Отлично! Тут одного лайка - мало. Кто, хоть слово сказал о материале - искусственном камне - кроме самого автора? А ведь это подход как у станков прецезионного класса. Вечным получается. Подача самого станка в каменном ласточкином хвосте, полная пылезащита дополнительным корпусом, опора тонкого, следовательно гибкого, сменного недорогого алмазного диска на жесткую алюминиевую точеную чашку, выполнение призмы и держателя с высокой точностью - оччень хорошего уровня мастерства стоит. А толщины уголка, точность изготовления - на материале для державки - лейбл Лейки - это тоже кое о чем говорит %). Станок прост, но отнюдь не примитивен.. Малая мощность - малые нагрузки и малый нагрев - хорошо весьма, о то что он очень тихий - тоже говорит о качестве изготовления. Это о станке. О подходе - выбрана заточка на 4 фасетки, что для большинства малых и средних сверл более чем достаточно. И чуть чуть об общем и комментах. Конечно есть мастера и по ручной заточке, как есть и музыканты виртуозы, и резчики и так далее... Я, немало поработавший на заводах, естественно могу заточить сверло на наждаке вручную, делал это очень немало, да и сейчас порой тоже, и далеко не один тип заточки... Но всё это - ВРЕМЯ. И если хороший станок при минимально не кривых руках гарантирует точную и повторяемую заточку - он экономит хозяину прорву времени. А ручная - запороть от усталости, подсевшего зрения, подсевшей чуствительности пальцев - да как нечего делать. И если это еще и не заметить - то и работу запороть несложно. А еще часто нужны и не стандартные заточки - и такой станочек это позволит легко. Алмаз только для победита - не смешите старого токаря. Алмаз перегревать сталью и прочими железосодержащими материалами нельзя - это да, но с имеющейся мощностью и работая, как показано, на касаниях - это весьма маловероятно. Да и убирается засаливание алмаза в момент. А вот то, что тот алмаз служит весьма и весьма долго, в отличие от наждака - забыли... Работая же на производстве, и не на одном, и не один год - малые точные заточные имел в личном пользовании, а необходимые кондукторы для крупного инструмента - сами же и делали. При прогрессивно премиальной системе оплаты - время, не просто деньги, а весьма приличные, и для всей бригады. А угробить деталь в годовую зарплату - легко и непринужденно может один единственный рукожоп. Ни один реальный мастер от грамотной приспособы не откажется - это ж у себя самого украсть. Подписался и полез смотреть канал. Автору - респект и здоровья.
Просто, доходчиво и станок по нраву.Сегодня же приступлю к изготовлению. Долго искал в Ютубе, а сегодня, благодаря автору, нашел то, что искал.Огромное спасибо.
Определил угол зажима сверла в держатель. Он равен приблизительно около 20 градусов между режущей кромкой сверла и основанием держателя. От камня сразу отказался, все в металле... полозья изготовил из штоков амортизаторов... Удачи всем кто повторяет эту конструкцию, а автору ролика лайк за идею... Симметрия супер!!!
На сегодняшний момент, это похоже, лучший из самодельных вариантов станков для заточки сверл. Исполнение на высоте . Автор сумел из подручных материалов собрать качественный вариант, максимально приближенный к немецкому заточному станку. Думаю, многие захотят такую конструкцию повторить.
Да однозначно вещ полезная мне за 50 и я сделан в СССР. так вот в кружке юных техников в далёкие 70-е мне ещё пацану дали паломаное сверло и объяснили принцеп заточки .и процесс пошёл набил руку так что мог заточить сверло даже на болгарке,но зрение моё снизилось и невидя чёткой границы прилегания сверла к абразива круга стал смотреть в сторону разных приспособ.а вцелом очень печально что прогресс вытесняет желание молодёжи уметь делать своими руками.
Станочек отличный! Но подачу сверла лучше делать винтом и нужно добавить перемещение всей приспособы со сверлом вдоль алмазного диска, иначе он быстро облысеет в одном месте.
An inteligent man--thanks you for this master class video-------/////you cut in two angles,----¿¿¿,how many degrees is the first inclination cut,,,,and how many degrees is it the second inclination cut ???'???----Gracias saludos desde España-----
Никодим, спасибо!! На канале есть видео с тех характеристиками th-cam.com/video/6YfPD701mFQ/w-d-xo.html Смотрите, задавайте вопросы) Уверен, у вас все получится.
Лучшее , что я видел , пока видел. Интересно, как происходит заточка в промышленности. Там в ручную никто заранее не вытавляет режущую кромку. Нигде не нашел. Все поверхносно или не разглядеть. Может синронизация по спирали ?
Я немного повторюсь для Геннадия вся база сделана из искусственного камня Эл двигателя 2750 об 100 ВАТ угол режущей части 8 градусов тыльной сторона сверла 21 градус алмазный диск 125 мм зерно 400 .заказывал в Китае Всего доброго дерзай.
Добрый день ! Просмотрел довольно много видео по заточке сверл ! Видно Сразу руку Мастера ! Все четко и ясно . Еще бы немного центр срезать ? Как думаете ? А Вообще 100 процентов Вы профи ! Если будет время ? Скиньте пожалуйста более подробно по Вашему станку .Углы и размеры.Еще если можно более по Алмазному диску. ВСЕГО ХОРОШЕГО ,Здоровья .удачи и всего хорошего !!
Большое СПАСИБО с меня подписка, меня интересовал тот узел где ложится сверло как регулируются разные углы заточки у вас показан только один, посмотрел внимательней и понял как происходит регулировка ,буду дерзать .Жду новых идей и видио Спасибо
Что мне понравилось, во первых это качество заточки - симметричность правильный угол у вершины и угол атаки для схода стружки. второе это в случае не кривых свёрл крепление за хвостовик разных по длине (а это напрямую зависит от диаметра свёрл) даёт однозначно фиксированное положение сверла. Однако всё дело в точной установки паралельности кромки сверла алмазному диску, ведь не всегда имеем дело с затупленным сверлом, оно может и сломатся в твёрдом металле, у мени были такие случаи. Поэтому во многих станках для затачивания свёрл, даже промышленного изготовления имеется центрирующее клинообразное приспособление входящее в спиралеобразный канал сверла и в совокупности с упором который даёт нужное расстояние до диска заточки. Моё мнение что есть преимущества у этого станка как долговечность , так как не использует дерево или пластмасу для изготовления не нужен мощный мотор. Теперь о недостатках. Низкая производительность которая для любителя не проблема, а вот профессионалу не понравится. Второй недостаток который есть не только у этого станка а и у многих промышленных не все диаметры свёрл подаются заточке. У моего, я бы сказал любительского изготовления собранного полностью из пластиковых деталей пределы для сверл которые он может осилить 3 - 10 мм. Ниже трёх идёт несимметричность обточки, больше десяти не лезит в отверстие для сверл изготовки станка.
Привет!У Вас богатый вариант,изобретения,из просмотренных до этого мною!!НО 1 алмазный 👆круг(дефицит)тем более ,,отрезной,, а)ими делают доводку жала,б)в зазор до упора ложи мягкий 2-4млм поролон,для плавной подачи жала к кругу,и только касание,ведь у тебя съем держателя св,в)чем достигается соосность жала от биения по Ф и увеличивает время работы сверла,при медленном сверлении на200% ДА вот доработай заточку на камень в торец!!А не сбоку! У многих наждаки с камнем! И будет тебе🙏💰
Посмотрите на "алике" или подобным торговым площадкам. К нам в цех еще года 2-3 назад 3 китайских заточных станочка закупили. И качество хорошее и удобный. Правда один всего остался, но думаю ты поймешь 12 станков токарных и 10 фрезерных и все это в 2-3 смены. К тому же у "китайца" можно перемычку подтачивать.
Dzień dobry Panie Błagam na kolanach sprzedaj Pan tę ostrzałkę do wierteł która Pan wykonałeś , to dosłownie cudo . Oglądam Pana filmiki tysiące razy i przeszukałem cały Internet nie mogę takiego urządzenia kupić jest patrząc na wykonanie i film profesjonalne. Zapłacę tyle ile Pan wynuceni , jestem zwykłym człowiekiem nie fachowcem jak Pan, nie mam firmy, tokarek, frezarek itp. mam zwykły garaż i ręczną wiertarkę i wiertła , szlifierkę . Te ostrzałki ze sklepu to już nie wspominam. Nie potrafię na tyle ostrzyć ręcznie na tzw.. oko . Czasami wiertło jest dobrze gdyby było ostre . Bardzo proszę co mam zrobić żeby Pan zechciał mi odsprzedać tę lub zrobioną przez Pana taką ostrzałkę. Serdecznie pozdrawiam i czekam na odpowiedź. Z wyrazami szacunku Tadeusz
Ларионов Борис.Понял,у вас куда сверло ложится на клин,и там прсверлено отверстие чтобы верхний клин заходил в это отвестие.Я поначалу не заметил это отверствие,вот и думал,большое сверло прижмётся,а тонкое клин в клин прижмётся.Спасибо,мне всё понятно.
Ограничителя подачи или упора не хватает чтобы обе стороны были одинаковыми,те одну сторону заправил выключил и по этой стороне выставил ограничение развернул и спокойно точи другую . У нас в столярке станок заточной для пил был, диск ставишь одну сторону прогнал выставил упор развернул и другую и зубья одинаковые получаются.
Смотрю сотни видео, все делают по своему классные станки, приспособы, но только на на сверла большого диаметра, ни разу не видел диаметр от 1 мм или тоньше. Ведь бывают случаи, когда сверлишь, а оно надломалось и нужно досверлить, а другого уже нет и можно было бы заточить, но как?
Добрый день, алмазный диск брал на али Китая. Ссылку не дам очень давно брал, просто не помню когда. Цена была пределах 500, 600 руб. Деаметр 150 мм зерно 400.
Ларионов Борис.Добрый день.У меня вопросик,а как прижимать на державке свёрл тонкие свёрла,большие нормально.Может у Вас прижим сверла меняется? пдскажите,вот изготовил державку свёрл,и не пойму,как маленькие свёрла прижимать.Если можно подскажите.
Борис, добрый день. На втором ролике с тех характеристиками видно, что там есть два клина. Один клин входит в другой, плюс в алюминиевом держателе просверлено отверстие для верхнего клина, чтобы он глубже погружался. Получается, что в держателе сверл есть клин и там же просверлено отверстие для того чтобы заходил верхний клин. Они встречные. Верхний клин - 12 мм, И отверстие 12 мм. Верхний клин он вращается вне зависимости от прижатия.
Вроде какая то истина в этом есть но я думаю что надо бы доработать вот ты говориш что пяточку надо убрать а теперь представь если этот установ спереди сделать на шарнире и надавливая на него вниз как бы на пружину задю часть установа будет затыловатся весь задний угол без всякой подточки пятки ну а в принципе приспособление рабочее имеет право на жизнь поздравляю здоровья новых идей ну а если повезёт то и достатка
молодец!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!а я такой собираю .....уже второй год....время нету .почти все готово....да тоже у немцев передрал....у них цена охренеть какая...-12 тысяч на сегодня...
Сними пожалуйста заточку мелкого сверла. И размеры приспособления хотелось бы узнать. Давно хотел себе такой же сделать. А так однозначно такой станок домашнему мастеру нужен.
Ларионов Борис.Доброе время суток.Я изготовил такойже заточной,как у Вас,диск алмазный заказывал в Китае,правда на 150 д. 400 зер.Понимаете в чём дело,всё как у вас сделал,двигатель регулируется от 0 до 5 000 об.у меня затылок получается выше или на ровне с режущей кромкой.Может база удержания свёрл мал угол,я и добавлял так и не получается заточка правильно.Сколько градусов у Вас у базы.И режующяя кромка должна горизонталино,или под каким градусом.Делаю горизонтально,вторая заточка получаенся не ровная,и режущяя кромка по не прямая конусная,может для второй заточки надо переставлять сверло.Если можно,подскажите.Спасибо за ранее.
Доброе утро, мистер . Пожалуйста, на коленях, продайте эту точилку, которую вы сделали, это буквально чудо. Смотрю ваши фильмы тысячи раз и облазил весь интернет, не могу купить такой аппарат, глядя на профессиональное исполнение и пленку. Я заплачу столько, сколько вы потратили впустую, я обычный человек, не профессионал как вы, у меня нет фирмы, токарных станков, фрезерных станков и т.д. У меня есть обычный гараж и ручная дрель и дрель, болгарка. Я не упоминаю эти точилки из магазина. Я не могу достаточно заточить вручную на так называемом глазу. Иногда сверло хорошо, если оно острое. Пожалуйста, что мне сделать, чтобы вы захотели продать мне эту точилку или точилку, сделанную вами. С уважением и жду ответа. С уважением, Тадеуш
Что ни говорите, ребята, а самая точная заточка происходит только при вращающемся сверле, только так будут ровные полки сверла, и не будет увода сверла при сверлении, и диаметр отверстия будет, тем самым, будет соответствовать Д сверла!
Добрый день!!! Повторил данную конструкцию, все хорошо... если можно, более подробно объяснить закрепление сверла в держателе (5.00) и его фиксацию, т.е. как оно должно соприкасаться с диском? Есть ли какой то порядок прокрутки сверла и его угол до его фиксации "барашком"? С уважением...
Я затачиваю сверла иначе. Посмотрите и попробуйте Способ заточки сверла от токаря профессионала. Опыт Куликова. th-cam.com/video/AiKx7zU6fog/w-d-xo.html Автоподсекатель Куликова изготавливаем своими руками. Опыт Куликова. th-cam.com/video/xlwfIXlz0ng/w-d-xo.html Способ заточки сверла от токаря профессионала. Продолжение. Опыт Куликова. th-cam.com/video/7acg27eUj1Q/w-d-xo.html
Супер станок !!! Сможете на заказ сделать такой же ? Нету времени самому делать , а свёрла затачивать уже сейчас нужно . Если что напишите как то свои координаты . Заранее благодарен !
Инструментальщик!😷👍Один минус,1+1 контакта в одной точке с кругом канавка,даже если спец круг(алмазный)👆А плюс добавить площадку ,для перемещения установки при помощи (Ласточкин хвост,,ось,,2оси)вдоль круга ,до центра⛹️ А сверла от ф 1до 3,4,5 и т д,,затачивать с набором трубок длин 100млм с ф разными в нутри,, и ??? А уплотнять бумагой ,обернув сверло! Для улучшения крепежа,все смочить водой👍Я😷 ДЕРЗАЙТЕ..
Здравствуйте Владимир, да вы правы, я полностью согласен с вами,. Да есть не доработка, думаю вашу идею я прийми доработаю. Спасибо за идею, обезательно дороботаю. А вам всег благ.
Это лучшая из самоделок для заточки сверл, что я нашел в ютубе. Буду делать, спасибо.
Спасибо)
Станочек для дома просто Обалденный. Класс.
Отлично! Тут одного лайка - мало. Кто, хоть слово сказал о материале - искусственном камне - кроме самого автора? А ведь это подход как у станков прецезионного класса. Вечным получается. Подача самого станка в каменном ласточкином хвосте, полная пылезащита дополнительным корпусом, опора тонкого, следовательно гибкого, сменного недорогого алмазного диска на жесткую алюминиевую точеную чашку, выполнение призмы и держателя с высокой точностью - оччень хорошего уровня мастерства стоит. А толщины уголка, точность изготовления - на материале для державки - лейбл Лейки - это тоже кое о чем говорит %). Станок прост, но отнюдь не примитивен.. Малая мощность - малые нагрузки и малый нагрев - хорошо весьма, о то что он очень тихий - тоже говорит о качестве изготовления. Это о станке. О подходе - выбрана заточка на 4 фасетки, что для большинства малых и средних сверл более чем достаточно.
И чуть чуть об общем и комментах. Конечно есть мастера и по ручной заточке, как есть и музыканты виртуозы, и резчики и так далее...
Я, немало поработавший на заводах, естественно могу заточить сверло на наждаке вручную, делал это очень немало, да и сейчас порой тоже, и далеко не один тип заточки... Но всё это - ВРЕМЯ. И если хороший станок при минимально не кривых руках гарантирует точную и повторяемую заточку - он экономит хозяину прорву времени. А ручная - запороть от усталости, подсевшего зрения, подсевшей чуствительности пальцев - да как нечего делать. И если это еще и не заметить - то и работу запороть несложно. А еще часто нужны и не стандартные заточки - и такой станочек это позволит легко.
Алмаз только для победита - не смешите старого токаря. Алмаз перегревать сталью и прочими железосодержащими материалами нельзя - это да, но с имеющейся мощностью и работая, как показано, на касаниях - это весьма маловероятно. Да и убирается засаливание алмаза в момент. А вот то, что тот алмаз служит весьма и весьма долго, в отличие от наждака - забыли...
Работая же на производстве, и не на одном, и не один год - малые точные заточные имел в личном пользовании, а необходимые кондукторы для крупного инструмента - сами же и делали. При прогрессивно премиальной системе оплаты - время, не просто деньги, а весьма приличные, и для всей бригады. А угробить деталь в годовую зарплату - легко и непринужденно может один единственный рукожоп.
Ни один реальный мастер от грамотной приспособы не откажется - это ж у себя самого украсть.
Подписался и полез смотреть канал. Автору - респект и здоровья.
Полностью согласен.
@@vjachaslavbur8802 Солидарен ! 🤝👌
Просто, доходчиво и станок по нраву.Сегодня же приступлю к изготовлению. Долго искал в Ютубе, а сегодня, благодаря автору, нашел то, что искал.Огромное спасибо.
Нравится станочек.
Очень!
Спасибо.
Самый простой для изготовления станок для заточки, что я видел на ютубе. Спасибо.
Спасибо вам за отзыв
Простой и практичный станок. Спасибо за видео
Спасибо ВАМ добрый человек !!отлиичный станочек !!
Пожалуй лучшее приспособление что я видел. Сама идея с подводом камня💪👍
Спасибо, Сайран
из самодельных станков по моему самый лучший станок у вас, лайк подписка
Спасибо)
@@Мужикможет-г2и бэ
Определил угол зажима сверла в держатель. Он равен приблизительно около 20 градусов между режущей кромкой сверла и основанием держателя. От камня сразу отказался, все в металле... полозья изготовил из штоков амортизаторов... Удачи всем кто повторяет эту конструкцию, а автору ролика лайк за идею... Симметрия супер!!!
афигенный станок, и свёрла точит тоже афигенно!!! Сам опробовал сверло после этого станочка!
На сегодняшний момент, это похоже, лучший из самодельных вариантов станков для заточки сверл. Исполнение на высоте . Автор сумел из подручных материалов собрать качественный вариант, максимально приближенный к немецкому заточному станку. Думаю, многие захотят такую конструкцию повторить.
Станочек получился отличный!
Идея и заточка конечно отличная.
Спасбо, barcooler 2
Молодец, рассказ отличный, не спеша с паузами, станок нормальный!
🙏👌
Да однозначно вещ полезная мне за 50 и я сделан в СССР. так вот в кружке юных техников в далёкие 70-е мне ещё пацану дали паломаное сверло и объяснили принцеп заточки .и процесс пошёл набил руку так что мог заточить сверло даже на болгарке,но зрение моё снизилось и невидя чёткой границы прилегания сверла к абразива круга стал смотреть в сторону разных приспособ.а вцелом очень печально что прогресс вытесняет желание молодёжи уметь делать своими руками.
У всех сейчас не хватает времени ни на что. Поэтому и живем в мире девайсов.
Браво советской "гвардии", многие не знают что если к камере телефона приставить например часовую лупу то можно получить качественную макросъёмку.
Станочек отличный! Но подачу сверла лучше делать винтом и нужно добавить перемещение всей приспособы со сверлом вдоль алмазного диска, иначе он быстро облысеет в одном месте.
Заточка свёрл очень важная тема. Такая идея одна из самых лучших, что можно повторить в домашних условиях.
Il migliore metodo semplice che io abbia visto. Grazie sei geniale
Молодец, Мужик может! Руки оттуда, откуда положено! Давно о таком думал себе сделать!
Спасибо.☺
Спасибо большое.Посмотрел ваши все видео....Век живи век учись.Захотелось провести хоть один день в вашей мастерской.
Спасибо, Геннадий.
Классно! Пока лучшее,что видел из самоделок на эту тему. Подписался.
Большое спасибо за оценку , смотрите новые видео я все черпаю идеи из головы , Вам будет интересно.
Да, я согласен со всеми коментариями. Это самый лудьший станок что я видел.
Круто! Самый локаничный станок! Идеально!
Отличный станок!
Заточка бомба, так и хочеться попробовать
An inteligent man--thanks you for this master class video-------/////you cut in two angles,----¿¿¿,how many degrees is the first inclination cut,,,,and how many degrees is it the second inclination cut ???'???----Gracias saludos desde España-----
Хоть заточка была по двум плоскостям , но выглядит действительно шикарно !
Такая идея одна из самых лучших. Буду делать, спасибо. ПОДПИСКА!
Шикарный аппарат!
Отличное исполнение!
Пока делал, научился точить вручную 😆, отпала потребность)
Интересная заточка получилась, может быть отснимите как-нибудь видео, о том как сверло делает отверстие в различных материалах ? =)
А вот и конструкция держателя сверла для зеркального упора... Спасибо за науку... Давно искал но вот нашел
Здорово подробности для изготовления можно СПАСИБО
У меня есть видео, тех характеристики там все показано, удачи.
Шикарный станок. Просто супер. Много их видел и тут реально есть изюмина.
Я бы с удовольствием воспользовался вашим чертежем
Никодим, спасибо!! На канале есть видео с тех характеристиками th-cam.com/video/6YfPD701mFQ/w-d-xo.html Смотрите, задавайте вопросы) Уверен, у вас все получится.
Идея шикарная. Мне по работе постоянно приходится затачивать инструмент, зрение упало, а тут всё чётко, не промахнешся
Спасибо, Vivisector
Самое правильное устройство. И легко сделать.
Александр, спасибо.
Лучший заточной. Простота и надёжность.
Это наверное единственный норм аппарат из всех самодельных приблуд на утубе! Самое главное - контроль симметрии! Будем повторить!
станочек замечательный, но контроль симметрии на глазок
Отличный станок. Лайк.
Спасибо, Рамиль. Смотрите другие видео на канале. Там много интересных станков и будет еще больше)
Лучшее , что я видел , пока видел.
Интересно, как происходит заточка в промышленности. Там в ручную никто заранее не вытавляет режущую кромку. Нигде не нашел. Все поверхносно или не разглядеть. Может синронизация по спирали ?
Отлично 👍👍👍
Я немного повторюсь для Геннадия вся база сделана из искусственного камня Эл двигателя 2750 об 100 ВАТ угол режущей части 8 градусов тыльной сторона сверла 21 градус алмазный диск 125 мм зерно 400 .заказывал в Китае Всего доброго дерзай.
Добрый день ! Просмотрел довольно много видео по заточке сверл ! Видно Сразу руку Мастера ! Все четко и ясно . Еще бы немного центр срезать ? Как думаете ? А Вообще 100 процентов Вы профи ! Если будет время ? Скиньте пожалуйста более подробно по Вашему станку .Углы и размеры.Еще если можно более по Алмазному диску. ВСЕГО ХОРОШЕГО ,Здоровья .удачи и всего хорошего !!
Первая заточка режущий части 8 градусов , а тыльной стороны 21 градус.
Большое СПАСИБО с меня подписка, меня интересовал тот узел где ложится сверло как регулируются разные углы заточки у вас показан только один, посмотрел внимательней и понял как происходит регулировка ,буду дерзать .Жду новых идей и видио Спасибо
Спасибо 😊☺😊
Что мне понравилось, во первых это качество заточки - симметричность правильный угол у вершины и угол атаки для схода стружки. второе это в случае не кривых свёрл крепление за хвостовик разных по длине (а это напрямую зависит от диаметра свёрл) даёт однозначно фиксированное положение сверла. Однако всё дело в точной установки паралельности кромки сверла алмазному диску, ведь не всегда имеем дело с затупленным сверлом, оно может и сломатся в твёрдом металле, у мени были такие случаи. Поэтому во многих станках для затачивания свёрл, даже промышленного изготовления имеется центрирующее клинообразное приспособление входящее в спиралеобразный канал сверла и в совокупности с упором который даёт нужное расстояние до диска заточки. Моё мнение что есть преимущества у этого станка как долговечность , так как не использует дерево или пластмасу для изготовления не нужен мощный мотор. Теперь о недостатках. Низкая производительность которая для любителя не проблема, а вот профессионалу не понравится. Второй недостаток который есть не только у этого станка а и у многих промышленных не все диаметры свёрл подаются заточке. У моего, я бы сказал любительского изготовления собранного полностью из пластиковых деталей пределы для сверл которые он может осилить 3 - 10 мм. Ниже трёх идёт несимметричность обточки, больше десяти не лезит в отверстие для сверл изготовки станка.
Я бы сделал несколько направляющих пазов на основе( на полу станка) для подачи сверла, чтобы исключит облысение алмазного диска на одном месте.
Супер машинка
Дмитрий, спасибо!
Привет!У Вас богатый вариант,изобретения,из просмотренных до этого мною!!НО 1 алмазный 👆круг(дефицит)тем более ,,отрезной,, а)ими делают доводку жала,б)в зазор до упора ложи мягкий 2-4млм поролон,для плавной подачи жала к кругу,и только касание,ведь у тебя съем держателя св,в)чем достигается соосность жала от биения по Ф и увеличивает время работы сверла,при медленном сверлении на200% ДА вот доработай заточку на камень в торец!!А не сбоку! У многих наждаки с камнем! И будет тебе🙏💰
шикарный станок
Дядька ты лучший!! Семья с тобой)))
Как бы интересное видео, как бы себе сделал такую как бы приспособу, как бы спасибо...
Мужик! продай станок.😁😁😁 Очень красивая заточка.
Посмотрите на "алике" или подобным торговым площадкам. К нам в цех еще года 2-3 назад 3 китайских заточных станочка закупили. И качество хорошее и удобный. Правда один всего остался, но думаю ты поймешь 12 станков токарных и 10 фрезерных и все это в 2-3 смены. К тому же у "китайца" можно перемычку подтачивать.
@@сергейкирик-ь7и Спасибо!
Dzień dobry Panie
Błagam na kolanach sprzedaj Pan tę ostrzałkę do wierteł która Pan wykonałeś , to dosłownie cudo . Oglądam Pana filmiki tysiące razy i przeszukałem cały Internet nie mogę takiego urządzenia kupić jest patrząc na wykonanie i film profesjonalne. Zapłacę tyle ile Pan wynuceni , jestem zwykłym człowiekiem nie fachowcem jak Pan, nie mam firmy, tokarek, frezarek itp. mam zwykły garaż i ręczną wiertarkę i wiertła , szlifierkę . Te ostrzałki ze sklepu to już nie wspominam. Nie potrafię na tyle ostrzyć ręcznie na tzw.. oko . Czasami wiertło jest dobrze gdyby było ostre . Bardzo proszę co mam zrobić żeby Pan zechciał mi odsprzedać tę lub zrobioną przez Pana taką ostrzałkę.
Serdecznie pozdrawiam i czekam na odpowiedź.
Z wyrazami szacunku Tadeusz
Уважаемый товарищ! ( в буквальном смысле этого слова)
А можно получить хотя бы эскиз с размерами, премного буду благодарен.
Ларионов Борис.Понял,у вас куда сверло ложится на клин,и там прсверлено отверстие чтобы верхний клин заходил в это отвестие.Я поначалу не заметил это отверствие,вот и думал,большое сверло прижмётся,а тонкое клин в клин прижмётся.Спасибо,мне всё понятно.
Ограничителя подачи или упора не хватает чтобы обе стороны были одинаковыми,те одну сторону заправил выключил и по этой стороне выставил ограничение развернул и спокойно точи другую . У нас в столярке станок заточной для пил был, диск ставишь одну сторону прогнал выставил упор развернул и другую и зубья одинаковые получаются.
тут и так есть, если вы тупой. сверло зажато в ограничитель.
А почему на оправке держателя сверла клеймо Karl Zeis ? A . У кого оправку спер ?
Хороший станок,дайте ссылку у какого китайца покупали алмазный диск,не могу найти такой как у вас.
Buna cu m e facuta masina de ascuțit se poate filma cum e facut si suportul de burghiu
Не судьба делать было опору подвижную, чем двигатель? ряд недостатков при такой конструкции
И я таково же мнения👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Спасибо и тоже такого мнения.
Смотрю сотни видео, все делают по своему классные станки, приспособы, но только на на сверла большого диаметра, ни разу не видел диаметр от 1 мм или тоньше. Ведь бывают случаи, когда сверлишь, а оно надломалось и нужно досверлить, а другого уже нет и можно было бы заточить, но как?
Как правильно называется алмазный диск? (заточной или как) может ссылку добавите в описание где брали.
Добрый день, алмазный диск брал на али Китая. Ссылку не дам очень давно брал, просто не помню когда. Цена была пределах 500, 600 руб. Деаметр 150 мм зерно 400.
@@Мужикможет-г2и спасибо
Ещё вопрос диск диаметром 100 мм не подойдёт 🤔
мы на работе такую заточку топориком называли , но затачивали руками .
Как-бы полезный аппарат.....😊
Так как бы другой станочек, который вы как бы видели, был как бы на дрели в отличие от как бы вашего, который вы как бы сделали?
Скажу на сленге, охуительный станок!
Брат!!!! Вот это удружил, рахмат огромный !!!!
В ближайшее время сниму ролик, совсеми размерами станочка.
нормально .видел немецкий проф. станок , тоже так точит ,похоже . на нём ещё и дисковые пилы точатся. и к этому приставку сделать .
Алексей, я сделал на этой же базе станок для заточки ленточных пил и фрез. Смотрите на канале.
Ларионов Борис.Добрый день.У меня вопросик,а как прижимать на державке свёрл тонкие свёрла,большие нормально.Может у Вас прижим сверла меняется? пдскажите,вот изготовил державку свёрл,и не пойму,как маленькие свёрла прижимать.Если можно подскажите.
Борис, добрый день. На втором ролике с тех характеристиками видно, что там есть два клина. Один клин входит в другой, плюс в алюминиевом держателе просверлено отверстие для верхнего клина, чтобы он глубже погружался. Получается, что в держателе сверл есть клин и там же просверлено отверстие для того чтобы заходил верхний клин. Они встречные. Верхний клин - 12 мм, И отверстие 12 мм. Верхний клин он вращается вне зависимости от прижатия.
Вроде какая то истина в этом есть но я думаю что надо бы доработать вот ты говориш что пяточку надо убрать а теперь представь если этот установ спереди сделать на шарнире и надавливая на него вниз как бы на пружину задю часть установа будет затыловатся весь задний угол без всякой подточки пятки ну а в принципе приспособление рабочее имеет право на жизнь поздравляю здоровья новых идей ну а если повезёт то и достатка
молодец!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!а я такой собираю .....уже второй год....время нету .почти все готово....да тоже у немцев передрал....у них цена охренеть какая...-12 тысяч на сегодня...
Спасибо, Михаил. Есть масса идей и других станков, которые можно сделать самостоятельно. Постепенно буду выкладывать на канале.
Да,из самодельных приспособление скорее всего лучшее.Конечно идея взята со станка Kaindl но сделано классно-зачёт !
Алмазный круг только для победита и тд -простые сверла (засаливают) диск это вам скажет любой токарь.
класно мужик а можна размерэтой чудо техники
Здравствуйте Иван, смотрите у меня есть видео характеристики этого станочка. Всего доброго, творите .
Нужен грудусы первый заточки и второй заточки, Супер
Moc pěkné!
Нужно повторить заводскую заточку. Что бы рабочие поверхности, были сферическими.
Кому нужно?
Тому, кому нужны острые и прочные свёрла.@@kostiauvi3140
супер!
Спасибо!)
приспособа классная для соблюдения углов заточки!!!!!! чертежами не поделитесь!????
Спасибо Вам большое за идею. Я себе сделал страночек для заточки дисков и свердл из Вашей идеи. Очень жаль что я не могу выставить фото своего станка.
Я очень рад, что вам был полезен, удачи вам дерзайте
Доброго времени!Класс!Буду мастырить себе.Какие углы наклона фиксируемой площадки?Благодарю.
Китайские мелкие сверла 2-4мм есть резон затачивать или нет ?И перегретое cверло есть резон точить ? И какое число оборотов оптимально на станке ?
Я так думаю и считаю , что любые сверла должны быть заточены .Независимо китайские или российское.
Станочек класс, хочу повторить, кстати, хорошая идея на счет искусственного камня, где можно надыбать таких обрезков?
Ой как то со старого аккаунта написал)
Молодец.
Класс!
Интересно каким образом изготавливались три седла на станине?
Сними пожалуйста заточку мелкого сверла. И размеры приспособления хотелось бы узнать. Давно хотел себе такой же сделать. А так однозначно такой станок домашнему мастеру нужен.
Станок классный , попытаюсь повторить .
А как с заточкой свёрл малого диаметра - меньше 2 мм ? Покажите видео , пожалуйста ,
Заточка свёрл малого диаметра производится под одним углом.
Ларионов Борис.Доброе время суток.Я изготовил такойже заточной,как у Вас,диск алмазный заказывал в Китае,правда на 150 д. 400 зер.Понимаете в чём дело,всё как у вас сделал,двигатель регулируется от 0 до 5 000 об.у меня затылок получается выше или на ровне с режущей кромкой.Может база удержания свёрл мал угол,я и добавлял так и не получается заточка правильно.Сколько градусов у Вас у базы.И режующяя кромка должна горизонталино,или под каким градусом.Делаю горизонтально,вторая заточка получаенся не ровная,и режущяя кромка по не прямая конусная,может для второй заточки надо переставлять сверло.Если можно,подскажите.Спасибо за ранее.
Борис Здравствуйте, у Вас есть вайбер или вацап то мы можем по видео связаться. И все обсудить .
@@Мужикможет-г2и Ларионов Борис.У меня вайбер и вацап на смартфоне,а на ноутбуке я не заводил.Скайп есть lbb100790
@@bura-bob Мой номер телефона +7985 481-73-08
Вы можете позвонить в течение дня и я покажу , и расскажу.
Доброе утро, мистер .
Пожалуйста, на коленях, продайте эту точилку, которую вы сделали, это буквально чудо. Смотрю ваши фильмы тысячи раз и облазил весь интернет, не могу купить такой аппарат, глядя на профессиональное исполнение и пленку. Я заплачу столько, сколько вы потратили впустую, я обычный человек, не профессионал как вы, у меня нет фирмы, токарных станков, фрезерных станков и т.д. У меня есть обычный гараж и ручная дрель и дрель, болгарка. Я не упоминаю эти точилки из магазина. Я не могу достаточно заточить вручную на так называемом глазу. Иногда сверло хорошо, если оно острое. Пожалуйста, что мне сделать, чтобы вы захотели продать мне эту точилку или точилку, сделанную вами.
С уважением и жду ответа.
С уважением, Тадеуш
Что ни говорите, ребята, а самая точная заточка происходит только при вращающемся сверле, только так будут ровные полки сверла, и не будет увода сверла при сверлении, и диаметр отверстия будет, тем самым, будет соответствовать Д сверла!
Добрый день!!! Повторил данную конструкцию, все хорошо... если можно, более подробно объяснить закрепление сверла в держателе (5.00) и его фиксацию, т.е. как оно должно соприкасаться с диском? Есть ли какой то порядок прокрутки сверла и его угол до его фиксации "барашком"? С уважением...
Добрый день, у меня есть ролик на канале, вопросы
Я затачиваю сверла иначе. Посмотрите и попробуйте Способ заточки сверла от токаря профессионала. Опыт Куликова.
th-cam.com/video/AiKx7zU6fog/w-d-xo.html
Автоподсекатель Куликова изготавливаем своими руками. Опыт Куликова. th-cam.com/video/xlwfIXlz0ng/w-d-xo.html
Способ заточки сверла от токаря профессионала. Продолжение. Опыт Куликова. th-cam.com/video/7acg27eUj1Q/w-d-xo.html
Супер станок !!! Сможете на заказ сделать такой же ? Нету времени самому делать , а свёрла затачивать уже сейчас нужно . Если что напишите как то свои координаты . Заранее благодарен !
Инструментальщик!😷👍Один минус,1+1 контакта в одной точке с кругом канавка,даже если спец круг(алмазный)👆А плюс добавить площадку ,для перемещения установки при помощи
(Ласточкин хвост,,ось,,2оси)вдоль круга ,до центра⛹️ А сверла от ф 1до 3,4,5 и т д,,затачивать с набором трубок длин 100млм с ф разными в нутри,, и ??? А уплотнять бумагой ,обернув сверло!
Для улучшения крепежа,все смочить водой👍Я😷 ДЕРЗАЙТЕ..
Здравствуйте Владимир, да вы правы, я полностью согласен с вами,. Да есть не доработка, думаю вашу идею я прийми доработаю. Спасибо за идею, обезательно дороботаю. А вам всег благ.