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こんばんは。さすが本業ですね。素晴らしいです。自分はドリル研磨苦手なんですよね。
コメントありがとうございます😊ドリル研ぎは数こなすしかないですね😁若い頃は研いで研いで半分位まで短くしてしまった事もあります😅ドリルが回転する事を念頭に置いて研ぐとだんだんコツが分かってきますよ👍是非チャレンジしてみてください🤩
お疲れ様です🙇♂️カスタム以外の動画もいろいろと勉強になります❗️ありがとうございます😄ホームページ&オンラインショップ開設おめでとうございます㊗️🎊
コメントありがとうございます😊たまには息抜きでカスタム以外の動画にしてみました😁オンラインショップでカスタムパーツなど販売していきたいと思います🤩
お疲れ様です。ドリル研磨は自分でするのは大変ですよねーなんでもできるよっすんさんは尊敬します
コメントありがとうございます😊一度覚えてしまえば誰でもできるようになると思います😁覚えるまでがなかなか大変なんですけどね😅
お疲れ様です！よっすんさんの素晴らしい腕でメンテされる工具たちは嬉しいでしょうね☺️ホームページ開設おめでとうございます㊗️
コメントありがとうございます😊ドリル1本でも会社の大切な財産ですから長持ちさせないとですからね😎やっとヤフオクに頼らなくても物販できるようになりました🤩
よっすんさん、お疲れ様です😆🎵🎵凄く繊細で、良いことしてますね✨自分は刃物は砥石で研ぎますけど、中々繊細な作業です😅ノミ研ぎ３年って言いますしね😁今度木工キリを研いでください‼️😏
コメントありがとうございます😊大工さんも自分の道具は自分で手入れしますからね👍やはりこういった技術は継承していきたいと思います😎
今回はハイエース関係動画では無く、キューピー3分クッキング🍲🍳の様な、よっすん30分研磨教習って感じの動画ですね😁。これはこれで👍🏻👍🏻👍🏻です。正にyos factory…ですね。ハイエース関係のYou Tube視聴者以外のこの手の職業の方などにも勉強になり、👍🏻です。又色々為になる動画配信お願いしますね。😁
コメントありがとうございます😊30年培った技術を多くの方に配信できればと思っています😁加工においてドリル研磨は基本中の基本ですから、これが出来ないと一人前と認められない世界です☝🏻
お疲れ様です☺️ドリル研磨､完璧ですね〜僕はめんどくさがりなので毎日自動研磨機で研いでます😁ホームページ開設おめでとうございます㊗️
コメントありがとうございます😊細いドリルは老眼が進んでしまい見えなくなってきています😅最近の自動研磨機はかなり良くなっていますからね😁でも、微調整はやはり人力には流石の機械も敵いませんね😎
素晴らしい♪
よっすんさんお疲れ様です！うちも鉄板の加工とかあるので研ぐのチャレンジしてみたいと思います！ちなみに5〜6ミリでもこの研ぎ方なんですかね？
コメントありがとうございます😊どの径でも同じですが、6ミリ位なら最後の逃げは取らなくても大丈夫です☝🏻チャレンジしてみてください👍
お疲れ様です😆中々マニアックな動画最高ですね。僕もドリル研ぐけど、よっすんさんみたいにデカイのは無いけど、角度大事ですよねーNICEです👍
コメントありがとうございます😊たまには究極のマニアック動画もアップしてみました😁真面目に仕事もしてるんだという自己主張です🤩
お疲れ様です😁いやー素晴らしい研ぎ技術ですね👍🤩何かを研がなきゃいけない時が来たら、よっすんさん、お願いします🤲🤣
コメントありがとうございます😊ドリル研磨できないと仕事になりませんからね😁動画で伝えるのはなかなか難しかったです😅
見逃してました😱😱😱デケー🤣🤣🤣刃物大好きです😍切れ味抜群🤤
コメントありがとうございます😊切れすぎるので少し使うと馴染んで長持ちしますよ😁
DIYだと、10ｍｍくらいまででしょうから充電ドリルに付けて使うドリルシャープナー（3～4000円）使うのもアリですね
コメントありがとうございます😊ドリルシャープナーですか⁉️使い物になりませんよ💦研ぎのレベルが違い過ぎます😅逆にドリルをダメにしてしまうのでドリルシャープナーはオススメできません💦💦
@@yosfactory なるほど、そんな感じなんですね。使ったことないので知りませんでした
この業界長いので、いろんなものを見てきましたが、ドリル研磨機は本当に使えるものになると50万くらいするんです😅安価な物は切れ味は一瞬で終わってしまい、ドリルの寿命が極端に落ちます☝🏻だから一番安上がりで確実な手研ぎをするんです😊ドリル研磨は加工の基本です👍
@@yosfactory😮館
このドリルは平らな穴あけはできますが丸の貫通は難しい気がします。平らならロウソク形で有効30でも50でも削って穴あきます。
コメントありがとうございます😊この道30年のベテランなので心配ご無用です👍太い穴は下穴明けてからでないと機械に負荷がかかり過ぎますので工夫しながら加工していますよ😁NC機でロウソク形という概念はありません💦
@@yosfactory 色々方の動画を見てるのですがなるほどです。チャック式やNCだとドリルの先端を打ち付けて装着しなくていいのでシンニングして先端を細くしても大丈夫なのですね。自分は先端を打ち付けてドリル装着タイプのボール盤で60.5㍉の丸管に44㍉のドリルで穴貫通は90度位まで研がないと抵抗なく穴開かないので。傾斜の時はもっと角度鋭角にしてます。そういう動画をないなかと。
加工する機械によってやり方はそれぞれ違いますよね😊ドリル穴は基本的に真っ直ぐにはあかないと思っています☝🏻精度の必要な穴はボーリングで仕上げるのでその為の下穴という感覚でしかないのですが、機械に最小の負荷で穴あけをする為の研ぎ方になります😁
@@yosfactory 少し前の話なのですがステンレスの76.3の丸管に44㍉のドリルで40度傾斜の防護柵様に開けてほしいって依頼で。このときは30㍉のドリルを120度で小さめのザグリ穴開け44㍉のドリルの先端を落として下穴に当て穴開けました。先端を落とさないとドリルがガシッテ刃こぼれするので。三次元レーザーあれば容易いなのですけど。長々すみません。又ドリルの動画出てたら拝見します。
材質がステンレスですと刃こぼれし易いし、更に角度が付いているのであればより難易度は上がりますよね💦NCで加工する場合はドリルは使わずにエンドミルで加工してしまう案件ですね🤔時々加工動画もアップしていきたいと思っていますので、その際は宜しくお願いします🙇🏻♂️
お疲れ様です〜🤗仕事でよくドリル使うのですごく悩んでました😮💨頑張って研いで見ます〜🪄ありがとうございます😁👍
コメントありがとうございます😊ドリル研磨はすくい角で切れ味がだいぶ変わってきます☝🏻そこさえ気をつけて研磨すればだいたい切れるようになります😁チャレンジしてみてください👍
流石です😅僕も研ぎますがよっすんさん上手い！！
コメントありがとうございます😊ドリルってほんの少し研ぎ方間違えるとまるで切れなくなりますからね😅NC機で使うドリルなのでかなり気をつけて研いでいます😎
こんにちは。素人でもわりとわかりやすかったです。やはり、素人はそのドリルの左？と右？の研ぎの面積っていうんですか…その部分がバランスが合わないのが心配です。あと…ドリルの逃げ？の部分だけマジックでも色付けていただいたら自分のようなバカも理解が早かったと…わがままで思いました。何回でも見直して練習しようとおもいます。ちなみに自分の仕事では3.5mmとか…割と細いきりを使う場合が多いですが、細いきりも研いで大丈夫でしょうか。
コメントありがとうございます！太いドリルはどうしても先端も面積がありますので負荷を減らす意味で逃げは必須ですが、細いドリルだと逃げを取るのはかなり難しくなりますので、無理に取らなくてもいいかと思います😊若い頃は3mmのドリルでもしっかり逃げまで取れたのですが、今はもう細いドリルの先端は肉眼では見えなくなってしまいました💦
研磨苦手なので尊敬しますね。😅
回数こなせばコツが掴めてきます😊コツが掴めたら自然と切れるように研げるようになっています👍新品と比較しながら研ぐとどこが悪いのかよく分かりますよ😊
そうそう！ドリルの研磨一回やってみたかったんです、でもこれはちょっとレベル高いですね😅ダメ元で一回やってみようかな😁
コメントありがとうございます😊練習すればできるようになりますよ👍若い頃はちっとも切れるように研げなくてドリルを短くしてしまった事もありました😅
あんまり切れすぎると、長く切れないのではないですか？
コメントありがとうございます😊この研ぎ方で半年位そのまま使えますよ！適正な回転数と送り速度での話ですが☝🏻
お疲れ様です！自分も仕事上ドリルは手研ぎします👌φ2~φ50まで平やSR、平肩Rとさまざまです。ドリルは奥深いですからね😁肩がずれると径も変わりますし、先端の作りもちゃんとしないと穴空きませんもんね😅語り始めたら長くなりすね😆笑
コメントありがとうございます😊最近では老眼が進んでしまい細いドリルが研ぎ辛くなってきました😅加工精度はドリル研磨によるものといっても過言ではありませんから☝🏻話は尽きませんね😁
お疲れ様です😊自分で研磨出来そうでも難しいんだろなぁ😂単純に先端を三角にするだけじゃダメなんですね😳捨てるつもりだったドリルで練習してみます🤣
コメントありがとうございます😊最後の逃げは先端当てて回しながら均一に研磨する感じですね😁僕も上手くできるようになるまで3年程かかりました😎
![6 Practical Drill bit Sharpening Hacks !!! [Subtitle]](http://i.ytimg.com/vi/dpPmYYexQJ8/mqdefault.jpg)
![6 Practical Drill bit Sharpening Hacks !!! [Subtitle]](/img/tr.png)
![[#2024MAMA] G-DRAGON - 무제(Untitled, 2014)+POWER+HOME SWEET HOME+뱅뱅뱅+FANTASTIC BABY | Mnet 241123 방송](http://i.ytimg.com/vi/Ox29z5Nf1Uk/mqdefault.jpg)
こんばんは。
さすが本業ですね。素晴らしいです。自分はドリル研磨苦手なんですよね。
コメントありがとうございます😊
ドリル研ぎは数こなすしかないですね😁
若い頃は研いで研いで半分位まで短くしてしまった事もあります😅
ドリルが回転する事を念頭に置いて研ぐとだんだんコツが分かってきますよ👍
是非チャレンジしてみてください🤩
お疲れ様です🙇♂️
カスタム以外の動画もいろいろと勉強になります❗️ありがとうございます😄
ホームページ&オンラインショップ開設おめでとうございます㊗️🎊
コメントありがとうございます😊
たまには息抜きでカスタム以外の動画にしてみました😁
オンラインショップでカスタムパーツなど販売していきたいと思います🤩
お疲れ様です。
ドリル研磨は自分でするのは大変ですよねー
なんでもできるよっすんさんは尊敬します
コメントありがとうございます😊
一度覚えてしまえば誰でもできるようになると思います😁
覚えるまでがなかなか大変なんですけどね😅
お疲れ様です！
よっすんさんの素晴らしい腕でメンテされる工具たちは嬉しいでしょうね☺️
ホームページ開設おめでとうございます㊗️
コメントありがとうございます😊
ドリル1本でも会社の大切な財産ですから長持ちさせないとですからね😎
やっとヤフオクに頼らなくても物販できるようになりました🤩
よっすんさん、お疲れ様です😆🎵🎵
凄く繊細で、良いことしてますね✨
自分は刃物は砥石で研ぎますけど、中々繊細な作業です😅
ノミ研ぎ３年って言いますしね😁
今度木工キリを研いでください‼️😏
コメントありがとうございます😊
大工さんも自分の道具は自分で手入れしますからね👍
やはりこういった技術は継承していきたいと思います😎
今回はハイエース関係動画では無く、キューピー3分クッキング🍲🍳の様な、よっすん30分研磨教習って感じの動画ですね😁。これはこれで👍🏻👍🏻👍🏻です。正にyos factory…ですね。ハイエース関係のYou Tube視聴者以外のこの手の職業の方などにも勉強になり、👍🏻です。又色々為になる動画配信お願いしますね。😁
コメントありがとうございます😊
30年培った技術を多くの方に配信できればと思っています😁
加工においてドリル研磨は基本中の基本ですから、これが出来ないと一人前と認められない世界です☝🏻
お疲れ様です☺️ドリル研磨､完璧ですね〜僕はめんどくさがりなので毎日自動研磨機で研いでます😁ホームページ開設おめでとうございます㊗️
コメントありがとうございます😊
細いドリルは老眼が進んでしまい見えなくなってきています😅
最近の自動研磨機はかなり良くなっていますからね😁
でも、微調整はやはり人力には流石の機械も敵いませんね😎
素晴らしい♪
よっすんさんお疲れ様です！うちも鉄板の加工とかあるので研ぐのチャレンジしてみたいと思います！ちなみに5〜6ミリでもこの研ぎ方なんですかね？
コメントありがとうございます😊
どの径でも同じですが、6ミリ位なら最後の逃げは取らなくても大丈夫です☝🏻
チャレンジしてみてください👍
お疲れ様です😆中々マニアックな動画最高ですね。僕もドリル研ぐけど、よっすんさんみたいにデカイのは無いけど、角度大事ですよねーNICEです👍
コメントありがとうございます😊
たまには究極のマニアック動画もアップしてみました😁
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お疲れ様です😁
いやー素晴らしい研ぎ技術ですね👍🤩
何かを研がなきゃいけない時が来たら、
よっすんさん、お願いします🤲🤣
コメントありがとうございます😊
ドリル研磨できないと仕事になりませんからね😁
動画で伝えるのはなかなか難しかったです😅
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デケー🤣🤣🤣
刃物大好きです😍
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コメントありがとうございます😊
切れすぎるので少し使うと馴染んで長持ちしますよ😁
DIYだと、10ｍｍくらいまででしょうから充電ドリルに付けて使うドリルシャープナー（3～4000円）使うのもアリですね
コメントありがとうございます😊
ドリルシャープナーですか⁉️
使い物になりませんよ💦
研ぎのレベルが違い過ぎます😅
逆にドリルをダメにしてしまうのでドリルシャープナーはオススメできません💦💦
@@yosfactory
なるほど、そんな感じなんですね。
使ったことないので知りませんでした
この業界長いので、いろんなものを見てきましたが、ドリル研磨機は本当に使えるものになると50万くらいするんです😅
安価な物は切れ味は一瞬で終わってしまい、ドリルの寿命が極端に落ちます☝🏻
だから一番安上がりで確実な手研ぎをするんです😊
ドリル研磨は加工の基本です👍
@@yosfactory😮館
このドリルは平らな穴あけはできますが丸の貫通は難しい気がします。平らならロウソク形で有効30でも50でも削って穴あきます。
コメントありがとうございます😊
この道30年のベテランなので心配ご無用です👍
太い穴は下穴明けてからでないと機械に負荷がかかり過ぎますので工夫しながら加工していますよ😁
NC機でロウソク形という概念はありません💦
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加工する機械によってやり方はそれぞれ違いますよね😊
ドリル穴は基本的に真っ直ぐにはあかないと思っています☝🏻精度の必要な穴はボーリングで仕上げるのでその為の下穴という感覚でしかないのですが、機械に最小の負荷で穴あけをする為の研ぎ方になります😁
@@yosfactory 少し前の話なのですがステンレスの76.3の丸管に44㍉のドリルで40度傾斜の防護柵様に開けてほしいって依頼で。このときは30㍉のドリルを120度で小さめのザグリ穴開け44㍉のドリルの先端を落として下穴に当て穴開けました。先端を落とさないとドリルがガシッテ刃こぼれするので。三次元レーザーあれば容易いなのですけど。長々すみません。又ドリルの動画出てたら拝見します。
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お疲れ様です〜🤗
仕事でよくドリル使うのですごく悩んでました😮💨
頑張って研いで見ます〜🪄ありがとうございます😁👍
コメントありがとうございます😊
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そこさえ気をつけて研磨すればだいたい切れるようになります😁
チャレンジしてみてください👍
流石です😅僕も研ぎますがよっすんさん上手い！！
コメントありがとうございます😊
ドリルってほんの少し研ぎ方間違えるとまるで切れなくなりますからね😅
NC機で使うドリルなのでかなり気をつけて研いでいます😎
こんにちは。
素人でもわりとわかりやすかったです。
やはり、素人はそのドリルの左？と右？の研ぎの面積っていうんですか…その部分がバランスが合わないのが心配です。
あと…ドリルの逃げ？の部分だけマジックでも色付けていただいたら自分のようなバカも理解が早かったと…わがままで思いました。
何回でも見直して練習しようとおもいます。
ちなみに自分の仕事では3.5mmとか…割と細い
きりを使う場合が多いですが、
細いきりも研いで大丈夫でしょうか。
コメントありがとうございます！
太いドリルはどうしても先端も面積がありますので負荷を減らす意味で逃げは必須ですが、細いドリルだと逃げを取るのはかなり難しくなりますので、無理に取らなくてもいいかと思います😊
若い頃は3mmのドリルでもしっかり逃げまで取れたのですが、今はもう細いドリルの先端は肉眼では見えなくなってしまいました💦
研磨苦手なので尊敬しますね。😅
回数こなせばコツが掴めてきます😊
コツが掴めたら自然と切れるように研げるようになっています👍
新品と比較しながら研ぐとどこが悪いのかよく分かりますよ😊
そうそう！ドリルの研磨一回やってみたかったんです、でもこれはちょっとレベル高いですね😅ダメ元で一回やってみようかな😁
コメントありがとうございます😊
練習すればできるようになりますよ👍
若い頃はちっとも切れるように研げなくてドリルを短くしてしまった事もありました😅
あんまり切れすぎると、長く切れないのではないですか？
コメントありがとうございます😊
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お疲れ様です！
自分も仕事上ドリルは手研ぎします👌
φ2~φ50まで平やSR、平肩Rとさまざまです。
ドリルは奥深いですからね😁
肩がずれると径も変わりますし、
先端の作りもちゃんとしないと
穴空きませんもんね😅
語り始めたら長くなりすね😆笑
コメントありがとうございます😊
最近では老眼が進んでしまい細いドリルが研ぎ辛くなってきました😅
加工精度はドリル研磨によるものといっても過言ではありませんから☝🏻
話は尽きませんね😁
お疲れ様です😊
自分で研磨出来そうでも難しいんだろなぁ😂
単純に先端を三角にするだけじゃダメなんですね😳
捨てるつもりだったドリルで練習してみます🤣
コメントありがとうございます😊
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僕も上手くできるようになるまで3年程かかりました😎