Грибковый центр. Финиш.
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 26 พ.ย. 2018
- И вот работы с изготовлением грибкового центра завершены! Результатом я доволен, посмотрите, оцените и напишите что думаете по этому поводу.
Начало истории: • Осмотр нового вращ. це...
Черновая обработка: • Изготовление грибковог... - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
Вот чему надо учиться,а не хренью типа шар в шаре-квадрат в квадрате и мы крутые,молодец Вячеслав,дал браку вторую жизнь и многим науку и азы токарного и умственного развития.
Тоже не люблю бесполезный выпендрёж в виде квадратика в кружке, которому и применения никакого нет, пустая трата времени. Про центр: конечно проще заказать или купить такой центр, но гораздо интересней практически из ничего (только корпус) изготовить его самому. Не каждый сможет его купить, я стараюсь показать что его может смастерить ЛЮБОЙ спец и особого ума здесь не нужно.
Спасибо и удачи!
Слава, мне 62 года, токарный станок я последний раз трогал в средней школе. И был это кайф, сравнимый только с практикумом по отладке собственноручно написанной прогаммы на компьютере или от практикума по органическому синтезу в институте. Вы меня возвращаете в то самое состояние. Спасибо. Это наслаждение - смотреть, как Вы работаете.
Исправление рукожопства тех, кто центр делал, наводит на мысль, что производительнее было бы для Вас сделать этот центр от нуля. Хотя так, как получилось, конечно, интереснее.
У него по ГОСТУ не получилось бы... Мы на производстве, такие центрА делаем. Там нюансы есть. У Славы просто нет возможности их выполнить! Чисто по оборудованию.
и спасибо за все твои видео на них показываю своим детям что есть у людей мозг пусть учатся хоть у кого нибудь
Пожалуйста, удачи в воспитании детей.
отличная работа класный професионал спосибо
Очень, интересная информация, про упорный подшипник. Спасибо.
Workshop Anatolij Lee Пожалуйста
Занимался ремонтом центров на заводе, в том числе шлифовкой конуса (рабочей поверхности) на токарном станке tos,после замены всех подшипников.У нас была специальная приспособа в виде нескольких зубчатых колёс и вала через который крутящий момент передавался от вращения шпинделя к центру (вставленного в заднюю бабку).На ролик и диаметр (который был в предыдущем видео указан как 12 мм шириной) натягивалась крепкая резинка толщиной в несколько мм. Снимался резцедержатель.На его место ставилась шлифовальная машинка, а дальше всё просто: на нужный угол перемещением верхних салазок происходит шлифовка.Итог: биение центров практически не более 1 сотки от мм.Таким образом за годы работы не одну сотню центров было отремонтировано. Но это было уже давненько ... 9 лет как ушёл от работы на станках ...
Блин - у меня в гараже как раз tos стоит - все местные токаря (СМП, г. Северодвинск - мореходные суды у нас строят) смотрят на него, как на невиданное зверье. Про резъбоуказатель - я им больше рассказал больше, чем они мне... И эта конусная линейка еще... А так - работа Славы Петрова - как всегда на высоте. С чувством, с толком, с расстановкой - я так не могу - у меня не хватает терпения. Я обычно вставляю деталь, начиню точить, потом думаю над тех процессом..... Сегодня из-за моей непонятной спешки пришлось почти по завершению начать заново - заготовку неправильно выбрал. Сделал выводы... Но правда - у меня "так сказать" гаражные условия, а не цех....
@@user-ct8jy3pn3g Так я и работал как раз на СМП.Последние годы живу в другом городе (переехал).
Хорошая работа!
Очень круто, просто класс!
instaBlaster.
Здравствуйте! я такой грибок с нуля изготавливал. заднюю опору подшипников тоже зделал с двумя подшипниками. на валу они фиксированные а в корпусе легко пресовая посадка, так как вал грееться и ,,удленяеться,,. А вот биение конуса, грибка, я устранил очень просто. Уже после сборки, вставил в пиноль зад. бабки, в потроне протачил конус, как и у Вас, поджал короче и прям так и проточил. получилось идеально! А так вобщем-то работа класс!
Душевно!
хорошая работа,приятно смотреть.
Евгений Нестеров Спасибо, рад что понравилось
Работа по восстановлению грибкового центра- ОТЛИЧНО!!!
Ура! Дождался продолжения! Спасибо.
Пожалуйста, смотрите с удовольствием!
С обновкой:)
Спасибо
2.5 сотки это отличный результат.👍💪а ещё две сотки патрон бьет
Super film
Хороший грибок получился👍
Хорошо получилось , лайк я тоже делал но не где заколить биение 6 сотки , для колхоза хватает .На заводе где я работал в зборе шлифовали конус станок ест для этого по нулям получалось .
👍nice job
Cheers
Martin
Martin Reece Thank you!
Приятно видеть работу профи
он тупорылый болтун
О, делал такой, даже несколько. Один с плоским торцем диаметром 50 мм и 3 отверстия с торца для крепления чего нибудь по крупнее
Слава, чистовую в сборе сделай, проточи заготовку в кулачках и прижми грибком!
Отличный результат, можно было бы ещё в зажатом состоянии проточить конусную часть, предварительно обновив центр зажатый в кулачках. Я так делал, но все равно биение осталось на моем грибке, на вашем думаю бы ушло. Если интересно, гляньте, на канале есть видео.
Слава, если в патрон зажать пруток и упереть его центром ( в самый центр грибка, это будет его привод от патрона) тогда грибок можно будет проточить на месте. Я так делаю.
Слава все супер 👍
Спасибо
👍👍👍👍👍👍
Наверняка на производскве его можно просто шливануть в сборе. Хоть на плоскошлифе в тисках хоть на круглошлифе. Если потребуется. А так зачетно вышло. Тоже себе планирую переделать два центра.
Я на обычный центр точил насадку. Вполне работало нормально подпереть трубу.
если не ошибаюсь, этот прибор должен работать строго вертикально, на детали не меньше 5кг, там вроде замеряется отскок твёрдосплавного шарика от поверхности. а в таком исполнении и вк8 45единиц покажет.
👍👍👍
Спасибо за видео,было интересно!!!
P.S Что бы уменьшить биение, нужно центр в сборе на круглошлифовальном станке прошлифовать рабочею поверхность.
Вспомнил смешной момент! Когда я работал на заводе, видел как как один" умелиц" шлифовал центр на наждаке)))
Юрий Свербеев спасибо, рад что понравилось, к сожалению на шлифовальном нет возможность, проточил в сборе на станке, прижав к переднему центру. Не думал, что так часто буду использовать его в работе: th-cam.com/video/dJhUE03550M/w-d-xo.html не напрасно время потратил
@@Wild_Caveman Я тоже так делал, шлифовал вращающийся центр на наждаке. При такой заточке центр тоже вращается и получается даже хорошо. Подперать всякие там длинные болты задней бабкой таким центром вполне нормально. Биение там центра будет пару десяток, для болта это не критично.
Можно и на плоскошлифовальном делать У меня есть такая приспособа
Не обязательно делать весь грибковый центр. Можно просто для поджатия труб выточить съёмную насадку-грибок на обычный стандартный вращающийся центр. Может там он будет с этой насадкой и скакой-то погрешностью, но для труб вполне сойдёт.
Слава, по вашему примеру сделал себе грибковый вращающийся центр. Был у меня новый жесткий грибок с км3 произведенный при ссср. Скрестил с корпусом вращающегося центра под км2. Станок тв-4, в патрон обратный конус из куска трубки, в заднюю бабку центр, съем по 0,05 мм китайским резцом с пластиной DCMT07020. Стружка раскаленная волосина. Конус морзе на всю глубину одинаковой твердости, судя по проточке. В итоге радиальное биение на меньшем радиусе 4 сотки, на большем радиусе 3 сотки. При этом на станке задняя бабка + км2 отгибается пальцем на 2 сотки в каждую сторону. На сколько я понимаю, купить такой центр я могу только за дорого импорного производства. А Лозовского завода (ЛИЗ) - я после вашего обзора никогда оснастку не куплю)). Сначала хотел прошлифовать рабочую поверхность, но решил сначала поработать, а потом подумать. Большое спасибо за ваше видео, мне очень помог сделать себе нужную оснастку!
под углом не корректные измерения, там отскок бойка меряется, рабочее положение - вертикальное, или нужно на приборе указывать, что под углом измерения производятся.
По поводу биений. Так может просто по рабочей поверхности ещё раз пройтись как чисто на прижатом центре в сборе?
всё это хорошо,но.я думаю,что лучше в конце поставить маслосьёмное колечко,после подшипника,и внутрение потроха залить наглухо маслом,типа кс-17,компрессорное,оно не слишком жидкое и не слишком вязкое,плюс высоко температурное и антивспенивающие добавки,тогда он вобще вечный будет,
Хотелось бы попросить Вас снять видео посвященное теме посадок под подшипники. Как добиться точности обработки и поймать эти сотки
Подумаю
Вал под подшипник подгоняется в припуске на заприсовку в плюсе пять соток. Это вал без шлифвки прямо из под резца. Поверхность из под резца шероховата. При заприсовке эта шероховатость сомнётся и подшипник будет сидеть хорошо. Если вал термически обработанный и прошлифованный на круглошлифе то допуск на посадку достаточен и две - три сотки. Но всегда надо сначала промерить обойму подшипника, какой там реальный размер. Сейчас размеры бывают разные. Раньше при союзе внутренняя обойма делалась в минусе пять соток. Вал точился по нолям. Сейчас может быть наоборот.
И малые подшипники неправильно прессовал, через шарики нагрузка шла.а надо было род внутреннюю обойму втулочку положить, чтоб втулочка в заглушку уперлась.!
Для колхоза пойдет, ничего страшного что сделали шарики слегка яйцом, сократив ресурс подшипнику процентов на 80, но это нестрашно, запилим видео как снимать оттуда так жестко посаженный подшипник
Вроде бы измеритель надо строго вертикально ставить и масса измеряемой детали должна превышать определённый вес.
когда подшипник закрытый место для крышки лучше отрезать .Это те 5-10 мм которых вечно не хватает)))
Мудрый дядя а так подшипники прессуете.
На счет твёрдости.
Автор. Ст 45 практически никогда НЕ закаливают ОБЪЁМНО. А только ТВЧ, т.е. МЕСТНО. Из-за того, что сталь закаливается НЕ равномерно, ПЯТНАМИ. В процессе быстрого погружения в полимер (воду), происходит испарение этой самой жидкости. Образуется паровая прослойка. И металл не прокаливается равномерно. Тут вот он дает нужную твердость (порядка 55 HRC), а вот тут и 30 HRC нет.
А вот 40Х, из-за легирования ее хромом, спокойно закаливается ОБЪЕМНО.
такой твердомер работатет или вертикаль или горизонтально, но обязательно надо выставлять на приборе угол вертикаль сверху вних или снизу вверх или горизонталь,, также оязательно объект замера притирать и прижимать в тяжелой чугунной поверхнорсти, а не на весу в центрах замерять.
Какой иностранец ствл бы делвть так. Четкая работа.
Уважаемый Вячеслав, очень часто смотрю Ваши ролики и уже неоднократно Вы говорили , что необходимо изготовить правильный( безопасный) крючок для удаления стружки,( а воз и ныне там) думаю, что для Вас это не составит большого труда 😉 Вас смотрят не только токари со стажем, но и молодёжь. Ваши ролики и работа мне очень нравятся, за станком уже давно не стою, на пенсии😒😒
Добрый день, спасибо что смотрите, вот про крючок: th-cam.com/video/wPVXNgFgU3g/w-d-xo.html
вообще то все хорошо но термообработка нужна только на рабочей поверхности конуса ! я сам переделал много грибковых центров и простых вращающихся центров для себя для разных работ когда работал на заводе токарем 6 разряда и дальше бы работал но по стечению жизненых обстоятельств не зависящих от меня пришлось уйти
Если я правильно понимаю принцип работы таких твердомеров, то датчик, во время замера, должен располагаться строго вертикально. В противном случае будет погрешность пропорциональная углу наклона.
Ну да, результат помноженный на (1-sin a) и плюс трение шарика о стенки. Кароч полная куйня. Приборы мало иметь, нужно ими уметь пользоваться. Тут мы этого умения не видим, а так же почему-то не видим смущения по поводу разбега в изменениях в одной точке и работы шариков в голове - мож я что-то не так делаю? Если мягко сказать, то Слава "не заморачивается", и из-за таких "спецов" на наших производствах и крайне нестабильное качество продукции российских предприятий, поскольку все же "простые и веселые", никто не хочет заниматься "нудятиной" с этими вашими правильными измерениями, проверками.
Товарищи Токаря одевайте очки..обязательно..чуть без глаза не остался(((
хорошее замечание,особено если с чугуном работаешь.
или с бронзой!
Вот я даже Славкины видосы в очках смотрю, мало ли прилетит)))
доброго времени суток Вячеслав! тема центра раскрыта не совсем до конца, Вы уж меня извините, такой центр годитса не только для больших отверстий, он очень полезен для тех деталей где по вероисповеданию токарного дела нужно бы зацентроватьса для обработки детали, но дьявол в лице конструктора этого не позволяет)
Слава, Вам лайк за труд)) Хочу Вам посоветовать, как убрать биение конуса. Возьмите пруток в диаметре 12-14 мм, и на большем вылете прутка из патрона - подоприте прутом внутренний конус грибка, и тогда пройдите конус в чистовую. Должно помочь. А так решать Вам)))
Спасибо, думал об этом, но наверное оставлю как есть, работы с такой точностью у меня нет, а для остальной этого достаточно.
Похоже у вас много свободного времени,нам бы уже на заказ изготовили или новые купили ,и про запас,лишь бы работали а не страдали изобретениями изобретенного))
Да я тоже о том же тут работаешь сутками детали точишь, а они велосипед изобретают.
@@gregorymazhuolis6366 Ну тут бабка надвое сказала. Мой опыт - решил перейти на резцы с пластинами. Посмотрел, сколько стоят фирменные и не очень державки - ОХУЕЛ малость. Мне бы пришлось их купить на 100 тыр. Почесал репу. В каталогах сандвика и прочих нарыл геометрию нужных пластин, с перкурами за день, на расслабоне под кофеек начертил что нужно на лазерную резку из нежавейки - фигурные обхваты пластин. Отправил вместе с другим заказом на лазер - все фигурные части из нерж. обошлись в 1200 рублей.
Затем уже кофеек отложил, изготовил заготовки нужных державок на фрезере - еще день.
Еще день поработал на плоскошлифе.
День ушел на неспешную сборку, сверление отверстий, подгонку, проверки.
Итого за 4 дня я по сути заработал 100 тыр и приобрел бесценный опыт.
Велосипед? Да? Проще пойти купить?
И работают эти державки не хуже чем покупные. Единственные, которые покупал - под отрезные пластины, там уже нужен электроэрозионный, у меня его нет.
Вячеслав, а подшипники покупал какого класса, обычные или повышенной точности?
А тяжело ли резалась внутренняя резьба в корпусе центра?
Сталь 45? Я бы там 40х использовал. Если по одному месту ударять тоже такой разброс будет?
Слав, выколотки для забивания втулок можете выточить?
Славе Петрову --- Слава...
А нас в колледже учат что нужно сделать три замера и среднее арифметическое вычислять...
и вопрос если есть возможность где можно приобрести качественный инстркмент тф оставлю
Передний подшипник сильно натянут, будет греться, должен быть в нулях, а там нужно смотреть, может все будет ок.
У него натяг на вал, D 25,02 мм, корпус с эллипсом, ничего сделать не смог, посмотрю за ним в работе
Мне показалось, что прибор показывает случайные значения.
думается что прибор сильно занижает по какой то причине. не верится что не закаленная 45ка мягче 20. даже отпущенная ст3 около 10-15
Согласен, но это погрешность измерения, думаю что шарик велик для этого диаметра и я не смог ровно выставиться, важен был замер рабочей поверхности а остальное не обязательно
рассказали бы про посадки про допуски под подшипники.........
как точите ............замеры.......
точность........
наглядно..........
спасибо..........
Второй раз просят, займусь обязательно
@@SlavaPetroff очень ждём!!!!!!!!!!!!!!1
@@SlavaPetroff если можно поподробней очень важно спасибо..........
прокатать его под нагрузкой, может усядется еще и биение меньше будет, если только не в корпусе засада
Gideon Amir Тоже об этом думал, если не выйдет-фиг с ним, так оставлю, возможно с подшипником проблема, торец, на который ложится упорный-в порядке.
@@SlavaPetroff ну тут или радиальный раздался или при сборке где то повело, пара недель работы под нагрузкой покажут причину
Скорее всего да,дело в корпусе.Я у себя сначала не понял сразу посему новый подшипник клинит.Размер в корпусе был занижен на целых 0,6 соток!Поменял корпус и всё ОКей.
@@dargoyta Скорее всего внутренняя обойма подшипника с дефектом, вот и виляет центр. А корпус центра навряд ли виноват.
хоть что то в кривом центре было хорошее) это твёрдость)))
При наклоне погрешность измерений больше. На самом деле там меньше
Приборчик класс
А торец в корпусе под подшипник обновлялся?
"Сталь Дерево"? (Ст 45) На центрА идёт 9ХС!
сразу надо было улучшение единиц 30 дать по всей оси потом грибок калить
сами подшипники имеют люфт от этого и биение
Здорово, мне такой центр сделать не под силу. Слишком много аккуратной работы. :)
Я просто приварю грибок к обычному (убитому) центру, и проточу его потом. Третий сорт не брак!
Сварка падьебет гденибудь на.большой детали
Почему нельзя проточить в конце, убрать эти 4 сотки?
Че то слава косякнул твердость померить надо было после обработки, а то может весь каленый слой ободрал
Взял опять твердомер, в начале конуса-46,7 HRc, на D 62 мм-48,9 HRc, всё норм, я на чистовом проходе снял 0,3 мм (на диаметр)
Этим прибором по роквелу. По Бриннлю лучше, точнее, но, там и прибор другой.
мастер своего дела,4 сотки воще фигня для грибкового центра,тут ещё и завит от как выставлена з. бабка
странно, контора позиционируется как серьезная.(смотрел рекламный ролик, который вы публиковали), но то, что должно априори шлифоваться , делается на токарном станке. чет дебет с кредитом не сходится.....
Ничего особо странного, Артём. Исправный токарный станок (при условии должной квалификации токаря) легко обеспечивает точность и чистоту обработки, более чем достаточные для выполнения данной работы.
Не кривизна -не соосность
Столько времени потратить и не доделать. Биение нужно было сначала посмотреть на зажатом в патрон центре, если по нулям, то поджать грибок и проточить его по месту было бы то же по нулям. А с биением 0,04 Ну да ржавчину с труб снимать пойдёт.
а в патроне центр самодельный? я пробовал обычную железяку в патрон ставить , протачивать, делать центр, после нескольких минут, его сминает, надо каленый видимо делать
На заводе токаря просто обрезок ставили, но там, что не обрезок то 30ХГСА))) ЕЕ обрабатывать одно удовольствие ...
dimooonz я свой закаливал
На сколько я знаю центра делают из у8 стали
а наш вагончик гонит самогончик
Упри грибковый центр в центр ,который в кулачках, включил обороты и проточи !! Будет в сотку!!
А ведь тогда на грибок наложится несоосность с центром в патроне. Не лучше ли вращать грибок длинным прутком, зажатым в патроне, как предлагали здесь другие товарищи?
@@evguenilevitski9666 несоосность даст конусность,но биения не будет
большое биение
может я чтото не понял но после термо обработки всегда идет калибровка со всеми вытекающими и извиняюсь слава обьясни как в патроне можно поймать сотки если у него изначально есть биение даже со шлифовкой кулачков без обид я свой патрон выдрючил но биение не ушло
нина савина да, ты прав(а), от погрешности ни куда не деться, тем более с грибковым центром, который и не подразумевает особой точности. Я несколько раз его правил-бестолку, плюнул и работаю как есть.
@@SlavaPetroffвопрос есть патрон но биение пипец что только ни делал выкинуть жалко да и другого нет что посоветуеш
Если планетарка в корпусе болтается-уже ничего сделать невозможно, корпус другой подбирать или планетарку
короче я решил задрюкать себя сам и из полуоси сделать определенные детали в принцыпе все вышло слав скажи каким резцом и на коких оборотах лучше делать чистовой проход@@SlavaPetroff
А почему нельзя было проточить ещё раз как чисто уже в конце, после стадии проверки биения?
Твердость конуса неправильно измерил. Строго вертикально должен шарик падать.
Не спорю, но конус и без замера ощущается значительно твёрже чем сырой
Вячеслав ,а какой максимальный диаметр у вашего грибка ?
68 мм
Слава,он имел ввиду диаметр грибка центра вращения!!!
Пропыли рабочую поверхность уперев в центр стоящий в патроне и будет тебе счастье
Эльборчиком
Meme, si Hitler mato a tanta gente, pero se bajaba del carro cuando veía a un perrito, pues le daba tristeza. INCHES ENDEJOS
твердомером неправльно пользуетесь
читайте инструкцию
Покупной не так уж и трудно починить с вашими возможностями
Больше этим заниматься не буду-слишком много хлопот
Спасибо за ваши видео, очень информативные. th-cam.com/video/XEmK8AA35UQ/w-d-xo.html здесь интересный вариант центра со сменными вставками.
Слава! Не путай "Блеск" и "Чистоту " обработки... Я тебе блеск поверхности могу тупым резцом обеспечить. Но "чистота" будет ужасная!
Смазки слишком много, будет греться.
👍👍👍