На неподвижный ластохвост поперечки поставь приблуду - держатель индикатора, который будет опираться в подвижную часть поперечки. Так можно ловить микроны. Я - свидетель! Только важно помнить - индикатор показывает изменение РАДИУСА!!! И лимб вас не обманет! Индикатор показывает истинное отклонение относительно неподвижной части ластохвоста.
Чтобы не пружинила, подбивай как будто стучишь в дверь, очень удобно. Да и обычно делаешь размер в минусе сотка-две и доводишь наждачкой, если нужно прям сотка в сотку.
как токарь, скажу- вы производите замер, только в середине детали. этот размер не является обьективным, поскольку не дает гарантию цилиндричности. измерьте у кулачков, и у центра. И деление лимба в сотку, неоправданно на данном этапе производства. хотя выглядит впечатляюще. Вы наверняка знаете, что зачастую, на токарке, либо под шлифовку оставляют припуск, либо по прессовую посадку, либо "по скользячке", соответсвенно- 0.5 на круглую шлифовку, 0.2 на внутреннюю, +0.02 под запрессовку (под подшипник, к примеру), И ~ -0.025 на диаметр, под скольжение. (более точные таблицы припусков есть в интернетах). потому, ввиду отсутствия достаточной жесткости конструкции, считаю допустимым ставить деления размером, минимум 0.05. а лучше 0.1. а при надобности более точной обработки, использовать индикатор. не бросай, дело хорошее.
Замерял деталь 200 мм отклонения в пределах пол сотки а здесь я проверял лимб в работе без него очень не удобно было работать понятно что супер точности нет но хоть приблизительно
3 соточки надо доводить шкуркой. резцом всегда пролетаешь, и на шероховатость надо допуск делать потому что при напресовке шероховатость сглаживается и размер становится меньше.
Я не токарь, может это глупая затея. Можно было бы попробовать пройтись тем же положение резца еще раз, не добавлять 3 сотки, и измерить, какой будет съем. Еще можно было бы попробовать большой и маленький съем по лимбу, и проверить микрометром, какое отклонение от лимба дает жесткость станка. Так же взять овальную заготовку, проточить как чисто за один проход и измерить овальность.
@@своимируками-в9г вместо резцедержки, или в резцедержку моторчик с камушком, можно дремель, потихоньку подовать, или сделать вал на подшипниках и через ремень .
Шпиндель, точнее сказать передняя бабка, грамотная и будет тебе счастье. Удачи тебе, такую грандиозную работу проделал и упёрся в мелочь с передней бабкой.
*Может я напишу сейчас глупость, но всё же напишу* 😃 *А почему бы не взять отрезок металлической линейки нужного размера и обернув, приклеить его на кольцо лимба* 🤔
@@своимируками-в9г с учётом времени, сил и нервов потраченных на изготовление вашей версии лимба, возможно наклейка линейки космофеном покажется пустяком
Раз это вещь временная. Мне кажется самый простой способ изготовить лимб это тупо распечатать наклейку с делениями под имеющийся цилиндр. Или же по типу часов. Создать её можно тоже элементарно в любой удобной чертежной программе, под имеющийся диаметр, с нужным количеством делений. Тогда не было бы этих лишних делений.
th-cam.com/video/p0Nu2S9M6AQ/w-d-xo.html сам принцып, когда нужно внутри шлифовать на двигатель шкив большего диаметра ставишь, когда с наружи шлифуешь один к одному шкивы. Вобщем вещ нужная для мастерской.
@@своимируками-в9г у них хоть есть надежда поймать таранину весом несколько десятков кг ну или живую русалку привезти с собой ради отдыха. А металообработка это тяжолый Труд и я знаю где придел отдыха и ххоби.мало того на лимбе разметка не спроста как шкала а 10 делений это съем 1мм по кругу.или же 0.5мм на одну сторону. А на вашем лимбе просто шкала.тоесть не будет совпадать парное число деление на съем заготовки
Видимо кому-то нужен станок чтобы заниматься хобби, а для кого-то изготовление станка это и есть хобби. К сожалению на сегодня не встретил не одного самодельного станка более-менее приблизившихся к функционалу и эргономике даже ТВ-16, а если учесть потраченное время и средства вполне возможно было бы восстановить или купить какой-либо ТВ или что побольше и уже вовсю осваивать токарку.
Очень здорово! Целеустреилённый человек с правильными руками.
Ещё лет десять будет машина времени. Но это лучше чем водка пить под забором валяться! С меня лайк
Молодец парень, ловишь сотки на самоделке. А кто пишет что ты хрень делаешь шли на х** и весь пирог. Молодец
На неподвижный ластохвост поперечки поставь приблуду - держатель индикатора, который будет опираться в подвижную часть поперечки. Так можно ловить микроны. Я - свидетель! Только важно помнить - индикатор показывает изменение РАДИУСА!!! И лимб вас не обманет! Индикатор показывает истинное отклонение относительно неподвижной части ластохвоста.
\=°====/
...такую.
Только хотел написать что можно использовать стрелочный индикатор на поперечку
Чтобы не пружинила, подбивай как будто стучишь в дверь, очень удобно. Да и обычно делаешь размер в минусе сотка-две и доводишь наждачкой, если нужно прям сотка в сотку.
как токарь, скажу- вы производите замер, только в середине детали. этот размер не является обьективным, поскольку не дает гарантию цилиндричности. измерьте у кулачков, и у центра. И деление лимба в сотку, неоправданно на данном этапе производства. хотя выглядит впечатляюще. Вы наверняка знаете, что зачастую, на токарке, либо под шлифовку оставляют припуск, либо по прессовую посадку, либо "по скользячке", соответсвенно- 0.5 на круглую шлифовку, 0.2 на внутреннюю, +0.02 под запрессовку (под подшипник, к примеру), И ~ -0.025 на диаметр, под скольжение. (более точные таблицы припусков есть в интернетах). потому, ввиду отсутствия достаточной жесткости конструкции, считаю допустимым ставить деления размером, минимум 0.05. а лучше 0.1. а при надобности более точной обработки, использовать индикатор. не бросай, дело хорошее.
Замерял деталь 200 мм отклонения в пределах пол сотки а здесь я проверял лимб в работе без него очень не удобно было работать понятно что супер точности нет но хоть приблизительно
Дружище. Ты наверное всю жизнь посвятил этому станку? Я смотрю на это всё. Сколько надо сил времени терпение чтобы это всё сделать...
11 месяцев назад начал постройку станка надеюсь финиш уже скоро
лайк,человеку с прямыми руками растущими из плечь!!!!))
продолжай !!!!!!)
3 соточки надо доводить шкуркой. резцом всегда пролетаешь, и на шероховатость надо допуск делать потому что при напресовке шероховатость сглаживается и размер становится меньше.
Один токарь точил мне посадку под подшипник а потом как схватит напильник и давай шмурыгать ))
Молодец, упорно идёшь к своей цели.
Лайк в поддержку 👍, лимб хоть и самодельный, но можно привыкнуть и работать до тех пор ,пока не смените.
Найду чертёж и сделаю нормально с помощью этого, сейчас главное шпиндель сделать
Я не токарь, может это глупая затея. Можно было бы попробовать пройтись тем же положение резца еще раз, не добавлять 3 сотки, и измерить, какой будет съем. Еще можно было бы попробовать большой и маленький съем по лимбу, и проверить микрометром, какое отклонение от лимба дает жесткость станка. Так же взять овальную заготовку, проточить как чисто за один проход и измерить овальность.
Я тоже не токарь две недели пока на станке работаю буду учиться
Главное в новом шпинделе сквозное отверстие сделать как можно больше чтобы потом голова не болела от больших заготовок!
Отверстие по больше а стенки по толще надо найти золотую середину
Ну вот станок сам себя строит😉. Ну а сотки ловить шлифовкой, поверхность чище и легче ловить.
Да как то не очень получилось надо попробовать шлифовкой
@@своимируками-в9г вместо резцедержки, или в резцедержку моторчик с камушком, можно дремель, потихоньку подовать, или сделать вал на подшипниках и через ремень .
Шпиндель, точнее сказать передняя бабка, грамотная и будет тебе счастье. Удачи тебе, такую грандиозную работу проделал и упёрся в мелочь с передней бабкой.
Подготовка дольше чем сама работа , закончилась теперь начинаю шпиндель и корпус передней бабки думаю пойдет быстрее
Всё отлично!!! Но обязательно прикрой электрические автоматы под под поперечной а то или КЗ или фаза на станке (если 220В).
Это реверс на авто подачу 12 в
а как рассчитать лимбы под определённые шаги винта. Может формула какая-то есть?
Real precision. Very good man😎
Жду продолжения, считаю самый топ всегда👍
Включай пожалуйста иногда звук, как он точит, хочется услышать, какая там вибрация, чтоб потом сравнить, по ходу внесения изменений в станок.
Точное замечание, по звуку работы станка можно многое о нём сказать.
Я прекрасно понимаю, что станок еще не готов, и многие детали его будут меняться, просто хочется сравнивать результат по мере его доработки.
@@Martinerize Возникает вопрос по поводу данного комментария: к чему он?
На проходах звук делаю тише не много на ускорении звука нет на отрезании убираю почти полностью в следующем видео выставлю как есть
Если станок уже как то режет заготовку то с нормальным шпинделем тем болие. Ждем с нетерпением видео со шпинделем.
Скоро
Я на 3d принтере напечатал. Тоже норм.
Уверенное движение к цели!!!
*Может я напишу сейчас глупость, но всё же напишу*
😃
*А почему бы не взять отрезок металлической линейки нужного размера и обернув, приклеить его на кольцо лимба*
🤔
Можно но это ещё надо клеить и окружность надо 175 мм с начала так и хотел делать
@@своимируками-в9г с учётом времени, сил и нервов потраченных на изготовление вашей версии лимба, возможно наклейка линейки космофеном покажется пустяком
Тож ленту с рулетки ставил пока заводской лимб не подогнали
Оборотов больше давай на такой диаметр. А так норм.
Ещё надо шкивы точить сейчас скорость не меняется
Раз это вещь временная. Мне кажется самый простой способ изготовить лимб это тупо распечатать наклейку с делениями под имеющийся цилиндр. Или же по типу часов. Создать её можно тоже элементарно в любой удобной чертежной программе, под имеющийся диаметр, с нужным количеством делений. Тогда не было бы этих лишних делений.
Лимб нужен чтобы не снять лишнего. А соточку можно убрать шкуркой.
почему промерял только по центру . какой конус у твоего станка
Пол сотки на 200 мм
th-cam.com/video/p0Nu2S9M6AQ/w-d-xo.html сам принцып, когда нужно внутри шлифовать на двигатель шкив большего диаметра ставишь, когда с наружи шлифуешь один к одному шкивы. Вобщем вещ нужная для мастерской.
молоток!!!
а если сделать диаметр лимба больше тогда показания легче читаться будут и точнее выставлять можно...
Этот лимб временный потом скорее всего сделаю немного больше
Cool work sir 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏
Лайк 👍👍👍👍👍😆👋👋
Здравствуйте всем, твой сердце как камень
чекаємо продовження
різець не варто встановлювати з таким вильотом...
Мешает задняя бабка
@@своимируками-в9г щось треба поправитибо це сильно прогинає різець при нормальних зйомах в розмір буде плавати....
++++++++
Я поставил Дизлайк ведь ты творишь хрень. Лучше бы ты купил тв16
Люди едут на рыбалку тратят кучу денег на снасти и все остальные расходы и привозят две тарани, лучше бы купили...
@@своимируками-в9г у них хоть есть надежда поймать таранину весом несколько десятков кг ну или живую русалку привезти с собой ради отдыха. А металообработка это тяжолый Труд и я знаю где придел отдыха и ххоби.мало того на лимбе разметка не спроста как шкала а 10 делений это съем 1мм по кругу.или же 0.5мм на одну сторону. А на вашем лимбе просто шкала.тоесть не будет совпадать парное число деление на съем заготовки
На моём лимбе 177 делений а должно быть 175 погрешность есть но на не значительная
Видимо кому-то нужен станок чтобы заниматься хобби, а для кого-то изготовление станка это и есть хобби. К сожалению на сегодня не встретил не одного самодельного станка более-менее приблизившихся к функционалу и эргономике даже ТВ-16, а если учесть потраченное время и средства вполне возможно было бы восстановить или купить какой-либо ТВ или что побольше и уже вовсю осваивать токарку.
@@Наэндуропостране Так ето же сколько нужно терпеть а так чел приобретает опыт а потом уже с опытом и быушный настроит !