Конечно за неимением фрезерного хорошее решение. А как тут пишут что можно наоборот фрезу в станок а заготовку в резцедержку, это тоже вариант. Все зависит от задачи и удобства исполнения для мастера. Так что спасибо за видео! Всем хорошего настроения мужики.😆
Для самоделки 4мм это просто круто! Хоть никто и никогда не будет заглублятся так глубако за один проход, конечно по мимо промышленных больших станков. Больше чем 5 десяток или 1мм за один проход не нужно будет, но для проверки возможности отлично просто!!!
@Jikasei для стали это и делалось. Сам не думал что фреза из сверла будет сталь грызть, да еще и на такую глубину)) Думал что за проход придется по паре десяток снимать, а тут такое))
Молодец. Зачетная приспособа! Ещё если дрель под быстросменный инструмент, то и хвостовик такой же можно сделать. Патрон люфтит даже на самых малых выставленных оборотах? Тогда надо какой-то стопор сделать
@Yury R я не правильно выразился, патрон на токарном не имеет фиксации ибо от коробки передач идет привод прямиком на шпиндель. Со временем сделаю Делительную пластину, она решит эту проблему.
@@CapricornDk так это на всех токарных нет фиксации, она происходит за счет коробки передач. Чем ниже передача стоит, тем труднее прокрутить патрон на остановленном станке, соответственно, патрон меньше болтается.
@Станислав Кр ну если вы судите по квадрату на котором производился тест, то он был зажат без оправки, по тому паз не по середине, в первом тесте с алюминием паз четко по центру,, ибо там было отверстие по центру, и фреза вышла ровно на то отверстие))
@@sawnyone У меня сверлилка советская, с полнотелой колонной. Координатный столик уже купил. Посмотрим что из этого выйдет. Если не выйдет буду делать мини фрезер на другой основе. Искал шпиндель от небольшого токарного станка так и не нашел ничего подходящего.
Мысль хорошая. Но надо бы поставить свежие подшипники. На видео хорошо видно, патрон (с фрезой) под нагрузкой смещается. И плохо не только то, что уменьшается точность, это может быть причиной поломок фрезы.
Если перфоратор использовать в режиме саерла, то можно перфоратор зафиксировать, потому, что у него трещетка защитная есть от закусывания. И по мощности разные перфораторы есть.
Надо было не разрезную сделать, а приварить с двух сторон квадрат под резцедержку ,что бы не разбирать при смене позиции. И обороты большие при фрезеровании. А так задумка не плохая.
@Андрей Кайгородов конечно можно, но для моего тв-7 и эта конструкция уже большая. Уже думаю о переделке данной конструкции под цанги, чтобы патрон не съедал много места.
ты просто красавчег, маладца.я уже начал собирать комплектующие под такую приспособу- хочу сделать. Мне в основном нужно для расширения отверстий в штуцерах под резьбу + торцонуть дно, которое конусом после сверления. Сможет ли такое помочь мне? Проблема в том, что например у меня есть сверло на 12 мм а мне под резьбу нужно 12.7. Концевой фрезой на 12 мм торцую дно и потом ещё растачиваю фрезой до 12, 7 мм. Это реально?
![Costruzione Mandrino Per Fresare E Forare Al Tornio [ Spindle For Milling On A Lathe ]](http://i.ytimg.com/vi/NnV2Wf9-3T0/mqdefault.jpg)
![Costruzione Mandrino Per Fresare E Forare Al Tornio [ Spindle For Milling On A Lathe ]](/img/tr.png)
Я тут это...из 2021-го...
Нехило!!! Интересно, полезно.
Запорожье, лайк, все.
Столько пересморел, а такую простую приспособу увидел впервые. Спасибо, автор.
@GRIFFUS вообще не думал что будут смотреть))
Супер приспособление для станка. Просто и без соплей. Молодец.
Молодчина. 4.5мм за проход, да еще и с быстрой подачей. Шикарный результат.
Хороший агрегат!!! Взял на вооружение. Только делай пазы с сож, будет обработка чище и фреза проживет подольше.
Просто превосходно. Не ожидал увидеть такой результат от такой простой вещицы!
Идея классная, я использую фрезы по дереву они с победитовыми напайками лучше режит и живёт дольше чем заводские фрезы для фрезерного
Молодец.все гениальное просто.так держать,
Конечно за неимением фрезерного хорошее решение. А как тут пишут что можно наоборот фрезу в станок а заготовку в резцедержку, это тоже вариант. Все зависит от задачи и удобства исполнения для мастера.
Так что спасибо за видео! Всем хорошего настроения мужики.😆
Так делал. Нормально но деталь плохо удерживалась
Да- щитаю что твое видео помогло многим.. а еще нужно будет все усилить . чтобы небыло вибрации . и должно будет работать.. удачи тебе .
Спасибо тебе огромное! особенно за заточку фрезы, делаю приспособу аналогичную что бы пневмобормашину устанавливать вместо дрели, ибо воздух есть
Отличная идея с переворотом! Лайк. Подписка.
Для самоделки 4мм это просто круто! Хоть никто и никогда не будет заглублятся так глубако за один проход, конечно по мимо промышленных больших станков. Больше чем 5 десяток или 1мм за один проход не нужно будет, но для проверки возможности отлично просто!!!
Показатели зашкаливают! Круто, подпись и лайтос!
Отличная приспособа,молодец
Повторюсь, для самоделки вполне приемлема, четко!
Автору спасибо большое
За простоту и компактность приспособы лайк 👍
Нужная приспособа удачи в разработках
Зачетная приспособа. Спасибо за идею.
Молодець! Пристрій нормаль. Бажаю творчих успіхів!
Ай молодца, всё четко, всё по уму. Лайк и подписка!!!! 👍👍👍
Да вообще отличный результат!
@Артем Черкас тоже так думаю))
Круто! Пошёл и себе такое шлёпну!
Мужик !!!Ты гений!! 😅
Хорошая приспособа, лайк однозначно
Молодец спасибо зделаю себе такуюже
Идея просто бомбовая ты супер. Лайк однозначно.
Молодчина! все просто и рабо то способно. лайк подписка!
Супер, молодец, очень просто, и функционально.
Молодец класно зніми як заточивал сверло
@Cifra City да вроде ничего сложного, ну если под вашим комментарием наберется 10 лайков, то сниму как из сверла сделать фрезу))
@@CapricornDk
Здравствуйте, а где можно посмотреть видео про переточку сверла под фрезу?
@@CapricornDk зачем такую приблуду лишинию делать, да еще и два патрона. если уж на то и пошло то дрель и крепи в резцодержатель
Прикольная штучка ,хочу себе такую сделать для изготовления люнета да все не как, пока только Ф.П. собрал ЛАЙК:)
Отличный показатель
Все просто и компактно, за самодельную фрезу и приспособу ЛОИС. Не ожидал что будет грызть сталь, хоть и сырую, думал на дюрали остановишься.
@Jikasei для стали это и делалось. Сам не думал что фреза из сверла будет сталь грызть, да еще и на такую глубину)) Думал что за проход придется по паре десяток снимать, а тут такое))
Хорошая приспособа !
Читаю коменты смотрю не только мне понравилось. Спасибо за видос
очень полезная вещь .Спасибо!
Отличная приспособа. Сделаю и себе такую же! Спасибо! Кстати, если интересует, то Ваша дрель называется Ритм МЭС-450эр. У меня точно такая же.
@Сергей Александров спасибо, буду знать)
Bravo Turkey İzmir selâm 👍
Дрель "РИТМ" выпуска начала 2000-ых. Мне служит верой и правдой с 2004 года. Производитель- Россия. Мощность - 400Вт. Оборотов не помню сколько
Отличная идея!!! Отличная работа!!! Класс!!!
Красавчик , подал идею мне , спасибо !
Молодец. Зачетная приспособа! Ещё если дрель под быстросменный инструмент, то и хвостовик такой же можно сделать. Патрон люфтит даже на самых малых выставленных оборотах? Тогда надо какой-то стопор сделать
@Yury R я не правильно выразился, патрон на токарном не имеет фиксации ибо от коробки передач идет привод прямиком на шпиндель. Со временем сделаю Делительную пластину, она решит эту проблему.
@@CapricornDk так это на всех токарных нет фиксации, она происходит за счет коробки передач. Чем ниже передача стоит, тем труднее прокрутить патрон на остановленном станке, соответственно, патрон меньше болтается.
@Yury R я так и думал, просто с большими станками дела не имел.
Класс. Еще бы цанговый патрон для фрез
Спасибо. Было полезно, возьму на вооружение.
очень красиво.МОЛОДЕЦ.
Хараш фризирует.
Все получилось хорошо
Спасибо токарь.Я подписан,лайк тебе.
Мы,думаем ,это хорошо,и просто,и не нужно дрочить резец,резцедержкой,для изготовления паза,всех благ.
отличная идея.
Я бы собирал эту конструкцию на ступичных радиально упорных подшипниках. Никаких люфтов и надёжность будет огонь
Отлично 👌
Снимите пожалуйста видео переточка сверла. Лайк спасибо большое за видео.
Такое видео есть на канале
Отличная вещь и очень простая спасибо за идею
Классно, молодец!!!
ну что можно сказать молодець
Привет! Браво, идея это двигатель всего...., результат отличный! Патрон на станке нужно заклинить деревянным бруском... Уважуха Мастеровым!
Дрель дает высокие обороты, для фрезерования стали для такой фрезы не более 1000об/мин, и очень обильная подача СОЖи!!
Ты молодец твори дальше.
Вполне шикарно
По моему супер, хотя хоть какую нибудь "держалку" для дрели я бы сделал. Хоть бы из одного единственного уголка с зажиманием хомутом за ручку дрели
Очень полезная приспасоба, молодец. Только видно, что шпоночный паз будет не по центру зажатого в патрон вала.
@Станислав Кр ну если вы судите по квадрату на котором производился тест, то он был зажат без оправки, по тому паз не по середине, в первом тесте с алюминием паз четко по центру,, ибо там было отверстие по центру, и фреза вышла ровно на то отверстие))
Круто), но как зафиксировать шпиндель, и убрать люфт?
Блин Карл вещь годная даже если бы и по 0,5 грызла 👍👍👍
Доброго времени суток! Однозначно палец в верх!Как прибор называется и где его купить?
Просто класс!
👍💯 такойже замучу
Молодец всё отлично
Гайка на поперечной подаче имеет люфтов?
Чувак, ты крут!!!
Придумано отлично
Хорошая идея.наверно так же можно сделать на сверлильном станке.уважаю!.
@Сергей Сергеев на сверлилку поставить координатный стол и получится небольшой фрезерный станок для не сложных задач)
@@CapricornDk при условии, что сверлилка как минимум не китай и позволяет значительные боковые нагрузки. Так что токарный в этом плане получше будет
@@sawnyone У меня сверлилка советская, с полнотелой колонной. Координатный столик уже купил. Посмотрим что из этого выйдет. Если не выйдет буду делать мини фрезер на другой основе. Искал шпиндель от небольшого токарного станка так и не нашел ничего подходящего.
Полезная штука. Только я бы еще один хвост для зажима в резцедержке приварил под 90гр к имеющейся. Чтобы ничего не переставлять.
круто чемпион
Класс ты мне очень помог . 👆👍
Класс ! Лайк подписка !
Автор здравствуйте, а что это у вас за цифровой микрометр в кадр продает ???😲 Скажите пожалуйста как он называется🧐
все огонь
Молодець супер
Мысль хорошая. Но надо бы поставить свежие подшипники. На видео хорошо видно, патрон (с фрезой) под нагрузкой смещается. И плохо не только то, что уменьшается точность, это может быть причиной поломок фрезы.
@Walker7745 так на видео съем большой, в реальности съем до 3 десяток идет нормально
гениально
Молодец голова варит руку на месте. С хвостовиком зря мучился лучше бы выточил целиковый.
@Александр Глазков спасибо, уже так и сделал, вчера шпилька выломалась перекосил сильно дрель))
Класс!
Если перфоратор использовать в режиме саерла, то можно перфоратор зафиксировать, потому, что у него трещетка защитная есть от закусывания. И по мощности разные перфораторы есть.
super prisposoblenie...
с СОЖ, еще круче будет )) молодец !
👍👏
четко )) себе сделаю ) у меня как раз аналог тв-7 )
Классная штука
Зачет!
Классно!!!
Подписался даже помимо лайка , удачи тебе !
@stas stas спасибо)
Просто классс молодец
Добавить нечего. Лайк.
Молодец
Спасибо!Пойду дальше Сделаю под два патрона ,что бы не разбирать!
@Анатолий Лихолат просто можно приварить еще один квадрат с другой стороны
отлично
А если вместо дрели через переходник прикрутить болгарку,то обороты будут немного выше.
Надо было не разрезную сделать, а приварить с двух сторон квадрат под резцедержку ,что бы не разбирать при смене позиции. И обороты большие при фрезеровании. А так задумка не плохая.
Думаю если взять патрон по мощнее и подшипники конусные чтобы исключить малейший люфт будет вообще хорошо.
@Андрей Кайгородов конечно можно, но для моего тв-7 и эта конструкция уже большая. Уже думаю о переделке данной конструкции под цанги, чтобы патрон не съедал много места.
Здравствуйте. А можно чертёж с размерами? Очень нужная вещь!
ты просто красавчег, маладца.я уже начал собирать комплектующие под такую приспособу- хочу сделать. Мне в основном нужно для расширения отверстий в штуцерах под резьбу + торцонуть дно, которое конусом после сверления. Сможет ли такое помочь мне? Проблема в том, что например у меня есть сверло на 12 мм а мне под резьбу нужно 12.7. Концевой фрезой на 12 мм торцую дно и потом ещё растачиваю фрезой до 12, 7 мм. Это реально?
@Александр Пихта в теории да, а так нужно проверять на деле))