ci sono diversi buoni canali sulla stampa 3D ma questo tra sue competenze (tecniche ed espositive per dirne un paio)quantità e qualità dei contenuti è sinceramente inarrivabile...solo complimenti a questo ragazzo, sei veramente sensazionale.
Bravo, molto utile. Io ho lavorato con i compositi e l'idea di creare gli stampi con la stampante 3D mi era già venuta, il tuo video é una piacevole conferma, complimenti. Tra l'altro restiamo in campo motociclistico perché vorrei realizzare parti di carena di una moto :D
Ottimo ! Faccio sculture , eventuali microbolle si possono eliminare nella campana del vuoto ( anche pompa del frigorifero in aspirazione o meglio ancora con principio venturi ). Per sformare piu ' agevolmente una centesimale convergenza ( se possibile )migliora molto.
E' già pronta, aspetto a pubblicarla però... non mi piace pubblicare video in serie poi rischiano di non essere visti ! Intanto vi faccio "digerire" questo :) :)
1:00 Ciao, come si intitola la seconda parte del video? Mi interesserebbe la creazione dell'oggetto partendo da un modello 3D, ma non riesco a trovare il video ;)
Grazie Andrea per i tuoi sempre chiari ed esaustivi tutorial. Ho cercato un pò dappertutto, ma non riesco a trovare il video di cui dicevi all'inizio di questo dove dicevi che sarebbe stato spezzato in 2 e che avresti spiegato come creare lo stampo digitalmente con Fusion 360. Grazie!!
Questo tipo di stampo posso usarlo per colare solo resine o si può utilizzare anche per plastica piu facile da reperire riciclando? ad esempio PET PP ABS ecc? se si posso usare lo stesso distaccante?(e dove trovo lo distaccante?)
Sei davvero sicuro di voler sciogliere quei polimeri in casa e colarli in uno stampo di PLASTICA ? Lascia perdere, quelle cose vanno fatte per chi ha stampi e presse ad iniezione !
@@Help3d no beh in casa no... Ma se avessi un estrusore ed una CNC potrei applicare gli stessi principi di progettazione per farlo in metallo giusto? Con un procedimento diverso ovviamente visto che non bisognerebbe stamparlo ma "scavarlo" nel metallo e costruire anche un pezzo per richiuderlo.. Tipo come fanno quelli di precius plastic
Vorrei farti una domanda spero mi riesca a rispondere, c’è un modo per stampare direttamente il negativo di un oggetto? Cioè io ho il file originale ma con fusion ad esempio creo direttamente l’universo di esso, non so se mi sono spiegato 😅
Ciao posso chiederti una info, devo stampare delle "gommine antivibrazione" che stanno a sostegno di una strumentazione da moto su un telaietto anteriore, il proprietario dice che non si trovano più, vorrei usare questa tecnica ma che resina uso? Dove trovo le caratteristiche delle diverse resine e che tipi di resina esistono?
Ciao Andrea e complimenti per il video! Non riesco a trovare la seconda parte Dove hai detto che avresti spiegato come ricavare da Fusion 360 lo schema dello stampo virgola almeno così avevo capito punto so che questo è un commento ad un video ormai vecchio ma potresti aiutarmi a ritrovare la seconda parte semmai tu l'hai fatta? Grazie e ancora grazie per tutto l'aiuto che ci stai dando
Dovresti utilizzare una pompa per aspirare aria sia prima che dopo aver colato per eliminare completamente (o quasi) l'eventuale aria inglobata nel mescolare i componenti ma soprattutto le bollicine incastrate in particolari molto piccoli o con sezioni esili. Ovvio che c'è dispersione di materiale in quanto aspirando l'aria il materiale da colare può aumentare temporaneamente anche il doppio o più del volume (quindi utilizzare un contenitore per mescolare sovradimensionato è d'obbligo). Lo stampo poi deve essere progettato con una vasca di espansione dove il materiale da colare deve comunque matenere un certo livello. Questo livello serve per contenere il materiale colato in espansione e non fare rientrare aria nel flusso di materiale che si forma nel passaggio da bassa pressione a pressione atmosferica (comunque da modulare lentamente). Sei molto bravo e adesso visito il tuo sito per vedere cos'altro fate.
Ciao e complimenti per il tuo lavoro e contributo. Secondo la tua esperienza, quale può essere una resina da colata per particolari meccanici ? Buon modulo elastico e alta resistenza meccanica.
Non ne ho idea purtroppo, la mie esperienza si ferma a poche resine di tipo model. Per ciò che richiedi tu dovresti sentire direttamente chi le vende, sicuramente potrà consigliarti meglio !
Ma se usassi della resina per rendere tutto più compatto e liscio , questa poi andrebbe ad intaccare il risultato finale della colatura? Comunque grazie, tutti i tuoi video mi stanno tornando stra utili ora che mi sto tuffando in questo mondo.
Ciao sei un grande!! Volevo chiederti un consiglio ,sto preparando uno stampo a colata per gomma fusa in microonde ... Il mio dubbio è meglio nylon o pbt ??? Ovviamente la colata sarà abbastanza calda suo 160 gradi... Premetto che il mio è un esperimento...
Complimenti e bravissimo!!! A me è venuta un'idea forse un po' malsana.... E se si provasse a riprodurre degli oggetti utilizzando l'ancorante chimico? Quello che vendono in sostanza sotto forma di cartucce del silicone?
Ciao! In realtà è pronta da tempo... Non la carico in quanto ho intenzione di rifare il video meglio! Mi sono accorto di aver tralasciato alcune parti e preferisco caricare un video fatto bene.ciao!
Bel video con tante informazioni utili. Ho appena realizzato uno stampo per dei portachiavi e queste info sono state preziose. Grazie. La seconda parte del video dove la posso trovare??
Ciao. Intanto grazie mille per il tuo canale, i tuoi video, le tue spiegazioni e la tua cortesia. Ecco la domanda. Ho provato a seguire il link dell'azienda che produce queste gomme bicomponenti ma non rispondono. Avrei bisogno di acquistare proprio il prodotto che hai utilizzato nel video perchè dovrei creare un oggetto che abbia le stesse caratteristiche tecniche del tuo. Potresti darmi specifiche del materiale, del colorante, del distaccante e tutto quello che serve. Magari riesco a trovare lo stesso prodotto ma in uno store online dove potere acquistare direttamente. Grazie, attendo tua risposta.
@@Help3d Nel senso che ho inviato modulo richiesta per info ma non ottengo risposta. Non hanno uno store online dal quale posso acquistare, ma solo tramite ordine via email credo. Se riuscissi a darmi indicazioni dei prodotti corretti ad esempio sull'altro link che hai postato (resine Prochima), potrei acquistare li che hanno la vendita online.
Non mi sono mai occupato di stampi, ma visto che parliamo di stampa 3D e lo stampo lo disegnamo come vogliamo noi, io tra le varie sezioni oltre agli incastri per tenere le sezioni allineate prevederei delle piccole aperture dove poter inserire il cacciavite e fare forza per agevolare il distacco. Prendendo ad esempio gli stampi del video sarà sufficiente creare delle aperture esterne dell' altezza di 1 o 2 mm., della larghezza di 10-15 mm. (in modo da poter utilizzare un cacciavite a taglio anche di dimensioni generose), e della profondità sulla parete dello stampo di 3-5 mm. (compatibili con lo spessore parete adottato); queste aperture saranno posizionate nella parte superiore degli elementi stampati inferiori (in modo che non abbiamo nessuna complicazione in fase di stampa) ed opportunamente distanziate in modo da non dover esercitare troppa pressione, magari una centrale su ciascun lato corto e due su ciascun lato lungo. In alternativa alle aperture od asole dove inserire una leva si potrebbero realizzare dei denti esterni, ma io preferirei aumentare lo spessore delle pareti dello stampo. Come detto inoltre la lieve modifica del disegno del pezzo da ricavare dallo stampo con opportuni angoli di sformatura dovrebbe agevolare non poco l' estrazione del pezzo colato finito dallo stampo. Infine per elementi particolarmente difficili o problematici si potrebbe pensare ai singoli elementi dello stampo del tipo autospingente, sarà sufficiente in fase di disegno incassare nello stampo l' alloggiamento per dei dadi esagonali e sottostante foro per avvitare un bullone; i dadi esagonali saranno messi in posizione prima dell' assemblaggio dello stampo, ed un volta effettuata la colata ed essiccazione della stessa (salvo debordamenti e sconfinamenti della resina che causano disastri), per agevolare il distacco dei singoli segmenti di stampo sarà sufficiente inserire dei bulloni di adeguata lunghezza nei fori sottostanti i dadi esagonali, ed avvitarli negli stessi fino a che i bulloni spingendo sulla parete piena del segmento di stampo successivo ne provocheranno l' allontanamento e quindi il distacco dal pezzo. Forse mi sono dilungato anche troppo. Bel video, ed argomento interessantissimo.
Ciao Maurizio! Hai fatto bingo, se noti durante il video ad un certo punto dico" se potessi tornare indietro farei delle modifiche" ecco... mi riferivo proprio ai tagli che dicevi tu! Purtroppo mi sono accorto che questa gomma aderisce molto alle pareti rispetto alle altre che avevo utilizzato. E non avevo più tempo per rifare tutto il video... Ad ogni modo è una cosa che ho già spiegato nel prossimo video di modellazione che uscirà. Angoli di sformatura: bella cosa, ma non sempre possibile da attuare! Dipende dal pezzo che abbiamo davanti. Per quanto riguarda quella del dado e della spinta: FIGATA, sei un grande mi hai dato una bellissima idea. Devo provarla assolutamente, non ci avevo minimamente pensato ad integrarlo direttamente nello stampo! GRAZIE per l'intervento, devo dire commenti veramente strutturati ed interessanti. Sono molto felice!
Mi fa piacere che il commento sia stato apprezzato. Mi sono venuti in mente ancora un paio di upgrade: Per quanto riguarda i dadi esagonali da inserire nello stampo nel caso di colata particolarmente fluida che potrebbe causare problemi riempiendo gli spazi vuoti, sarebbe sufficiente inserire (in fase di assemblaggio dello stampo) dei bulloncini di lunghezza appena inferiore altezza della sezione di stampo (così non impediscono la corretta chiusura dello stampo) in modo da essere sicuri che la resina non intasi le filettature dei dado esagonali ed i fori dove inserire i bulloni di spinta; in caso di fuoriuscita di resina sarebbe sufficiente svitare i bulloncini corti e sostituirli con altri più lunghi per effettuare l' operazione di spinta e sformatura del pezzo. Infine, dato che in caso di utilizzo di bulloncini di spinta di piccole dimensioni, si potrebbe verificare una perforazione da parte dei bulloncini che anzichè allontanare la sezione di stampo adiacente si potrebbero piantare nella stessa, sarà sufficiente prevedere ed incassare nella sezione di stampo adiacente un bulloncino di battuta (anche con lunghezza minima, tanto ci interessa solo la testa esagonale come punto di appoggio e spinta per lo stelo del bulloncino di spinta) in modo che la testa esagonale ricada in corrispondenza della posizione del dado esagonale che accoglierà il bulloncino di spinta, così da costituire un solido punto di appoggio. In alternativa al bulloncino di battuta questo potrebbe essere costituito da una semplice rondella piena non forata, al limite una rondella maggiorata tripla o quadrupla ma con diametro del foro nettamente inferiore al diametro del filetto del bulloncino di spinta. Ma adesso è meglio che ci fermiamo altrimenti ci mettiamo a fare stampi troppo professionali. Auguro buon lavoro a chiunque voglia mettere in pratica questi consigli.
Ciao, dovrei stampare dei raccordi per dei tubicini in cui passa dell'acqua a temperatura ambiente e pressione bassa, il pla potrebbe fungere? È per un acquario, ho paura che altri materiali possano essere nocivi.
Ciao. Io stesso ho componenti del mio acquario (tartarughe) in immersione stampati in 3D con il PLA. Non ho però stampato raccordi perchè, a meno di post trattamenti, c'è il rischio di qualche piccola perdita d'acqua.
Con questa tecnica realizzo artificiali da pesca, ci sono dei video sul mio canale. La cosa interessante è che puoi fare un positivo con la stampa in pla, poi ci metti la resina dura cosi da ottenere il negativo in resina e non in pla, la carteggi aggiusti tutte le sbavature e poi crei un nuovo stampo in resina dura o molle, cosi crei l'oggetto in alta risoluzione. Se non riesci a togliere il pla, per angolazioni particolari, nessun problema lo capovolgi nel forno o lo fai bollire, il pla colerà via per gravità. Puoi anche creare un piano di livellamento cosi da non fare l'oggetto incavo, ma piano.
Ottimo video di lunghezza adeguata al soggetto. In altre spiegazioni con formule e spiegazioni particolareggiate la stessa lunghezza in minuti può creare difficoltà nell'apprendimento (quando il cervello va in fusione vuol dire che il video era troppo lungo) Purtroppo questa capacità di apprendimento non é uguale per tutti per cui ci sarà sempre qualcuno scontento. Male che vada il video si gusta in due tempi: é il bello di youtube, metti in pausa e vai a fare due passi poi quando torni riprendi!
Ciao! In effetti è sempre un gran problema la durata del video... per come sono fatto andrei a spiegare ogni singolo dettaglio. Ma mi rendo anche conto che potrebbe essere inutile e distogliere l'attenzione dal soggetto principale. Come scritto nell'articolo, questo è più un video per far conoscere le potenzialità della cosa, poi sappiamo benissimo che il cuore sta tutto in come si disegna e progetta lo stampo + la scelta giusta del materiale da colare! Però devo dire che mi sono proprio divertito a fare questo video, è una di quelle cose che fai spesso nel tuo lavoro ma non trovi mai il tempo di comunicarlo agli altri!
E' il tuo primo video che vedo, anzi ti ho visto nel video di Madley e già da li ho capito che sei un tipo geniale. Stamattina mi stava venendo la scimmia nella testa di voler creare delle statuette o dei personaggi da stampare, magari anche cornicette con decorazioni create da me e volevo realizzarle con una stampante 3d o quelle che trattano direttamente le resine. Ma ho notato che per una cosa anche non eccessivamente complessa ci vogliono 5 6 o 10 ore di stampa ed è assurdo produrre una cosa del genere, dovrei far pagare una cornice portafoto 200 euro o più.... allora mi son detto, come si fa a rendere industriale una realizzazione così lenta, quasi artigianale della stampa 3d? E qui ho pensato agli stampi e il tuo video parla proprio di questo, allora posso forse non mettere da parte questo progetto :)
@@Help3d ah ok chiaro! Va bhe tanto non devo vendere nulla però almeno porto qualcosa di nuovo sul mio canale di dolci.. la cavia sono io alla fine (e mia moglie😂) gentilissimo! Già che ci sono ti faccio i complimenti per il canale.. ti seguo da circa 3/4 mesi ed ho imparato un sacco con i tuoi video.. anche ad usare fusion360 perché prima usavo unicamente blender. 💪🏻 continua cosi 😎
@@Help3d complimenti per il " mezzo" e per il canale . Cosa ne pensi della CR10 come entry level per avvicinarsi a questo mondo ? Grazie per la risposta !
ciao se posso ti chiedo una cosa... sarei intenzionato a prendere una stampante 3d per farmi degli stampini in materiale morbido per poi togliere piu' facilmente gli oggetti (ora uso stampi al silicone tipo per fare ghiaccio, ma non sono mai della misura che mi serve) secondo te con i materiali TPE o TPU gommosi la resina epossidica si stacca poi? sto cercando qualcuno che abbia la possibilita' di farmi un test, ma non conosco nessuno che abbia la printer... se qualcuno ha info al riguardo gliene sarei molto grato :) p.s faccio piccola oggettistica legno esina
ora uso stsampi per ghiaccio a cubetti... ma trovo solo 32x32mm o 50x50mm e poi lavorare di levigatrici per dare la forma e me voluta mentre se avessi la possibilita' di avere delle forme gia' simili al mio progetto finale ci risparmierei tempo e lavoro ora devo modellare il legno in base allo stampo e vorrei invece fare il contrario
Ok ho capito. Ti ribalto la situazione,perchè non fai come molti miei clienti che producono un master in resina ultea dettagliato e poi fanno il controstampo in silicone? Ciao!
Ciao Giuliano! Eh lo so... però dovrei fare anche un tutorial "Come creare giornate da 48 ore" :) :) . Tanta voglia di fare video ma tempo molto poco ! Ciao ciao!
Ciao Andrea di solito quando si creano degli stampi (ad iniezione o compressione) per realizzare particolari in gomma o plastica ci sono delle colonnette che guidano le parti dello stampo, quelli che tu chiami incastri, siccome lo stampo che hai creato è in plastica e non in acciaio non si possono usare. Guardando il video volevo darti qualche idea negli incastri, potresti quando realizzi lo stampo (forma rettangolare o tondo) guidarlo lungo tutto il perimetro con uno sformo maschio femmina. Difficile spiegarlo Es. (in uno stampo tondo) creare uno scavo di rivoluzione a forma triangolare da una parte dello stampo e dall'altra un estrusione di rivoluzione. questo fa si che lo stampo venga guidato e centrato. Per quanto riguarda la gomma in eccesso, bisogna creare degli sbavatori, cioè intorno alla figura creare uno scavo fatto a V direi distante 2 decimi dalla figura in modo che la gomma in eccesso ci cada dentro successivamente viene via con le mani. Per ultimo potresti provare a progettare uno stampo detto a transfer cioè tutto chiuso e la gomma viene messa in un cilindro e il pistone inietta la gomma nella figura. un saluto ....... ah.... complimenti sei veramente bravo.
le stampanti 3 d sono utili in molti casi ma non tutti per la creazione di MASTER ossia dei prototipi dai quali ottenere degli stampi per replicarli in serie
ovvio provenendo dalla vecchia scuola prediligo ancora il tutto manuale ove possibile ...certo che pezzi di precisione che riproducono parti meccaniche e geometriche le stampanti 3d sono molto pratiche rispetto ai vecchi torni cnc hobbistici ..che di hobbistico hanno le dimensioni ma non il prezzo il giusto sta' bene o male sempre nel mezzo la tecnologia deve essere un mezzo per raggiungere i risultati voluti e non una moda per esser fighi
Di lavoro ci occupiamo di stampa 3D ma conosciamo benissimo e utilizziamo anche fresa e tornio. Piú che altro scegliamo la miglior tecnologia per il pezzo da riprodurre. Non sempre deve essere realizzato in stampa 3d :)
Quelli non sono prigionieri, ma spezzoni di una barra filettata, sarebbe meglio utilizzare vere viti prigioniere, poiché lisce nella parte centrale, molto più precise negli accoppiamenti dei vari strati, oppure provvedere ad una spinatura.
Ciao Mauro, in realtà non sono nemmeno spezzoni di barra filettata ma delle semplicissime viti testa esagonale filetto intero. Certamente sarebbe stato meglio utilizzare barre lisce stile prigionieri ma... Con la stampa 3D fdm non apprezzeresti minimamente la maggior precisione degli accoppiamenti data dalla barra liscia (magari inserita su boccola rettifficata). La spinatura invece la realizziamo direttamente sul pezzo :)
@@Help3d Ok dal video la testa non si vede, allora sono grani a testa piatta, va beh che non t'interessa l'estetica, ma hai pensato a fare lo stampo in abs e poi trattarlo con vapori di acetone per lisciarlo? Costa così tanto di meno fare la colata nello stampo? Piuttosto che stampare direttamente?
No no... Testa ad esagono proprio, non sono grani a testa piatta. Devo pur avere qualcosa che mi tira le "farfalline" dall'altro lato. Per quanto riguarda la finitura, in realtà, gli stampi li faccio in sinter o in resina. Non serve il vapor smoothing anche perchè perdi dettagli e tolleranze. Riguardo ai costi "dipende" , va sempre valutato!
@@Help3d ok, dal video non si vede, magari specificalo, così chi non sa niente di meccanica può copiare, tolto che la stessa cosa si fa con una vite a testa cilindrica con esagono incassato e lamatura sullo stampo, secondo me. Ah quindi gli stampi veri e propri li fai in resina e non in pla? Ma quanto si perde con l'acetone secondo te? Su un elastomero forse potrebbe essere praticabile, in maniera empirica stabilire la maggiorazione da dare, cosa ne pensi?
Lamatura? Rondella e via! Hai ragione ma se mi mettessi a specificare ogni singola virgola altro che 20 mins di video... Verrebbero fuori delle puntate di una serie tv! Diciamo che sono ". Non so quantificare esattamente la perdita in quanto molto dipende dal processo di vapor, tempi di esposizione, tipo di ABS . Stampo in resina o in sinter semplicemente perchè non ho post produzione. Poi alle volte faccio il master e vado di calco siliconico, altre vokte faccio lo stampo diretto. Dipende!
a vederlo sembra epossidica non è il massimo per la prototipazione meglio quella poliuretanica che in 30 minuti solidifica ed è molto più elastica agli urti
Non a caso lo ho ripetuto più volte nel video... noi non facciamo stampi e quindi ci siamo limitati a dare "uno spunto" per far capire cosa teoricamente si potrebbe anche fare con la stampa 3D. Ciao!
Esatto! Se però vuoi comunque darci degli spunti per dei futuri video mandaci tranquillamente una mail con delle note tecniche. Ben venga chi può darci una mano nelle realizzazioni!
ci sono diversi buoni canali sulla stampa 3D ma questo tra sue competenze (tecniche ed espositive per dirne un paio)quantità e qualità dei contenuti è sinceramente inarrivabile...solo complimenti a questo ragazzo, sei veramente sensazionale.
Grazie Andrea !
Bravo, molto utile. Io ho lavorato con i compositi e l'idea di creare gli stampi con la stampante 3D mi era già venuta, il tuo video é una piacevole conferma, complimenti. Tra l'altro restiamo in campo motociclistico perché vorrei realizzare parti di carena di una moto :D
Grazie!
Ottimo Video e Ottimo Progetto, Grazie e complimenti.
Grazie a te !
Complimenti, video istruttivo, in più hai lo stesso effetto dell'ASMR.
ehhhh addirittura AMSR ? hahaha! Ciao!
Interessante come tutti i tuoi video. Aspetto la seconda parte. Bravo Andrea.
E' in arrivo! :)
Ottimo !
Faccio sculture , eventuali microbolle si possono eliminare nella campana del vuoto ( anche pompa del frigorifero in aspirazione o meglio ancora con principio venturi ). Per sformare piu ' agevolmente una centesimale convergenza ( se possibile )migliora molto.
Esatto! Tutte tecniche che sarebbe bene spiegare in un video separato. Ciao!
si pompa a vuoto e manometro aiutano, occorre però una “pentola” con un coperchio in plexiglas resistente
Grande! Ottimo video, come al solito! Grazie per tutte le informazioni che ci dai!
Grazie!
Sei un grande aspetto con ansia la parte due
E' già pronta, aspetto a pubblicarla però... non mi piace pubblicare video in serie poi rischiano di non essere visti ! Intanto vi faccio "digerire" questo :) :)
Bravo...bel video....e grazie al tempo che dedichi a farli sono molto utili...
Sei sempre più MITOOOOOOO!!!!!
Grazie Roberto!
Bravo complimenti 😊 bellissimo like d'obbligo 😊
Grazie!
1:00 Ciao, come si intitola la seconda parte del video? Mi interesserebbe la creazione dell'oggetto partendo da un modello 3D, ma non riesco a trovare il video ;)
Nessuna seconda parte :)
@@Help3d NUUUU!!! Mi sarebbe interessato...
Aspetterò, magari prima o poi lo farai ;)
Sei un grande
Grazie Andrea,!
Bellissimo tutorial.
Grazie.
Grazie a te!
Ottimo, grazie 😀
Grande Andrea 😉👍👍👍
Ciao Ivan!
BRAVISSIMO GRAZIE
Grazie a te !
Grazie Andrea per i tuoi sempre chiari ed esaustivi tutorial. Ho cercato un pò dappertutto, ma non riesco a trovare il video di cui dicevi all'inizio di questo dove dicevi che sarebbe stato spezzato in 2 e che avresti spiegato come creare lo stampo digitalmente con Fusion 360. Grazie!!
Sai che credo di non averlo poi fatto ma di averlo spiegato in una live ? Ora proprio non ricordo !
è possibile ricaricare il video della seconda parte?@@Help3d
Non penso sia stato mai fatto
Questo tipo di stampo posso usarlo per colare solo resine o si può utilizzare anche per plastica piu facile da reperire riciclando? ad esempio PET PP ABS ecc? se si posso usare lo stesso distaccante?(e dove trovo lo distaccante?)
Sei davvero sicuro di voler sciogliere quei polimeri in casa e colarli in uno stampo di PLASTICA ? Lascia perdere, quelle cose vanno fatte per chi ha stampi e presse ad iniezione !
@@Help3d no beh in casa no... Ma se avessi un estrusore ed una CNC potrei applicare gli stessi principi di progettazione per farlo in metallo giusto? Con un procedimento diverso ovviamente visto che non bisognerebbe stamparlo ma "scavarlo" nel metallo e costruire anche un pezzo per richiuderlo.. Tipo come fanno quelli di precius plastic
Vorrei farti una domanda spero mi riesca a rispondere, c’è un modo per stampare direttamente il negativo di un oggetto? Cioè io ho il file originale ma con fusion ad esempio creo direttamente l’universo di esso, non so se mi sono spiegato 😅
Ciao posso chiederti una info, devo stampare delle "gommine antivibrazione" che stanno a sostegno di una strumentazione da moto su un telaietto anteriore, il proprietario dice che non si trovano più, vorrei usare questa tecnica ma che resina uso? Dove trovo le caratteristiche delle diverse resine e che tipi di resina esistono?
In descrizione trovi il sito del produttore e tutte le caratteristiche !
Grazie! Utilissimo.
Ci vediamo in pista ;)
Ciao Andrea e complimenti per il video! Non riesco a trovare la seconda parte Dove hai detto che avresti spiegato come ricavare da Fusion 360 lo schema dello stampo virgola almeno così avevo capito punto so che questo è un commento ad un video ormai vecchio ma potresti aiutarmi a ritrovare la seconda parte semmai tu l'hai fatta? Grazie e ancora grazie per tutto l'aiuto che ci stai dando
Ciao! No , non è stato fatto quel video... farà parte sicuramente del corso su Fusion 360 che faremo uscire a settembre !
Dovresti utilizzare una pompa per aspirare aria sia prima che dopo aver colato per eliminare completamente (o quasi) l'eventuale aria inglobata nel mescolare i componenti ma soprattutto le bollicine incastrate in particolari molto piccoli o con sezioni esili.
Ovvio che c'è dispersione di materiale in quanto aspirando l'aria il materiale da colare può aumentare temporaneamente anche il doppio o più del volume (quindi utilizzare un contenitore per mescolare sovradimensionato è d'obbligo).
Lo stampo poi deve essere progettato con una vasca di espansione dove il materiale da colare deve comunque matenere un certo livello.
Questo livello serve per contenere il materiale colato in espansione e non fare rientrare aria nel flusso di materiale che si forma nel passaggio da bassa pressione a pressione atmosferica (comunque da modulare lentamente).
Sei molto bravo e adesso visito il tuo sito per vedere cos'altro fate.
Certamente ! Ma per questo esperimento si è riusciti comunque senza degassaggio particolare
Ciao una domanda, ci sono resine rigide dure per intenderci? per stampi?
Grande 😍
Grazie !
Ciao e complimenti per il tuo lavoro e contributo.
Secondo la tua esperienza, quale può essere una resina da colata per particolari meccanici ?
Buon modulo elastico e alta resistenza meccanica.
Non ne ho idea purtroppo, la mie esperienza si ferma a poche resine di tipo model. Per ciò che richiedi tu dovresti sentire direttamente chi le vende, sicuramente potrà consigliarti meglio !
Grazie
Ma se usassi della resina per rendere tutto più compatto e liscio , questa poi andrebbe ad intaccare il risultato finale della colatura?
Comunque grazie, tutti i tuoi video mi stanno tornando stra utili ora che mi sto tuffando in questo mondo.
Dipende da cosa colerai dentro, ricorda di usare sempre degli agenti distaccanti !
Ciao sei un grande!! Volevo chiederti un consiglio ,sto preparando uno stampo a colata per gomma fusa in microonde ... Il mio dubbio è meglio nylon o pbt ??? Ovviamente la colata sarà abbastanza calda suo 160 gradi... Premetto che il mio è un esperimento...
Nessuno dei due resiste a quelle temperature ! Devi valutare PPS o il Thermec
Complimenti e bravissimo!!!
A me è venuta un'idea forse un po' malsana....
E se si provasse a riprodurre degli oggetti utilizzando l'ancorante chimico?
Quello che vendono in sostanza sotto forma di cartucce del silicone?
Prova !
Ciao, volevo sapere se hai caricato la seconda parte del video, ho provato a cercarla nel tuo canale ma senza successo. Grazie delle tue spiegazioni!
Ciao! In realtà è pronta da tempo... Non la carico in quanto ho intenzione di rifare il video meglio! Mi sono accorto di aver tralasciato alcune parti e preferisco caricare un video fatto bene.ciao!
@@Help3d Sai già quando è prevista l'uscita? 😉
Bel video con tante informazioni utili. Ho appena realizzato uno stampo per dei portachiavi e queste info sono state preziose. Grazie. La seconda parte del video dove la posso trovare??
Ciao ! Quale seconda parte ?
@@Help3dnel video si parla di una parte relativa alla progettazione dello stampo con Fusion. Ma non la trovo. Ho capito male io?
@@stefanomotta2131 hai ragione ! Dovevo pubblicarlo ma poi ho scelto di non pubblicarlo :)
io Martelli amedeo stampatore dal 196 8 con presse negribossi e gbf di occhiali da sole gran bel video Ciao
Grazie !
Grazie molto chiaro
Grazie a te !
Ciao. Intanto grazie mille per il tuo canale, i tuoi video, le tue spiegazioni e la tua cortesia. Ecco la domanda. Ho provato a seguire il link dell'azienda che produce queste gomme bicomponenti ma non rispondono. Avrei bisogno di acquistare proprio il prodotto che hai utilizzato nel video perchè dovrei creare un oggetto che abbia le stesse caratteristiche tecniche del tuo. Potresti darmi specifiche del materiale, del colorante, del distaccante e tutto quello che serve. Magari riesco a trovare lo stesso prodotto ma in uno store online dove potere acquistare direttamente. Grazie, attendo tua risposta.
Ciao! In che senso non rispondono?
@@Help3d Nel senso che ho inviato modulo richiesta per info ma non ottengo risposta. Non hanno uno store online dal quale posso acquistare, ma solo tramite ordine via email credo. Se riuscissi a darmi indicazioni dei prodotti corretti ad esempio sull'altro link che hai postato (resine Prochima), potrei acquistare li che hanno la vendita online.
Chiamali, sono molto gentili e ti seguiranno a dovere. I nomi dei prodotti li trovi nel video quando inquadro i flaconi!
Non mi sono mai occupato di stampi, ma visto che parliamo di stampa 3D e lo stampo lo disegnamo come vogliamo noi, io tra le varie sezioni oltre agli incastri per tenere le sezioni allineate prevederei delle piccole aperture dove poter inserire il cacciavite e fare forza per agevolare il distacco. Prendendo ad esempio gli stampi del video sarà sufficiente creare delle aperture esterne dell' altezza di 1 o 2 mm., della larghezza di 10-15 mm. (in modo da poter utilizzare un cacciavite a taglio anche di dimensioni generose), e della profondità sulla parete dello stampo di 3-5 mm. (compatibili con lo spessore parete adottato); queste aperture saranno posizionate nella parte superiore degli elementi stampati inferiori (in modo che non abbiamo nessuna complicazione in fase di stampa) ed opportunamente distanziate in modo da non dover esercitare troppa pressione, magari una centrale su ciascun lato corto e due su ciascun lato lungo.
In alternativa alle aperture od asole dove inserire una leva si potrebbero realizzare dei denti esterni, ma io preferirei aumentare lo spessore delle pareti dello stampo.
Come detto inoltre la lieve modifica del disegno del pezzo da ricavare dallo stampo con opportuni angoli di sformatura dovrebbe agevolare non poco l' estrazione del pezzo colato finito dallo stampo.
Infine per elementi particolarmente difficili o problematici si potrebbe pensare ai singoli elementi dello stampo del tipo autospingente, sarà sufficiente in fase di disegno incassare nello stampo l' alloggiamento per dei dadi esagonali e sottostante foro per avvitare un bullone; i dadi esagonali saranno messi in posizione prima dell' assemblaggio dello stampo, ed un volta effettuata la colata ed essiccazione della stessa (salvo debordamenti e sconfinamenti della resina che causano disastri), per agevolare il distacco dei singoli segmenti di stampo sarà sufficiente inserire dei bulloni di adeguata lunghezza nei fori sottostanti i dadi esagonali, ed avvitarli negli stessi fino a che i bulloni spingendo sulla parete piena del segmento di stampo successivo ne provocheranno l' allontanamento e quindi il distacco dal pezzo.
Forse mi sono dilungato anche troppo.
Bel video, ed argomento interessantissimo.
Ciao Maurizio! Hai fatto bingo, se noti durante il video ad un certo punto dico" se potessi tornare indietro farei delle modifiche" ecco... mi riferivo proprio ai tagli che dicevi tu! Purtroppo mi sono accorto che questa gomma aderisce molto alle pareti rispetto alle altre che avevo utilizzato. E non avevo più tempo per rifare tutto il video... Ad ogni modo è una cosa che ho già spiegato nel prossimo video di modellazione che uscirà. Angoli di sformatura: bella cosa, ma non sempre possibile da attuare! Dipende dal pezzo che abbiamo davanti.
Per quanto riguarda quella del dado e della spinta: FIGATA, sei un grande mi hai dato una bellissima idea. Devo provarla assolutamente, non ci avevo minimamente pensato ad integrarlo direttamente nello stampo!
GRAZIE per l'intervento, devo dire commenti veramente strutturati ed interessanti. Sono molto felice!
Mi fa piacere che il commento sia stato apprezzato.
Mi sono venuti in mente ancora un paio di upgrade:
Per quanto riguarda i dadi esagonali da inserire nello stampo nel caso di colata particolarmente fluida che potrebbe causare problemi riempiendo gli spazi vuoti, sarebbe sufficiente inserire (in fase di assemblaggio dello stampo) dei bulloncini di lunghezza appena inferiore altezza della sezione di stampo (così non impediscono la corretta chiusura dello stampo) in modo da essere sicuri che la resina non intasi le filettature dei dado esagonali ed i fori dove inserire i bulloni di spinta; in caso di fuoriuscita di resina sarebbe sufficiente svitare i bulloncini corti e sostituirli con altri più lunghi per effettuare l' operazione di spinta e sformatura del pezzo.
Infine, dato che in caso di utilizzo di bulloncini di spinta di piccole dimensioni, si potrebbe verificare una perforazione da parte dei bulloncini che anzichè allontanare la sezione di stampo adiacente si potrebbero piantare nella stessa, sarà sufficiente prevedere ed incassare nella sezione di stampo adiacente un bulloncino di battuta (anche con lunghezza minima, tanto ci interessa solo la testa esagonale come punto di appoggio e spinta per lo stelo del bulloncino di spinta) in modo che la testa esagonale ricada in corrispondenza della posizione del dado esagonale che accoglierà il bulloncino di spinta, così da costituire un solido punto di appoggio.
In alternativa al bulloncino di battuta questo potrebbe essere costituito da una semplice rondella piena non forata, al limite una rondella maggiorata tripla o quadrupla ma con diametro del foro nettamente inferiore al diametro del filetto del bulloncino di spinta.
Ma adesso è meglio che ci fermiamo altrimenti ci mettiamo a fare stampi troppo professionali.
Auguro buon lavoro a chiunque voglia mettere in pratica questi consigli.
Grazie per il contributo! Io mi segno tutto :) :)
Ciao, dovrei stampare dei raccordi per dei tubicini in cui passa dell'acqua a temperatura ambiente e pressione bassa, il pla potrebbe fungere? È per un acquario, ho paura che altri materiali possano essere nocivi.
Ciao. Io stesso ho componenti del mio acquario (tartarughe) in immersione stampati in 3D con il PLA. Non ho però stampato raccordi perchè, a meno di post trattamenti, c'è il rischio di qualche piccola perdita d'acqua.
Help3D.it grazie gentilissimo
Ciao, complimenti!
Volevo chiederti che tipo di resina consigli per la realizzazione di miniature (ho già lo stampo stampato) grazie
Classica poliuretanica biconponente. Cerca la sintofoam di prochima
Ciao io uso la resina poliuretanica,la resina in fase di catalizzazione raggiunge alte temperature,va bene lo stesso il ola?
No, opta per petgbe sueriore come HDT
grazie !
Grazie a te !
Ottimo video complimenti. Perche hai diviso lo stampo in 3 parti e non hai creato diciamo uno stampo unico dal cad?
Per sformarlo agevolmente!
@@Help3d Hai ragione!
gtazie per il video. e dovessi crare uno stampo per poi colare del gesso? sconsigliato vero?
Certo che puoi farlo ! Anche per cemento se vuoi !
Bravo e molto interessante, ma oltre a fusion360 ce qualche altro programma per realizzare stampi?
Ciao Roberto. Certamente, dipende se lo cerchi Free o Pay. Fusion 360 è quello più completo al momento ed è gratuito !
Non riesco a trovare il video 2 in cui mostri come creare lo stampo con fusion. Nemmeno nell articolo :(
Mai fatto in realtà !
E' possibile creare il negativo del file STL per creare stampi ?
Certamente! Dipende se però ne vale la pena, va sempre valutato a priori!
@@Help3dper non mettere mano a file già fatti in passato, volendo crearli in resina ho bisogno di avere il negativo. esiste un software free ?
uhm... dipende dalla complessità. Prova con meshmixer e le operazioni booleane!
Con questa tecnica realizzo artificiali da pesca, ci sono dei video sul mio canale. La cosa interessante è che puoi fare un positivo con la stampa in pla, poi ci metti la resina dura cosi da ottenere il negativo in resina e non in pla, la carteggi aggiusti tutte le sbavature e poi crei un nuovo stampo in resina dura o molle, cosi crei l'oggetto in alta risoluzione.
Se non riesci a togliere il pla, per angolazioni particolari, nessun problema lo capovolgi nel forno o lo fai bollire, il pla colerà via per gravità.
Puoi anche creare un piano di livellamento cosi da non fare l'oggetto incavo, ma piano.
Ottimo video di lunghezza adeguata al soggetto.
In altre spiegazioni con formule e spiegazioni particolareggiate la stessa lunghezza in minuti può creare difficoltà nell'apprendimento (quando il cervello va in fusione vuol dire che il video era troppo lungo)
Purtroppo questa capacità di apprendimento non é uguale per tutti per cui ci sarà sempre qualcuno scontento. Male che vada il video si gusta in due tempi: é il bello di youtube, metti in pausa e vai a fare due passi poi quando torni riprendi!
Ciao! In effetti è sempre un gran problema la durata del video... per come sono fatto andrei a spiegare ogni singolo dettaglio. Ma mi rendo anche conto che potrebbe essere inutile e distogliere l'attenzione dal soggetto principale. Come scritto nell'articolo, questo è più un video per far conoscere le potenzialità della cosa, poi sappiamo benissimo che il cuore sta tutto in come si disegna e progetta lo stampo + la scelta giusta del materiale da colare! Però devo dire che mi sono proprio divertito a fare questo video, è una di quelle cose che fai spesso nel tuo lavoro ma non trovi mai il tempo di comunicarlo agli altri!
Come posso commissionare uno stampo e a chi?
E' il tuo primo video che vedo, anzi ti ho visto nel video di Madley e già da li ho capito che sei un tipo geniale. Stamattina mi stava venendo la scimmia nella testa di voler creare delle statuette o dei personaggi da stampare, magari anche cornicette con decorazioni create da me e volevo realizzarle con una stampante 3d o quelle che trattano direttamente le resine. Ma ho notato che per una cosa anche non eccessivamente complessa ci vogliono 5 6 o 10 ore di stampa ed è assurdo produrre una cosa del genere, dovrei far pagare una cornice portafoto 200 euro o più.... allora mi son detto, come si fa a rendere industriale una realizzazione così lenta, quasi artigianale della stampa 3d? E qui ho pensato agli stampi e il tuo video parla proprio di questo, allora posso forse non mettere da parte questo progetto :)
Valuta i calchi di silicone per le minia
Grazie!
Grazie a te !
Ciao😃 esiste per caso un filamento che può andare bene per uso alimentare? Tipo creare stampini per cioccolatini o per mousse? .. grazie 🙏🏼
Si ci sono, nello shop trovi un abs food safe. Ma attenzione... Il materiale è certificato ma non il prodotto finito ! Dipende dal processo ;)
@@Help3d ah ok chiaro! Va bhe tanto non devo vendere nulla però almeno porto qualcosa di nuovo sul mio canale di dolci.. la cavia sono io alla fine (e mia moglie😂) gentilissimo! Già che ci sono ti faccio i complimenti per il canale.. ti seguo da circa 3/4 mesi ed ho imparato un sacco con i tuoi video.. anche ad usare fusion360 perché prima usavo unicamente blender. 💪🏻 continua cosi 😎
Spettacolo , che stampante 3d usi?
Sharebot 42 :)
@@Help3d complimenti per il " mezzo" e per il canale . Cosa ne pensi della CR10 come entry level per avvicinarsi a questo mondo ?
Grazie per la risposta !
A breve usciremo con la nostra recensione sulla Ender 3 PRO
Ciao ma il video della
Seconda parte dov’è?
Alla fine ho virato diretto su un corso di modellazione ex novo! Le prime puntate sono già pubblicate!
CIAO STO CERCANDO UNA RESINA DI COLORE NERO, QUALE HAI USATO NEL VIDEO
La trovi nella descrizione. Non è nera ma è neutra al quale è poi stato aggiunto un colorante
Tutorial perfetto come sempre, per favore potresti farne uno sull' auto bed leveling?
Ci stiamo lavorando :)
Help3D.it Grazie mille non vedo l'ora!
Ciao, puoi postare il tipo di resina gommosa che hai utilizzato? Grazie
C'è il link in descrizione :)
ciao se posso ti chiedo una cosa... sarei intenzionato a prendere una stampante 3d per farmi degli stampini in materiale morbido per poi togliere piu' facilmente gli oggetti (ora uso stampi al silicone tipo per fare ghiaccio, ma non sono mai della misura che mi serve) secondo te con i materiali TPE o TPU gommosi la resina epossidica si stacca poi? sto cercando qualcuno che abbia la possibilita' di farmi un test, ma non conosco nessuno che abbia la printer... se qualcuno ha info al riguardo gliene sarei molto grato :)
p.s faccio piccola oggettistica legno
esina
Ciao. No, purtroppo non ho esperienza con epossidica+ tpu. Che limiti hai con il tuo attuale metodo di produzione?
ora uso stsampi per ghiaccio a cubetti... ma trovo solo 32x32mm o 50x50mm e poi lavorare di levigatrici per dare la forma e me voluta mentre se avessi la possibilita' di avere delle forme gia' simili al mio progetto finale ci risparmierei tempo e lavoro
ora devo modellare il legno in base allo stampo e vorrei invece fare il contrario
Ok ho capito. Ti ribalto la situazione,perchè non fai come molti miei clienti che producono un master in resina ultea dettagliato e poi fanno il controstampo in silicone? Ciao!
ciao andrea.. secondo te è fattibile creare uno stampo per questo oggetto? www.thingiverse.com/thing:2458351 mi preoccupano le griglie. grazie mille
Già risposto :)
Bravissimo, lo dico sempre , le stampanti FDM non sono da scartare, per moltissimi lavori sono perfette e addirittura migliori
continua cosi' ...... e se puoi fai quelche altro tutorial per " onshapes "
grazie.
Ciao Giuliano! Eh lo so... però dovrei fare anche un tutorial "Come creare giornate da 48 ore" :) :) . Tanta voglia di fare video ma tempo molto poco ! Ciao ciao!
Ciao Andrea
di solito quando si creano degli stampi (ad iniezione o compressione) per realizzare particolari in gomma o plastica ci sono delle colonnette che guidano le parti dello stampo, quelli che tu chiami incastri, siccome lo stampo che hai creato è in plastica e non in acciaio non si possono usare. Guardando il video volevo darti qualche idea negli incastri, potresti quando realizzi lo stampo (forma rettangolare o tondo) guidarlo lungo tutto il perimetro con uno sformo maschio femmina. Difficile spiegarlo Es. (in uno stampo tondo) creare uno scavo di rivoluzione a forma triangolare da una parte dello stampo e dall'altra un estrusione di rivoluzione. questo fa si che lo stampo venga guidato e centrato. Per quanto riguarda la gomma in eccesso, bisogna creare degli sbavatori, cioè intorno alla figura creare uno scavo fatto a V direi distante 2 decimi dalla figura in modo che la gomma in eccesso ci cada dentro successivamente viene via con le mani. Per ultimo potresti provare a progettare uno stampo detto a transfer cioè tutto chiuso e la gomma viene messa in un cilindro e il pistone inietta la gomma nella figura.
un saluto ....... ah.... complimenti sei veramente bravo.
Si potrebbero fare un sacco di cose in realtà ! Grazie del contributo, me lo segno :)
le stampanti 3 d sono utili in molti casi ma non tutti per la creazione di MASTER ossia dei prototipi dai quali ottenere degli stampi per replicarli in serie
Ciao Gianmarco. Ovviamente, ogni tecnologia ha la sua finitura. Per realizzare i master di solito stampiamo in SLA o DLP.
ovvio provenendo dalla vecchia scuola prediligo ancora il tutto manuale ove possibile ...certo che pezzi di precisione che riproducono parti meccaniche e geometriche le stampanti 3d sono molto pratiche rispetto ai vecchi torni cnc hobbistici ..che di hobbistico hanno le dimensioni ma non il prezzo il giusto sta' bene o male sempre nel mezzo la tecnologia deve essere un mezzo per raggiungere i risultati voluti e non una moda per esser fighi
Di lavoro ci occupiamo di stampa 3D ma conosciamo benissimo e utilizziamo anche fresa e tornio. Piú che altro scegliamo la miglior tecnologia per il pezzo da riprodurre. Non sempre deve essere realizzato in stampa 3d :)
Quelli non sono prigionieri, ma spezzoni di una barra filettata, sarebbe meglio utilizzare vere viti prigioniere, poiché lisce nella parte centrale, molto più precise negli accoppiamenti dei vari strati, oppure provvedere ad una spinatura.
Ciao Mauro, in realtà non sono nemmeno spezzoni di barra filettata ma delle semplicissime viti testa esagonale filetto intero. Certamente sarebbe stato meglio utilizzare barre lisce stile prigionieri ma... Con la stampa 3D fdm non apprezzeresti minimamente la maggior precisione degli accoppiamenti data dalla barra liscia (magari inserita su boccola rettifficata). La spinatura invece la realizziamo direttamente sul pezzo :)
@@Help3d Ok dal video la testa non si vede, allora sono grani a testa piatta, va beh che non t'interessa l'estetica, ma hai pensato a fare lo stampo in abs e poi trattarlo con vapori di acetone per lisciarlo? Costa così tanto di meno fare la colata nello stampo? Piuttosto che stampare direttamente?
No no... Testa ad esagono proprio, non sono grani a testa piatta. Devo pur avere qualcosa che mi tira le "farfalline" dall'altro lato. Per quanto riguarda la finitura, in realtà, gli stampi li faccio in sinter o in resina. Non serve il vapor smoothing anche perchè perdi dettagli e tolleranze. Riguardo ai costi "dipende" , va sempre valutato!
@@Help3d ok, dal video non si vede, magari specificalo, così chi non sa niente di meccanica può copiare, tolto che la stessa cosa si fa con una vite a testa cilindrica con esagono incassato e lamatura sullo stampo, secondo me. Ah quindi gli stampi veri e propri li fai in resina e non in pla? Ma quanto si perde con l'acetone secondo te? Su un elastomero forse potrebbe essere praticabile, in maniera empirica stabilire la maggiorazione da dare, cosa ne pensi?
Lamatura? Rondella e via! Hai ragione ma se mi mettessi a specificare ogni singola virgola altro che 20 mins di video... Verrebbero fuori delle puntate di una serie tv! Diciamo che sono ". Non so quantificare esattamente la perdita in quanto molto dipende dal processo di vapor, tempi di esposizione, tipo di ABS . Stampo in resina o in sinter semplicemente perchè non ho post produzione. Poi alle volte faccio il master e vado di calco siliconico, altre vokte faccio lo stampo diretto. Dipende!
a vederlo sembra epossidica non è il massimo per la prototipazione meglio quella poliuretanica che in 30 minuti solidifica ed è molto più elastica agli urti
è una poliuretanica bicomponente
ci sarebbero di dritte da dirti sugli stampi, ma sono roba tecnica che dovrebbe essere discussa a voce
Non a caso lo ho ripetuto più volte nel video... noi non facciamo stampi e quindi ci siamo limitati a dare "uno spunto" per far capire cosa teoricamente si potrebbe anche fare con la stampa 3D. Ciao!
certo, capisco, come c'è chi come me è neofita in stampa 3d. ciao
Esatto! Se però vuoi comunque darci degli spunti per dei futuri video mandaci tranquillamente una mail con delle note tecniche. Ben venga chi può darci una mano nelle realizzazioni!
Grande Andrea!!
Grazie Mario!