Meuble en partie IMPRIME EN 3D !! Jonction-P !
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- เผยแพร่เมื่อ 29 ก.ย. 2024
- On a imprimé en 3D des Jonctions-P
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Deux questions
Est-ce que cela vous dit le modeling 3d Avec 3ds max ?
Est ce que ça vous tentes de la bonne bière belge trappiste, et donc ou puis je vous l envoyer ?
Par ce que. Par email cava faire bizarre 😂😉👍👍
Avec bienveillance,
À pluche sam
Bonjour @Les Freres Poulain vous utilisez quel logiciel pour dessiner vos pièces 3d sachant que je procède une prusa i3 mk3
Continuer vous êtes les meilleurs et encore merci
J'ai vu le abonné vous a 16:00
Et si justement vous faisiez une machine pour recycler les supports et les impressions ratées ?
D'ailleurs si ça peut interesser j'ai les plans pour une telle machine.
Très bonne idée perso je bois bien un truc genre entonnoir en acier (chauffé par chalumeau ou résistance) dans lequel on verse les chute broyé finement (genre semoule) en fondant et par gravité le plastique liquide tombe dans un gand seau d’eau pour être refroidi instantanément.
Qu’en pensez-vous ?
@@paulduverger2301 si on veut pouvoir se resservir de ce plastique, il faut en faire pouvoir en ressortir un filament bien calibré, et je crois que c'est là la partie la plus compliquée de ce que j'ai pu voir dans les différentes vidéos qui existent sur le sujet.
Continuez comme ça!! Petite observation: vos supports imprimés sont pourvus de trous aussi sur les côtés donc, pour ceux qui veulent, ils peuvent y fixer facilement des parois pleines.
Et afin d'éviter, si besoin, de mettre une croix de stabilisation, une petite fixation au mur et le tour est joué.
Encore bravo!!
Super comme concept ces jonction P. Encore une incroyable vidéo. Ça donne envie de tester. Merci
C'est très chouette mais je pensait que vous auriez biseauté les planches pour qu'elles s'encastrent parfaitement
LOVE THIS GAME
Hey, tu va faire une collab avec eux pour imprimer des pieces pour la 206 rc ? Lol 😜
Super cool
Salut LFP très très bonne idée au final sa donne un style vraiment sympa vous gérer belle vidéo comme d'habitude. Du très bon et beau boulot !
salut les fréros effectivement l'ABS a du retrait d'origine c'est normal car à la base il est fait pour l'injection, d'où l'importance du retrait de se plastique. Au top les fréros bon courage
Super vidéo, sinon je pense que des diagonales permettraient de rigidifier l'ensemble et avoir moins de vacillement ^^
Pour rigidifier la structure vous pouvez mettre un croisillon « observatör » à 2,50€ de chez ikea (ouai c’est son nom XD ).
sympa de c'est jonction P
Une petite coupe des bords des plateaux à 45° pour être plus raccords avec les montants ? ;)
merci !
Au lieu de meubles, pour changer, avec les tasseaux, vous auriez pu faire des chars. DES CHARS-TASSEAUX!
Mouuuuahahahaha!
Hey, l'utilisation ultime DIY avec des imprimantes 3D c'est imprimer une pièces puis faire du moulage de la pièces puis reproduire la pièce en béton, résine, platre etc... Ca vous tente comme défi ?
Sinon, avec des vis, on assemble tout sans besoin de plastique.
Il a oublié de mettre son œil dans un trou de la pièce en p 😂
Bonjour les fréres Poulain! quel est le modèle de ce fameux ventilateur pour refroidir la pièce?
Ikea n a qu a bien se tenir les freres poulains arrivent
😂
Ca me soule je commente rarement vos videos tellement je suis ébahi par autant de qualité sur tous les points, aucune remarque a faire. Du coup j'essaie de rattrapper mes erreurs aujd mais je n'ai tjrs rien a faire remarquer..
Pouriez vous cree une machine poure transformer les chutes d'impression en filament ❤
Ça serrai énorme ça existe mais c’est compliqué
Je pense quil aurais du visser des tassaux en forme de croix dans le fond pour eviter le mouvement de va et vien de l étagere (meme methode que pour le suport roulant de la hotte pour nozman)
Vos vidéos sont juste parfaites... Les idées toujours au top, simples ou ardues, bien monté, frais, drôle et Artus de plus en plus intenable ça me fait tellement rire
Toujours aussi top ! Une vidéo de 15 minutes qui se regarde aussi agréablement sans même regarder une seule fois le temps qu’il reste c’est que le contenu est bien mis en valeur. De plus, vous ajoutez toujours la touche d’humour quand il faut où il faut. Impatient d’être mercredi prochain
Au final on pense souvent que le PLA n'est pas fait pour ce genre d'utilisation mais il est quand même très solide. C'est plus au niveau des impacts et des torsions que l'ABS aurait un avantage. Je pense que pour un projet comme ça le PLA fonctionne bien, j'ai fait des petits supports pour des étagères en PLA et ça tient bien! Super vidéo comme d'hab merci pour le partage!
Super vidéo, pour la rigidité horizontal qui ne plait pas à Artus, il fraudais visser un fond pour contreventé l'ensemble ;)
Ou juste mettre des tiges de métal (ou des tasseaux) en diagonales, il y a même déjà des trous dans les jonctions !
Pas mal les gars mais il en faut quand meme si j ai bien compté 24 jonctions plus le bois et les visses et encore les planches cela reviens quand meme chères cela prend un temps fou pour réaliser les 24 jonctions je crois que vous etes battu par ce bon vieux magasin suédois et pour répondre au test c est normal que cela résiste il y a 8 visses par étage
Même en métal ce type d'étagére tangue il faut l'accroché au mur si on veut pas avoir de problématique.
En fait leur structure n'a pas de contreventement. Ils peuvent le faire en ajoutant des structures en X entre les étages et ca devrai le faire.
Pourquoi le PLA ou l"ABS alors qu"il y a un filament qui a quasi les même propriétés. Le PETG !
Grave. Pour le mobilier : PETG. En plus ça rime.
Bonne vidéo mais sa aurait été bien de savoir le prix que sa vous a coûté a faire.
7:07 Je n'ose même pas imaginer, combien cette blague vous a couté au montage.
Vous êtes sûr qu'on l'utilise dans se sens là la scie circulaire à 12:09 ?
Bah c'est une scie à onglet donc oui
non CocoDomino a raison, il faut toujours couper en opposition du sens de rotation de la lame de scie. Sinon on risque que le mouvement de rotation de la lame se transforme en translation par frottement dans le bois pendant la coupe. Et là, la machine peut accéléré et provoquer un accident !
@@afpavr663 vrai!
Bon alors on va parler serieux pour une fois. Ce projet est un excellent exemple pour parler du "3d paradox". C'est une constatation qui aboutit sur le theoreme suivant : plus la (fonction de la) piece est simple a produire avec des methodes traditionnelles, moins elle gagne a etre imprimee en 3d. Et inversement : plus la (fonction de la) piece est compliquee a produire avec des moyens traditionnels, plus c'est interessant de la produire par un procede additif. Je suis un gros fan de l'impression 3d, mais dans ce cas, la technologie me semble mal choisie
Sur ce projet, les temps d'impression sont enormes et le resultat n'est pas a la hauteur de ce que l'on aurait obtenu plus rapidement avec des moyens traditionnels. Meme avec les moyens les plus simples d'ailleurs. Par exemple : construction collee avec assemblage tranche sur tranche. Budget un peu de colle a bois a la place des cornieres et de la visserie, temps de sechage de la colle 30mn. Aucune flexion, assemblage aussi rigide que ce que permettent les tassaux. On economise du temps, du filament, de l'energie, et la visserie. Je crois que la messe est dite. Le seul interet de faire une etagere avec des cornieres imprimees c'est que ca fait un sujet de video. Mais objectivement, de tous les autres points de vue, ce projet n'a pas de sens. D'ailleurs a votre place LFP, j'eviterai de trop la charger, elle pourrait vriller et a terme casser. Le module de young des thermoplastiques sur ces epaisseurs n'est deja pas brillant, et quand on sait que l'impression 3D a une resistance 30 a 40% en dessous de celle d'une piece injectee, selon l'orientation dans le sens des couches ou pas, ca ne met pas en confiance.
La caméra avec rode a 9.06 c'est pas a dr Nozman quand il a poncé la Géode 😁 💎. J'ai toujours hésité sur la résistance des pièces en 3D mais je m'aperçois que c'est quand même vachement costaud. 👍
Salut LFP !
Si vous voulez rigidifier l'ensemble, j'ai désigné une attache murale : www.thingiverse.com/thing:3269732
Mais aussi un crochet pour des câbles, sacs...: www.thingiverse.com/thing:3269709
Bon print !
Salut les gars, en faisant un caisson pour votre imprimante vous pourriez monter la vitesse, pour ma part je suis sur 3h50 d'impression pour une jonction P avec supports
Juste pour savoir, après plusieurs semaines d'utilisation, les jonctions P en PLA 0.8mm sont aussi résistantes que celles en ABS ou pas ?
Je voudrais me faire un nouveau meuble, mais j'hésite a la faire en bois, ou avec de jonction P en PLA ... (je modifierais ma prusa DIY en même temps ^^)
J'adore l'idée ! Bravo à vous c'est top pour de petits aménagements 😉
Pour le petit problème de contreventement qui dérange Artus ( déso je sais pas comment ça s'écrit ) un croisillon métallique suffirais . IKEA en vent 2.5€ pièce , mais avec 2 petite baquette en acier et un foret à métal ça ne doit pas être compliqué à reproduire ! La bize !
Pourquoi ne pas avoir imprimer les pièces a la dimension des tasseau ?
Un coup de sketchup, ou simplement joué sur l’échèle de la pièce avant tranchage .
Sinon lors d'un débit on commence toujours par couper les grand morceaux.
Bonjour, comment vous faites la synchro pour les timelapse ? La tête est toujours au milieu...
Encore des reprises, fallait numériser un nouveau model, j'aime pas ce model d’étagères c'est nullement pratique c'est du déjà vu! Perso je ne l'aurais pas fait.
Bonjour, pas besoin de radeau, ni de support pour imprimer ce type de pièce, juste ralenti un peu la vitesse et souffler plus. Je met 2h à 0.12 pour imprimer une pièce sur ma Ender 3
Pourquoi ne pas avoir parlé des autres type de jonctions ?
Dessus par votre test de solidité.
Vous auriez pu parler aussi d'autre type de matériaux comme le PETG, le carbon, ...
Pour le problème de distorsion, il est prévu si vous lisez la doc de la jonction P un câble de tension entre les jonctions P.
Petite remarque au niveau sécurité d'utilisations des machines, c'est pas le bon exemple de travailler à deux comme vous le faites sur une scie sur table.
Génial! Par manque de place j’ai également réalisé le design de jonction allant avec des rouleaux en cartons géants de 910mm (comme d’essuie tout) de papier pour traceurs jet d’encre. Le but était d’obtenir une surface de rangement au dessus de ma CR-10. Ça fait le job.
Bonjour,
Pourriez-vous me dire à quelle température vous avez imprimé et quel filament vous avez utilisé ?
Parce que si avec le raft la pièce reste collée au plateau, je suis surpris que vous n'ayez pas eu du coup de décollement de couches à partir de 2-3cm de hauteur, du fait des tensions qui se répercutent de fait sur les parois, à défaut de pouvoir se libérer en relevant les coins du socle.
Je commente rarement mais j'avoue que vous avez bien trouver les truc, de la sympathie, du rythme, un peu d'humour (certains risquent de ne pas apprécier. En tout cas, vous avez bien assimiler le fonctionnement TH-cam. Je dis bravo même si certaines choses m'agacent un peu (c'est le jeu de TH-cam et des produits placés !). Ce n'est pas grave l'important étant de prendre plaisir à découvrir ce que vous présentez et c'était mon cas !
pour rigidifier pour pas cher faudrait limite mettre des croisillion OBSERVATÖR de chez ikea (2€50 le croisillion) ca le ferait je pense
Hello, en fixant du mdf de 3mm à l’arrière de l'étagère, vous devriez avoir plus de stabilité, en plus les jonctions sont prévues pour, il y a déjà les trous :)
J'ai fait un "surmeuble" en jonction-P pour aller sur une table Ikea il y a plus d'un an, très content du résultat. J'ai juste dû dessiner des pieds un peu comme vous, pour "pincer" le plateau de la table.
Très content d'avoir fait ça, pour un prix modique et une adaptation parfaite à mon besoin !
Wow j’avais entendu parler de votre chain mais sans forcément regarder et la je tombe sur cette vidéo et bah franchement comment j’ai pu rater ça !!! Genial vos vidéos très pro pour si peux d’abonnés vraiment pour le coups vous valez 10x
J'adore ce que vous faite mais je suis pas équipé bois, par-contre impression 3D, je commence a réussir des trucs intéressants, mais j'arrive pas a faire du timelapse comme vous, j'ai installer le système octoprint, dans timelapse, j'ai mis "on Z change mais sur la vidéo tout bouge encore :'(. pourriez vous faire un petit tuto de comment obtenir un timelapse aussi propre que le votre ?
Ce serait plutôt pratique une recycleuse de filaments d’impression qui seraient pas « gaspillés » comme ça
12:10 faites gaffe au keek back, c'est jamais agréable quand le bloc moteur te reviens dessus ^^. Si non pourquoi pas l'idée d'imprimer les jonctions. Pas mal du tout
Comme déjà dit, soit il vous faut une croix de saint André pour éviter le mouvement sur cette axe, ou tout simplement, visser un panneau, ne serait-ce qu'un CP de 5, ça suffira a rigidifier l'ensemble ;)
bonjour,
j'ai découvert votre chaîne récemment, quelque jours seulement et je dois dire que je suis déjà fan!
je voulais vous demander votre avis. je fais des impression 3D depuis maintenant 5 ans environs avec des imprimantes de marque et de fabrication française dont je suis ravi. Je voulais donc vous demander ce que vous pensez de la marque Dagoma et de leurs produits?
au vu des tests de résistance lors d'une de vos précédentes vidéos, pourquoi finalement avoir choisi l'ABS ?
Salut ! Pour gagner en rigidité pourquoi ne pas mettre un fond sur l'ensemble ou seulement sur certains étages ? Ou alors avec deux barres métalliques dans les diagonales ? (Tu as déjà des trous dans tes supports en plus !)
Je sais pas ce que prend ton frangin ni qui est son fournisseur mais qu'il le garde visiblement il à du bon matos :) ..... lol
Merci les frangins vos chaîne est génial, j'adore .
Tout plein de bonnes choses pour vous et merci pour toutes vos vidéos :)
J'ai du mal a voir l'intérêt par rapport a des simple équerre métallique qu'on trouve en grande surface de bricolage.
C'est super long a imprimer. Cela coûte cher en plastique.
est ce que vous pouvez tester le 150kg je suis fabricant de plomb (nn sérieux c'est pour un aquarium), merci, bravo et a bientôt
alors jsute pour info c'est une pale copie du modele original et qui s'imprime sans bridge, dont la qualite de design est bien meilleure et plus solide.
l'original se trouve ICI (il etait payant mais est devenu gratuit et honnetement je ne regrette pas de l'avoir paye): cults3d.com/fr/mod%C3%A8le-3d/maison/link
salut les frangins, juste une question, vu que vous êtes bien équipé en matos de menuisier, pourquoi vos étagères n' ont pas les chants couper en biseau pour que le chant des planches tiennent sur une plus grande surface sur vos tasseaux en biais plutôt que sur l'arrête haute de votre étagère????
Comment va vieillir le PLA avec l'humidité de l'air ? Est ce qu'il restera solide longtemps ? Est ce qu'avec le temps et les contraintes qui lui sont soumises il ne va pas se déformer petit à petit ?
Moi j'ai connu la même chose dans les années 80, désolée vous étiez pas encore né mdr.
pareil le principe identique les jonctions 15 cm de mémoire environ mastoc et les montants mastoc aussi .
mais en tout cas s'était moche et grossier .
par la suite avec mon frère ont les avais démonté pour joué à la guerre de vrai sale
gosses
Salut messieurs petite question concernant la rigidité du meuble, je me suis lancé dans cette aventure de jonction P mais même avec mes étageres le meuble bouge quand même pas mal de gauche à droite. Une astuce pour solidifier le tout avec un handicap bien sur je ne peux pas percer le murs pour le fixer contre. J'avais pensé à mettre des diagonales mais avant de me lancer dans les découpes ou autres je me tourne vers vous ou la communauté :) Merci d'avance
alors si c'est pas rigide pour un clou c'est qu'il manque des chevilles ou un similaire en effet il n'y a aucune liaison direct entre les montant verticaux et horizontaux sa a beau étre des jonction p la liaison reste en forme de T et il faut fixé les bouts de bois avec des cheville entre elles ou des clou ou mettre des vis d'angle bref faut rajouté un truc au millieu , je déconseille de mettre un grand clou ou une grande vis qui va traversé de part en part les montant verticaux pour venir se logé dans les montant horizontaux pour de l'esthétisme, personnelement j'aurais tourné de 45° des montant verticaux pour avoir des plat contre des plats percés et mis des chevilles en bois et de la colle pour le dernier il aurais fallu forcé un peu mais le tout aurais était encore plus rigide et sa aurais beaucoup diminuer le cintrage, et chanfreiner l'angle extérieur pour évité de ce blessé avec. BON aprés je suis plutot dans l'electronique et l'informatique que dans le bois mais bon l'un dans l'autre sa reste de la physique
Par curiosité, à combien vous es revenu l'étagère filaments compris approximativement ?
J'obtiens le même résultat en bien plus solide avec quelques bouts de bois et quelques équerres métalliques.
Et c'est beaucoup d'efforts pour obtenir un truc sur lequel y'a que 3 ou 4 conneries posées...
J'aurai bien vu les bords des planches biseautés pour venir s'encastrer dans le support parce que là du coup ça laisse un rebord qui dépasse mais bon, les goûts et les couleurs 😉 super vidéo en tout cas, ça donne des idées, bonnes continuations 🖐️
Salut, Je re regarde cette vidéo et je pense que pour la rigidité il est tout à fait possible de mettre/faire une sorte de croisillon car je vois que dans les supports il reste une partie plate percée qui faciliterait l'installation d'un croisillon et c'est probablement ce que je ferais 😉👍
Après vu que le design le permet vous pouvez mettre un fond sur une ou deux étagères et la ça va les rigidifier encore plus...... Cqfd
Jolie réalisation. Juste dommage de pas avoir verni ou teinté le bois, ça manque juste d'un petit fini pour que ce soit parfait :)
Bonjour, pensez vous que ce genre de meuble soit assez stable pour y installer une imprimante 3D, ca risque pas de trop bouger ?
super j'adore ^^
1:40, pourquoi ne pas en faire une pour recycler toute vos chutes ?
Avis de menuisier pas mal à déposer comme idée je dirais ( ci c'est pas fais déjà ) et oui sa bouge sans dos pour n'importe quel meuble ;)
Petite idée 💡, pourquoi ne pas vendre les création que vous faites, sa ne coûte rien pour vous et je suis sur que ça va faire plaisir à certain. Sur ce bonne journées.
Hey, les gars, vous devriez la fixer au mur avec des chevilles molys pour que l’étagère soit plus rigide
C'est pas un raft, c'est un brim ! Raft = radeau = pièce plate en dessous de la pièce à imprimer ;-)
Super vidéo, le meuble est magnifique
Continuer comme ça
Il faut trianguler si vous voulez que la structure vasille moins, rajouter des câbles avec des tendeur (ou autre ) en diagonale dans le fond et sur les côtés
Ça serait cool si vous faites un DIY pour recycler les impressions ratées et refaire du filament likez pour qu'il le voit
Mais cela la planche n'est pas du tout maintenue par les tasseaux mais par les coins plastiques? Et pas possible de rajouter une étagère entre-deux
Je compte faire une structure pareille mais avec des profilés métalliques en tubes creux 20 x 20.
Les timE laps sont trop bien
"Sir, the tim has come !"
?
@@oz-jus Ça va te paraître con et un brin grammar nazi ... mais y'a un "e" à la fin de "time", ça m'a rappelé un petit passage de la vidéo suivante : th-cam.com/video/ujzfv5Mg47c/w-d-xo.html [YOUR GRAMMAR SUCKS #50, jacksfilms]
vuala ... DéBiZous !
kitape007 ok j’ai modifié et j’ai mis timE 😂
Et un S svp
vous méritez tellement plus d'abonnés pourquoi ne pas faire des feat avec d'autre personnes ?
Super c’est encore mieux qu’une étagère IKEA
Chouette vidéo
Des infos supplémentaires sur ce mode de refroidissement immédiat pour faire des ponts sans support svp ?
Le fait que les supports soient des mêmes couleurs que le papier est totalement voulu, évidemment. XD
Moi quand j'utilise thingivers les mesure dans la vraie vie et dans le logiciel ne son pas les mêmes vous savait pourquoi
Vous auriez pu croiser deux barres en métal au fond pour solidifier le mouvement de droite à gauche 😉
Ca aurais été pas mal d'expliquer ce qu'est une jonction P en début de vidéo
déjà fait, faut imprimer de l autre cote et pas besoin de support et aucun Default fait avec une cr10 et pla
Je suis mort de rire du début à la fin et en plus je passe un bon moment et en plus j'apprend des trucs et en plus ... enfin bref bravo !!!
je pense que chanfreiner a 45 les étagères amélioreraient la stabilité , mais faut essayer
Quelques croix de st André en bois ou metal pour rigidifier et stabilisé la structure peut être
Prochain diy machine à recycler le filament 3D sa servirais trop merci à vous
FRÈRE POULAIN UN FOND EN OSB CA AURAIT SOLIDIFIER LA STRUCTURE LOL 😂 KIKOO RAGEUX 😂
La musique à 7:58 est Fly Away - Otis McDonald (pour info)
je suis pas sur que ce soit très économique mais en tout cas ça à un certain style.