Чертеж. Технологический процесс и операционные эскизы изготовления детали

แชร์
ฝัง

ความคิดเห็น • 104

  • @-engineer
    @-engineer  4 ปีที่แล้ว +4

    Привет! Напиши свое мнение про это видео! А так же можешь поставить палец вверх;))) ПРИЯТНОГО ПРОСМОТРА!!!

    • @Leafan23
      @Leafan23 4 ปีที่แล้ว

      Первый раз вижу такую подробную (хотя на мой взгляд она странная). Инженер-конструктор со стажем 8 лет =)

  • @OcmeoXoHgPo3
    @OcmeoXoHgPo3 4 ปีที่แล้ว +4

    За ролики по технологии отдельное спасибо! можно просто брать интересные необычные детали и всегда будет что-то новое..

  • @ДжонКоннор-е1щ
    @ДжонКоннор-е1щ 4 ปีที่แล้ว +4

    Спасибо за разбор, данная тема очень актуальна для общего понимания, побольше такого материала(разбор тех процесса с операционными эскизами)

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว

      Спасибо🙂

  • @theth1ng990
    @theth1ng990 4 ปีที่แล้ว

    Человеку, который готовился по теме - крепкое такое спасибо! Спорить и выражать недовольство оставим хейтерам и вечно недовольным личностям.
    Активность на любимом канале нужно поддерживать, поэтому придумал универсальный комментарий,
    который буду вставлять под всеми видео с моих любимых каналов. Подписчиков прошу комментировать неважно что под этим комментарием, что бы алгоритмы ютуба
    расценивали как беседу. Всем спасибо!

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว

      Спасибо 👍

    • @guliwer1713
      @guliwer1713 4 ปีที่แล้ว

      лизнул так лизнул !!!!

  • @Ivan-wz2mx
    @Ivan-wz2mx 2 ปีที่แล้ว

    При правильной организации производства и технологической подготовки производства, деталь изготавливаемая на станке с ЧПУ будет гораздо дешевле, нежели изготовленная на универсальном оборудовании. Честно, несколько удивило такое заявление.
    На станках, которые я на данный момент обслуживаю, данную деталь можно сделать за два установа полностью. Ø40f9 для современного станка с ЧПУ не такой уж и сложный квалитет. Да и то, два установа только из-за диаметра детали, если бы диаметр детали был менее 50мм, то вообще за один установ с перехватом в противошпиндель и из прутка, с одной стороны податчик прутков, с другой конвейер готовых деталей, станок работает в автоматическом режиме, только прутки докладывай и контролируй одну деталь из десятка, чтобы инструмент вовремя менять.

  • @NurtilekOrolbaev
    @NurtilekOrolbaev หลายเดือนก่อน

    В какой программе сделаны операционный эскизы?

  • @СлаваЗеленько
    @СлаваЗеленько 4 ปีที่แล้ว +2

    Ну карты эскизов точно студента.
    Центральное резьбовое отверстие лучше сделать на второй токарной или на сверлильной с чпу вместе с другими отв. На шлифовальную не сделано поднутрение, под выход круга. И плюс с под токарного допуск на толщину очень большой, на шлифовку будет разбег и не редким будет заезд кругом по торцу. По большому счету отливка тут тоже не нужна. Чугунный пруток ф70 ну или сталь 20 нарезаные на ленточном.

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว

      Точно подмечено 😊

  • @АнтонСвінціцький-ш5и
    @АнтонСвінціцький-ш5и 4 ปีที่แล้ว +4

    не могу понять, зачем там столько переустановок? максимум 2 установки в токарном станке.
    и зачем там шлифовки? Ra2.5 спокойно можно сделать на токарном станке.
    И если делать шлифовку, то нужно сделать гантель (занижение) для выхода круга.
    Шлифовка с скоростью резание 20 м/мин?? что?
    и если сделать отверстие под резьбу ф7+0,18 мм, то уже никак не будет резьба 7Н... под резьбу М8-7Н надо делать отверстие ф6,7+0,26...

    • @СлаваЗеленько
      @СлаваЗеленько 4 ปีที่แล้ว

      Малевал студент

    • @guliwer1713
      @guliwer1713 4 ปีที่แล้ว

      потому что чертежники начертят, а станочнику потом думай че с этим делать и как жить
      их цепью надо к станку на пару лет приковывать ....

    • @guliwer1713
      @guliwer1713 4 ปีที่แล้ว

      но если их дохера и делать на универсале я бы наверное раза 3-4 поставил

  • @СлаваЗеленько
    @СлаваЗеленько 4 ปีที่แล้ว

    Конечно тех процесс это дело тонкое и зависит от оборудования на предприятии и его состоянии.

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว +1

      Вот это в точку👍

  • @romantimofeev1074
    @romantimofeev1074 4 ปีที่แล้ว

    Первый раз вижу подобное. Работал на трех предприятиях. Обычно дают чертеж и текстовую технологию

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว

      А должно быть именно так😉

  • @BairDSLC
    @BairDSLC 4 ปีที่แล้ว

    Здравствуйте, а в операционных эскизах не указываются проточки для выхода камня ?
    Так как камень по бортам имеет все-таки какие-то радиусы и как ни крути во время шлифовки от этого не уйти, а здесь ведь классный размер, хотя, возможно этим пренебрегли ввиду отсутствия соответствующего допуска на перпендикулярность поверхностей. Или же станки чпу позволяют отойти от этого ?
    У нас просто используется человеческий труд на шлифовке.

    • @ilyapletushov7510
      @ilyapletushov7510 4 ปีที่แล้ว

      у нас в таких местах специальные канавки.

    • @guliwer1713
      @guliwer1713 4 ปีที่แล้ว

      школьнег чертил ....
      тут шлифовка вообще не упала и мимо пробегала на обед ....
      не говоря уже о отсутствующем выходе камня .... как вы правильно обратили внимание

  • @littleqqwa
    @littleqqwa 4 ปีที่แล้ว

    Ролик интересный, но есть вопрос.
    5:28 Припуск при сверлении отверстия равен половине диаметра? Поподробнее можно?

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว

      А что подробнее. Если например отверстие 10, то припуск на обработку 5 мм. От оси в крайние точки отверстия ровно половина диаметра😉

    • @littleqqwa
      @littleqqwa 4 ปีที่แล้ว

      @@-engineer Я думаю, для отверстий небольшого диаметра это справедливо, но если отверстие 50 мм или 80 мм, то припуск в 25 мм и 40 мм соответсвенно слишком большой.

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว +1

      Нет. Это логично. Но для сверления. Если вы растачивание отверстие, то припуски как для токарки😉

    • @shautszin
      @shautszin 4 ปีที่แล้ว +1

      @@littleqqwa при сверлении припуск всегда равен половине диаметра. Для отверстий с большим диаметром производят обработку в несколько переходов: сначала сверление меньшим диаметром, потом рассверливание либо растачивание

    • @guliwer1713
      @guliwer1713 4 ปีที่แล้ว +1

      @@littleqqwa при желании и настойчивости шо 50 шо 80 мм вываливаются в поддон за раз ..... люди рассказывали про перья, 120 мм хлоп и упало ....

  • @egor.grom.2oo2
    @egor.grom.2oo2 ปีที่แล้ว

    как показать все эти процессы по типо сверла и прочего на чертеже

  • @АндрейВиноградов-й1д
    @АндрейВиноградов-й1д 4 ปีที่แล้ว

    Учусь на инженера, благодарю вас за ваши видео

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว

      Пожалуйста 🙂

    • @guliwer1713
      @guliwer1713 4 ปีที่แล้ว

      лучше учись по другим видео :)
      тут такое себе ....

    • @МаксимКузьмин-ю7ж
      @МаксимКузьмин-ю7ж 3 ปีที่แล้ว

      @@guliwer1713 каким, например?

    • @guliwer1713
      @guliwer1713 3 ปีที่แล้ว +2

      @@МаксимКузьмин-ю7ж блин ну не знаю ....
      на самом деле хороший вопрос .... наверное видео станочников которые непосредственно изготавливают детали, ибо они там и технологи сразу в том же лице .... а иногда и конструкторы если работа ремонтная или делать с нуля

  • @Dimon-16
    @Dimon-16 3 ปีที่แล้ว +1

    Как-то тяжело, как деталь сделать с заготовки вроде не так трудно, но вот эти скорости вращения и режимы резания тяжело будет считать

    • @-engineer
      @-engineer  3 ปีที่แล้ว

      Ничего сложного там нет. Если разобраться

    • @Dimon-16
      @Dimon-16 3 ปีที่แล้ว

      @@-engineer ну я учился это делать, там формулы нужны

    • @Dimon-16
      @Dimon-16 3 ปีที่แล้ว +1

      @@-engineer а что ещё технолог делает на производстве?

    • @-engineer
      @-engineer  3 ปีที่แล้ว

      @@Dimon-16 Естественно)

    • @-engineer
      @-engineer  3 ปีที่แล้ว

      @@Dimon-16 Много, про все не расскажешь

  • @ВасилийПупкин-я6ф
    @ВасилийПупкин-я6ф 2 ปีที่แล้ว

    спасибо большое как раз делаю диплом

    • @-engineer
      @-engineer  2 ปีที่แล้ว

      Пожалуйста 😉

  • @markrenton3011
    @markrenton3011 4 ปีที่แล้ว +1

    Крутое видео! Больше бы таких) может на стримах по разбирать тех. процессы? Интересно смотреть и обсуждать))

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว +1

      Спасибо 👍

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว +1

      Возможно и на стриме разберём🙂

  • @Beloozer
    @Beloozer 2 ปีที่แล้ว

    Мне казалось для диаметров под шлифовку надо обнижение делать под выход круга. Да и вообще она тут лишняя, ра 2.5 и допуск 6 соток любой нормальный чпу обеспечит. Отдельная операция на резьбу вообще бред, можно же на токарке нарезать хоть метчиком хоть резцом.

  • @ОльгаК-х8ц
    @ОльгаК-х8ц 2 ปีที่แล้ว +1

    👍👍👍

  • @Albanets
    @Albanets 2 ปีที่แล้ว

    Что значит фраза - припуск при сверлении равен половине диаметра? Поясните пожалуйста подробнее, не понял честно зачем припуск при сверлении? Есть сверло и сверлишь, ладно там зенкерование или развертывание, а тут не понял. Вроде селе надо диаметр 10 мм просверлить, то берёшь сверло и сверлишь, а по вашему получается сначала надо 5 мм просверлить?

    • @-engineer
      @-engineer  2 ปีที่แล้ว

      Все просто если диаметр сверла 10 мм то каждое перо снимает по 5 мм

  • @АндрейЛейрис
    @АндрейЛейрис 4 ปีที่แล้ว

    Очень интересное видео, отлично оформлена документация. Но у меня закрались сомнения по поводу 010 операции, можем ли мы зажимать по такой малой площади и поверхности под шлифование? Ведь на последней операции она шлифуется с малым припуском. Разрешается ли так указывать размерны, на 010 операции в практики? Просто размер 15 у нас с допуском, но базирование происходит по левой торцевой поверхности диам 66. Мы ведь в таком случае при обработки не в состоянии контролировать размер? Я не хочу показаться умным, просто я обучаюсь на последних курсах и абсолютно не знаком с практикой, а это вроде как сильно резанирует с академическим подходом.

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว

      Зажимать можно. А припуск действительно мал. Я об этом сказал в конце видео

    • @guliwer1713
      @guliwer1713 4 ปีที่แล้ว

      первая консультация бесплатно так сказать :) от практика :) теоретикам ....
      если зажато в выточке то ниче не мешает сунуть хоть микрометр хоть штангель хоть спец скобку изготовить, размер по 14
      если зажато без выточки - ниче не мешает так же жахнуть тупо в торец патрона глубиномером
      ну это если я правильно понял какой там размер вы не в состоянии контролировать

    • @ДмитрийВайсмэн
      @ДмитрийВайсмэн 4 หลายเดือนก่อน

      ​@@guliwer1713, дайте ваши контакты! Нужны платные консультации!

  • @Alfadali-k5s
    @Alfadali-k5s ปีที่แล้ว

    thanksss)))))

  • @reklawker
    @reklawker 2 ปีที่แล้ว

    такая проблема. придумал прототип массажера который бы работал по мотиву работы настоящего глубокомышечного массажиста (сильно сдавливает мышцу до определенной нагрузки, удерживает и вибрирует до момента полного расслабления) НО ПРОБЛЕМА В ТОМ ЧТО ТАКИХ ПРОТОТИПОВ НЕ СУЩЕСТВУЕТ И НАДО КАК ТО САМОМУ РАЗРАБАТЫВАТЬ ДЕТАЛЬКИ 🥴 умею ли я? конечно нет.

    • @-engineer
      @-engineer  2 ปีที่แล้ว

      Чем могу помочь?

    • @reklawker
      @reklawker 2 ปีที่แล้ว

      @@-engineer не знаю :/ буду смотреть канал, может придумаю)

    • @-engineer
      @-engineer  2 ปีที่แล้ว +1

      Удачи 🖐️

  • @НатальяПогромская-л8д
    @НатальяПогромская-л8д หลายเดือนก่อน

    Не все видно. Где 1?

  • @napmbl3aH
    @napmbl3aH 2 ปีที่แล้ว

    а в какой программе операционнЫе картЫ сделанЫ?

    • @NurtilekOrolbaev
      @NurtilekOrolbaev หลายเดือนก่อน

      Вы нашли программу?

    • @napmbl3aH
      @napmbl3aH หลายเดือนก่อน

      @NurtilekOrolbaev именно эту не нашел

  • @АлександрБеннер-к3ь
    @АлександрБеннер-к3ь 4 ปีที่แล้ว

    Можно было резьбонарезную шлифововальную исключить и сделать на токарном с чпу все это на первых двух операциях

    • @АлександрБеннер-к3ь
      @АлександрБеннер-к3ь 4 ปีที่แล้ว

      Получить такую шероховатость можно и на ЧПУ

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว +1

      Да. Можно, но по классике на шлифовальном

    • @guliwer1713
      @guliwer1713 4 ปีที่แล้ว

      @@-engineer может вам действительно пару платных консультаций организовать чтобы вы такую чушь не писали :)

    • @АртемБолотский-н8ю
      @АртемБолотский-н8ю 3 ปีที่แล้ว

      @@-engineer шероховатость до 1,6 на любом токарном не обязательно ЧПУ (на высоких оборотах ) ,все что ниже шлифуется :)

    • @-engineer
      @-engineer  3 ปีที่แล้ว

      Не факт

  • @Сергей-л8и2ь
    @Сергей-л8и2ь 4 ปีที่แล้ว

    Как всегда понято, и интересно, с каждым видео открываешь всегда что то новое для себя, Класс. 😉👍👍👍

  • @КириллАверьянов-в5с
    @КириллАверьянов-в5с 4 ปีที่แล้ว

    Здравствуйте Андрей, можете оставить номер телефона. В телеграмм фото пришлю по пятну контакта. Спасибо

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว

      Здравствуйте. Присылайте в ВК

  • @kiloC375
    @kiloC375 4 ปีที่แล้ว

    Эх, где Вы были пару недель назад. Недавно курсовую сдал.

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว +1

      Тут самое важное, что ты сдал👍

  • @алексейиванов-ю7о2я
    @алексейиванов-ю7о2я 4 ปีที่แล้ว

    Спасибо , редкий канал . Теперь слухай . Указывается перпендикулярность дырок , дальше базирование детали дело рабочего . На рабочий стол , в патрон без проточек , в патрон с проточкой , на поворотный с тол , на поворотный стол с патроном с проточкой и без , на планшайбу в токарный . Делаем , слесарная разметка сверлильный , керним сверлим цекуем . Разметка на токарном , слесарка . Кординатка на стол и по координатам ., поворотный стол на прокладках или в патроне сверлим цекуем или сверлим и растачиваем . Вертикальный фрезерно сверлильный все варианты . Токарный , планшайба сверлим цекуем или растачиваем . Литье и ковку зажимают так чтоб можно было получи ть две базы .

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว +2

      Отличная технология))

    • @алексейиванов-ю7о2я
      @алексейиванов-ю7о2я 4 ปีที่แล้ว

      На шлифовке допуск в углу на радиус по барабану? , или проточка должна быть ?@@-engineer

    • @guliwer1713
      @guliwer1713 4 ปีที่แล้ว

      @@алексейиванов-ю7о2я да там косяк на косяке :) начиная с самой шлифовки ....

  • @ВладимирМакаров-э7т
    @ВладимирМакаров-э7т 3 ปีที่แล้ว

    7Н???

  • @ЮгоВосток-к6й
    @ЮгоВосток-к6й 4 ปีที่แล้ว

    "Достаточно точное отверстие" - является валом!

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว

      Да. Оговорочка😁

    • @ilyapletushov7510
      @ilyapletushov7510 4 ปีที่แล้ว

      а я думал поверхность:(

    • @guliwer1713
      @guliwer1713 4 ปีที่แล้ว

      @@ilyapletushov7510 ну технически все что охватывается - вал
      все во что засовывается - дырка
      ну тоесть отверстие .... хотя иногда и дырка :)

    • @ilyapletushov7510
      @ilyapletushov7510 4 ปีที่แล้ว

      @@guliwer1713 ООО, не надо о дырках, вспоминаю трудовика в школе, который при слове дырка "возбуждался" и говорил что бырка в Ж..Е а тут отверстие.

    • @guliwer1713
      @guliwer1713 4 ปีที่แล้ว

      @@ilyapletushov7510 ну во первых в некоторых старых книгах сверла называют дыркоделательный инструмент
      ну и опять же отверстие это когда хотя бы h8 и все такое ....
      у американцев кстати такого разделения нету у них все "хол" и все ...

  • @ВладимирМакаров-э7т
    @ВладимирМакаров-э7т 3 ปีที่แล้ว

    Н7 не для резьбы...

  • @АртемБолотский-н8ю
    @АртемБолотский-н8ю 3 ปีที่แล้ว +1

    слабенько - нужно поработать на производстве , чтобы не городить столько ошибок!!Отливка под простейшую деталь? Да с такими тех.процессами она золотая будет

    • @-engineer
      @-engineer  3 ปีที่แล้ว +1

      Я на производстве более 16 лет

  • @guliwer1713
    @guliwer1713 4 ปีที่แล้ว

    и снова фигня .....
    сначала сверлится отверстие, но можно наоборот ....
    а как лучше и почему ???? 2ая минута

  • @kokos3731
    @kokos3731 11 หลายเดือนก่อน

    Так может всякий, а вот начертить перед камерой и показать сразу нельзя, а люди пускай, как хотят, так и учатся.

  • @алексейиванов-ю7о2я
    @алексейиванов-ю7о2я 4 ปีที่แล้ว

    Забыл , четыре кулачка не зависимых сверлим , точим .

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว +1

      Главное, что вспомнил🙂

  • @dimaegorov931
    @dimaegorov931 ปีที่แล้ว

    Один только вопрос. ВАМИ НА ЭТОМ ВИДЕО ПРЕДСТАВЛЕН ГРАФИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ ГЕОМЕТРИЧЕСКИ КРУГЛОЙ, ШАРООБАЗНОЙ ФОРМЫ его представление параметрически не ограничено и как понять что Вы Говорите правду. Что это за квадратики перед численно цифравыми знаками? Нормоконироль.

  • @Данте-щ2ю
    @Данте-щ2ю 4 ปีที่แล้ว

    МММ новый микрофон

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว

      Да. Уже давно)

  • @БелаяТехника-ц3с
    @БелаяТехника-ц3с 3 ปีที่แล้ว

    Токарка и слесарная работа зачем такой огород городить?

  • @guliwer1713
    @guliwer1713 4 ปีที่แล้ว

    в очередной раз убеждаюсь - энжынэры почкованием размножаются
    и поголовно наркотики употребляют .... походу тяжелые ....
    что чертитель тех процесса что комментатор друг друга стоят :)

  • @АндрейПетров-ъ5г5т
    @АндрейПетров-ъ5г5т 4 ปีที่แล้ว

    сп

    • @-engineer
      @-engineer  4 ปีที่แล้ว

      Пожалуйста 😁