да и вакуумметр здесь больше служит для того, чтобы понять, что процесс вакуумирования начался и нигде серьезно не травит воздух.
@@Mantimus а вы много чего отливали на этой установке? хочу понять хватит ли такого насоса или искать более мощный
Уважение мастерам. А можно ими отливать никель хромовые сплавы зуботехнические?
В теории сам станок должен выдержать, но есть некоторые моменты. Во-первых формомасса должна быть другая, чтобы выдерживала температуру никельхрома, и в добавок не совсем понятно, чем его расплавить (может что-то вроде горелки ацетилен+кислород, если из более простого, а так я в литейке зуботехнической был - они плавят индукционными нагревателями - чем это можно заменить в домашних условиях, я не знаю ) , надо как-то поддерживать столь высокую температуру - получается нужно как-то теплоизолировать тигель, и как успеть отлить так, чтобы в процессе сплав не успел застыть на полпути. Подводя итог , могу сказать так : станок - то, вероятно, точно так же откачал бы воздух из опоки и по идее отлил бы все как надо, но если у вас нет каких-то специальных приспособлений для плавки такого рода сплава, то боюсь у вас просто-напросто не выйдет его расплавить
Привет скажи пожалуйста у такого насоса под какой штуцер шланг вообщем какой штуцер сворачивать в стакан
У моего насоса штуцер на 1/4 дюйма, как написано в инструкции. А вот какие я штуцеры ставил в самом аппарате и вообще из чего и как я это все городил - я честно сказать вообще не помню и посмотреть сейчас возможности нет - станок за 300 км от меня
А стеклянный колпак почему не посчитали или тоже из подручных средств и от чего он?
Я по правде забыл про него , я его не покупал, поэтому и вылетело напрочь из головы добавить его в "смету", если её так можно назвать. Такие колпаки, насколько помню, использовались в советских взрывозащищенных фонарях. Можно поискать на авито (по запросам типа "плафон от взрывозащищенного светильника", "плафон от взг") , не думаю, что будет сильно уж дорого стоить
@@Mantimus плафонов отдельно не нашёл может как-то не так искал а целый нашёл самый дешëвый 2.500р а так в магазе новый от 10ти
Ну не знаю, возможно именно в вашем регионе пока никто дёшево не продаёт, а так, к примеру, видел объявление из свердловской области за 200 рублей. Можно попробовать договориться о доставке, если есть желание. Ну или если не выходит найти именно такой колпак, поищите какие-то аналоги, может есть ещё какие-то стеклянные ёмкости, которые можно использовать для этих целей. Но сразу скажу, что с банками стеклянными лучше не экспериментировать.
@@СергейПетров-з8п5г 400р с доставкой. Это ВЗГ-200. Возможно маловат, но для дегазации смеси и опоки думаю пойдёт.
Привет. Видео🔥. А где ты колбу брал?
Это колпак от взрывозащищенного светильника , мне по счастью достался бесплатно, а так я даже и не знаю, где его можно поискать, может на авито или ещё где
@@Mantimus Понял. Спасибо большое.
Хорошая работа. Я тоже лью вакуумом, но у меня немного другая конструкция. Давно хочу себе переделать как у тебя, под перфорированные опоки, так как при литье в не перфорированных опоках есть свои особенности по не возможности качественной детализации некоторых моделей. Но все думал о том, что опоки из черного металла будут слоится, шелушиться после многократной прокалки, и должного прилегания к вакуумному стакану не будет. В идеале надо их делать из нержи, или покупать готовые, но, у меня слишком маленькая муфельная печь)
Не знаю, не слышал как-то даже, чтоб опоки с черняги сильно прогорали, хотя если работать часто, то очень даже может быть. Ну как я лью раз в несколько месяцев, так думаю, мне такая проблема не грозит. Ну и даже если фланцы немного будут шелушиться, то все равно перед литьем герметиком буду мазать, так что должно нормально быть
@@Mantimus если лить часто, то опоки из чернины истончаются и разрушаются.но я все равно лью в обрезки черных труб, так как это дешево и быстро)
Ну да, я и говорю, что если это прям основная работа - ювелирка, то тогда конечно стоит опоки делать из более стойких к выгоранию металлов, а если так, чисто как хобби, время от времени какие-то побрякушки отлить, то опок из черняги с головой хватит
@@Mantimus я за год поменял штук 10 опок. Разрушились.
Часто льете?
Привет!Случаем не из Москвы?
Нет, из Красноярска
А хватит ли насоса на 46 литров?
Ну, полагаю если размер литейного стакана будет примерно таким же, как у меня, то должно хватить
Добрый день, какая толщина стенки у трубы стакана? какая толщина у шайб? металл на шайбах и трубе ржавчиной не покрылся?
Толщина стаканов - миллиметра по 4 примерно, у фланцев опок по 5-6 миллиметров. Точнее, к сожалению, не могу сказать - нет возможности померить. А что касаемо ржавчины - ну вот я с тех пор только одной опокой пользовался, самой маленькой. Она ,естественно, обгорела и покрылась окалиной. А две других покрыл маслом и в итоге они уже год стоят на улице в неотапливаемом помещении (то есть если влажно на улице, то влажно и в мастерской) ну и даже намека на коррозию нет. Даже просто пятнышек. Но как бы может я конечно чего-то не понимаю, но нет смысла так переживать из-за ржавчины. Это инструмент и в какой-то степени даже расходник, так что если даже и чуть поржавеет, то и черт бы с ними, мне кажется это не столь важно, тем более, что в печи они все равно обгорят
@@Mantimus я переживаю, что образуется ржавчина на стакане для вакуумирования и будет плохо прилегать опока, нет желания каждый раз отдавать фрезеровщику на выравнивание или даже если ржавчина покроет фланец стакана, то все равно воздух будет из формы отсасываться?
Так смотрите, при сварке фланца с опокой её так безбожно ведёт, что уже на этом этапе ни о каком плотном прилегании и речи не идет, да и даже если снова проточить после этого опоку на токарном станке , все равно поверхности вакуумного стакана и опоки не на столько идеально пришлифованы друг к другу, чтобы вакуум удерживался чисто за счёт плотного прилегания двух металлических поверхностей. То есть что этим я хочу сказать - даже свежевыточенные и сваренные опоки и вакуумный стакан не обладают такой точностью, чтобы при прилегании быть герметичными. А вы говорите - ржавчина) Тем более что при прокалке металл будет обгорать и шелушиться (особенно,если это просто чёрный металл) , там все будет выглядеть гораздо хуже, чем при ржавчине)) Как решается этот вопрос - для этого между стаканом и фланцем опоки либо накладывается прокладка из жаростойкого герметика, либо ещё проще - просто намазывать слой этого самого герметика перед каждым разом, когда вставляете раскаленную опоку в стакан, чтобы залить металл. Только так достигается необходимая герметичность для удержания вакуума. И абсолютно без разницы, ржавая ли опока или нет. В следующих моих роликах, где я уже пробовал отливать с помощью этого станка, я показывал этот этап, где наношу герметик. Если заинтересуетесь, то можете посмотреть
@@Mantimus спасибо, гляну
Очень здорово! Может дадите совет. Какой насос лучше взять. В будущем планирую серийное литьё. И сейчас лью часто. Справится ли ваш насос с литьём более 50 грамм серебра? Или стоит посмотреть что-то другое? Какие советы? Как доработки у вас были с этим столом? Спасибо)
Скажу вам сразу честно, что какую-то точную информацию по вашему вопросу мне будет сложно дать. Я не знаю, вообще существуют ли какие-то формулы, по которым можно вычислить соотношение необходимой произодительности насоса к количеству металла. У меня как-то не было такой необходимости ,поскольку лил как правило по одной модели за раз, литье очень редко у меня бывает.Ну и,соответственно,даже не задумывался насчет предела его возможностей. Но 50 грамм точно должен осилить, да и вообще - мне кажется, что предел находится достаточно далеко от этой цифры.Короче для мелкосерийного литья самое то. А по улучшениям - устройство простое и эффективное как автомат Калашникова, ломаться нечему и что-то переделывать я тоже пока не планирую. Но если я бы делал все с нуля, то пожалуй каркас я все же сделал стальной и мотор на вибростол поставил помощнее ,и на 220в ,чтобы не бегать,выискивая блок питания на 12 вольт с высокой мощностью. От вентилятора идеально бы подошел, но не было. Как-то так
Спасибо)
Вакуумный колпак от чего? Светильник?
Да, взрывозащищенный светильник
@@Mantimus как вообще лить на таком оборудование, лучше качество стало? Стоит собирать? Просто тоже думаю делать, попробовать литьë
Да в принципе при всей своей максимальной простоте конструкции оно работает. Ломаться просто нечему, а если чего и отваливается ,то чинится за минуты. Качество по сравнению с литьем картошкой возросло многократно. Можно сказать ,сразу готовая к обработке поверхность, без каких-то жестких дефектов ,если не допущены ошибки на стадии формовки и прокалки. В общем долго перечислять плюсы, поэтому скажу так - собрать однозначно стоит. Я в видео уже упоминал, сколько стоит заводская линейная машина, сейчас, вероятно, еще дороже. Здесь же буквально за копейки. Особенно хорошо такая конструкция подходит если и литье предстоит нечастое и жалко тратиться на каких-нибудь пару отливок в год,как у меня к примеру. Если же в планах серийное производство, то лично я бы немного доработал конструкцию, в частности, отказался бы от сомнительных элементов из ДСП в конструкции и сделал бы раму железной, ну и в целом повысил бы надежность соединений. Но это так, простора для творчества там более чем достаточно. В общем, если сказать еще более кратко : даже такая бомжарская конструкция на порядок повышает качество формовки и литья , поэтому тут лишь уже можно адаптировать под себя и свои требования к этому оборудованию. Сама же идея изготовления литейного станка однозначно годная.
@@Mantimus спасибо за ответ, буду собирать попробую литьё вот с муфелем тут так просто не прокатит особенно с полками нагрева
Муфель у меня кстати тоже самодельный,на основе контроллера Rex c-100. Единственный его недостаток -отсутствие возможности выставления температурных полок (то есть грубо говоря заранее расписать ему,как он будет поднимать температуру в течение цикла не получится, каждое повышение / понижение температуры выставляется вручную). В остальном же очень даже здоровская вещь,температуру держит точно, масса настроек и стоил на момент покупки очень недорого,в районе тысячи,сейчас может чуть дороже. Видео про муфель и старый вариант вибростола есть,можете глянуть на досуге. Может натолкнет на какие-то идеи - th-cam.com/video/XlINFo58XjU/w-d-xo.html
Добрый день , а высота опок какая? и высота стакана для вакуумки и размеры колец))
Доброго дня. Я сейчас в другой город переехал, а все моё оборудование в мастерской на старом месте осталось. Поэтому не смогу прямо точно сказать все размеры, ориентироваться буду по памяти. Итак, высота вакуумного стакана - 170 мм, кольцо, приваренное к нему сверху, с наружным диаметром в ~110мм, внутренний, соответственно, 80 мм. Опоки высотой от 90мм самая меньшая, до 110-120 у большей, среднюю точно не помню, но тоже где-то в этом диапазоне. Фланцы : под меньшую опоку - 48 внутренний, ~88 внешний. Под среднюю - 60 внутренний, 90 внешний. Под большую - ~73 внутренний, и если не ошибаюсь 93 - внешний. То есть получается, что фланцы у опок идут так - 2 см, 1,5 см, 1 см ширины на сторону. Вроде так, может где-то и ошибся, но тут ничего особо сложного нет, просто подгоняйте все размеры под свои нужды и так, чтобы фланцы опок перекрывали хоть с каким-то запасом кольцо на самом вакуумом стакане. Если ещё есть какие вопросы - обращайтесь.
@@Mantimus спасибо большущее👍👍👍
@@Mantimus Добрый вечер еще раз , нахожусь в стадии собирания , а штуцеры какого диаметра покупали не помните? и еще хотел спросить на 09:16 минуте , вы закручиваете в вакуумный насос в дырку трубку , какая величина дырки?
Честно сказать , очень слабо помню, какого диаметра штуцеры были. По-моему 8 мм. На 9:16 отверстие с резьбой м12. Кстати, как закончите сборку - можете поделиться результатом в моей группе в вк, мне будет интересно глянуть на вашу конструкцию. m.vk.com/club172423706?from=groups%3Fact%3Dlist
@@Mantimus спасибо большое! обязательно поделюсь , сегодня отдал чертежи токарю. 👍 а шланги какие использовали?
От чего пружины для вибростола?
Всю голову изломал, ни чего подходящего в городе не нашёл.
Брал их у деда, насколько я помню, он говорил, что вроде как с камаза, они весьма жёсткие, потому я их грел горелкой и растягивал витки, чтобы лучше передавали вибрацию. А вот что можно использовать из похожего - честно сказать даже и не знаю
в оружейке гляньте пружины для ижевской пневматики
Токарные работы 500р! Это где такие токаря? У нас за какую ибудь фигню 1000р/час берут, минимум.
Токарь просто знакомый,сосед через дорогу мой,поначалу вообще деньги не хотел брать,потом уже чисто символическую плату в 500 рублей взял
Непонятна идея фильтра,,,это не влагоотделить
Да, это не влагоотделитель. Это фильтр, его назначение в этой конструкции - задержать мелкий мусор по типу частиц гипса и прочего, которые могут попасть в воздушную магистраль из литейного стакана. А если добавить внутрь фильтра силикагель - тогда можно будет еще и в какой-то мере осушать поступающий в насос воздух
@@Mantimus а не пробовали фильтр влагоотделитель ставить проиышленный?
Я собирал из того, что у меня на тот момент было. А вскоре после того, как я собрал эту установку, мне пришлось переехать (мастерская со всеми инструментами и приспособами остались дома) и толком на ней поработать у меня так и не вышло, ну и естественно особо каких-то доработок в ней я сделать не успел
@@Mantimus вас понял, бог в помощь вам и удачи
@@Mantimusпростите,еще вопрос, минус компрессора от холодильника раз вы поставили покупной? Холодильный тихий, и вроде как одного хватает