только начал смотреть этот канал, и глядя на название и картинку данного видео - сначала подумал, что это просто обзор купленной заводской сварки. оказалась самоделка. очень грамотная самоделка. респект и уважение!
Большое спасибо за прекрасный видеофильм, отличная конструкция, очень хорошая Сборка, красивый дизайн. Шасси советское металлоконструкция , созданная на века ! Я уверен, что этим аппаратом Ваши внуки будут варить!!! Я искренне желаю Вам удачи и творческих успехов.
Замечательный аппаратик! Остаётся только нанести обозначения на панели управления и продолжая работу начать мелкосерийное производство! Ну а по ходу потихоньку модернизирывать. Например прижим сделать с помощью электромагнита, который будет после прижима рабочих контактов, включать концевичок первичной обмотки тр-ра. . Освободится одна рука и работать на нём будет ещё легче. Удачи. Конечно лайк!
Мастер, что там говорить. Респект, все дела. Я сам у себя спор выиграл. Услышал про 32 квадрата в сердечнике, подсознание выдало - 2 витка на вольт. И ведь практически угадал, когда Вы напряжение померяли:)))
однозначно лайк,какое видео не посмотрю,восхищение и придаёт стимул самому что нибудь собрать,всё упирается в материалы которых не найти даже в металлоприёмках наших захудалых,какие были трансформаторы уже давно их на медь и в переплавку
Интересная конструкция. Есть замецания по конструктиву. 1) терсоусадка слишком слабый материал для изоляции,но в случае,когда изолирована стрела,на время пойдет; 2) электроизоляция при помощи таких мелких шайбочек/втулочек из текстолита - решение тоже не долговременное; По сути изолировать надо не верхний контакт, авсо стрелу, используя диэлектрическую втулку на ось вращения; 3) Крепление медных электродов с помощю резьбового соединения - наиболее большой проосчет. Крепить лучше болтами сбоку в упор или хомутовое соединение; 4) Залогом правильной точечной сварки является константа силы прижима. Соответственно в данной проостой конструкции советую подпружиненный прижимной механизм с тарировкой под разные толщины. Тему можно развивать и доводить до ума до бесконечности. Советую не на пустом месте. А вообще рекомендую ознакомиться с материалами на сайте хттп://www.start-drive.com.ua/forum/index.php?topic=243.0 Там все изложено, разжевано и давно "вылизано". Почитайте внимательно. Там далее много чего полезного для точечной сварки, включая автоматику и электронику, а так-же прошивки для контроля за временными интервалами.А так - Молодец, потратил свободное время не зря.
Классно все продумано! Просто готовая модель для запуска в производство! Скоро наверное будем покупать такие производства Китайской Народной Республики!
Хороший трансформатор. 350 витков в первичке, против типовых 220 витков в трансах от микроволновки. От этого и жужжания нет и ток холостого хода маленький
Мощная штука. Класс , а я ни как не доделаю из микроволновки вынул , намотал 4 кв 20 шт получается 80 кв один оборот полный 1,2 вольта буду доделывать :)
Как всегда на высоте. Ваше творчество не перестает удивлять и радовать. У меня есть железо от УМ (усилителя мощности). Надо будет по образу и подобию нечто похожее замутить. Только сечение около 50 квадратов, а вторичку квадратов 100. Окно там позволит, а может и больше впихну. Конструкция очень понравилась.
Прибор можно усовершенствовать, добавив автоматическую подачу напряжения после прижима деталей губками. Сопротивление обмотки известно и оно является постоянным, останется выставить триггер на срабатывание при изменении суммарного сопротивления обмотки и контактируемой детали. Вольтаж в 2-3 Вольта на триггер пагубно воздействовать не сможет. Либо рвать контакт измерительной цепи при срабатывании(прижатии губками детали) и только после этого подавать напругу. Такая идея. :-))Кстати прижим можно сделать от педали, либо тягой, либо электромагнитом, либо приводом от редуктора(в качестве редуктора можно приспособить редуктор от дворников автомобиля).
Т.к. толщина свариваемых деталей будет разной, то необходимо будет сделать шток с регулируемой пружиной это даст элемент автоматизации при поточной работе. Либо сжимать по принципу параллелепипеда(через середину боковых сторон проводим линию где на пересечении крепим шарниры, верхнее и нижнее основания параллелепипеда это электроды с губками на конце ) , когда верхняя и нижняя губки будут автоматически центроваться при сжатии.
автор, с педалью ни хрена громоздко не будет,если привод с педали сделать не тягами а ТРОСИКОМ!!!естественно в рубашке)))на великах ,мотоциклах тормоза и прочие девайсы на тросиках...как то так...
Аккуратно сделано,только не снимается полная мощность с трансформатора-есть два короткозамкнутых витка шпильки плюс крепление из металла.эти витки у Вас выполняют роль шунта. Первое впечатление было что сварка с завода.
Трансформатор работает в минимально щадящем режиме из-за большого количества витков на первичке , отношение витков вторички напряжение выхода 2 вольта на 3 витка а должно быть на 1 виток 1.4 В, для силового трансформатора мощностью 1.0 кВа первичка по расчетным таблицам должна содержать в среднем 170 витков на 230 В и 340 В на 400 В из этого следует что обмотка этого трансформатора является на 400 В и если подключить к положенным ей 380 В, то выходная мощность этого устройства увеличится в 3 -4 раза и ты охренеешь от её мощи .
Как всегда основательно, мощно и красиво. Тоже делал контактную сварку для замены аккумуляторов, электронная часть у меня тоже самая простая и не дорогая, если интересно гляньте в канале. Удачи в новых поделках.
А еще можно сделать педаль, которая будет через тросик сводить контакты. А если туда еще и кнопку поставить, которая будет нажиматься, когда пружина полностью сжата, то будет почти полная автоматика. Руками позиционируем детали, нажимаем педаль, и детали сварены.
Я пару вариантов раньше так и сделал, только тяги использовал, вместо троса. Одна нога управляет клещами, вторая - включение. Исключительно удобно, но увы - сильно громоздко.
При использовании тиристоров в качестве коммутатора, логично было бы сделать фазоимпульсный регулятор тока, для более полного использования возможностей сварки.
Очень хороший проект, поздравляю! Было бы интересно добавить таймер для контроля времени сварки, возможно, с интегральной схемой 555 и потенциометром, что можно сделать. Горячий привет из Аргентины.
Если при сборке магнитопровода пластины смазать эпоксидкой,гудеть не будет вообще) Можно было и контакты сменные сделать под сварку проволки и листового металла.....
Отличная самоделка. себе от транса микроволновки делал. а так как с электроникой не дружу и не разбираюсь взял реле времени из Али. Единственное мне кажется при таком расположении рычага не сильно удобно прижимать детали?
По рычагу - я раньше делал с ножным приводом, но явно не настольный вариант получается. В целом, попробовал этот - работать можно, хотя ножной привод удобнее.
Здравствуйте, подскажите что лучше для вторичной обмотки провод или шина ? И по чему ,не могу опредилится ,делаю для себя,задача варить проволоку 2 мм ,3 мм,
Приветствую. Есть ли способ узнать ток на вторичной обмотке при сварке? Мои токовые клещи (до 1000 А пусковой могут мерить) на моем первом варианта сварочника, когда было полтора витка кабелем 35 кв.мм, показывали ток около 700 ампер (680-720). Ток потребления шел на первичку с розетки около 8 А. Холостой ход трансформатора - 2.4 А. Теперь на том же сердечнике 2.5 витка и кабель 50 к.мм, на первичку с розетки 220 в идет 18-21 А. Получается по логике при такой разнице токов на первичке - на вторичке ток должен быть порядка 2 килоампер??
Здравствуйте! Мне понравился эта Ваша контактная сварка. Как с Вами выйти на связь. Я из Таджикистана. Я архитектор. Но интересуюсь техникой. Мне нужна такая контактная сварка. Былби рад если вы поможете мне в этом деле.
@@i.v.8588 Спс,я где-то читал что ток идет по короткому пути...просто видел видос там мужик вместо заготовок палец вставил(чтоб показать что это не опасно)но все равно интересно почему палец не нагревается ведь сопротивление тела оч велико
Какой ток холостого хода трансформатора?? Если оставили родную первичку, тогда вероятно до 1 ампера. Это хорошо когда трансформатор работает от сети длительное время. НО! Контактная сварка - это "импульсный", т.е. переодический процесс. Трансформатор коммутируется с питающей сетью только во время процесса сварки. А значит ток холостого хода надо поднять до 8 - 10 Ампер! Тем самым мы облегачаем потери в обмотаках вторички (естественно можно и сечение намомать в 200 - 300 мм. кв., но где столько места взять?), но "незначительно" проигрываем тогда в потерях в магнитопроводе железа (опять же для контантной сварки время работы на холостом ходу можно не брать в расчет). Я вообще ток первички увеличил хх до 14 А. Дальше идёт резкий рост тока вплоть до 30 А. Так что оставил 14А.
Возможно трансформатор в насыщение влетает, вот и предохранители вылетают. Тут, конечно, надо осторожно витки подбирать, что бы и ток был хх довольно высокий и в насыщение трансформатор не уходил. Но всё же, низкий ток (всё что ниже 5А) холостого хода для контактной сварки даже бытовой не есть хороший вариант.
Хозяин - барин. Для тех кто будет делать контактную сварку я написал, что тупо повторять не есть хорошо. И ток холостого хода первички у трансформатора для контактной сварки не тоже самое что ток для "обычного" трансформатора для длительного подключения к питающей сети. Хотя кому надо - знаю или изучают. Остальные может прочитают и задумаются. А если человек задумался, может и подробнее почитает и выводы сделает. А в итоге и вещь лучше для своих потребностей сделает, улучшит.
Gennady B Ну прочитал, ну задумался. Что нам даст большой ток Х.Х. ? Думаю мощность возрастёт не значительно, особенно на старом трансформаторном железе. А вот при работе будет сильно греться, я гарантирую. И гудеть будет на эти 5 ампер. Сомнительная выгода.
Да спасибо. Сегодня я увидел все , в полной красоте. А вчера было что то не понятное. Здесь у вас транс. не разборной похоже. И всего лишь один виток, я так понял.
только начал смотреть этот канал, и глядя на название и картинку данного видео - сначала подумал, что это просто обзор купленной заводской сварки. оказалась самоделка. очень грамотная самоделка. респект и уважение!
Творчески подошел к работе. Аппарат получился как с завода. Молодец! Лайк однозначно
Большое спасибо за прекрасный видеофильм, отличная конструкция, очень хорошая Сборка, красивый дизайн. Шасси советское металлоконструкция , созданная на века ! Я уверен, что этим аппаратом Ваши внуки будут варить!!! Я искренне желаю Вам удачи и творческих успехов.
Человек делает с душой. Первое впечатление,заводское исполнение. Молодец!!!
Красиво сделано, конструкция понятна. Схема управляющей электроники также будет полезна. Хорошая работа! 👍
Сразу чувствуется инженер-разработчик! Простота, практичность и изящество!
если бы ещё рабочее "поле" продумал...))
а так, только красить умеет...
Замечательный аппаратик!
Остаётся только нанести обозначения на панели управления и продолжая работу начать мелкосерийное производство!
Ну а по ходу потихоньку модернизирывать. Например прижим сделать с помощью электромагнита, который будет после прижима рабочих контактов, включать концевичок первичной обмотки тр-ра.
. Освободится одна рука и работать на нём будет ещё легче. Удачи. Конечно лайк!
Мастер, что там говорить. Респект, все дела.
Я сам у себя спор выиграл. Услышал про 32 квадрата в сердечнике, подсознание выдало - 2 витка на вольт. И ведь практически угадал, когда Вы напряжение померяли:)))
3.5 витка - 2,2 вольта ?!
@@РомаАлексеев-ч2й А что не так?
@@РомаАлексеев-ч2й 3.5 это когда вторичка по разным сторонам транса, а у него цельное число витков... и поржал когда услышал 3,75)))
Корпуса у Вас добротные и красивые !
Обалдеть! Точно ГЕНИАЛЬНО! Молодец мужик! Золотые руки!
Хорошая работа. Чтобы не грелись и не подгорали медные контакты можно просверлить в них каналы и подвести водяное охлаждение.
.. гусеничное шасси и крылья - тоже пригодились бы
однозначно лайк,какое видео не посмотрю,восхищение и придаёт стимул самому что нибудь собрать,всё упирается в материалы которых не найти даже в металлоприёмках наших захудалых,какие были трансформаторы уже давно их на медь и в переплавку
Да, сейчас нормальный трансформатор найти сложно, выручают запасы, когда все сдавали, я покупал.
Интересная конструкция. Есть замецания по конструктиву. 1) терсоусадка слишком слабый материал для изоляции,но в случае,когда изолирована стрела,на время пойдет; 2) электроизоляция при помощи таких мелких шайбочек/втулочек из текстолита - решение тоже не долговременное; По сути изолировать надо не верхний контакт, авсо стрелу, используя диэлектрическую втулку на ось вращения; 3) Крепление медных электродов с помощю резьбового соединения - наиболее большой проосчет. Крепить лучше болтами сбоку в упор или хомутовое соединение; 4) Залогом правильной точечной сварки является константа силы прижима. Соответственно в данной проостой конструкции советую подпружиненный прижимной механизм с тарировкой под разные толщины. Тему можно развивать и доводить до ума до бесконечности. Советую не на пустом месте. А вообще рекомендую ознакомиться с материалами на сайте хттп://www.start-drive.com.ua/forum/index.php?topic=243.0 Там все изложено, разжевано и давно "вылизано". Почитайте внимательно. Там далее много чего полезного для точечной сварки, включая автоматику и электронику, а так-же прошивки для контроля за временными интервалами.А так - Молодец, потратил свободное время не зря.
Классно все продумано! Просто готовая модель для запуска в производство! Скоро наверное будем покупать такие производства Китайской Народной Республики!
Dobry i mocny transformator z dobranym pradowo grubym kablem to polowa sukcesu!!Super!!
ну какой он добрый злой трансформатор
Приятное видео . Как всегда всё красиво , лаконично , позновательно и понятно . Срасибо .
В лучших инженерных традициях ) гениально !!
Хороший трансформатор. 350 витков в первичке, против типовых 220 витков в трансах от микроволновки. От этого и жужжания нет и ток холостого хода маленький
и варит хреново...
Мощная штука. Класс , а я ни как не доделаю из микроволновки вынул , намотал 4 кв 20 шт получается 80 кв один оборот полный 1,2 вольта буду доделывать :)
Как всегда на высоте. Ваше творчество не перестает удивлять и радовать. У меня есть железо от УМ (усилителя мощности). Надо будет по образу и подобию нечто похожее замутить. Только сечение около 50 квадратов, а вторичку квадратов 100. Окно там позволит, а может и больше впихну. Конструкция очень понравилась.
Ток холостого хода первички не забудьте поднять хотя бы до 8 - 10 Ампер.
Благодарю, непременно учту.
Зверь устройство!!! Такой и гаечный ключ расплавит.
Поставил в плей лист о сварке + лайк!
Ключ пусть живет, а вот резцы попробую.
Witam!!Bardzo ciekawie zbudowane urzadzenie do zgrzewania elementow stalowych ,dobry pomysl ,majstersztyk wykonanie..Prima!!film i pokz okey!!
Отличный результат! Успехов в творчестве!
Очень професионально Зёма
Да , СПАСИБО , очень здорово Вы Мастер с большой буквы ,
Радиомир 2005 №10 с.16. Хоть с одного коммента какой-то толк кроме молодец и так далее! Расчёт обмоток.
очень интересно!!! но из всего этого большинству, как и мне доступно, пожалуй, только мультиметр)))
Прибор можно усовершенствовать, добавив автоматическую подачу напряжения после прижима деталей губками. Сопротивление обмотки известно и оно является постоянным, останется выставить триггер на срабатывание при изменении суммарного сопротивления обмотки и контактируемой детали. Вольтаж в 2-3 Вольта на триггер пагубно воздействовать не сможет. Либо рвать контакт измерительной цепи при срабатывании(прижатии губками детали) и только после этого подавать напругу. Такая идея. :-))Кстати прижим можно сделать от педали, либо тягой, либо электромагнитом, либо приводом от редуктора(в качестве редуктора можно приспособить редуктор от дворников автомобиля).
Я тоже думаю насчет прижима мотором с редуктором. а то рук не хватает. С педалью, все же громоздко получается.
Т.к. толщина свариваемых деталей будет разной, то необходимо будет сделать шток с регулируемой пружиной это даст элемент автоматизации при поточной работе. Либо сжимать по принципу параллелепипеда(через середину боковых сторон проводим линию где на пересечении крепим шарниры, верхнее и нижнее основания параллелепипеда это электроды с губками на конце ) , когда верхняя и нижняя губки будут автоматически центроваться при сжатии.
автор, с педалью ни хрена громоздко не будет,если привод с педали сделать не тягами а ТРОСИКОМ!!!естественно в рубашке)))на великах ,мотоциклах тормоза и прочие девайсы на тросиках...как то так...
Аккуратно сделано,только не снимается полная мощность с трансформатора-есть два короткозамкнутых витка шпильки плюс крепление из металла.эти витки у Вас выполняют роль шунта.
Первое впечатление было что сварка с завода.
Круто! Лайк и подписка! Молодец! Моя Сварка громоздкая, буну еще и маленькую делать такую. Только остается найти катанку!
Трансформатор работает в минимально щадящем режиме из-за большого количества витков на первичке , отношение витков вторички напряжение выхода 2 вольта на 3 витка а должно быть на 1 виток 1.4 В, для силового трансформатора мощностью 1.0 кВа первичка по расчетным таблицам должна содержать в среднем 170 витков на 230 В и 340 В на 400 В из этого следует что обмотка этого трансформатора является на 400 В и если подключить к положенным ей 380 В, то выходная мощность этого устройства увеличится в 3 -4 раза и ты охренеешь от её мощи .
Молодец сделано граматно , миня понравилься .
Весьма достойная работа!
Было бы интересно все инструменты перевести на такие разъемы
Мастер!!!
Как всегда основательно, мощно и красиво. Тоже делал контактную сварку для замены аккумуляторов, электронная часть у меня тоже самая простая и не дорогая, если интересно гляньте в канале. Удачи в новых поделках.
Спасибо, посмотрю
как всегда бесподобно )) молодчага... очередной лайк )
Все четко сделано
А еще можно сделать педаль, которая будет через тросик сводить контакты. А если туда еще и кнопку поставить, которая будет нажиматься, когда пружина полностью сжата, то будет почти полная автоматика. Руками позиционируем детали, нажимаем педаль, и детали сварены.
Я пару вариантов раньше так и сделал, только тяги использовал, вместо троса. Одна нога управляет клещами, вторая - включение. Исключительно удобно, но увы - сильно громоздко.
@@i.v.8588... ну если пост стационарный то самое то
Шедеврально
Нда...
Круто..
Руки золотые.
Зачет!!
Мощь 👍
Посмотрел и намотал на ус) Круто!
Супер, успехов
При использовании тиристоров в качестве коммутатора, логично было бы сделать фазоимпульсный регулятор тока, для более полного использования возможностей сварки.
Вещь 😊👍
Зделай привод электродов от ножной педали через тросик ручника или газа автомобиля. Что бы освободить обе руки для удержания свариваемых деталей.
Как всегда очень приятно!
Хорошо сделал сварку я бы предусмотрел еще выносные папалельно клещи надо прикрутить дополнительне болты контаты это было бы хорошо
Интересная у Вас методика расчета мощности тр-ра - при таких габаритах железа 1, 2 квт. !
Мощность равна квадрату площади сечения набора среднего"языка"
@@АлександрБывалин-ф8л раньше дураки не правильно считали? Или у вас китайская методика расчета, когда на транзисторном приемнике писали 200 W?
На самом деле - 1330
На самом деле - 733W . Ошибся выше...
@@РомаАлексеев-ч2й мудак ты безграмотный
автору запросто можно давать звание ВЕЛИКИЙ САМОДЕЛЬЩИК!!!
Спасибо, хотя машинки у меня получаются в основном мелкие.
и что что мелкие...работают как большие!!!
Великолепно!
эстетично, молодец!
Очень хороший проект, поздравляю! Было бы интересно добавить таймер для контроля времени сварки, возможно, с интегральной схемой 555 и потенциометром, что можно сделать. Горячий привет из Аргентины.
Классная вещь!+++++,тоже в планах на будущее,в заначках есть метровый пруток из меди от трамвайных токопроводов...
Ага, и у меня токопровод есть только от троллейбуса, и планы на него
@@i.v.8588
Ответ огонь
а если установить какой либо регулируемый ограничитель по глубине продавливания контактов, чтобы не прорезать на сквозь ?
все классно!
Как вы определяете мощность трансформатора? По обычной формуле, с коэффициентом 1,3, получается 725 Вт.
Спасибо, будем модернизировать!
Если при сборке магнитопровода пластины смазать эпоксидкой,гудеть не будет вообще)
Можно было и контакты сменные сделать под сварку проволки и листового металла.....
Кирилл Гайдуковичь так они сменные, можно любые выточить и вкрутить
Контакты выкручиваются, буду пробовать разные в зависимости от задачи.
А можно поподробней как и чем приварили провода вторичной обмотки?
Он же сказал, аргонно-дуговой сваркой
Отличная самоделка. себе от транса микроволновки делал. а так как с электроникой не дружу и не разбираюсь взял реле времени из Али.
Единственное мне кажется при таком расположении рычага не сильно удобно прижимать детали?
По рычагу - я раньше делал с ножным приводом, но явно не настольный вариант получается. В целом, попробовал этот - работать можно, хотя ножной привод удобнее.
Сделайте сжатие электродов по принципу ломанного рычага . Вот тогда будет удобнее th-cam.com/video/x5jn3iTIr98/w-d-xo.html
Так и держать руками? А если надо точно под 90 гр сварить?
Убедил. Надо себе делать.
Ох и трансформатор у тебя))))
Симпатичный, правда? У меня и побольше есть.
Крутой мужик
Здравствуйте, подскажите что лучше для вторичной обмотки провод или шина ? И по чему ,не могу опредилится ,делаю для себя,задача варить проволоку 2 мм ,3 мм,
Барбеку можете сварить из нержавейки на заказ?
Подскажите какие токи в первичке-вторичке? Как ведет себя аппарат при длительных работах? (перегрев итд)
Круто, вам Али экспресс не нужен сами всё сделали.
Здравствуйте если если есть вазможность ответе пожалуйста!
Мне интересно для сварки стартерных шеток какой ток и волтаж должно быть кантактной сварки?
Контактная сварка. Компактная, мощная, твоя!
Как к вам обращаться и допустима ли с вами деловая связь? Необходимо решить для начала припайку резцов.
Супер. Скажите это же на переменке? А если мост поставить перед трансом, лучше будет?
Да на переменном токе, если сделать постоянный трансформатор работать не будет. А без трансформатора такие токи получить сложно.
Приветствую. Есть ли способ узнать ток на вторичной обмотке при сварке? Мои токовые клещи (до 1000 А пусковой могут мерить) на моем первом варианта сварочника, когда было полтора витка кабелем 35 кв.мм, показывали ток около 700 ампер (680-720). Ток потребления шел на первичку с розетки около 8 А. Холостой ход трансформатора - 2.4 А. Теперь на том же сердечнике 2.5 витка и кабель 50 к.мм, на первичку с розетки 220 в идет 18-21 А. Получается по логике при такой разнице токов на первичке - на вторичке ток должен быть порядка 2 килоампер??
если не затруднит, в дальнейшем сделайте ролик по пайке резцов этой сваркой.
Да, если результат будет, обязательно.
Добрый день,подскажите с чего можно добыть такой трансформатор?
Здравствуйте! Мне понравился эта Ваша контактная сварка. Как с Вами выйти на связь. Я из Таджикистана. Я архитектор. Но интересуюсь техникой. Мне нужна такая контактная сварка. Былби рад если вы поможете мне в этом деле.
Можно от стартера втягующее вместо педали поставить.
Можно ли из старого сварочника трансформаторного, собрать такой аппарат?
О!! ШИНЫ как у меня )))
Добрый день. А можно схему вашей сборки с этими всеми режимами, даже от руки. Мне как чайнику очень многое непонятно. Спосибо.
Термоусадка фигово сопротивляется механическим воздействиям. Лучше её надевать на изоленту.
большой импульсный паяльник :))))
Я так понимаю держать заготовки руками не желательно?
Желательно держать в перчатках, хотя напряжения там нет, просто на всякий случай, да и температура тоже бывает на заготовке приличной.
@@i.v.8588 Спс,я где-то читал что ток идет по короткому пути...просто видел видос там мужик вместо заготовок палец вставил(чтоб показать что это не опасно)но все равно интересно почему палец не нагревается ведь сопротивление тела оч велико
А если есть выбор мотать шину или кабель, то у шина получше будет?
Да! У шины сопротивление меньше чем у жгута и ампераж будет больше...
Как и чем выбирались отверстия под выключатель и сетевой разъём ?? ( квадратного сечения ) .. Бормашина ?
По старинке, отверстия по контуру, выбиваем, дальше напильником.
будьте добры подскажите можно ли сваривать вашим апаратом ленточную пилу. и 2 получилось ли пайка резцов. большое спасибо
Пока не знаю, резцы по крайней мере хочу попробовать, только контакты под это дело надо сделать.
А если ставить проволоку не внахлест, а встык, будет варить?
Да, если зажимы переделать и проволоку в кольцо не варить.
Спасибо. Буду варить вилочки из нержавейки для сосисок.
Добрый день хотел спросить 500 на 22 вольтовый дающий сварочный старый апарат его переделать на точочный как вторичку снять?
Здравствуйте. Медь варили медно-фосфорным припоем? И есть ли шильдик на трансформаторе, где использовался, от чего искать такой же? Спасибо.
Медь варил аргоннодуговой сваркой, присадка - медная проволока. Обозначений на трансформаторе никаких не было, искать можно похожий по сечению железа.
молодец))
Здравствуйте! На заказ такую можно сделать?
Купить можно?
А сколько ампер ?
Добрый день можете собрать
Рычажный механизм не продуман-усилие ручного привода явно недостаточно!
Какой ток холостого хода трансформатора?? Если оставили родную первичку, тогда вероятно до 1 ампера. Это хорошо когда трансформатор работает от сети длительное время. НО! Контактная сварка - это "импульсный", т.е. переодический процесс. Трансформатор коммутируется с питающей сетью только во время процесса сварки. А значит ток холостого хода надо поднять до 8 - 10 Ампер! Тем самым мы облегачаем потери в обмотаках вторички (естественно можно и сечение намомать в 200 - 300 мм. кв., но где столько места взять?), но "незначительно" проигрываем тогда в потерях в магнитопроводе железа (опять же для контантной сварки время работы на холостом ходу можно не брать в расчет). Я вообще ток первички увеличил хх до 14 А. Дальше идёт резкий рост тока вплоть до 30 А. Так что оставил 14А.
Пробовал делать с уменьшенным количеством витков, сильно много ест, предохранители вылетают, это актуально для промышленной работы с мощной сетью.
Возможно трансформатор в насыщение влетает, вот и предохранители вылетают. Тут, конечно, надо осторожно витки подбирать, что бы и ток был хх довольно высокий и в насыщение трансформатор не уходил. Но всё же, низкий ток (всё что ниже 5А) холостого хода для контактной сварки даже бытовой не есть хороший вариант.
Но мне мощности хватает с головой. А отматывать первичку - есть шанс не угадать.
Хозяин - барин. Для тех кто будет делать контактную сварку я написал, что тупо повторять не есть хорошо. И ток холостого хода первички у трансформатора для контактной сварки не тоже самое что ток для "обычного" трансформатора для длительного подключения к питающей сети. Хотя кому надо - знаю или изучают. Остальные может прочитают и задумаются. А если человек задумался, может и подробнее почитает и выводы сделает. А в итоге и вещь лучше для своих потребностей сделает, улучшит.
Gennady B Ну прочитал, ну задумался. Что нам даст большой ток Х.Х. ? Думаю мощность возрастёт не значительно, особенно на старом трансформаторном железе. А вот при работе будет сильно греться, я гарантирую. И гудеть будет на эти 5 ампер. Сомнительная выгода.
Saludos desde México
Да очень интересно. Но вместо схемы открывается не понятно что .?
Открывается тема на Чипмейкере, ставшая классической. Схема с подробным описанием на первой странице.
Да спасибо. Сегодня я увидел все , в полной красоте. А вчера было что то не понятное. Здесь у вас транс. не разборной похоже. И всего лишь один виток, я так понял.
Трансформатор разбирается, хоть и нудная это работа. Витков на вторичке 3,5.