С гриндером и керамическими лентами немного легче, камнем на наждаке было бы тяжко. Спасибо) кстати, прикупил полосу pmd52, она же s390, жду плюса, чтобы можно было ковать, уже прям руки чешутся)
@@Imuks я х12мф не ковал, но слышал, что куётся на уровне р6м5. с этой сталью я уже знаком, и ковал в том числе, она не так проста. подшипник - лёгкая прогулка в сравнении.
Красивая работа (и орех удачно пришелся), также поздравляю с музыкальным сопровождением - после прослушивания первой композиции посетила мысль, что Caladan Brood просто обязаны позвать записывать с ними новый альбом)
Здравствуйте. Работа большая, поэтому 👍. С точки зрения эстетики, у вас были работы и лучше. По выбору материала, такое сверло ( даже сильно б/у), думаю стоит не мало денег. Удачи.
Здравствуйте! Это рабочий нож для себя, практически все ножи, жившие в мастерской пораздавал, этот делал себе, поэтому вылизывать не стал, от этого он лучше резать не будет. По поводу цены сверла то ли 50, то ли 100 рублей в 15 году отдал, на барахолке нашёл)
Нож бомбезный получился,один мас тер резьбы по дереву изготавливает себе инструмент из р18,очень любит эту сталь,я как то пробовал из обрезка фрезы слесарить на наждаке резачек,проклял все на свете,ну а ковать из сверла р18 для меня вообще космос и подвиг Геракла,Женя снимаю шляпу,если сравнивать с х12мф насколько тяжелее куется?
Серёга, я х12мф не ковал, только слесарил уже калёную. р18 куётся очень тяжело, это самая трудная для ковки сталь, с которой я имел дело на сегодняшний день. я проклинал всё, когда кованый титан слесарил на наждаке)))
@@Iron_Islands_Workshop Вот я и подумал если в слесарке р18 так просто не сдается,то расковать такой толщины сверло без молота,капец сколько здоровья и времени надо,но конечно нож будет радовать резом и стойкостью р.к, лично мне этот фултанг с такой геометрией рукояти очень понравился,одним словом золотые руки Жень,молодец,успехов и мира дружище,жму руку!!!
Нет самого интересного, как Р18 держит тест на излом, как пружинит и держит ударные нагрузки. Что твердость высокая и долго остроту держать будет, для Р18 это понятно, но насколько прочный, и не разлетится ли на куски при изломе или не раскрошится кромка при резе, вот что интересно. Интересно было бы разрубить им поперек полено с колотушкой, выковырять отверстие в полене, поковырять носиком, вот тесты интересные, а то что он режет это не показательно, любой нож из хрупкой инструментальной стали будет долго кромку держать, а керамический нож так вообще никогда не тупится. Только это все хрупкие ножи.
Часть тестов есть на канале в видео про тесты ножа из быстрореза. Находится в плейлисте Тесты и обзоры. По поводу остального: не могу взять в толк, что делать ножом при помощи боковых нагрузок, люки открывать, что ли? Полено перерубить при помощи колотушки - это тоже мощно) полметра в диаметре нормально будет?)))
@@Iron_Islands_Workshop спасибо за ответ :). Нагрузки боковые в пределах разумного конечно, на 15-30 градусов попытаться согнуть нож например, а "полено рубить" - я иногда жерди рублю ножем в походе. Или выковырять что то в дереве иногда приходится. Нож из обычной ржавеющей стали легко это выдержит, а из хрупкой инструментальной может сломаться при ударе или кромка выкрошится.
@@alex-craft посмотрите видео, о котором я писал выше. Даже с заводской термичкой быстрорез поражает. Этот же нож был закален на первичную твёрдость с низкотемпературным отпуском, у меня тогда ещё не было муфельной печи. Вы сейчас серьёзно, согнуть нож с клинком в 125 мм длиной, 3мм толщиной и с термичкой около 60 HRC на 15-30 градусов? Согнётся только пластилин, только потом ногой нужно будет наступать чтобы выровнять. Где вы наслушались этого бреда?
Всё хорошо с балансом, для этого был выбран материал в области рукояти. Если не облегчать, тогда действительно рукоять значительно тяжелее, но даже это не критично, поскольку это нож, а не сабля)
был бы педантом - вылизал бы до зеркала, но какой смысл? это углеродка и неизбежно будет ржаветь. ковалась и правда тяжело, даже при том, что бил двуручным молотом и не совсем дохляк) спасибо за добрые слова!) кстати, режет и правда приятно.
@@ИгорьДжинчарадзе здравствуйте! А быстрорез - это не углеродка? В моём понимании есть два вида сталей: нежавеющие (условно, конечно) и ржавеющие, общим названием для которых является слово "углеродка". В общем, быстрорез - это уже частности, особый состав углеродки, так что я всё правильно написал)
@@kozlobaran11 в идеале - да, причём отпуск должен быть высокий 560 градусов если хотите полностью раскрыть потенциал стали. Но и без высокого отпуска быстрорежущая сталь очень прилично режет, если нет муфельной печи, достаточно 1 часа 200 градусов, больше нет смысла.
@@kozlobaran11 можно и так если твердость не принципиальна, будет на уровне подшипника. Если нужен прям вкусный рез, то делать нужно чётко по марочнику, эта информация не из воздуха взялась, а по итогам многократных экспериментов, в ходе которых было выяснено, что температура закалки, позволяющая получить нужную твердость и физико-механические свойства (чтобы не выкрашивалось, не заминалось, а держало режущую кромку) именно 1270 градусов Цельсия.
Здоровья вам с Донбасса , я тоже в одно время сделал нож с р18 , но не знал как калить и не калил он и не каленый твердый пробовал сверлить не сверлится так и досе режу им
![[LIVE] : ONE ลุมพินี 87 วันนี้!! คู่เอก "ก้องชัย vs โชคปรีชา"](http://i.ytimg.com/vi/YN6e7HVnekw/mqdefault.jpg)
Хороший нож получился,сталь вообще огонь. Правда зараза слесарить тяжело очень,но результат этого стоит. Удачи!
С гриндером и керамическими лентами немного легче, камнем на наждаке было бы тяжко. Спасибо) кстати, прикупил полосу pmd52, она же s390, жду плюса, чтобы можно было ковать, уже прям руки чешутся)
@@Iron_Islands_Workshop ковал товарищ вчера из нашей группы, первых 5 нагревов тяжко,потом легко куётся, как х12мф эта пмд.
@@Iron_Islands_Workshop надеюсь пмд себя хорошо покажет, удачи! Если будет возможность, может покажешь как ковалось,что получилось.
@@Imuks само собой, видео обязательно будет если жив буду, город утюжат - просто жесть.
@@Imuks я х12мф не ковал, но слышал, что куётся на уровне р6м5. с этой сталью я уже знаком, и ковал в том числе, она не так проста. подшипник - лёгкая прогулка в сравнении.
Да все огонь с умничал малеха 😁
я тоже без зла отвечал) всё ровно)
Отличный работяга,а не понт за 50000₽ которым не знаешь что делать)
Именно для этого он и делался, спасибо)
Красивая работа (и орех удачно пришелся), также поздравляю с музыкальным сопровождением - после прослушивания первой композиции посетила мысль, что Caladan Brood просто обязаны позвать записывать с ними новый альбом)
Спасибо, первая композиция - это прям гордость, шаг вперёд) ничего похожего доселе у меня не было.
@@Iron_Islands_Workshop Модель ,венгер'-фикс.
Точно?
@@АксОм-к5ч, не знаю, я по наитию делал)
Здравствуйте. Работа большая, поэтому 👍. С точки зрения эстетики, у вас были работы и лучше. По выбору материала, такое сверло ( даже сильно б/у), думаю стоит не мало денег. Удачи.
Здравствуйте! Это рабочий нож для себя, практически все ножи, жившие в мастерской пораздавал, этот делал себе, поэтому вылизывать не стал, от этого он лучше резать не будет. По поводу цены сверла то ли 50, то ли 100 рублей в 15 году отдал, на барахолке нашёл)
@@Iron_Islands_Workshop спасибо за ответ
@@ДмитрийСемчук-л3б Я всегда отвечаю)
Нож бомбезный получился,один мас тер резьбы по дереву изготавливает себе инструмент из р18,очень любит эту сталь,я как то пробовал из обрезка фрезы слесарить на наждаке резачек,проклял все на свете,ну а ковать из сверла р18 для меня вообще космос и подвиг Геракла,Женя снимаю шляпу,если сравнивать с х12мф насколько тяжелее куется?
Серёга, я х12мф не ковал, только слесарил уже калёную. р18 куётся очень тяжело, это самая трудная для ковки сталь, с которой я имел дело на сегодняшний день. я проклинал всё, когда кованый титан слесарил на наждаке)))
@@Iron_Islands_Workshop Вот я и подумал если в слесарке р18 так просто не сдается,то расковать такой толщины сверло без молота,капец сколько здоровья и времени надо,но конечно нож будет радовать резом и стойкостью р.к, лично мне этот фултанг с такой геометрией рукояти очень понравился,одним словом золотые руки Жень,молодец,успехов и мира дружище,жму руку!!!
@@СергейШевелев-у1б спасибо, Серёга! Товарищ-помощник и двуручная балда немного упрощают ковку)
А мне нравится сталь из обоймы подшипника
@@СашаТатаринцев-е2б на вкус и цвет фломастеры разные, другое дело , что быстрорезы гораздо веселее режут в силу состава стали.
Нет самого интересного, как Р18 держит тест на излом, как пружинит и держит ударные нагрузки. Что твердость высокая и долго остроту держать будет, для Р18 это понятно, но насколько прочный, и не разлетится ли на куски при изломе или не раскрошится кромка при резе, вот что интересно. Интересно было бы разрубить им поперек полено с колотушкой, выковырять отверстие в полене, поковырять носиком, вот тесты интересные, а то что он режет это не показательно, любой нож из хрупкой инструментальной стали будет долго кромку держать, а керамический нож так вообще никогда не тупится. Только это все хрупкие ножи.
Часть тестов есть на канале в видео про тесты ножа из быстрореза. Находится в плейлисте Тесты и обзоры.
По поводу остального: не могу взять в толк, что делать ножом при помощи боковых нагрузок, люки открывать, что ли? Полено перерубить при помощи колотушки - это тоже мощно) полметра в диаметре нормально будет?)))
@@Iron_Islands_Workshop спасибо за ответ :). Нагрузки боковые в пределах разумного конечно, на 15-30 градусов попытаться согнуть нож например, а "полено рубить" - я иногда жерди рублю ножем в походе. Или выковырять что то в дереве иногда приходится. Нож из обычной ржавеющей стали легко это выдержит, а из хрупкой инструментальной может сломаться при ударе или кромка выкрошится.
@@alex-craft посмотрите видео, о котором я писал выше. Даже с заводской термичкой быстрорез поражает. Этот же нож был закален на первичную твёрдость с низкотемпературным отпуском, у меня тогда ещё не было муфельной печи.
Вы сейчас серьёзно, согнуть нож с клинком в 125 мм длиной, 3мм толщиной и с термичкой около 60 HRC на 15-30 градусов? Согнётся только пластилин, только потом ногой нужно будет наступать чтобы выровнять. Где вы наслушались этого бреда?
Нахуя гнуть нож? Сдури можно и хуй сломать, а ножом нужно резать, а не ломать.
скорее всего рукоять тяжелее лезвия, баланса отсутствует?
Всё хорошо с балансом, для этого был выбран материал в области рукояти. Если не облегчать, тогда действительно рукоять значительно тяжелее, но даже это не критично, поскольку это нож, а не сабля)
сверла нужны ?
Скорее нет, с ними много телодвижений. Сейчас можно запросто купить и р6м5 и р18 в полосах.
Поздравляю. Вы батенька педант .С быстрорежущей сталью очень сложно работать.РУки золотые.Резать должна очень-очень хорошо.Слава русским мужикам!
был бы педантом - вылизал бы до зеркала, но какой смысл? это углеродка и неизбежно будет ржаветь. ковалась и правда тяжело, даже при том, что бил двуручным молотом и не совсем дохляк) спасибо за добрые слова!) кстати, режет и правда приятно.
Доброго здравия а то что вы написали что это углеродка это не так это быстрорез р 18😁
@@ИгорьДжинчарадзе здравствуйте! А быстрорез - это не углеродка? В моём понимании есть два вида сталей: нежавеющие (условно, конечно) и ржавеющие, общим названием для которых является слово "углеродка". В общем, быстрорез - это уже частности, особый состав углеродки, так что я всё правильно написал)
👍
Здравствуйте а как тмо делали можно узнать?
Здравствуйте! В марочниках можно посмотреть, я обычно так и делаю.
@@Iron_Islands_Workshop то есть 1270 в масло с 3 кратным отпуском по 1 часу?
@@kozlobaran11 в идеале - да, причём отпуск должен быть высокий 560 градусов если хотите полностью раскрыть потенциал стали. Но и без высокого отпуска быстрорежущая сталь очень прилично режет, если нет муфельной печи, достаточно 1 часа 200 градусов, больше нет смысла.
@@Iron_Islands_Workshop я просто что спросил,как то давно смотрел видео человек Калил до 1000 градусов
@@kozlobaran11 можно и так если твердость не принципиальна, будет на уровне подшипника. Если нужен прям вкусный рез, то делать нужно чётко по марочнику, эта информация не из воздуха взялась, а по итогам многократных экспериментов, в ходе которых было выяснено, что температура закалки, позволяющая получить нужную твердость и физико-механические свойства (чтобы не выкрашивалось, не заминалось, а держало режущую кромку) именно 1270 градусов Цельсия.
Здоровья вам с Донбасса , я тоже в одно время сделал нож с р18 , но не знал как калить и не калил он и не каленый твердый пробовал сверлить не сверлится так и досе режу им
Здравствуйте, земляк, я из Донецка) быстрорез сверлится конусными свёрлами по керамике или победитовыми (не те, которые по бетону)
Я из Кнстантиновка,я том смысле что твердость такая что больше чем у обычного сверла то есть достаточная
@@николайсвирский-ь2т так и есть, быстрорез - вообще отличный материал.
ну зачем было новое сверло то портить можно было и изношенное пустить в перековку
Эти свёрла были куплены по 50 рублей на барахолке специально для изготовления ножей. Станка под них у меня нет, так что всё в порядке.
Куй железо пока горячо 😊
Так и делаю)
сразу видно... мастера))) у кого то лены для гриндера бесконечные? большую часть можно было ободрать не на гриндере
Не бесконечные, но я так привык. Не очень дорого они стоят, чтобы их настолько экономить.