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素晴らしい映像ですね🎵わたくし初めてドリル見たのは機械科の工場見学52年前富山市の不二越さんの工場見でドリル製品研磨機見たときスケールの大きい工場にビックリしたの鮮明に覚えています❗その後自家の板金加工場で働く日々鉄鋼に穴あけドリルが磨り減るとおやじとグラインダーで研磨おやじに刃を上手く削るのが基本と何度も怒らた思い出がよみがえってきます❗懐かしい映像です今はもうやめましたが懐かしく拝見させていただきました素晴らしい映像ありがとうございます‼️
コメントありがとうございます。最近はめっきり現場でドリルを砥ぐこともなくなりましたが手研ぎは後世に伝えていきたいですね
今まで見た動画の中で1番見やすかったです!!明日挑戦してみます💪💪
御視聴ありがとうございます。こんな動画でも参考にしていただければ幸いです。
刃先2番はダレないように、3番逃げ角はインボリュートっぽく芯方向へ外径方向へ強くしていくことをお勧めします(円弧研削)。チゼルポイントはリップハイトが0.02㎜以内ぐらいの精度まで(フリーハンドで頑張って!)研磨できれば良いチゼルが得られます。切れ味も良いと思います。仕上はカーボンラインダムではなく、ダイヤでフリーハンドドレスを行うか、CBN砥石で精研すると良いですよ。シンニングはR返しの長さを同じ長さにしないと深穴の行進度に影響が出ることと、穴径楕円や寿命に影響出ます。鉄板の穴あけや、単品づくりにはそこまでは考えることありませんが、マシニングでウン百メーター加工したいならば、やはり制度が必要となります。
人で異なりますが両頭グラインダーで出来る経験時間の違いですが大切な知識です
御視聴有難うございますグラインダーでできる色んなことを先輩に教えていただきました今の時代中々伝わらないことが多いと思うので動画にしていますまた暇を見て動画を作っていきます。
+▷
Rat hay
説明が長すぎ
素晴らしい映像ですね🎵わたくし初めてドリル見たのは機械科の工場見学52年前富山市の不二越さんの工場見でドリル製品研磨機見たときスケールの大きい工場にビックリしたの鮮明に覚えています❗その後自家の板金加工場で働く日々鉄鋼に穴あけドリルが磨り減るとおやじとグラインダーで研磨おやじに刃を上手く削るのが基本と何度も怒らた思い出がよみがえってきます❗懐かしい映像です今はもうやめましたが懐かしく拝見させていただきました素晴らしい映像ありがとうございます‼️
コメントありがとうございます。
最近はめっきり現場でドリルを砥ぐこともなくなりましたが手研ぎは後世に伝えていきたいですね
今まで見た動画の中で1番見やすかったです!!明日挑戦してみます💪💪
御視聴ありがとうございます。
こんな動画でも参考にしていただければ幸いです。
刃先2番はダレないように、3番逃げ角はインボリュートっぽく芯方向へ外径方向へ強くしていくことをお勧めします(円弧研削)。チゼルポイントはリップハイトが0.02㎜以内ぐらいの精度まで(フリーハンドで頑張って!)研磨できれば良いチゼルが得られます。切れ味も良いと思います。仕上はカーボンラインダムではなく、ダイヤでフリーハンドドレスを行うか、CBN砥石で精研すると良いですよ。シンニングはR返しの長さを同じ長さにしないと深穴の行進度に影響が出ることと、穴径楕円や寿命に影響出ます。鉄板の穴あけや、単品づくりにはそこまでは考えることありませんが、マシニングでウン百メーター加工したいならば、やはり制度が必要となります。
人で異なりますが両頭グラインダーで出来る経験時間の違いですが大切な知識です
御視聴有難うございます
グラインダーでできる色んなことを先輩に教えていただきました
今の時代中々伝わらないことが多いと思うので動画にしています
また暇を見て動画を作っていきます。
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Rat hay
説明が長すぎ