мужчина, я простой специалист в своей области, но почему меня так заинтересовал твой гранитній станок??? болею за тебя как за футбольную команду, хотя я не футболист, а гонщик... млять, просто сделай его, и покажи нам то, за что мі болели.
Класс! А на счет своего инструмента ... Однажды друг показал мне два складных метра разных производителей и спросил, знаю ли я почему один из них стоит дороже другого. Я ответил отрицательно. Тогда он мне и сказал, что более дорогой метр на 2 мм длиннее первого! Вот и свой инструмент! Да, когда измеряешь одним и тем же измерительным инструментом, получается намного точнее. Удачи! Жду запуска станка в работу!
Это самое крутое, что я видел из самоделок. Отлить Чугун, состарить, обработать. Выглядит великолепно. Разверткой на такую глубину не сразу за сверлом, а по лимбу... Осталось за кадром как на токароном была выставлена заготовка, чтоб обеспечить ось шпинделя параллельно 2м базам. Спасибо за такую вкуснятину.
Спасибо. Очень полезное показали. Пришла такая идея. Чтоб настроить точность и качество работы можно было сначало попробовать резать с другой стороны, где у вас необработанная поверхность останется. А потом, убедившись в точности метода, переходить к обработке ответственного места. Слава Богу у вас сразу хорошо получилось.
6:28 У микрофона от длинного монолога тоже садится голос :) Как хорошо, что у вас сохранились такие производства, с таким качеством изготовления и возможностью простому смертному что то там заказать. У меня под боком Касли с чугунным производством. В свое время ее изделия гремели по всей Европе, теперь даже нормальную плиту для печи отлить не могут, трескается и прогибается после первых топок.
Игорь, Вам ещё повезло, что как частному лицу можно попасть на завод и что-то там заказать. У нас в Россиянии такое и по таким ценам только с большим трудом можно найти.
Тебе повезло Для тех литейщиков и год не срок Обращай внимание как сделан суппорт фирменного шлифовального станка Там разрез и преднатяг Ты видишь что случается когда ты вставил шпиндель в корпус Век живи век учись
Капец сколько это труда. Игорь у вас терпения на троих. 😳 Я как диванный зритель уже с нетерпением жду запуска, представляю как вы его ждёте. Лайк👍🏻. Продолжение уже ждем.
Чем то нужно смазать или ....! У меня плотно бабка была расточена,постояла год со шпинделем, я шпиндель ели выбил оттуда,хотя ничего не ржавое !!!! При замене,ремонте шпиндла,что бы проблем не возникло с демонтажем....!!! Ваще круто получилось, на токарном расточка!!))
мы при подготовке пенопластовой модели к литью, обклеивали ее папиросной бумагой на жидкий ПВА. После литья получается гладкая поверхность вообще без пор.
Игорь привет. Слов нет. Гигантский труд. Красавчик. А что лучше? Какой толщины плата? Что? Зачем? Почему? Подписчикам то лучше знать. 😂😂😂 Удачи и здоровья тебе и твоей семье.
хорошо монтируеш видео шум станка приглушаеш ато я написал одному шум станка закладивает уши разговор еле слишно за ето нахамил он мне. за видео лайк!!!!!!
Очень Круто! При такой цене литья чугуна, не могу понять почему имеют место быть станки из полимер бетона? Смола дороже чугуна, а стабильности куда меньше, гемора больше...
Сразу оговорюсь, комментарии не читал, может кто писал уже. Очень тяжёлая ось Z. на промышленных станках подобного класса используют гидро- или пнево- разгрузку. как противовес в лифте. На край, шкив, тросик и груз. шкив разумно-максимального диаметра(чтобы легче страгивался при малых перемещениях и не заламывал трос), на хорошем подшипнике. Настройка разгрузки - серва должна прикладывать одинаковое усилие на перемещение оси вниз и вверх. Контролировать по току(обычно есть выход, на приводе сервы). Может что пропустил, линейки оптические то будут? Тормоз на Z - хорошо, но не обязательно, при наличии разгрузки. В случае гидо- или пневмо- обычно ставят редукционный клапан, на подачу, без сброса, и настраивают на требуемое давление. При запуске системы от сеанса к сеансу - происходит "подпитка", при необходимости, автоматически, согласно уставке клапана. Надеюсь, пригодится. Удачи и успехов.
@@vadimborsuk6999 Я и "металлист", точнее металлообработчик... ( в прошлом, уже всё в прошлом). Но обидно, ведь у Игоря такая развитая, очень грамотная речь. И, разумеется, этот проговор объясняется местом проживания. Потому и пишу, улыбнуло, так как вижу, как Игорь перед этим словом заминается, ища правильное определение того, что хочет сказать правильно, по русски, и... не найдя, произносит первое, что приходит в голову... Да, и это ничуть "не режет слух" даже мило... Но хочется ему помочь, ведь его блог наверное самый интересный, познавательный, без претензии на всезнайство и очень щедрый на показ действительной работы безо всяких там "тайн ноу хау"...
@@АнатолийЮрьевичВиорёл русский язык разный на разных территориях Земли и не нужно этолон языка за какой-то территорией закреплять. Игорь все верно сказал. Английский разный в США, Соединенном Королевстве и в Австралии. Так и русский везде свой собственный.
Очень впечатляет! С статической жесткостью не заворачивайся, она у тебя наверняка избыточная, а динамическая определяется опорами, ты с ними ничего кроме разноса не сделаешь. Все должно получится! Вопрос в креплении шпинделя, не замнёшь его корпус фиксаторами, он под бандаж проектировался.
Игорь, а можете подробнее объяснить, я правильно понял, что после чистовой шлифовки переходной плиты, которую старался убрать ДМ перепад остался в 1,5 сотки? Или это уже им созданный перепад?
ДМ всё хорошо объяснил в своём видео th-cam.com/video/GCzs1drFfis/w-d-xo.html . В каком виде плита пришла к нему с заводской шлифовкой, она была с горбом. Он показал как исправлял, и что педпринимал чтоб её исправить.
@@igorkawa Если Вы все верно промеряли, то для такого размера плиты перепад, как по мне, великоват. Похоже это тот случай когда Максим не пошутил, что сделал неправильно :-) Меня смутило, что на магнитке шлифовать нельзя, поскольку плита дугой, а ставить кривую плиту на широкие параллельки и прижимать по средине окон рамки - можно. Сомнения именно в том, что не очень толстая плита, которая дугой, легла на плоские подкладные элементы и натянулась по краям. Может более правильным вариантом было-бы после выравнивания первой стороны перейти все-же на магнитку и сделать надцать переворотов, для снятия напряжения и выравнивания? Может кто знает из профи как правильно нужно было делать? Слышал, что подобные плиты в самом конце доводят на отключеном магните с подпором упорами, которые на остаточном магните не дают плите смещаться. Профи, поделитесь правильной технологией пожалуйста, а то я пока только учусь, купил 3Л722А но еще не ввел в эксплуатацию.
Риска нет, смещение головы резца контролируется индикатором. Удобнее для именно этого случая использовать микронный ИЧ с плоским наконечником. Если нет борштанги с микрометрическим винтом радиальной подачи резца, то четырёхкулачковый патрон -выход из сложной ситуации.
Спасибо за видео
Здравствуйте. Хотелось бы и у Вас увидеть новое видео)))
Это у тебя такой способ рекламы ? )
спасибо за просмотр.
@@igorkawa напишіть свій номер телефону?
@@igorkawa
Почему лайк можно только один раз нажать? За такую работу одного лайка мало! Мастеру почет и уважуха!
мужчина, я простой специалист в своей области, но почему меня так заинтересовал твой гранитній станок???
болею за тебя как за футбольную команду, хотя я не футболист, а гонщик...
млять, просто сделай его, и покажи нам то, за что мі болели.
Уже давно смотрю видео Игоря, и с каждым разом все больше убеждаюсь, что для него попросту НЕТ НЕВЫПОЛНИМЫХ ЗАДАЧ!!!!)))
Лайк в кубе!...
Как всегда мое почтение. Серьезность подхода и объем работ впечатляет.
Игорь, привет из Сибири. Удачи тебе и здоровья. Ты Молодчина!
Класс! А на счет своего инструмента ... Однажды друг показал мне два складных метра разных производителей и спросил, знаю ли я почему один из них стоит дороже другого. Я ответил отрицательно. Тогда он мне и сказал, что более дорогой метр на 2 мм длиннее первого! Вот и свой инструмент! Да, когда измеряешь одним и тем же измерительным инструментом, получается намного точнее. Удачи! Жду запуска станка в работу!
Я в шоке, ни когда не писал коментарии, но сейчас не выдержал. У тебя руки не золотые, они брильянтовые!!!! От каждого твоего ролика в восторге!!!
Это самое крутое, что я видел из самоделок.
Отлить Чугун, состарить, обработать. Выглядит великолепно. Разверткой на такую глубину не сразу за сверлом, а по лимбу...
Осталось за кадром как на токароном была выставлена заготовка, чтоб обеспечить ось шпинделя параллельно 2м базам.
Спасибо за такую вкуснятину.
Ура , новое видео!!!!! Серьезность подхода, внимание к деталям - почерк талантливого мастера!!!!!!
Спасибо за идею оси Z. Жесткости подавно больше будет нежели пластина.
Гигантская работа уже проделана, осталось совсем не много до первой стружки. Успехов и ждем новых роликов.
Работа проделана огромная!!! Игорь-ты мастер!!!Привет из Смоленска)
Спасибо. Очень полезное показали.
Пришла такая идея. Чтоб настроить точность и качество работы можно было сначало попробовать резать с другой стороны, где у вас необработанная поверхность останется. А потом, убедившись в точности метода, переходить к обработке ответственного места.
Слава Богу у вас сразу хорошо получилось.
6:28 У микрофона от длинного монолога тоже садится голос :)
Как хорошо, что у вас сохранились такие производства, с таким качеством изготовления и возможностью простому смертному что то там заказать.
У меня под боком Касли с чугунным производством. В свое время ее изделия гремели по всей Европе, теперь даже нормальную плиту для печи отлить не могут, трескается и прогибается после первых топок.
Если сложно не говори много, снимай больше. От этого хуже не станет. Спасибо за видеоролик. Лайк. Подписка.
Очень грамотный и правильный подход к работе,все с самого начала надо делать четко и себя не жалеть,только тогда будет толк)
Христос воскрес.
Спасибо,очень понятно,на понятном языке.Чистая речь без матов.
Успехов!
Друзья просмотры обгоняют лайки! Поддежите мастера вам не в убыток а ему приятно!👍
Очень классно когда человек делает всё "не правильно"...
Так держать чувак 👍👍👍
Объем и качество работ впечатляет, я даже не скажу ничего о условиях!)))
Круто, никогда не думал, что можно вот так растачивать внутренние отверстия на токарном станке.
Да уж-ж-ж, это выше моей способности к восприятию происходящего на видео... Космоссс!!! Успехов !!!
Игорь, Вам ещё повезло, что как частному лицу можно попасть на завод и что-то там заказать. У нас в Россиянии такое и по таким ценам только с большим трудом можно найти.
Тебе повезло
Для тех литейщиков и год не срок
Обращай внимание как сделан суппорт фирменного шлифовального станка
Там разрез и преднатяг
Ты видишь что случается когда ты вставил шпиндель в корпус
Век живи век учись
Чтож пылесос-циклон из вашего старого видео я почти сделал, может и до ЧПУ когда нибудь дойду🤣
Работа вызывает полный восторг и восхищение!
Успехов в дальнейшей работе!
Поехала к куму на шлифовку ))) куда же без кума-то. Жду-недождусь окончания проекта. Вот уж где будет развернуться!!! Спасибо за труды.
Капец сколько это труда. Игорь у вас терпения на троих. 😳
Я как диванный зритель уже с нетерпением жду запуска, представляю как вы его ждёте.
Лайк👍🏻. Продолжение уже ждем.
Сколько труда, мама дорогая! 😱
Невероятно круто!
Титанический труд. Терпения и здоровья автору, ну а мы ждём первую стружку 👍
Огромная и трудоёмкая работа, затратная по всем статьям... только восхищение!
как хорошо, что серия оказалась не последней, а то в начале видео я прям расстроился. Ждем продолжения! Show must go on!
Игорь, молодец! Уважаю когда делают не на время и не на отъ... сь. Добротно сделано!
ну що сказать, класно!
I learned a lot. great set-ups. Thank you.
Класс! Народ в предвкушении первого запуска! Ждем с нетерпением! Все получится, иначе быть не может! Удачи в завершении проекта!
Все детали пока получаются весьма прилично! Очень интересен результат.
И тебе Игорь удачи!
Харьков с вами, удачи!
Cтанки стоят плотно, как Форд завещал!) Красиво получается! С нетерпением жду продолжения!
Чем то нужно смазать или ....! У меня плотно бабка была расточена,постояла год со шпинделем, я шпиндель ели выбил оттуда,хотя ничего не ржавое !!!! При замене,ремонте шпиндла,что бы проблем не возникло с демонтажем....!!! Ваще круто получилось, на токарном расточка!!))
Спасибо, обязательно смажу перед сборкой
Кто дизлайки ставит? Просто интересно, почему? Игорь красава, смотрю с удовольствием.
Сойти сума... Контент - огонь!
Спасибо за видео. Процесс идёт очень хорошим темпом!
Удачі вам Ігор в такому не простому проекті !
Помянемо Юру тихим, недобрим словом 😂
Утро субботы, челюсть ударилась о пол. Пример того, как делать такие крупные (титанические) проекты. Каждый раз удивляюсь решимости и хладнокровию.
Количество станков на квадратный метр зашкаливает! 👍
...."чугунные грани" , плюс "солид"...удивительное соединение и вдвойне удивлен, что "старые" технологии живы!!!!! снимаю шляпу!!!!!!
мы при подготовке пенопластовой модели к литью, обклеивали ее папиросной бумагой на жидкий ПВА. После литья получается гладкая поверхность вообще без пор.
В этом случае все равно обдирать и шлифовать
Игорь, можно феном чуток нагреть наклейку и снять, наклеить на какое-то оргстекло т спрятать. И в случае чего, переклеить назад :)
выточить для нее паз
с гарантийной пломбой такие фокусы не пройдут, иначе в них смысла бы не было
@@Lissopen проходили лично и не раз на ноутбуках
Игорь привет. Слов нет. Гигантский труд. Красавчик.
А что лучше? Какой толщины плата? Что? Зачем? Почему? Подписчикам то лучше знать.
😂😂😂
Удачи и здоровья тебе и твоей семье.
Колоссальный труд! У меня бы терпелки не хватило)
Ещё чуть чуть и увидим результат . И не надо так тяжело вздыхать , всё у вас получится потому что просто не может не получится .
титанический труд.молодец
Хорошее дело реализуешь и людям задачи и ответы !
Титанический труд. В поддержку канала.
У крутого мастера и чугуний соответствующий....
С огромным уважением! Удачно закончить "машину"!
Круто!!! Просто нет слов. С нетерпением жду продолжения Ваших видео.
хорошо монтируеш видео шум станка приглушаеш ато я написал одному шум станка закладивает уши разговор еле слишно за ето нахамил он мне. за видео лайк!!!!!!
нет смысла с дураками спорить
Лукас не глядя! Будем ждать первую стружку
успехов игорек
Отличный выпуск, Игорь!
Исполнение на высоте! Спасибо за интересный контент.
Коммент в поддержку канала) титанический труд
Отличная работа 👍
Титанический труд !! Молодца ! Просто невероятная целеустремленность ! На каком предприятии заказывал литьё ?
Нужно сделать выборку под наклейку.
Волшебник.....!!!
Очень Круто! При такой цене литья чугуна, не могу понять почему имеют место быть станки из полимер бетона? Смола дороже чугуна, а стабильности куда меньше, гемора больше...
Как вы видите. Игорь Кава, фигни не сделает
Удачи ,здоровья и без нервов .
Привет ) Дааааа))))) Станок все больше и больше МОНУМЕНТАЛЕН становится ))))) До первой стружки уже явно не далеко )
Не перестаю удивлятся твоей решимости.👍👍👍
Отлично! Как всегда на высоте !
Спасибо вам за познавательное видео)))
Маньяки. Так держать.
Классно! очень классно! станок будет что надо. Лучше заводского.
Расскажи про программное обеспечение для таких самодельных станков.
Ты умничка 😻
Видно намучался ты с расточкой посадки под шпиндель, точнее с выставлением резца по индикатору. Но посадка в нулях это класс 👍
Переживал когда резьбу шуриком резал, страшно заломать метчик, в такой детали.
Сразу оговорюсь, комментарии не читал, может кто писал уже. Очень тяжёлая ось Z. на промышленных станках подобного класса используют гидро- или пнево- разгрузку. как противовес в лифте. На край, шкив, тросик и груз. шкив разумно-максимального диаметра(чтобы легче страгивался при малых перемещениях и не заламывал трос), на хорошем подшипнике. Настройка разгрузки - серва должна прикладывать одинаковое усилие на перемещение оси вниз и вверх. Контролировать по току(обычно есть выход, на приводе сервы). Может что пропустил, линейки оптические то будут? Тормоз на Z - хорошо, но не обязательно, при наличии разгрузки. В случае гидо- или пневмо- обычно ставят редукционный клапан, на подачу, без сброса, и настраивают на требуемое давление. При запуске системы от сеанса к сеансу - происходит "подпитка", при необходимости, автоматически, согласно уставке клапана. Надеюсь, пригодится. Удачи и успехов.
в прошлом видео показывал что будет пневморазгрузка
Уникальный проект ! 👍
Игорь, всех благ!!! Улыбнуло))) ... "обдёрли".... Ободрали, обдирать, ободранный... Так будет лучше, думаю.
Вы будете удивлены, но в Украине так все говорят (если на русском хотят выразиться) и это никому не режет слух.
@@aaraspensor Это видос для металистов, а не лингвистов...
@@vadimborsuk6999 Я и "металлист", точнее металлообработчик... ( в прошлом, уже всё в прошлом). Но обидно, ведь у Игоря такая развитая, очень грамотная речь. И, разумеется, этот проговор объясняется местом проживания. Потому и пишу, улыбнуло, так как вижу, как Игорь перед этим словом заминается, ища правильное определение того, что хочет сказать правильно, по русски, и... не найдя, произносит первое, что приходит в голову... Да, и это ничуть "не режет слух" даже мило... Но хочется ему помочь, ведь его блог наверное самый интересный, познавательный, без претензии на всезнайство и очень щедрый на показ действительной работы безо всяких там "тайн ноу хау"...
@@vadimborsuk6999 не по адресу упрёк. Не я первый начал это обсуждать.
@@АнатолийЮрьевичВиорёл русский язык разный на разных территориях Земли и не нужно этолон языка за какой-то территорией закреплять. Игорь все верно сказал. Английский разный в США, Соединенном Королевстве и в Австралии. Так и русский везде свой собственный.
Хорошее видео, много интересной информации
И тебе удачи
Вітання з Рівного!
Очень впечатляет! С статической жесткостью не заворачивайся, она у тебя наверняка избыточная, а динамическая определяется опорами, ты с ними ничего кроме разноса не сделаешь. Все должно получится! Вопрос в креплении шпинделя, не замнёшь его корпус фиксаторами, он под бандаж проектировался.
проверено такая конструкция работает с зажимом.
@@igorkawa Ок, все равно, не усердствуй; ну да ты сам знаешь.
Снимаю шляпу , успехов!!!!!!!
Игорь, а можете подробнее объяснить, я правильно понял, что после чистовой шлифовки переходной плиты, которую старался убрать ДМ перепад остался в 1,5 сотки? Или это уже им созданный перепад?
ДМ всё хорошо объяснил в своём видео th-cam.com/video/GCzs1drFfis/w-d-xo.html . В каком виде плита пришла к нему с заводской шлифовкой, она была с горбом. Он показал как исправлял, и что педпринимал чтоб её исправить.
разница на краях плиты по толщине 1,5 сотых по средине 3 сотых.
@@igorkawa Если Вы все верно промеряли, то для такого размера плиты перепад, как по мне, великоват. Похоже это тот случай когда Максим не пошутил, что сделал неправильно :-) Меня смутило, что на магнитке шлифовать нельзя, поскольку плита дугой, а ставить кривую плиту на широкие параллельки и прижимать по средине окон рамки - можно. Сомнения именно в том, что не очень толстая плита, которая дугой, легла на плоские подкладные элементы и натянулась по краям. Может более правильным вариантом было-бы после выравнивания первой стороны перейти все-же на магнитку и сделать надцать переворотов, для снятия напряжения и выравнивания? Может кто знает из профи как правильно нужно было делать? Слышал, что подобные плиты в самом конце доводят на отключеном магните с подпором упорами, которые на остаточном магните не дают плите смещаться. Профи, поделитесь правильной технологией пожалуйста, а то я пока только учусь, купил 3Л722А но еще не ввел в эксплуатацию.
Очень неплохо, посмотрим что там с геометрией )
Офигенно получается. Я правда только по последним картинкам понял, нафига труба такая длинная.
Если заморозить, то очень хорошо войдёт)))
"Обдёрли" мой граммар-наци негодует )) "ободрали"... Спасибо за очередное прекрасное видео. Смотреть одно удовольствие!
Мега грандиозно!
Ого, рисковано, конечно, подавать резец кулачками) Отлично получилось👍
Риска нет, смещение головы резца контролируется индикатором. Удобнее для именно этого случая использовать микронный ИЧ с плоским наконечником. Если нет борштанги с микрометрическим винтом радиальной подачи резца, то четырёхкулачковый патрон -выход из сложной ситуации.
Спасибо! Очень интересно!
рисково но успешно