Endlich jemand der nicht sinnlos unendlich herumquasselt - sehr gute Erklärung - das kann man brauchen - das nenne ich mal pädagogisch wertvoll - liebe Grüße Gerardo
Ab 1977 hab ich in diesem Beruf gelernt, nur so erklärt hat es niemand, was wichtig gewesen wäre. Jedenfalls von Herzen Danke für die wunderbare Aufklärung, mögen es viele Menschen sehen. ❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤
@@NicosProjects ja, sensationeĺl, so sollten Lehrlinge ausgebildet werden. Man muss zwar alles selber lernen, breitgrins, z.B. Bohrer schleifen, aber es hilft enorm. Deshalb Danke, ganz einfach
@@berndwinkler2935 Das mit dem Bohrer nachschleifen lassen wir bitte einmal sein... Das ist eine Kunst welche gottseidank in Vergessenheit gerät. Das nachschleifen eines VHM-Bohrers kostet uns um die 6€ wenn es extern gemacht wird. Ein Facharbeiter der einen nachschleift und in der Zeit nicht produktiv ist, 30-40€. Ganz davon zu schweigen, dass der nachgeschliffene Bohrer danach oft falsch bohrt.
Kommt darauf an,wass du für einen Bohrer nimmst. Vorbohren,da geb ich dir Recht ist richtig,aber dann ist der "vorbohrer" so groß, wie der steg des Folgebohrers..
Gutes Video 👍 Habe eine Schraube in der BetonWand die gebrochen ist 10mm Durchmesser. Kann ich einen SDS plus 7x Bohrer nehmen..könnte die primitive Variante funktionieren🤔?
Hallo, ich gehe davon aus, dass dein SDS plus Bohrer (das ist ja die Aufnahme) ein Steinbohrer ist. Das Problem ist - wie ich es im Video beschrieben habe, dass die Schneidengeometrie nicht passt. Steinbohrer sind im allgemeinen ziemlich stumpf. Daher wirst du, wenn du damit versuchst, Stahl zu bohren, sehr viel Hitze und so gut wie keine Spanleistung erzeugen. Nimm nen normalen Bohrer für Stahl (gibts in jedem Baumarkt auch einzeln zu kaufen) und vergiss die Schmierung nicht (wie im Video beschrieben). Viel Erfolg!
Sehr schön erklärt Nico, ich habe ja auch nur so ein "Primitivdings" da habe ich eh meistens die langsamste Geschwindigkeit eingestellt, weil fürs Senken ja sowieso eine niedrige Drehzahl erforderlich ist. GLG Jochen.
Hallo, tolles Video. Kannst du mir sagen, wenn ich mit dem Akkubohrerin Eisen oder Alu mit dem 4mm-Bohrer bohre, welchen Gang soll ich wählen? Den ersten oder den zweiten?
Danke. Die Drehzahl kannst du dir ja ausrechnen, wie im Video beschreiben. Und dann schaust du, welcher Gang des Akkuschraubers welche Drehzahl bringt. Bei Stahl wären das so etwa 2300 und bei Alu 4000 Umdrehungen. Vermutlich wird der Akkuschrauber die Drehzahlen sowieso nicht schaffen, deshalb dann halt so hoch wie möglich. Tippe also auf Stufe 2. Aber wie gesagt - auf dem Akkuschrauber gibt es ein Typenschild, auf dem die Drehzahl steht…
fein erklärt dankeschön, Ich hätte eine Frage, ich würde gern ein 1mm Edelstahlprofil bohren und zwar ist das ein U Profil das auf eine Kante aufgesetzt wird. Hast du eine Idee wie ich die das bohrloch genau auf die gegenüberliegenden Seiten des U`s auf die selbe Position beekomme? bisher hab ich mir immer eine Holzleiste zugesägt die genau in das U hineinpast und die dann mit eingespannt. Hast du da vieleicht eine ander Idee: Dankeschön VG Jens
Hi Nico, schönes Video zum Metallbohren 👍. Was mir jetzt bisschen abgeht ist die Thema Spanbildung und Span brechen. Ich freue mich schon auf das Gewindeschneiden. Gruß Patrick
Hi Patrick, das stimmt - hätte man tatsächlich noch ansprechen können, aber dann wäre es mit den 5 Minuten eng geworden. Eigentlich hatte ich den Anspruch, alles in 3 min zu erklären… Grüße Nico
Erstens danke. Ich versuche in alu Profil zu bohren mit einem 5mm Bohr. Laut dein Formel bräuchte ich etwa 3180 u/min (50*1000)/(pi*5) aber die meiste Tischbohrmaschine haben nicht mehr als 2500 u/min. Verstehe ich etwas nicht richtig? Was tue ich falsch?
Theoretisch schon. Nur ist der Nagel nicht gehärtet, d.h. nach 1,2 Körnungen hast du keine Spitze mehr. Eine Körnerspitze ist gehärtet und hält somit viel länger. Falls du nur 1 Loch bohren willst geht natürlich auch ein Nagel.
Ja genau - Gefühl 😅 Das hängt auch immer etwas vom Bohrer ab. Bei nem 1mm Bohrer kann man natürlich bei weitem nicht so stark drücken, als bei nem 10mm Bohrer - sonst bricht er ab. Einfach ausprobieren, das Gefühl stellt sich mit der Zeit automatisch ein. Grüße Nico
Hi, habe Mal eine kurze Frage ich möchte die Drehzahl beim Bohren Berechnen, aber weis was Alu für eine Zugfestigkeit hat ? Kannst du mir bitte helfen !?
Das kommt auf die Aluminiumlegierung an. Alu ist nicht gleich Alu. Reines Aluminium liegt so zwischen 75-110N/qmm Eine typische Zerspanungslegierung ist z.B. AlCuMgPb liegt zwischen 370 und 470 N/qmm Es gibt aber auch hoch feste Alu Legierungen, die liegen über 500 N/qmm Hätte dir gerne eine konkretere Antwort gegeben, aber wie gesagt, kommt extrem auf die Legierung an.
@@juliankolb3471 dann würde ich den, der die Aufgabe gestellt hat mal fragen, was er mit Alu meint… Ein Schreiner redet ja auch nicht von Holz, sondern von Buche, Fichte, Birke,…
Hi, klasse Video. Und welche Stufe stelle ich an der Handbohrmaschine ein wenn ich in die Decke bohre und den Träger treffe? 🤔 Oder kommt man in den gar nicht rein?
Danke! Das Problem ist, dass du beim „in die Decke bohren“ ja nen Steinbohrer verwendest. Da sind die Schneiden eher stumpf geschliffen, sodass du deshalb vermutlich nicht in den Träger kommst. Eine Lösung wäre evtl, dass du, sobald du auf den Träger triffst nen Metallbohrer verwendest. Wie man die richtige Drehzahl dann ausrechnet erkläre ich ja im Video - musst dann auf deiner Maschine schauen, wie man die einstellt. Und mit dem Metallbohrer dann unbedingt ohne „Schlag“ bohren
@@NicosProjects guter Mann. Aber auf der Bohrmaschine steht ja nur Stufen also zb. 1 - 8 aber keine Umdrehungen. Wenn man einen normaleny eher kleinen Bohrer nimmt, also sagen wir mal so 6 - 8 mm, welche Stufe nehme ich denn dann? 🤔
Das kann ich dir leider nicht sagen - das ist ja bei jeder Bohrmaschine anders. Normalerweise entsprechen die Stufen ja Drehzahlen. Meistens gibt es in der Anleitung der Maschine eine Tabelle, in der steht, welche Drehzahl die Maschine bei welcher Stufe hat.
@@Sifu2k Eine Handbohrmaschine mit 8 Geschwindigkeitsstufen? Also alle Bohrmaschinen und Akkuschrauber die ich bis jetzt in der Hand hatte, hatten maximal 2 Stufen, Schnell und Langsam, die man nur noch mit dem "Abzug" variieren konnte. Die Stufen 1-8 wird wohl eher die Einstellung für die Rutschkupplung sein.
Hallo, hab wieder mal eine Frage. Beim Aluminium bohren sehen meine Bohrlöcher eigentlich ganz gut aus bis kurz vor dem Durchstoß. Wenn ich mit dem Bohrer komplett durch das Material durch bin, entstehen tiefe Riefen im Bohrloch. Woher kommt das?
Das kann verschiedene Ursachen haben. Wenn du beim Durchstoßen verkantest, können die Spannuten des Bohrers kratzen, es kann allgemein an der Qualität des Bohrers liegen, bei falschen Schnittwerten und oder zu wenig Kühlschmierstoff können sich Aufbauschneiden am Bohrer bilden (Material, welches auf den Bohrer aufschmilzt),… Generell wirst du mit nem Bohrer nie eine perfekte Oberfläche erzielen. Wenn Maßhaltigkeit und Oberfläche technisch notwendig sind (z.B. bei einer Passung) musst du ca. 0,2mm kleiner vorbohren und dann mit einer Reibahle auf das Sollmaß aufreiben.
@@NicosProjects Vielen Dank für die Antwort. Ich teste mal ein bisschen mit verschiedenen Drehzahlen und Vorschüben. Ein paar Reibahlen besorge ich mir auch mal 👍
@@NicosProjects Ich bekomme es immernoch nicht hin. Egal ob Gühring oder Bosch Bohrer, kleiner oder großer Durchmesse, weniger Druck, mehr Druck. Das Bohrloch sieht immer super aus (wie bei dir im Video) bis zum Durchstoß. Dann habe ich tiefe Rillen, sieht fast aus wie ein kleines Gewinde. ;)
Super Video, den Bohrschraubstock nicht befestigt.... bei dem Flachstahl eingespannt kann das bei einem verkanteten Spahn beid em Bohrdurchmesser ganz schön nach hinten losgehen.
Das stimmt grundsätzlich. Die verwendete Bohrmaschine hat 360 Watt, da kannst das Bohrfutter mit der bloßen Hand anhalten. Aber bei einer stärkeren Maschine hast du natürlich absolut recht!
Eigentlich keine. Beim Bohren von Stählen entstehen hohe Temperaturen, beim Aluminiumlegierungen bilden sich am Bohrer Aufbauschneiden. Daher empfiehlt es sich beim Bohren von Metallen immer einen KSS zu verwenden, um die Reibung zu minimieren.
Gusseisen immer und Messing meistens. Dies weil die Materialien beim Abtrag selbstschmierend wirken. Kühlschmiermittel würde bei diesen Werkstoffen die (meistens sehr kurzen) Späne verkleben und so die Abführung aus dem Bohrloch verhindern. ✌️
Fachlich alles richtig, aber den Kühlschmierstoff in einem Lebensmittelglas finde ich auf Grund der Verwechslungsgefahr sehr bedenklich. Am Anfang wird mal gerechnet (nein, für manche wird am Anfang Rechnen gelernt !), später läuft alles auf Erfahrung durch die Arbeit heraus. Zerspanen, beobachten, einschätzen, korrigieren. Und aufpassen, dass man sich nicht einbildet, schon voll ausgebildet geboren zu sein. Grüße an Nico
Der wird doch nicht in einem Lebensmittelglas gelagert. Ab und zu enthalten meine Videos kleine Scherze, wie der mit dem Glas (prost... 😉 ) Das Leben ist ernst genug, da kommt keiner lebendig raus 😂
Das war gut erklärt, aber die Schutzbrille hättest Du schon nehmen sollen. Auch im Hobbybereich sollte man so einigermaßen an die eigene Sicherheit denken. Trotzdem: Gut gemacht.
Hey Nico, echt gut erklärt. Ich möchte allerdings einen Deckenventilator anbringen. Leider ist die Altbaudecke zu instabil und der Balken mitten im Raum, der von der Position her ideal wäre, ist leider ein Stahlträger (Verkleidet und mit Rauhfaser beklebt. Wir hatten auf einen Holzbalken gehofft) Eine Idee, wie wir den Ventilator anbringen könnten? Würde mich sehr über deine Antwort freuen. Gespannte Grüße
Vielen Dank fürs Kompliment! Aus meiner Sicht ist ein Stahlträger doch optimal. Der Ventilator hat ja vermutlich eine Grundplatte, die Irgenwo drangeschraubt werden muss. Ich würde einfach die Positionen der Schrauben auf dem Stahlträger anzeichnen, und dann in den Stahträger Gewinde schneiden (davon habe ich auch ein Video gemacht). Dann könnt ihr den Ventilator direkt mit metrischen Schrauben an den Stahlträger schrauben und habt ne bobenfeste Verbindung. Also: anzeichnen, körnen, Kernloch bohren, ansenken, Gewinde schneiden und Ventilator dran schrauben. Ist in 15min erledigt und hält ewig :-) Viele Grüße Nico
Du wirst den Stahlträger NICHT anbohren. Du wirst eine Möglichkeit finden, die Grundplatte nebst Holz zum Ranschrauben mit Klammern, Zwingen oder ähhnlichem am Stahlträger festzumachen, ohne seine Struktur zu schwächen. Der Ventilator ist doch nicht so schwer, dass Du ihn im Stahl festschrauben must.
Du meinst eine kleinere Schnittgeschwindigkeit? Je nach Werkstoff bilden sich dann gern mal Aufbauschneiden (Werkstoff verschweißt sich mit dem Werkzeug und macht dieses dann stumpf) Außerdem dauert es auch länger zu bohren.
0:29 en DÜNNBLECHBOHRER...genau richtig für MICH DünnBRETTnagler 3:52 "Der neue Federweisse ist da".... 5:03 SO werden die Locken gemacht die der Frosch dann trägt....
Hallo Uwe, danke für den Hinweis. Du hast recht, das wird so angegeben - aber warum hat sich mir bisher noch nicht erschlossen. Kennst du den Grund? Wenn ich das in größeren Mengen anmische, verwende ich sowieso ein Mischgerät. Viele Grüße Nico
@@NicosProjects Das Öl soll sich so (angeblich) besser mit dem Wasser mischen. Es wäre aber auch gut möglich das das eine der hirnrissigen BG Vorschriften ist, könnte ja sein das das Öl mehr als 100°C warm ist und wenn man dann kaltes Wasser draufkippt ist Party in der Bude. In der Lehre mussten wir das KSS noch von Hand im Eimer mischen, 12-13 Liter Wasser und unter ständigem Rühren langsam ca 1 Liter Emulsion beigeben.
Der Körner sollte so tief sein,dass der steg des bohrers rein passt.sonst wandert der Bohrer über die körnung..oder beim verkanten wird das Bohrloch eben verschoben. Beim Bohren selbst sollte das zu bohrende Material fixiert werden. Sonst kann es bei größeren Objekten sehr schmerzhaft werden....so...klugscheisser-modus aus !
Schnittgeschwindigkeit mal 1000 geteilt durch 3,14 mal Durchmesser - was ist daran kompliziert? Mal und Geteilt ist „Mathematik“, die man in der Grundschule lernt…
Hm - also die „Schrottformel“ ist die offizielle Formel, die jeder Mechaniker-Azubi im 1. Lehrjahr lernt. Das einzige, was du beachten musst, ist - falls du nen Taschenrechner benutzt, dass du das was unter dem Bruchstrich steht in Klammern setzen musst, also Schnittgeschwindigkeit x 1000 geteilt durch (3,14xDurchmesser) Alternativ kannst du auch eingeben: Schnittgeschwindigkeit x 1000 geteilt durch 3,14 geteilt durch Durchmesser. Das sind Grundrechenarten… Und was fehlt dir sonst noch so im Video?
Wenn diese super einfache Erklärung für Anfänger unzureichend und zu kompliziert war, dann gibt’s ja auch noch eine ganz einfache Methode: man spannt den Bohrer (beliebiger Durchmesser) in eine Handbohrwinde und dreht von Hand (beliebige Drehzahl). Funktioniert garantiert auch und man muss sich auch nicht mit der „komplizierten Schrottformel“ auseinandersetzen. 🤷♂️
@@NicosProjects Hallo Nico, also was mir als gelernte Metallerin aufgefallen ist, das das Thema Arbeitssicherheit leider nicht von dir erwähnt wird. Schutzbrille oder Schutzschirm sollten meiner Meinung nach gerade in TH-cam bzw öffentlichen Videos immer berücksichtigt werden. Den Schraubstock mit der Hand festhalten kann ebenso gefährlich werden, zum Beispiel wenn der Bohrer verkantet. Dafür gibt es extra Klemmspanner oder man nutzt Schraubzwingen. Des weiteren hab ich gelernt das man ab einem Bohrer Durchmesser von 5 mm immer mit einem kleineren Bohrer vorbohrt da der Querschnitt an der Bohrerspitze ja auch mit jedem Durchmesser größer wird. Habe jetzt erst 2 deiner Videos gesehen. Mag aber deine Art wie du die Dinge erklärst. Das ist auch der Grund warum ich hierauf eine hoffentlich nicht zu lange Antwort geben wollte 😊😂
@@eileenue Ab 5mm vorbohren? Vieleicht bei bei einer Handbohrmaschine, bei Industriemaschinen ist das absolut nicht nötig, da wird erst dann vorgebohrt wenn die Maschine nicht mehr schafft. Selbst mit 60er HSS Bohrern bohre ich ins Volle, ab einen gewissen Durchmesser wird einfach die Querschneide ausgeschliffen. Aufm Bohrwerk mit 120 Bohrkopf wäre vorbohren sogar kontraproduktiv, da der Bohrer dann keine Zentrierung mehr hat.
Endlich jemand der nicht sinnlos unendlich herumquasselt - sehr gute Erklärung - das kann man brauchen - das nenne ich mal pädagogisch wertvoll - liebe Grüße Gerardo
Vielen Dank, das freut mich! Ich mag es auch nicht, wenn jemand nicht "zum Punkt" kommt...
Ich bin immer wieder erschüttert, warum sowas nicht zur Allgemeinbildung gehört :) Super klasse erklärt, Top Video!
Vielen Dank, das freut mich!
Ab 1977 hab ich in diesem Beruf gelernt, nur so erklärt hat es niemand, was wichtig gewesen wäre.
Jedenfalls von Herzen Danke für die wunderbare Aufklärung, mögen es viele Menschen sehen.
❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤❤
Das freut mich sehr! Solche Kommentare motivieren, stets neue Videos zu drehen.
@@NicosProjects ja, sensationeĺl, so sollten Lehrlinge ausgebildet werden.
Man muss zwar alles selber lernen, breitgrins, z.B. Bohrer schleifen, aber es hilft enorm.
Deshalb Danke, ganz einfach
@@berndwinkler2935 Das mit dem Bohrer nachschleifen lassen wir bitte einmal sein...
Das ist eine Kunst welche gottseidank in Vergessenheit gerät.
Das nachschleifen eines VHM-Bohrers kostet uns um die 6€ wenn es extern gemacht wird. Ein Facharbeiter der einen nachschleift und in der Zeit nicht produktiv ist, 30-40€.
Ganz davon zu schweigen, dass der nachgeschliffene Bohrer danach oft falsch bohrt.
@@patb6183
Ich akzepiere die Antwort halte sie aber für groben Unfug.
Aber Danke.
@@berndwinkler2935 Die Aussage von fachkundigen Experten als "Unfug" zu betiteln ist ja schon ein wenig weit hergeholt
Super, ich hab ziemlich wenig mit Holz oder Metall zu tun - und von daher hier viel gelernt! :)
Klasse, das freut mich 😊👍
So muss Wissen vermittelt werden, herzlichen Dank, abonniert.
@@gkmannheim vielen Dank fürs Lob, das freut mich! 😊
Top Erklärt so viel wissen in so kurzer Zeit gelernt, kaum so schnell etwas gelernt in TH-cam.
Like und Abo hast du mach weiter so.
Vielen Dank, das freut mich sehr!
Super und schnell erklärt. Noch was wäre nicht unwichtig: ein großes Loch das man also vorher vorbohrt, z.B. 14 mm mit 5 und dann 14... Danke!
Kommt darauf an,wass du für einen Bohrer nimmst. Vorbohren,da geb ich dir Recht ist richtig,aber dann ist der "vorbohrer" so groß, wie der steg des Folgebohrers..
Super Video Nico!!! Kurz und knackig, top erklärt!!! 👍👍👍
Vielen Dank! Ja, das war mein Ziel - eigentlich wollte ich es in 3 Minuten abhandeln aber das hab ich leider nicht ganz geschafft...
Ganz prima erklärt lieber Nico 👍 wunderbar 😀
Vielen Dank :-)
Einfach nur: Danke! Du hast meinen Tag gerettet. 🙂
😅 Gerne! Freut mich 🙂
Hallo, du hast das Bohren super erklärt- kurz, knackig, korrekt. Danke!
Vielen Dank fürs Kompliment! Vielleicht findest du ja auch an weiteren Videos von mir Gefallen. Viele Grüße Nico
passt so 👍👍
vorbohren - > mindestens breite querschneide
und Schutzbrille nie vergessen!
Einfach danke. Like und Abo absolut verdient
Vielen Dank, das freut mich!
Sehr gut erklärt! Vielen Dank.
Freut mich, danke 😊👍
Gutes Video 👍
Habe eine Schraube in der BetonWand die gebrochen ist 10mm Durchmesser. Kann ich einen SDS plus 7x Bohrer nehmen..könnte die primitive Variante funktionieren🤔?
Hallo, ich gehe davon aus, dass dein SDS plus Bohrer (das ist ja die Aufnahme) ein Steinbohrer ist. Das Problem ist - wie ich es im Video beschrieben habe, dass die Schneidengeometrie nicht passt. Steinbohrer sind im allgemeinen ziemlich stumpf. Daher wirst du, wenn du damit versuchst, Stahl zu bohren, sehr viel Hitze und so gut wie keine Spanleistung erzeugen. Nimm nen normalen Bohrer für Stahl (gibts in jedem Baumarkt auch einzeln zu kaufen) und vergiss die Schmierung nicht (wie im Video beschrieben). Viel Erfolg!
@@NicosProjects ich danke dir 💪👍
Sehr schöne Erklärung und auf den Punkt. Dankeschön! ❤
Sehr gerne ;-)
Respekt, Kollege!😀
Danke, bin halt ziemlich verbohrt… 😅
Sehr schön erklärt Nico, ich habe ja auch nur so ein "Primitivdings" da habe ich eh meistens die langsamste Geschwindigkeit eingestellt, weil fürs Senken ja sowieso eine niedrige Drehzahl erforderlich ist.
GLG Jochen.
Wundervoll!
Dankeschön
Danke, super hilfreich!
Super, das freut mich!
Top erklärt danke!!!!!!!!!!!!!!!!!
Gerne, freut mich 😊
Grüss Dich Nico,
Sehr gut erklärt. Hat mir gefallen.
Daumen hoch
lg Peter
Hallo Peter, vielen Dank!
Danke! Super Video!
Sehr gerne! Freut mich, wenns geholfen hat!
@@NicosProjects Du solltest Berufsschullehrer werden, falls du das nicht schon bist!
Hallo, tolles Video. Kannst du mir sagen, wenn ich mit dem Akkubohrerin Eisen oder Alu mit dem 4mm-Bohrer bohre, welchen Gang soll ich wählen? Den ersten oder den zweiten?
Danke.
Die Drehzahl kannst du dir ja ausrechnen, wie im Video beschreiben. Und dann schaust du, welcher Gang des Akkuschraubers welche Drehzahl bringt. Bei Stahl wären das so etwa 2300 und bei Alu 4000 Umdrehungen. Vermutlich wird der Akkuschrauber die Drehzahlen sowieso nicht schaffen, deshalb dann halt so hoch wie möglich. Tippe also auf Stufe 2.
Aber wie gesagt - auf dem Akkuschrauber gibt es ein Typenschild, auf dem die Drehzahl steht…
Und das Kühlen nicht vergessen!
Richtig gutes Video
Vielen Dank 🤩
fein erklärt dankeschön,
Ich hätte eine Frage, ich würde gern ein 1mm Edelstahlprofil bohren und zwar ist das ein U Profil das auf eine Kante aufgesetzt wird. Hast du eine Idee wie ich die das bohrloch genau auf die gegenüberliegenden Seiten des U`s auf die selbe Position beekomme? bisher hab ich mir immer eine Holzleiste zugesägt die genau in das U hineinpast und die dann mit eingespannt. Hast du da vieleicht eine ander Idee: Dankeschön VG Jens
super Erklärung!
Danke
Hi Nico,
schönes Video zum Metallbohren 👍. Was mir jetzt bisschen abgeht ist die Thema Spanbildung und Span brechen.
Ich freue mich schon auf das Gewindeschneiden.
Gruß Patrick
Hi Patrick, das stimmt - hätte man tatsächlich noch ansprechen können, aber dann wäre es mit den 5 Minuten eng geworden. Eigentlich hatte ich den Anspruch, alles in 3 min zu erklären… Grüße Nico
Wieder etwas gelernt 👍
Klasse, das freut mich :-)
Erstens danke. Ich versuche in alu Profil zu bohren mit einem 5mm Bohr. Laut dein Formel bräuchte ich etwa 3180 u/min (50*1000)/(pi*5) aber die meiste Tischbohrmaschine haben nicht mehr als 2500 u/min. Verstehe ich etwas nicht richtig? Was tue ich falsch?
Wenn deine Bohrmaschine nicht mehr hergibt, dann nimmst die 2500 1/min. Deine Rechnung passt. Viel Erfolg und viele Grüße Nico.
Kann man statt Körner nicht auch einfach einen großen Nagel + Hammer benutzen?
Theoretisch schon. Nur ist der Nagel nicht gehärtet, d.h. nach 1,2 Körnungen hast du keine Spitze mehr. Eine Körnerspitze ist gehärtet und hält somit viel länger. Falls du nur 1 Loch bohren willst geht natürlich auch ein Nagel.
Super. Danke!
Gerne 😊
Tolles Video, finde ich sehr gut. Eine Frage hätte ich noch. Wieviel Druck muss man mit der Hand aufbringen?
Nach Gefühl?
Ja genau - Gefühl 😅 Das hängt auch immer etwas vom Bohrer ab. Bei nem 1mm Bohrer kann man natürlich bei weitem nicht so stark drücken, als bei nem 10mm Bohrer - sonst bricht er ab. Einfach ausprobieren, das Gefühl stellt sich mit der Zeit automatisch ein. Grüße Nico
Hi, habe Mal eine kurze Frage ich möchte die Drehzahl beim Bohren Berechnen, aber weis was Alu für eine Zugfestigkeit hat ? Kannst du mir bitte helfen !?
Das kommt auf die Aluminiumlegierung an. Alu ist nicht gleich Alu. Reines Aluminium liegt so zwischen 75-110N/qmm
Eine typische Zerspanungslegierung ist z.B. AlCuMgPb liegt zwischen 370 und 470 N/qmm
Es gibt aber auch hoch feste Alu Legierungen, die liegen über 500 N/qmm
Hätte dir gerne eine konkretere Antwort gegeben, aber wie gesagt, kommt extrem auf die Legierung an.
@@NicosProjects okay, auf der Aufgabe steht aber nur Material Alu mehr nicht !
@@juliankolb3471 dann würde ich den, der die Aufgabe gestellt hat mal fragen, was er mit Alu meint… Ein Schreiner redet ja auch nicht von Holz, sondern von Buche, Fichte, Birke,…
@@NicosProjects oder kannst du mir helfen ? Worüber kann ich dir die Aufgabe schicken ?
@@juliankolb3471 kannst sie mir mal per E-Mail schicken - E-Mail ist ja im Profil.
Hi, klasse Video. Und welche Stufe stelle ich an der Handbohrmaschine ein wenn ich in die Decke bohre und den Träger treffe? 🤔 Oder kommt man in den gar nicht rein?
Danke!
Das Problem ist, dass du beim „in die Decke bohren“ ja nen Steinbohrer verwendest. Da sind die Schneiden eher stumpf geschliffen, sodass du deshalb vermutlich nicht in den Träger kommst. Eine Lösung wäre evtl, dass du, sobald du auf den Träger triffst nen Metallbohrer verwendest. Wie man die richtige Drehzahl dann ausrechnet erkläre ich ja im Video - musst dann auf deiner Maschine schauen, wie man die einstellt. Und mit dem Metallbohrer dann unbedingt ohne „Schlag“ bohren
@@NicosProjects guter Mann. Aber auf der Bohrmaschine steht ja nur Stufen also zb. 1 - 8 aber keine Umdrehungen. Wenn man einen normaleny eher kleinen Bohrer nimmt, also sagen wir mal so 6 - 8 mm, welche Stufe nehme ich denn dann? 🤔
Das kann ich dir leider nicht sagen - das ist ja bei jeder Bohrmaschine anders.
Normalerweise entsprechen die Stufen ja Drehzahlen. Meistens gibt es in der Anleitung der Maschine eine Tabelle, in der steht, welche Drehzahl die Maschine bei welcher Stufe hat.
@@Sifu2k Eine Handbohrmaschine mit 8 Geschwindigkeitsstufen? Also alle Bohrmaschinen und Akkuschrauber die ich bis jetzt in der Hand hatte, hatten maximal 2 Stufen, Schnell und Langsam, die man nur noch mit dem "Abzug" variieren konnte. Die Stufen 1-8 wird wohl eher die Einstellung für die Rutschkupplung sein.
Funktioniert beim bohren auch Kettenoil?
Von Kettenöl kenne ich die genauen Eigenschaften nicht. Aber ich würd sagen, besser als garnicht schmieren.
geiles video, danke !
Freut mich, dass es dir gefallen hat. Vielleicht findest ja noch weitere Inspiration auf meinem Kanal 😊 Grüße Nico
Hallo, hab wieder mal eine Frage. Beim Aluminium bohren sehen meine Bohrlöcher eigentlich ganz gut aus bis kurz vor dem Durchstoß. Wenn ich mit dem Bohrer komplett durch das Material durch bin, entstehen tiefe Riefen im Bohrloch. Woher kommt das?
Das kann verschiedene Ursachen haben. Wenn du beim Durchstoßen verkantest, können die Spannuten des Bohrers kratzen, es kann allgemein an der Qualität des Bohrers liegen, bei falschen Schnittwerten und oder zu wenig Kühlschmierstoff können sich Aufbauschneiden am Bohrer bilden (Material, welches auf den Bohrer aufschmilzt),…
Generell wirst du mit nem Bohrer nie eine perfekte Oberfläche erzielen. Wenn Maßhaltigkeit und Oberfläche technisch notwendig sind (z.B. bei einer Passung) musst du ca. 0,2mm kleiner vorbohren und dann mit einer Reibahle auf das Sollmaß aufreiben.
@@NicosProjects Vielen Dank für die Antwort. Ich teste mal ein bisschen mit verschiedenen Drehzahlen und Vorschüben. Ein paar Reibahlen besorge ich mir auch mal 👍
@@NicosProjects Ich bekomme es immernoch nicht hin. Egal ob Gühring oder Bosch Bohrer, kleiner oder großer Durchmesse, weniger Druck, mehr Druck. Das Bohrloch sieht immer super aus (wie bei dir im Video) bis zum Durchstoß. Dann habe ich tiefe Rillen, sieht fast aus wie ein kleines Gewinde. ;)
Super Video, den Bohrschraubstock nicht befestigt.... bei dem Flachstahl eingespannt kann das bei einem verkanteten Spahn beid em Bohrdurchmesser ganz schön nach hinten losgehen.
Das stimmt grundsätzlich. Die verwendete Bohrmaschine hat 360 Watt, da kannst das Bohrfutter mit der bloßen Hand anhalten. Aber bei einer stärkeren Maschine hast du natürlich absolut recht!
Welche Metalle werden denn trocken gebohrt?
Eigentlich keine. Beim Bohren von Stählen entstehen hohe Temperaturen, beim Aluminiumlegierungen bilden sich am Bohrer Aufbauschneiden.
Daher empfiehlt es sich beim Bohren von Metallen immer einen KSS zu verwenden, um die Reibung zu minimieren.
@@NicosProjects OK danke
Gusseisen immer und Messing meistens. Dies weil die Materialien beim Abtrag selbstschmierend wirken. Kühlschmiermittel würde bei diesen Werkstoffen die (meistens sehr kurzen) Späne verkleben und so die Abführung aus dem Bohrloch verhindern. ✌️
Super 👌 👍🏽
@@Moji0161 freut mich 😉
Fachlich alles richtig, aber den Kühlschmierstoff in einem Lebensmittelglas finde ich auf Grund der Verwechslungsgefahr sehr bedenklich. Am Anfang wird mal gerechnet (nein, für manche wird am Anfang Rechnen gelernt !), später läuft alles auf Erfahrung durch die Arbeit heraus. Zerspanen, beobachten, einschätzen, korrigieren. Und aufpassen, dass man sich nicht einbildet, schon voll ausgebildet geboren zu sein. Grüße an Nico
Der wird doch nicht in einem Lebensmittelglas gelagert. Ab und zu enthalten meine Videos kleine Scherze, wie der mit dem Glas (prost... 😉 ) Das Leben ist ernst genug, da kommt keiner lebendig raus 😂
Das war gut erklärt, aber die Schutzbrille hättest Du schon nehmen sollen. Auch im Hobbybereich sollte man so einigermaßen an die eigene Sicherheit denken.
Trotzdem: Gut gemacht.
Hey Nico, echt gut erklärt. Ich möchte allerdings einen Deckenventilator anbringen. Leider ist die Altbaudecke zu instabil und der Balken mitten im Raum, der von der Position her ideal wäre, ist leider ein Stahlträger (Verkleidet und mit Rauhfaser beklebt. Wir hatten auf einen Holzbalken gehofft) Eine Idee, wie wir den Ventilator anbringen könnten? Würde mich sehr über deine Antwort freuen. Gespannte Grüße
Vielen Dank fürs Kompliment! Aus meiner Sicht ist ein Stahlträger doch optimal. Der Ventilator hat ja vermutlich eine Grundplatte, die Irgenwo drangeschraubt werden muss. Ich würde einfach die Positionen der Schrauben auf dem Stahlträger anzeichnen, und dann in den Stahträger Gewinde schneiden (davon habe ich auch ein Video gemacht). Dann könnt ihr den Ventilator direkt mit metrischen Schrauben an den Stahlträger schrauben und habt ne bobenfeste Verbindung. Also: anzeichnen, körnen, Kernloch bohren, ansenken, Gewinde schneiden und Ventilator dran schrauben. Ist in 15min erledigt und hält ewig :-) Viele Grüße Nico
Du wirst den Stahlträger NICHT anbohren. Du wirst eine Möglichkeit finden, die Grundplatte nebst Holz zum Ranschrauben mit Klammern, Zwingen oder ähhnlichem am Stahlträger festzumachen, ohne seine Struktur zu schwächen. Der Ventilator ist doch nicht so schwer, dass Du ihn im Stahl festschrauben must.
Hallo Nico, gute Erklärung von dir, danke fürs Teilen.
Mfg. vom Ndrh. Hans-Peter
Vielen Dank! Sehr gerne :-)
@@NicosProjects 👍
Tolles Video ganz nach meinem Motto 😀😀. Lg Tami von Salate kurz und knackig
Jawoll, so muss das auch sein - kurz und knackig :-)
Danke!
Bitte
Wäre eine niedrigere Bohrgeschwindigkeit wiederum schlechter?
Du meinst eine kleinere Schnittgeschwindigkeit? Je nach Werkstoff bilden sich dann gern mal Aufbauschneiden (Werkstoff verschweißt sich mit dem Werkzeug und macht dieses dann stumpf) Außerdem dauert es auch länger zu bohren.
Je größer der Bohrer, desto langsamer die Bohr - Geschwindigkeit
Genau, das rechne ich im Video ja vor… 😊
Frage: 30 Meter pro Minute oder 30 Cm pro Minute?
30 Meter / Minute
0:29 en DÜNNBLECHBOHRER...genau richtig für MICH DünnBRETTnagler
3:52 "Der neue Federweisse ist da"....
5:03 SO werden die Locken gemacht die der Frosch dann trägt....
😅👍
Musste es in der schule kucken
😅 cool! An was für einer Schule?
Top Erklärt
wie in der Schule (((:
PS ich glaube ich muss dir mal ne Batterie für deine Uhr schicken (((:
Vielen Dank!
😂 du willst mich doch nicht etwa aus meinem Zeitloch befreien? So hab ich immer das Gefühl, ich kann ewig in der Werkstatt sein 😂😂
@@NicosProjects Das ist eine gute Sichtweise also bekommst du keine Batterie von mir ((:
Hi nico.immer erst Wasser und den KSM zugegeben. Nie umgekehrt. Gruss Uwe
Hallo Uwe, danke für den Hinweis. Du hast recht, das wird so angegeben - aber warum hat sich mir bisher noch nicht erschlossen. Kennst du den Grund?
Wenn ich das in größeren Mengen anmische, verwende ich sowieso ein Mischgerät. Viele Grüße Nico
@@NicosProjects Das Öl soll sich so (angeblich) besser mit dem Wasser mischen. Es wäre aber auch gut möglich das das eine der hirnrissigen BG Vorschriften ist, könnte ja sein das das Öl mehr als 100°C warm ist und wenn man dann kaltes Wasser draufkippt ist Party in der Bude.
In der Lehre mussten wir das KSS noch von Hand im Eimer mischen, 12-13 Liter Wasser und unter ständigem Rühren langsam ca 1 Liter Emulsion beigeben.
Der Körner sollte so tief sein,dass der steg des bohrers rein passt.sonst wandert der Bohrer über die körnung..oder beim verkanten wird das Bohrloch eben verschoben. Beim Bohren selbst sollte das zu bohrende Material fixiert werden. Sonst kann es bei größeren Objekten sehr schmerzhaft werden....so...klugscheisser-modus aus !
Es sind 5:28
Wird abgerundet 😜
Das KSS ist aber schon stark milchig
Ja, beim KSS, der nur mit Flasche und Pinsel aufgetragen wird wähle ich gerne einen hohen Ölanteil. In dem Fall 6%
"Die Formel ist überhaupt nicht kompliziert" war jawohl der Witz des Jahres!
Schnittgeschwindigkeit mal 1000 geteilt durch 3,14 mal Durchmesser - was ist daran kompliziert? Mal und Geteilt ist „Mathematik“, die man in der Grundschule lernt…
Absolut unzureichend für Anfänger erklärt mit deiner komplizierten Schrottformel. Komme ich so wie du das erklärst da nie auf 1193!
Hm - also die „Schrottformel“ ist die offizielle Formel, die jeder Mechaniker-Azubi im 1. Lehrjahr lernt.
Das einzige, was du beachten musst, ist - falls du nen Taschenrechner benutzt, dass du das was unter dem Bruchstrich steht in Klammern setzen musst, also Schnittgeschwindigkeit x 1000 geteilt durch (3,14xDurchmesser)
Alternativ kannst du auch eingeben: Schnittgeschwindigkeit x 1000 geteilt durch 3,14 geteilt durch Durchmesser.
Das sind Grundrechenarten…
Und was fehlt dir sonst noch so im Video?
Wenn diese super einfache Erklärung für Anfänger unzureichend und zu kompliziert war, dann gibt’s ja auch noch eine ganz einfache Methode: man spannt den Bohrer (beliebiger Durchmesser) in eine Handbohrwinde und dreht von Hand (beliebige Drehzahl). Funktioniert garantiert auch und man muss sich auch nicht mit der „komplizierten Schrottformel“ auseinandersetzen. 🤷♂️
@@NicosProjects Ja, wieviel ist Dir der Bohrer in der Demo ausgewandert?😁
Bitte nicht. Ja Berechnung ist richtig . 10er Bohrer 800-1000 Umdrehungen. Aber der Rest ist halt absolut falsch!
Was ist denn falsch?
@@NicosProjects Hallo Nico, also was mir als gelernte Metallerin aufgefallen ist, das das Thema Arbeitssicherheit leider nicht von dir erwähnt wird. Schutzbrille oder Schutzschirm sollten meiner Meinung nach gerade in TH-cam bzw öffentlichen Videos immer berücksichtigt werden. Den Schraubstock mit der Hand festhalten kann ebenso gefährlich werden, zum Beispiel wenn der Bohrer verkantet. Dafür gibt es extra Klemmspanner oder man nutzt Schraubzwingen. Des weiteren hab ich gelernt das man ab einem Bohrer Durchmesser von 5 mm immer mit einem kleineren Bohrer vorbohrt da der Querschnitt an der Bohrerspitze ja auch mit jedem Durchmesser größer wird. Habe jetzt erst 2 deiner Videos gesehen. Mag aber deine Art wie du die Dinge erklärst. Das ist auch der Grund warum ich hierauf eine hoffentlich nicht zu lange Antwort geben wollte 😊😂
@@eileenue Ab 5mm vorbohren? Vieleicht bei bei einer Handbohrmaschine, bei Industriemaschinen ist das absolut nicht nötig, da wird erst dann vorgebohrt wenn die Maschine nicht mehr schafft. Selbst mit 60er HSS Bohrern bohre ich ins Volle, ab einen gewissen Durchmesser wird einfach die Querschneide ausgeschliffen.
Aufm Bohrwerk mit 120 Bohrkopf wäre vorbohren sogar kontraproduktiv, da der Bohrer dann keine Zentrierung mehr hat.
@@wolf310ii danke für die Info, dann hat sich das wahrscheinlich bei uns in der Werkstatt "eingebürgert" und in meinem kopf so festgesetzt 😊