Я бы ещё добавил на счёт касания фрезой. Не стоит доверять первому попавшемуся зубу, возможно один из нескольких может резануть глубже, кому важны сотки, особенно если фрезу взяли "с нуля". Не у всех так хорошо подогнаны по месту инструменты как у Пашки! Так что пусть проверят в конце настройки по каждому зубу, выбрав более приближенный к плитке.
Есть ещё более проще способ! Берёшь не нужную заготовку, зажимаешь в тисках, снимаешь чуть-чуть сверху материала, вытаскиваешь заготовку. Затем замеряешь её, выставляешь ноль, опускаешь шпиндель на значения (На значения заготовки, которую фрезеровал сверху чуть-чуть) и сново выставляешь ноль (Таким образом у тебя второй ноль будет от пола тисков), а далее выставляешь высоту шпинделя на непосредственную высоту для обработки деталей! И таким образом можно фризировать одной и той же фрезой сколько угодно не обнуляясь по оси "Z" так, как позиционирование заготовок или деталей будет идти от пола тисков! Можно даже таким образом сделать стационарный ноль по трём осям. Одна ось от пола тисков, вторая ось от неподвижной губы тисков и третья ось от пластины, которую можно прикрепить сбоку тисков на неподвижную губу. Там специально для этого предусмотрены отверстия с резьбой. Конечно... Для каждого нового рабочего инструмента (Фрезы, сверла и тд), придётся искать стационарный ноль заново, но если нужно обработать много деталей одним рабочим инструментом, то очень годно.
4:38
Можно ли доверить детали что она сама себе найдёт положение?
Вдруг металл не однородный?
а что мешает от как чисто обработанного края глубиномером в паралельку тыкнуть и оставшийся припуск снять.
Я бы ещё добавил на счёт касания фрезой. Не стоит доверять первому попавшемуся зубу, возможно один из нескольких может резануть глубже, кому важны сотки, особенно если фрезу взяли "с нуля". Не у всех так хорошо подогнаны по месту инструменты как у Пашки! Так что пусть проверят в конце настройки по каждому зубу, выбрав более приближенный к плитке.
Есть ещё более проще способ! Берёшь не нужную заготовку, зажимаешь в тисках, снимаешь чуть-чуть сверху материала, вытаскиваешь заготовку. Затем замеряешь её, выставляешь ноль, опускаешь шпиндель на значения (На значения заготовки, которую фрезеровал сверху чуть-чуть) и сново выставляешь ноль (Таким образом у тебя второй ноль будет от пола тисков), а далее выставляешь высоту шпинделя на непосредственную высоту для обработки деталей! И таким образом можно фризировать одной и той же фрезой сколько угодно не обнуляясь по оси "Z" так, как позиционирование заготовок или деталей будет идти от пола тисков! Можно даже таким образом сделать стационарный ноль по трём осям. Одна ось от пола тисков, вторая ось от неподвижной губы тисков и третья ось от пластины, которую можно прикрепить сбоку тисков на неподвижную губу. Там специально для этого предусмотрены отверстия с резьбой. Конечно... Для каждого нового рабочего инструмента (Фрезы, сверла и тд), придётся искать стационарный ноль заново, но если нужно обработать много деталей одним рабочим инструментом, то очень годно.
Добрый день вы заказы принимаете?
Добрый день 🖐️. На заказ делаете?
Совет тебе фрезеровщики) руками не останавливайся фразу))) а то и палка раз в год стреляет))))
А какие обороты и подачя?
Эх, 20 лет не работал фрезеровщиком сейчас думаю опять пойти, правда забылось уже всё.
@@charlie5537 наоборот, жизнь требует кипиша. 🥸
надеюсь за эти годы пальцы целые остались?😊ведь так останавливать руками движущиеся части очень опасно.
Ты так сильно надеешься, что от твоих потуг у тебя говно из ушей вытекает! )))
Головочку не повреди!!🤦♂️🤦♂️🤦♂️
🤣