Вчера, похоже, день такой был 😁 Летняя практика у нас, с 1 курсом штангенциркули осваивали вчера. Полчаса объяснял детям, что к диаметру отверстия надо прибавить 10 мм (ширину губок инструмента) и после обеда САМ расточил отверстие на 10 мм больше, но в 0,05 попал 😂
Следующую партию буду делать иначе: закрепление за обработанный диаметр, из-за большого вылета, припуск на торцевание 0,5 мм, после центрования наружный диаметр протачивать не буду.
@@SlavaPetroffВячеслав, а почему нельзя на большом вылете зацентровать, поджать центром, проточить диаметр, а потом подрезать торец взявшись за проточеный диаметр с меньшим вылетом. Или нет такого упора? П.с. рассуждаю как универсал.
Лайк. Я специализируюсь по ремонту деталей и забитая ценровка вала обычное дело. Фишка в том что необходимо поправить конус а отверстие уже есть как правило. Поэтому поправляю после выставления детали только конус и для этого использую поломаную центровку с слегка выправленную в месте слома. И да иногда выпадает в процессе работы одна последовательная операция ( обычная) эт не брак скорее недочёт который устраняется. Удачи тебе Слава.
У меня авария была-смену инструмента произвёл рядом с патроном, руки потом тряслись, 8 раз программу перепроверял и перемещение головы на 5% производил, потом прошло, но новые УП прогоняю с отключенными осями а потом по-кадрово.
Доброго времени суток, подскажите диаметр патрона на вашем чпу, кулочки с мышиным зубом?и если возможно диаметр оправки для резца , диаметр которым блок вставляется в резцедержку
@@poziscold2939 центровка не расточной. Не обладает достаточной жесткостью. И скорее всего её просто уведут на старую центровку. Я конечно больше по фрезерным чпу. Но из опыта думаю что так оно и будет.
Координата образуется после сверления. Только х не достаточно. То есть сверло в шпинделе, державка +/- куда где мы хотим отверстие. Далее ручная привязка или привязка по детали, Х=0 Z=0, установить длины, сверлим.
в геометрии инструмента( в оффсете) после привязки по ренишоу уже, где строка "x" этого инструмента, надо ввести в строке диаметр центровки- которым привязывался, только со знаком минус например (-8) если д8, и нажать +ввод, потом выполнить, так получится привязка сдвинется и будет по оси центровки. главное чтобы она по высоте была по центру)
Это не ошибка новичка, а ошибка возомнившего себя про. Водители после 3х лет вождения начинают совершать рискованые маневры и влетают в столбы. 7 раз отмерь никто не отменял!
(Файл: VAL-NASOS2)
(Количество деталей: 1 )
(Заготовка: D38 mm L188.4 мм)
(Перечень работ:Обработка D29.67, L35.5 сторона 1 с поджатием центром)
(Используются стандартные кулачки, выступ кулачков -12 мм, упор в патрон)
(Общее время обработки: 19:05)
( Список инструмента: )
( T1 Проходной, ромб 80° R0.8)
( T3 Проходной, ромб 55° R0.4)
( T5 Центровка установлена в специальную резцовую державку)
CLEAR
DRAW
G50 S2000
G00 X500 Z20
M157 (Отключение гидравлики задней бабки)
NAT05 T050505 (Центровка)
G97 S2000 M03 M42
G00 Z3
X0
M08
G74 X0 Z-8 D2 L2 F0.02 E0.5
M09
G00 X500
Z20
M05
M156 (Включение гидравлики задней бабки)
M56 (Подвод заднего центра)
NAT01 T010101 (Черновой контур)
G96 S180 M03 M42
G00 X500 Z2
X40 M08
G85 N100 D4 F0.25 U2 W0
N100 G81
G1 X26.8
Z0
X31 Z-1.6
Z-34.5
G02 X33 Z-35.5 L1
G01 X40
G80
G97 S955
M09
G00 X500
X500 Z20
NAT03 T030303 (Чистовой контур)
G97 S955 M03 M42
G00 X500 Z1.5
X32
G96 S170
M08
G01 X26.75 Z0 F0.2
X29.67 Z-1.6 F0.05
Z-34.5 F0.2
G02 X31.67 Z-35.5 L1 F0.1
G01 X35.5
X36.5 Z-36 F0.05
Z-45 F0.2
X40 F0.5
M09
G0 X500
G0 Z20
M05 (Выключение вращения шпинделя)
M55 (Отвод заднего центра)
M157 (Отключение гидравлики задней бабки)
M84 (Разжатие кулачков)
CLEAR (Очистка экрана анимации)
M02 (Конец программы)
Не ошибается только сидящий на диване а мы работяги имеем право на любую ошибку -самое главное их признавать и исправлять 👍👍👍👍👍
И стараться не повторять ✊
Не ошибается тот, кто нихрена не делает...
Самое приятное в этом ролике, когда Вячеслав Михалыч сказал: "Можете смеяться, а мне пофиг")))
Вчера, похоже, день такой был 😁 Летняя практика у нас, с 1 курсом штангенциркули осваивали вчера. Полчаса объяснял детям, что к диаметру отверстия надо прибавить 10 мм (ширину губок инструмента) и после обеда САМ расточил отверстие на 10 мм больше, но в 0,05 попал 😂
Все люди совершают ошибки. Очень хорошо, что Вы смогли найти выход из ситуации.
кто брак не делает,тот дома сидит!
Не ошибается тот, кто ничего не делает. Самое главное - сделать выводы и не допускать повторения ошибки
Следующую партию буду делать иначе: закрепление за обработанный диаметр, из-за большого вылета, припуск на торцевание 0,5 мм, после центрования наружный диаметр протачивать не буду.
@@SlavaPetroffВячеслав, а почему нельзя на большом вылете зацентровать, поджать центром, проточить диаметр, а потом подрезать торец взявшись за проточеный диаметр с меньшим вылетом. Или нет такого упора?
П.с. рассуждаю как универсал.
Перецентровывать лучше специальным резцом. Резец нечувствителен к биению. Можно было проточить новую базу в центрах с поводком.
Цель была-быстро исправить, не перемещая заготовку на другой станок.
Да можно было и без поводка пыльнуть, тоже первое что на ум пришло, взять в центрах
Это не ошибка, а опыт) не допускает ошибки только тот кто ничего не делает)
у нас на заводе говорят: "мы брак не делаем, мы делаем отклонение от чертежа". )))))
И правда - ошибка новичка! Но запарки бывают, никто от этого не застрахован! Это обычные риски! Автор огромный молодец!
Лайк. Я специализируюсь по ремонту деталей и забитая ценровка вала обычное дело. Фишка в том что необходимо поправить конус а отверстие уже есть как правило. Поэтому поправляю после выставления детали только конус и для этого использую поломаную центровку с слегка выправленную в месте слома. И да иногда выпадает в процессе работы одна последовательная операция ( обычная) эт не брак скорее недочёт который устраняется. Удачи тебе Слава.
Помоему не очень выровнялось отверстие, когда центр поджимается заготовка подпрыгивает, а значит вал под напряжением и после проточки будет кривой.
Как по мне, было бы лучше, в таком случае, взять заготовку в центрах и пыльнуть базу с одной стороны.
Не ошибается тот кто не работает!
Та ладно, все мы не железные.Все мы иногда тупим, ошибаемся.
Я хоть и далек от темы металлообработки, но, как человек, тоже допускаю ошибки.
Как говорится, "старуха-проруха". 😂
О сколько нам открытий чудных
Готовят просвещенья дух
И Опыт, [сын] ошибок трудных,
И Гений, [парадоксов] друг,
[И Случай, бог изобретатель]
На валах с алмазным выглаживателем тот же косяк. Черновые кулачки бьют сами по себе.
Не ошибается укладчик парашютов - никто не приходил жаловаться.
Ухайдокался, пора в отпуск. Это не ошибка, это опечатка)))
ренишоу сегодня долбанул , щуп сломался , хорошо что сам корпус цел , аж спина вспотела ,
У меня авария была-смену инструмента произвёл рядом с патроном, руки потом тряслись, 8 раз программу перепроверял и перемещение головы на 5% производил, потом прошло, но новые УП прогоняю с отключенными осями а потом по-кадрово.
Респект
Доброго времени суток, подскажите диаметр патрона на вашем чпу, кулочки с мышиным зубом?и если возможно диаметр оправки для резца , диаметр которым блок вставляется в резцедержку
Приветствую. Патрон 250 мм(10’’), кулачки: cncmagazine.ru/osnastka/kulachki-tokarnogo-patrona/kulachki-dlya-tokarnogo-patrona/hj10-kulachki-zakalennye/ осевой блок: cncmagazine.ru/osnastka/derzhatel-instrumenta-vdi/e4-40x32-derzhatel-instrumenta-vdi/
Привет Слава токарь, как всегда есть что полезное для меня, вопрос на универсал не тянет? всетики там интересней, личное мнение, удачи всем токарям
Привет, вообще не тянет, на ЧПУ для меня интересней и легче работать.
Итог простой соосности нет!
Возможно Слава ты просто поторопился и не продумал тех процесс!
Бывает когда не когда думать!
Соосности нет.
Таким способом выравнять нельзя. Центровку будет уводить. Оно точно выровнялось?
Поставлю в центра и проверю, сегодня не успел. Деталь с припуском, если есть погрешность то небольшая.
Если выставить центровочное режущей кромкой параллельно оси х чтоб он работал типо как расточной должно быть все нормально
@@poziscold2939 центровка не расточной. Не обладает достаточной жесткостью. И скорее всего её просто уведут на старую центровку. Я конечно больше по фрезерным чпу. Но из опыта думаю что так оно и будет.
@@SlavaPetroffсообщите о результате. Прям очень интересно что получилось. На сколько выровнять удалось
@@xseedxseed9101 с чего она не обладает жёсткостью?
супер! есть телеграмм канал для чпу токарный??
Не пользуюсь телеграмм
@@SlavaPetroff я имел ввиду вообще есть чат сообшества гду люди обсуждает тоакрный чпу итд... вот ищу 3 осевой токарку чпу есть не большой обьем
@@talgtalga3767поищи в ВК
Вопрос, как такое центровочное сверло по х- оси
на 0 выстовлять?
Привязывается по наружному диаметру центровки
Координата образуется после сверления. Только х не достаточно. То есть сверло в шпинделе, державка +/- куда где мы хотим отверстие. Далее ручная привязка или привязка по детали, Х=0 Z=0, установить длины, сверлим.
От полученного по “X” корректора нужно отнять диаметр центровки.
@@SlavaPetroffполовину диаметра. Так сверло должно понимать, что оно сверло, ну либо оно нулевого диаметра 🤔
в геометрии инструмента( в оффсете) после привязки по ренишоу уже, где строка "x" этого инструмента, надо ввести в строке диаметр центровки- которым привязывался, только со знаком минус например (-8) если д8, и нажать +ввод, потом выполнить, так получится привязка сдвинется и будет по оси центровки. главное чтобы она по высоте была по центру)
Перед предлогом "но" какой знак ставится?
Или в опу, умник.
Это не ошибка новичка, а ошибка возомнившего себя про. Водители после 3х лет вождения начинают совершать рискованые маневры и влетают в столбы. 7 раз отмерь никто не отменял!
Чушь.