Заливаю в трубки из автомобильных амортизаторов. Для маленького токарного как раз подходящие диаметры получаются, трубки в амортизаторах полированные , болванки без особых трудов достаются.
Алюминий нельзя перегревать слишком сильно и нужно очень хорошо прогревать форму перед заливкой, а желательно и после заливки тоже, чем медленнее и равномернее будет остывать расплав, тем меньше будет раковин и равномернее будет усадка, в идеале сделать прибыль из куска более тонкой трубы сверху основной формы и после заливки прогревать эту прибыль резаком, тогда не будет этой ямы в середине
нет, вашим способом заготовка будет овальная. Надо взять толстостенную трубу, разрезать вдоль, шлифануть прилегающие плоскости обеих половинок, скрепить их обратно и проточить внутренний диаметр на токарном станке, что бы выправить цилиндр. В итоге при разборе формы заготовка будет правильной цидиндрической форме и без облоя.
@@Airatius, а если приварить ребра жёсткости по всей длиннее, разрезать вдоль электроножевкой? В любом случае, один раз вложиться, и более не утруждаться с прессом. Или вообще взять нормальную болванку и просверлить(расточить), потом разрезать и сделать уши. Все же пресс не у каждого есть, а токарные работы можно один раз заказать и спокойно пользоваться в удовольствие. Кстати, если даже трубу проточить изнутри,нанести разделительный слой (воск или масло,например) то тогда, возможно и выколачивать получиться лёгким ударом молотка. Вообще идея, с литьем металлов, очень интересна. И ещё очень здорово иметь собственное место под мастерскую!
Не редко великие открытия получаются случайно .
Заливаю в трубки из автомобильных амортизаторов. Для маленького токарного как раз подходящие диаметры получаются, трубки в амортизаторах полированные , болванки без особых трудов достаются.
с трубой идея клсная только расточить надо начало д 32,5 а низ 31 типа внутреннего конуса
Здравствуйте, а как узнать металл примерно такой, который вы распиливали болгаркой, т.е. аллюминий это или дюраль ?
сокровище!!!
Алюминий нельзя перегревать слишком сильно и нужно очень хорошо прогревать форму перед заливкой, а желательно и после заливки тоже, чем медленнее и равномернее будет остывать расплав, тем меньше будет раковин и равномернее будет усадка, в идеале сделать прибыль из куска более тонкой трубы сверху основной формы и после заливки прогревать эту прибыль резаком, тогда не будет этой ямы в середине
Здравствуйте пивные банки плавите
супер! 5+
Вязкий алюминий смешать со сплавом от вилки может выйдет хорошо обрабатываемый сплав.
Да. я уже решил мясорубку с поршнями сплавить, должно получиться хорошо
Все хорошо но что делать этими слитками
переплавлять
Зер Гут .Послушаюсь надписи на слитке .
Как станок называется?
Калибр СТМН-550/350. Он же Корвет, он же Proma он же Энкор, он же еще черт его знает сколько клонов
@@Airatius спасибо
Форму нужно сделать разборную!!!
Нужно, но сложновато
Приварить 4 уха(уголка) и разрезать в доль?!)))
А прессом конечно легко толкать)))
Видел видел 🤣
Однако, о ведре для плавки я тоже стал мечтать))
нет, вашим способом заготовка будет овальная. Надо взять толстостенную трубу, разрезать вдоль, шлифануть прилегающие плоскости обеих половинок, скрепить их обратно и проточить внутренний диаметр на токарном станке, что бы выправить цилиндр. В итоге при разборе формы заготовка будет правильной цидиндрической форме и без облоя.
@@Airatius, а если приварить ребра жёсткости по всей длиннее, разрезать вдоль электроножевкой?
В любом случае, один раз вложиться, и более не утруждаться с прессом.
Или вообще взять нормальную болванку и просверлить(расточить), потом разрезать и сделать уши.
Все же пресс не у каждого есть, а токарные работы можно один раз заказать и спокойно пользоваться в удовольствие. Кстати, если даже трубу проточить изнутри,нанести разделительный слой (воск или масло,например) то тогда, возможно и выколачивать получиться лёгким ударом молотка.
Вообще идея, с литьем металлов, очень интересна.
И ещё очень здорово иметь собственное место под мастерскую!
Зачем эти слидки лучше кругляки и с ними на токарном работать
Слитки будут переплавляться в кругляк нужного диаметра исходя из требуемой задачи. Слитки - это промежуточный вариант хранения алюминия