Про 10 секунд, конечно, автор хорошо приврал. В целом, технология давно известная в моделизме. Только алюм. опилки здесь не просто бесполезны, а вредны. Если хочется прочности, добавьте стекловолокно (фибру), ещё круче углеволокно. Получится стекло- или углепластик. Если хочется покрасить, добавьте аллюм.пудру (наполнитель для "серебрянки"), но только не опилки.
ты не поверишь в году так 1985 Я лично своими руками делал таким способом набойки на туфли девчонкам!!! только не с алюминием а с железом...а предистория тянется еще с 70х годов , из журнала Моделист конструктор!!!
Существует масса эпоксидок уже с металлом, - от алюминия до титана. Гораздо прочнее самодельного наполнителя. И полимеризуется много быстрее. Кстати, из опыта ракетомоделизма: обычная эпоксидка становится в 4 раза (!) прочнее при отверждении при 90 градусах.
Спасибо за идею!!! Смотрю тут много кто это знал и делает 1-1000 лет. Так это видео не для них))) Я вот не знал и не делал. Это видео для Меня!))) Ещё раз спасибо!))
I did this some 30 years ago to fix the gear from the mechanical frequency selector for an air-band VHF transceiver. The whole-frequency digit (118, 119, etc) gear was fine, so I used it so mold a replacement for the decimal (.00, .05, etc) gear. I used the radio for ten more years before selling it, not even remembering that the fix was ever made. I think the new gear outlived the radio itself.
Пробовал я такие штуки. Это на самом деле мышиная возня. Шестерни делают в подавляющем большинстве случаев из капрона, эпоксидка - это просто потеря времени и никакой наполнитель не поможет.
@@СергейСабаев-и9ь Иногда, нужно просто подумать, и найти ответ самому. Лично я так думаю: вряд ли старая шестерёнка будет полностью сточена. Если хотя бы какая-то её часть сохранится с зубьями, можно будет в пластилине продублировать эту часть по всей окружности, и таким образом восстановить её нормальную форму. К тому же, на случай, если в устройстве будет ещё одна такая же шестерёнка, только целая. Или будет доступно ещё одно такое же устройство с целой шестернёй. В конце концов, в самом отчаянном положении, вырезать зубья в пластилине самому.
Вы не правы, я лил шестерни, НО, НЕ В ПЛАСТИЛИН, А В ПАРАФИНОВУЮ ФОРМУ!!!ПРЯМО НА ОСЬ!!!ШЕСТЕРНИ НЕТ ОНА ПОГИБЛА, ГДЕ ВЗЯТЬ КАПРОЛОНОВУЮ НОВУЮ?В качестве наполнителя клал порошок графита(сухая смазка, при вскрытии плёнки смолы будет смазывать), оливал шестени червяки к же дороге работают до сих пор, такие формочки выдерживают несколько отливок, в принципе не ограничено до разрушения формы, капролон, для него нужна оснастка, льётся под давлением, поверьте знаю что пишу я работал слес инструм прессформы штампы, можно её изготовить даже из металла, но это достаточно много мороки, (кустарный вариант)нужен токарный станок или специальная приспособа, а смола, это грубо-30минут работы, и завтра результат
К тому же эпоксидная смола может греться а пластилин растапливаться если соотношение неправильные . лучше добавил не стружку а краситель какой нибудь порошковый.
А зачем опилки? Они же не армируют смолу. И оську перед заливкой смолы можно было интегрировать в пластилин, тогда бы в шестерне было отверстие ровно по центру этой самой шестерни.
Я делал таким способом копии сломанных шестеренок для видаков еще 40 лет назад ! А чтобы они были еще прочнее укладывал во время заливки в форму стекловолокно в разных напрвлениях . Тоже и с различными ручками для радиоапаратуры.
@@Hunter-56 Шестеренки как правило полиамид и больше чем на 2 - 3 фрагмента не разлетаются , перманентно склеиваются муравьиным альдегидом - дальше формуются либо воском либо гипсом, либо силиконовым герметиком в "опоке".
забыл сахар положить, селитру и марганцовку)))))) и конечно же эпоксидка это самое то для трущихся узлов, производители техники то не в курсе, по старинке из фторопласта и капролона делаю дураки, а можно ж из эпоксидки лить))))))) как ручка для винтика имеет место быть, как шестеренка - херня полная
Сахар? Нет, нет и нет! Это грубо, это прошлый век. Только сахарная пудра! Только нанотехнологии! И марганцовку тщательно измельчать, Добавив 2-3 % глицерина!
Спасибо добрый человек. Мне 1 видео хватило, что бы восстановить шестерни планетарного редуктора. Только я не добавлял стружку алюминия, т.к его просто нет. Возможно я сделал глупость, но я добавил цемент. Отливка, получилась отличная. Но раковины на зубчиках, всё же есть. Пришлось дорабатывать в ручную.
Ну эпоксидная смола вообще материал очень универсальный и прямо таки находка для домашних умельцев, можно многое сделать практически в полевых условиях. Я рукоятки для радиоприемников делаю с помощью эпоксидки, как правило основа это колпачки подходящей формы от различных бутылей и флаконов нутрянка заливается эпоксидкой, а предварительно устанавливается металлическая втулка с фиксационным винтом для дальнейшего крепления на валах органов управления (потенциометры, КПЕ и т.п) .
В качестве наполнителя для увеличения прочности отлично подходят промытые и просушенные влажные салфетки из нетканного материала, укрывной материал для теплиц, а для мелких деталей - резаная зубная нить.
Зубная нить бывает разной. Она может быть изготовлена из материала у которого нет адгезии с эпоксидной. А ещё есть вощеные. Они тоже не прилипают к эпоксидной смоле. Для начала нужно попробовать адгезию, а уже потом пускать как наполнитель
Раньше сам так шестеренки делал. Когда хотелось проще и дешевле. Да и запчасти найти было очень сложно. Поэтому смола - единственный выход из положения. Однако, материал слишком хрупкий. Стружка алюминия не помогает. Зубцы отламываются. И коэффициент трения значительно выше, чем у родной. Как показала практика, лучше распечатать шестеренку на 3D принтере из ABS пластика. Делал для планетарного редуктора в шуруповерт. Уже пять лет работает.
@@МаксимМорозов-л6л Что только не пробовал. И стружку, и пудру, и другие компоненты... Откалывается мелкий зуб. Видел на Али тонкое стекловолокно. Может если его с двух сторон тонкой шестеренки прокладывать, то конструкция жестче получится.
@@igorziyaev490 треснула у меня шестерня пластмассовая на штифте от хлебопечки,так блять ее нет нигде,даже на оф сайте такие не выпускают больше хотя хлебопечке лет пять и эсплуатируется раз от раза! так запросто от треснутой шестерни можно сделать форму и залить!! а еслибы как ты пишешь диванный эксперт что захуя если есть ??так млять и делают то потому что ее нет млять ущзазхах!"Ё! или стоит как сама хлебопечка и такое бывает!!умник хренов ущзахзах!Ё!а афтору спасибо молоток, я когда то благодаря такому же человеку отремонтировал магнитофон панасоник!!!тем более когда и запчастей то таких сроду в 2000 х фиг найдёшь!!!
Блин, думал вы при делах (взрываете склады, топите подлодки) а вы учитесь делать из новой шестеренки запасную. Нахрена она нужна. А если у неё нет зубов?
@@alexZhk при копировании прецизионных деталей, главное угадать коэффициенты сжатия\расширения при полимеризации пресс-форм и конечной копии. А-то, получится, как у желтолицых товарищей с алиэкспресса. Когда, не оригинальные, но типа "совместимые" копусные элементы для тех же телефонов, не попадают в размер с ответными частями оригинальных.
I think an expoxy gear would be fine if it had enough aluminum dust in it, but here there is a very low ratio of aluminum. So if the epoxy gear was just interacting with another plastic gear, it would probably be find for low speed, low torque uses, but you are correct, for best performance for the longest time frame, another more durable material is needed.
1 Крупным опилкам там не место. Этот абразив - отрезной диск фреза для папье- маше получился. 2 Из эпоксидки лить шестерни нужно раза в три толще - для запаса от нагрева во время работы. ... и всё равно - ****ня для показа..
Большое спасибо, очень полезно, беру на заметку буду использовать. Люблю все ремонтировать. Я и те кому я помогу отремонтировать массу полезных мелочей, заранее Вам благодарны. Лично мне это пригодится для восстановления шестерёнок ручных Динамо генераторов 5 вольт 20ватт. Которые заказывал для походов в лес и на случай длительных отключений электроэнергии и делал на них обзор на своём канале. Хорошая вещь но без Ваших советов у них бы был средний ресурс. Шестерёнки которые якобы должны были быть металлическими а пришли увы далеко не металлическими и соответственно для них благодаря Вам теперь будет хороший запас шестерёнок. Возможно даже сделаю другое передаточное число чтобы было удобнее и медленнее крутить ручки этих двух генераторов.
The only thing the aluminum shavings do is add weakness. Anyplace where the shaving aren't fully embedded are places where cracks can propagate though the part. It also will cause premature wear at the contact point of whatever it's touching exposed shavings. What would work is small trimmings from a uncured piece of something like carbon fiber or fiberglass mat.
Exactly. I’ve crushed carbon fiber mat into a powder and added that to resin. I also use ComposiMold. It doesn’t stick and is pourable when melted for a few seconds in a microwave.
He is not making gears for an Antonov AN 225 Heavy Lift Airplane !! Any application that uses a PU plastic gear is usually from a 1.5 volt device (Mini Fan, etc), the Aluminium shavings won't make a jot of difference and overall, his casting will be significantly stronger in compression than the original gear he took the impression from.
Спасибо за мастер -класс. очень нужное дело. Потому что если нужно что-то мелкое в виде шестеренки или еще чего-то и ее не где взять, то как раз этот мастер -класс в тему.
Идея неплохая,но вопрос в другом: Шестеренку которую Вы копировали одета на вал,так как теперь на откопированной шестеренке сделать это отверстие под вал не допустив биений?
Из своего опыта, при нагреве эпоксидная смола становится пластичной. По-этому в редукторах, где большая скорость и нагрузка, или на солнце эти шестерни могут поплыть (проверено на шестернях для кухонного комбайна "Югдон"). Рекомендую не эпоксидную смолу, а жидкий пластик , ну улили полимерную глину (пластилин). В отношении последнего материала - он очень хрупкий, но для барашков сойдет.
@@muradjafarov5821 правильнее даже сказать литьевой пластик. погугли, составов много разных для разного применения, для соединений, ремонта, для трущихся и подвижных элементов...
How are you, sir, you are a genius. It is possible to melt any metal, for example, aluminum, and pour it into the green mold that you made. Is that possible and what is the material from which the green mold is made?
I did the same thing for a window gear in a 88 Toyota MR2. I tried resin it didn't work I tried epoxy it didn't work. Then I made a mold out of RTV. I made half the mold on the good part of the gear, when it dried I turned it and made the other half of the gear. RTV sticks to RTV. I've been melted some lead in a crucible and poured it in. It's a single-use mold but it holds up quite well and I had to do a little shaping with a file but that gear worked until I got rid of the car. 2+yrs and probably more than that.
Yeah they didn't make the automatic window gear anymore. The cog was fine. Because of supply and demand they wanted $400 and that was back in 2006. Nope. I think including my failed attempts and the success I spent about 50 bucks.
@@borisgraell yes it's an element, heavy metal, they can be purchased at hardware stores or fishing stores as it is used for weights and to seal clay sewage pipes. LEAD, Pb on the periodic table is pronounced as 😲 Oh Sh@t if you drop a bar on your toe. All seriousness, it is pretty malleable and melts at a low temperature which made it a perfect choice. It's not brittle like epoxy or fiberglass resin and it has some give to it so it was a perfect choice.
Всё нормально , но эпоксидка не долго проработает в нагрузках , трения её убивают . Автор , попробуй заливать суперклей и соду . Получится каменная шестерня , и при нагрузках работает отлично . Удачи тебе в твоей деятельности . 🤝👍
@@edrd1222 нет он становится камнем , и сила скольжения лучше . Попробуй , а там посмотришь . Может новое видео снимешь , как усовершенствование технологий 🤣 Только слоями накладывай клей , насыпай соду а потом что не впиталось сдуй . И повторяй процесс пока не наполнишь опалубку . Поверь , он обрабатывается напильником . Держит трения лучше и нагрузки .
@@edrd1222 я для диограм командоконтроллера , всверливал пв 1 × 2,5 . Медное армирование , помогает скольжению , так как медь тягучая , и в нагрузках хорошо на износ держится . Можно карказ с медного провода сделать и залить его суперклеем с содой , слоями . Выйдет хорошее армирование , и на нагрузки влиять не будет . Хорошая работа шестерёнок , не нагружает двигатель лишней гагрузкой , повышая ПКД ( коэффициент полезного действия ) . На износ изделия будет работать долго и эффективно .
Эпоксидная смола очень хрупкая и восстановленная таким способом шестерня прослужит очень недолго , проверено лично, при ремонте видеомагнитофонов. Я использовал двухкомпонентный полимер , к сожалению забыл его название, но его ещё кажется используют для изготовления зубных протезов , получалось немного крепче.
Такие шестерни можно изготавливать только не для нагруженных цепей. В далёкие времена, когда видеомагнитофоны стоили больших денег, а для ремонта механических комплектующих (шестерен) фиг можно было найти я делал таким методом шестерни. В не нагруженных цепях работали, а, например, программная шестерня вылетала довольно быстро.
По-моему, лучше было всё-таки в гипсе сделать форму, потому что пластилиновую форму очень легко деформировать. И стержни уж точно стоит сразу вставлять при заливке, иначе потом эти шестерёнки бесполезны, вырезать отверстие ровно по центру не получится.
Я бы не гипс взял а силикон, проще вытаскивать, не надо чистить и многоразовый. а пластилин не для всей эпоксидки подойдет, у некоторых идет нагрев при застывании и форма тает, проверено
Thank You for posting this! I have been trying to figure out how to repair or make a new gear for my slow rpm tool sharpener. Again thank your so much. From across the pond in eastern USA
Агдезия эпоксидки к алюминиевым сплавам практически нулевая. Застывшую каплю смолы с алюминиевой поверхности можно сковырнуть ногтем... Именно, в промышленном изготовлении стеклопластиковых изделий, пропитанных эпоксидной смолой - повсеместно используются пресcформы из алюминиевых сплавов...
Да, алюминий здесь не причём. Шестерёнке важно придать износостойкие, антифрикционные свойства. В качестве антифрикционного наполнителя например - возможно использовать измельченный графитопласт с размером частиц 10-50 мкм, бронзовую пудру, волластонит и др....
I don't speak Russian and I also don't know why he did most of the things in this video. Sure, clay to make a cast, but why stab the long end of the axle all the way through the clay instead of just pushing the short end in? What is the point of the aluminum dust, is it an arts and crafts video? So many questions
Пластилин желательн все же предварительно охладить в холодильнике Вместо дорогой силиконовой смазки можно использовать жидкое мыло или любое жидкое моющее Алюминий может достать не каждый Поэтому можно или чисто эпоксидку залить или (что менее накладно)просто растворить полистирол (это даже просто может быть либо облой от сборных моделей либо всевозможные обломки от пластиковых футлярчиков-упаковок итп)в толуоле Густоту смеси при этом очень легко регулировать
3:12 Просто посмотрите на зубчики на просвет. В них нет алюминиевую крошки! Такая крупная крошка просто не проходит в зубчики. Надо использовать Серебрянку...
Про 10 секунд, конечно, автор хорошо приврал. В целом, технология давно известная в моделизме. Только алюм. опилки здесь не просто бесполезны, а вредны. Если хочется прочности, добавьте стекловолокно (фибру), ещё круче углеволокно. Получится стекло- или углепластик. Если хочется покрасить, добавьте аллюм.пудру (наполнитель для "серебрянки"), но только не опилки.
Опилки алюминия дают износостойкость, только вот при приработке со смежными - скорей всего смежные и подносит…
@@СергейКириллов-ы6х конкретно в такой тонкой шестерне опилки только хуже делают. Здоровые они для неё.
Да даже обычная влажная салфетка после промывки и просушки отлично подходит в качестве наполнителя.
Да, фибра хорошо упрочняет деталь, но тут такая форма мелкая, что зубья могут не очень хорошо скопироваться
Да как вариант серебрянка подойдет или в крупных деталях можно опилки но больше количество надо!
ты не поверишь в году так 1985 Я лично своими руками делал таким способом набойки на туфли девчонкам!!! только не с алюминием а с железом...а предистория тянется еще с 70х годов , из журнала Моделист конструктор!!!
Существует масса эпоксидок уже с металлом, - от алюминия до титана.
Гораздо прочнее самодельного наполнителя. И полимеризуется много быстрее. Кстати, из опыта ракетомоделизма: обычная эпоксидка становится в 4 раза (!) прочнее при отверждении при 90 градусах.
Да братан, такой процесс называется запеканием👍
Возьму аллюминевую пластину и натру стружку, мотом марганцовка и т. д. Привет из счастливого детства 😁
Тока точить нужно магний
Че за кухня? Я такого не застал, но знакомое что то
@@aleksandrkopcev9252 алюминий с марганцовкой это бомбочка. С магнием еще круче.
@@yuriizasuhin6846 алюминий тоже работает. Не хуже.
@@ДенисФетисов-щ9ы не пробовали бензопил дружба было валом говорили что магний однажды ещё порох дымный добавили ваашпэ огонь получилось
Спасибо за идею!!!
Смотрю тут много кто это знал и делает 1-1000 лет. Так это видео не для них)))
Я вот не знал и не делал. Это видео для Меня!)))
Ещё раз спасибо!))
I did this some 30 years ago to fix the gear from the mechanical frequency selector for an air-band VHF transceiver. The whole-frequency digit (118, 119, etc) gear was fine, so I used it so mold a replacement for the decimal (.00, .05, etc) gear. I used the radio for ten more years before selling it, not even remembering that the fix was ever made. I think the new gear outlived the radio itself.
Пробовал я такие штуки. Это на самом деле мышиная возня. Шестерни делают в подавляющем большинстве случаев из капрона, эпоксидка - это просто потеря времени и никакой наполнитель не поможет.
...единственное здравое заявление...
@@porsheN. а у меня вопрос. Нахрена делать из новой вторую, а если нет зубьев.
@@СергейСабаев-и9ь Иногда, нужно просто подумать, и найти ответ самому. Лично я так думаю: вряд ли старая шестерёнка будет полностью сточена. Если хотя бы какая-то её часть сохранится с зубьями, можно будет в пластилине продублировать эту часть по всей окружности, и таким образом восстановить её нормальную форму. К тому же, на случай, если в устройстве будет ещё одна такая же шестерёнка, только целая. Или будет доступно ещё одно такое же устройство с целой шестернёй. В конце концов, в самом отчаянном положении, вырезать зубья в пластилине самому.
Вы не правы, я лил шестерни, НО, НЕ В ПЛАСТИЛИН, А В ПАРАФИНОВУЮ ФОРМУ!!!ПРЯМО НА ОСЬ!!!ШЕСТЕРНИ НЕТ ОНА ПОГИБЛА, ГДЕ ВЗЯТЬ КАПРОЛОНОВУЮ НОВУЮ?В качестве наполнителя клал порошок графита(сухая смазка, при вскрытии плёнки смолы будет смазывать), оливал шестени червяки к же дороге
работают до сих пор, такие формочки
выдерживают несколько отливок, в принципе не ограничено до разрушения формы, капролон, для него нужна оснастка, льётся под давлением, поверьте знаю что пишу
я работал слес инструм прессформы
штампы, можно её изготовить даже из металла, но это достаточно много мороки, (кустарный вариант)нужен токарный станок или специальная приспособа, а смола, это грубо-30минут работы, и завтра результат
К тому же эпоксидная смола может греться а пластилин растапливаться если соотношение неправильные . лучше добавил не стружку а краситель какой нибудь порошковый.
Товарищ, где ты раньше был?! Выточил вручную шестеренку для бритвы "филипс" из алюминиевого листа надфилем...
А зачем опилки? Они же не армируют смолу. И оську перед заливкой смолы можно было интегрировать в пластилин, тогда бы в шестерне было отверстие ровно по центру этой самой шестерни.
совершенно верно.
Опилки для экономии смолы, видимо
@@user-wh3mz3gm8r Излишки которой, потом слили в канаву)
Шестерня с опилками успешно "съест" шестерню без них. А если она попадет на край зуба она отвалится сразу, адгезии нет .
Чтоб хрупче было
Я делал таким способом копии сломанных шестеренок для видаков еще 40 лет назад ! А чтобы они были еще прочнее укладывал во время заливки в форму стекловолокно в разных напрвлениях . Тоже и с различными ручками для радиоапаратуры.
Знал, но помалкивал😅🤣😄. Скромняга. А автор- молодец, не пожмотничал- поделился😏
А как ты делал копии СО СЛОМАННЫХ?
@@Hunter-56 Шестеренки как правило полиамид и больше чем на 2 - 3 фрагмента не разлетаются , перманентно склеиваются муравьиным альдегидом - дальше формуются либо воском либо гипсом, либо силиконовым герметиком в "опоке".
@@alex_ball_no_all не очень ответ..... 🥲
@@Hunter-56 Опять Берт - маньяк обьявился - кто же будет задавать вопросы когда в теме ответов более чем достаточно !
забыл сахар положить, селитру и марганцовку)))))) и конечно же эпоксидка это самое то для трущихся узлов, производители техники то не в курсе, по старинке из фторопласта и капролона делаю дураки, а можно ж из эпоксидки лить))))))) как ручка для винтика имеет место быть, как шестеренка - херня полная
Мало того что она быстро стирается, так ещё и хрупкая. И чем больше времени прошло, тем более хрупкая.
Сахар? Нет, нет и нет! Это грубо, это прошлый век. Только сахарная пудра! Только нанотехнологии! И марганцовку тщательно измельчать, Добавив 2-3 % глицерина!
@@МихаилИсаев-п5ч и бензин по вкусу)))))
@@MishaIsaev82 Лучше керосин, он не такой летучий, и на вкус помягче, поблагородней. Для особо эстетствующих могу рекомендовать нитрометан также.
Полностью согласен с тем , что как шестерёнка полная ересь.
Спасибо добрый человек. Мне 1 видео хватило, что бы восстановить шестерни планетарного редуктора.
Только я не добавлял стружку алюминия, т.к его просто нет. Возможно я сделал глупость, но я добавил цемент.
Отливка, получилась отличная. Но раковины на зубчиках, всё же есть. Пришлось дорабатывать в ручную.
Ну эпоксидная смола вообще материал очень универсальный и прямо таки находка для домашних умельцев, можно многое сделать практически в полевых условиях. Я рукоятки для радиоприемников делаю с помощью эпоксидки, как правило основа это колпачки подходящей формы от различных бутылей и флаконов нутрянка заливается эпоксидкой, а предварительно устанавливается металлическая втулка с фиксационным винтом для дальнейшего крепления на валах органов управления (потенциометры, КПЕ и т.п) .
Вот для такого варианта этот кусок эпоксидки и годен.
я бразилец, я не знаю говорю по-русски, это видео хорошо очень очень хорошо 👍👍👍👍👍👍😎
В качестве наполнителя для увеличения прочности отлично подходят промытые и просушенные влажные салфетки из нетканного материала, укрывной материал для теплиц, а для мелких деталей - резаная зубная нить.
зубная нить - да, очень прочная
Резаная паутина - ещё ловчее!
За неимением всего этого - сгодится пупочный войлок.
@@МаксимМаксимов-к7н6г Мука залупная пойдёт?
Зубная нить бывает разной.
Она может быть изготовлена из материала у которого нет адгезии с эпоксидной.
А ещё есть вощеные. Они тоже не прилипают к эпоксидной смоле.
Для начала нужно попробовать адгезию, а уже потом пускать как наполнитель
накой чёрт там стружка то, она ни грамма не добавит ничего..., для армирования добавляют волокна стеклоткани...
Просто как наполнитель.
А многом клея для этого надо?🤦
Думаю, для уменьшения износа при работе
👍👍👍👍👍👍 Обязательно пригодится 🤝
Bravo ,super ,comme tous le monde ....🏆🏆🏆👍👍
🤝🤝🤝🤝
Раньше сам так шестеренки делал. Когда хотелось проще и дешевле. Да и запчасти найти было очень сложно. Поэтому смола - единственный выход из положения. Однако, материал слишком хрупкий. Стружка алюминия не помогает. Зубцы отламываются. И коэффициент трения значительно выше, чем у родной. Как показала практика, лучше распечатать шестеренку на 3D принтере из ABS пластика. Делал для планетарного редуктора в шуруповерт. Уже пять лет работает.
Не сьружку, а пудру надо.
@@МаксимМорозов-л6л Что только не пробовал. И стружку, и пудру, и другие компоненты... Откалывается мелкий зуб. Видел на Али тонкое стекловолокно. Может если его с двух сторон тонкой шестеренки прокладывать, то конструкция жестче получится.
@@SAIDMADE с песком не пробовали заливать?
@@НадзирательВселенной Абразивные шестерни мне не требовались.
@@SAIDMADE песок на поверхности эпоксида никогда не будет торчать! просто в жидкий надо кидать и размешивать ,в формочке он всё равно выпрямится
🙂В советское время, по этому принципу, я гарантийные пломбы на аппаратуре так делал.
Тоже так делал
Ага. Я тоже.
Да уж), трубочка из бумаги и капельками, чтобы пузырёк воздуха не помешал)
А я делал из гипса. После отвердевания и сушки, пропитывал лаком.
Не только пломбы, но и печати со складов на заводе не дурно получались.
Круто получилось👍 главное просто и доступно👆👍
Семен, благодарю)
А главное, если есть запасная шестерёнка, то нафуя, всё это нужно?
@@igorziyaev490 треснула у меня шестерня пластмассовая на штифте от хлебопечки,так блять ее нет нигде,даже на оф сайте такие не выпускают больше хотя хлебопечке лет пять и эсплуатируется раз от раза! так запросто от треснутой шестерни можно сделать форму и залить!! а еслибы как ты пишешь диванный эксперт что захуя если есть ??так млять и делают то потому что ее нет млять ущзазхах!"Ё! или стоит как сама хлебопечка и такое бывает!!умник хренов ущзахзах!Ё!а афтору спасибо молоток, я когда то благодаря такому же человеку отремонтировал магнитофон панасоник!!!тем более когда и запчастей то таких сроду в 2000 х фиг найдёшь!!!
@@igorziyaev490 да, возникает вопрос как продублировать уже съеденную шестерню.
@@leivfy1 разобрать всё, где есть шестеренки и каждую продублировать)
I have a good use for that. Restoring an old sewing machine with a broken plastic gear.
you are very very smart. you are a genius! never thought if making things with epoxy . thanks for posting
Каакие же классные.Энергичные,страстные,стройные, просто блеск.
Синхронность и отточенность движений -как единого организма.
Супер!Спасибо вам!
Использование переводчика
Я делаю их с секундным клеем и выпечкой
Приветствие из Колумбии 🇨🇴
выпечка = сода
Класс, очень понравилось, мне как раз это нужно, спасибо.
Шестеренка из эпоксидки долго не протянет. Надо делать форму из гипса и в нее крошить капрон с последующим его расплавлением.
Блин, думал вы при делах (взрываете склады, топите подлодки) а вы учитесь делать из новой шестеренки запасную.
Нахрена она нужна.
А если у неё нет зубов?
или форму из силикона
@@alexZhk при копировании прецизионных деталей, главное угадать коэффициенты сжатия\расширения при полимеризации пресс-форм и конечной копии. А-то, получится, как у желтолицых товарищей с алиэкспресса. Когда, не оригинальные, но типа "совместимые" копусные элементы для тех же телефонов, не попадают в размер с ответными частями оригинальных.
@@СергейСабаев-и9ь они ж не сказали, для чего они из гипса формы делают...
I think an expoxy gear would be fine if it had enough aluminum dust in it, but here there is a very low ratio of aluminum. So if the epoxy gear was just interacting with another plastic gear, it would probably be find for low speed, low torque uses, but you are correct, for best performance for the longest time frame, another more durable material is needed.
Сам делал детали из эпоксидки в качестве наполнителя использовал алюминиевую пудру.
круто получилося лайк
благодарю🤝🤝🤝
1 Крупным опилкам там не место.
Этот абразив - отрезной диск фреза для папье- маше получился.
2 Из эпоксидки лить шестерни нужно раза в три толще - для запаса от нагрева во время работы.
... и всё равно - ****ня для показа..
Супер идея , умничка👏👏👏
спасибо🤗
Большое спасибо, очень полезно, беру на заметку буду использовать. Люблю все ремонтировать. Я и те кому я помогу отремонтировать массу полезных мелочей, заранее Вам благодарны. Лично мне это пригодится для восстановления шестерёнок ручных Динамо генераторов 5 вольт 20ватт. Которые заказывал для походов в лес и на случай длительных отключений электроэнергии и делал на них обзор на своём канале. Хорошая вещь но без Ваших советов у них бы был средний ресурс. Шестерёнки которые якобы должны были быть металлическими а пришли увы далеко не металлическими и соответственно для них благодаря Вам теперь будет хороший запас шестерёнок. Возможно даже сделаю другое передаточное число чтобы было удобнее и медленнее крутить ручки этих двух генераторов.
У этой шестеренке вообще ресурса нет.😅
Buen video! Lo intentaré. Saludos desde México.
Огонь как всегда
The only thing the aluminum shavings do is add weakness. Anyplace where the shaving aren't fully embedded are places where cracks can propagate though the part. It also will cause premature wear at the contact point of whatever it's touching exposed shavings.
What would work is small trimmings from a uncured piece of something like carbon fiber or fiberglass mat.
Exactly. I’ve crushed carbon fiber mat into a powder and added that to resin. I also use ComposiMold. It doesn’t stick and is pourable when melted for a few seconds in a microwave.
He is not making gears for an Antonov AN 225 Heavy Lift Airplane !! Any application that uses a PU plastic gear is usually from a 1.5 volt device (Mini Fan, etc), the Aluminium shavings won't make a jot of difference and overall, his casting will be significantly stronger in compression than the original gear he took the impression from.
@@polygonalmasonary Yeah, because Russians destroyed the only AN 225.
@@polygonalmasonary It could be a gear for a clock or an automated bubble blower, and it gets the job done. I appreciate your humor.
Use superglue and baking soda for quick drying and strength but watch the fumes.
Спасибо за мастер -класс. очень нужное дело. Потому что если нужно что-то мелкое в виде шестеренки или еще чего-то и ее не где взять, то как раз этот мастер -класс в тему.
Не в тему вовсе, ибо по центру не просверлить и вовсе это пустая трата времени и средств.
@@inzinieriustechnikas8430, зачем сверлить? Можно перед тем как заливать эпоксидкой, вставить в пластилин направляющую
Идея неплохая,но вопрос в другом:
Шестеренку которую Вы копировали одета на вал,так как теперь на откопированной шестеренке сделать это отверстие под вал не допустив биений?
Скорее всего нужно вал сразу вставлять перед заливом смолы.
Сверлильный станок
@@ИванКарпов-ч9к, пластилин на то и пластилин, что он пластичен. Вставляя вал, можно допустить его отклонение, т.к. пластилин деформируется
Из своего опыта, при нагреве эпоксидная смола становится пластичной. По-этому в редукторах, где большая скорость и нагрузка, или на солнце эти шестерни могут поплыть (проверено на шестернях для кухонного комбайна "Югдон"). Рекомендую не эпоксидную смолу, а жидкий пластик , ну улили полимерную глину (пластилин). В отношении последнего материала - он очень хрупкий, но для барашков сойдет.
А что за жидкий пластик?
шукай "полиморф" - классная штука
Совершенно верно. Шестерни из смолы полнейшее барахло и при нагреве плывут
@@muradjafarov5821 правильнее даже сказать литьевой пластик. погугли, составов много разных для разного применения, для соединений, ремонта, для трущихся и подвижных элементов...
@@videokolya1 полиморф как раз таки при нагревании размягчается
Хорошее видео. Суперклей с пищевой содой для ремонта и замены шестерен.
Отлично получилось...возьму на заметку 👍👍👍
1:29 How wonderful! I learned a lot of great tips from your creative videos
Отличная идея👍
спасибо))))
@@-Leha- th-cam.com/video/6KjlyXKeo8c/w-d-xo.html
How are you, sir, you are a genius. It is possible to melt any metal, for example, aluminum, and pour it into the green mold that you made. Is that possible and what is the material from which the green mold is made?
Metal in video - was aluminium,
and green item - it's just plasticine (modelling clay, playdough... البلاستيسين )
Пионером делал так. Только стружку заменить на серебрянку, алюминиевую пудру. В магазинах раньше была и вперёд...
Гениально! Идея проста и применима!
спасибо)))))
шестеренка с абразивным наполнением будем разрушать соседние без наполнения?
I did the same thing for a window gear in a 88 Toyota MR2. I tried resin it didn't work I tried epoxy it didn't work. Then I made a mold out of RTV. I made half the mold on the good part of the gear, when it dried I turned it and made the other half of the gear. RTV sticks to RTV. I've been melted some lead in a crucible and poured it in. It's a single-use mold but it holds up quite well and I had to do a little shaping with a file but that gear worked until I got rid of the car. 2+yrs and probably more than that.
Yeah they didn't make the automatic window gear anymore. The cog was fine. Because of supply and demand they wanted $400 and that was back in 2006. Nope. I think including my failed attempts and the success I spent about 50 bucks.
What is RTV?
Room temperature vulcanizing silicone
lead?
@@borisgraell yes it's an element, heavy metal, they can be purchased at hardware stores or fishing stores as it is used for weights and to seal clay sewage pipes. LEAD, Pb on the periodic table is pronounced as 😲 Oh Sh@t if you drop a bar on your toe.
All seriousness, it is pretty malleable and melts at a low temperature which made it a perfect choice. It's not brittle like epoxy or fiberglass resin and it has some give to it so it was a perfect choice.
Забыл вставить ось шестерёнки перед заливкой!
Круто🤟🏻
🤗🤗🤗
Ещё заливают из зубной пластмассы, она прочнее. И ещё умельцы делают из соды смачивая слои суперклеем.
Здорово!!!
спасибо
Круто!Век живи век учись.С меня подписка
Всё нормально , но эпоксидка не долго проработает в нагрузках , трения её убивают .
Автор , попробуй заливать суперклей и соду . Получится каменная шестерня , и при нагрузках работает отлично .
Удачи тебе в твоей деятельности . 🤝👍
хорошая мысль, но суперклей с содой еще быстрее износятся
@@edrd1222 нет он становится камнем , и сила скольжения лучше . Попробуй , а там посмотришь . Может новое видео снимешь , как усовершенствование технологий 🤣
Только слоями накладывай клей , насыпай соду а потом что не впиталось сдуй . И повторяй процесс пока не наполнишь опалубку .
Поверь , он обрабатывается напильником . Держит трения лучше и нагрузки .
Цианоакриловый клей пойдёт?
@@edrd1222 я для диограм командоконтроллера , всверливал пв 1 × 2,5 . Медное армирование , помогает скольжению , так как медь тягучая , и в нагрузках хорошо на износ держится . Можно карказ с медного провода сделать и залить его суперклеем с содой , слоями . Выйдет хорошее армирование , и на нагрузки влиять не будет . Хорошая работа шестерёнок , не нагружает двигатель лишней гагрузкой , повышая ПКД ( коэффициент полезного действия ) . На износ изделия будет работать долго и эффективно .
Эпоксидная смола очень хрупкая и восстановленная таким способом шестерня прослужит очень недолго , проверено лично, при ремонте видеомагнитофонов. Я использовал двухкомпонентный полимер , к сожалению забыл его название, но его ещё кажется используют для изготовления зубных протезов , получалось немного крепче.
Акриловая смола
Протакрил
GREAT IDEA!!! THANK YOU!!!!!!!!!
Круто, молодец👏👍👍
спасибо🤗
Спасибо. Оказывается всё так просто 👍🏻😊🤝
Такие шестерни можно изготавливать только не для нагруженных цепей.
В далёкие времена, когда видеомагнитофоны стоили больших денег, а для ремонта механических комплектующих (шестерен) фиг можно было найти я делал таким методом шестерни.
В не нагруженных цепях работали, а, например, программная шестерня вылетала довольно быстро.
СПАСИБО ОГРОМНОЕ ЗА БЕСКОРЫСТНЫЙ ДОРОГОСТОЯЩИЙ СОВЕТ
Леха молодец
Exelent..work...broo...congratulations
В качестве наполнителя надо не металлические опилки тереть рашпилем, а насыпать талька, он же детская присыпка.
алюминевую пудру
Тальк тоже типа образив, нада класть пыль графита-сухая смазка, в эксплуатации увеличит срок службы
@@yuriykonstantinov8511 единица по материаловедению. На пересдачу в конце семестра. С распечатанной шкалой Мооса на лбу.
@@Loadrunner67 Так они вероятно умолчали, что потом высокотемпературную закалку делают! 😀
@@МихаилБарч причем совмещают с ТВЧ. Прям в микроволновке, с грилем.
Способ из советского журнала "Юный техник"
По-моему, лучше было всё-таки в гипсе сделать форму, потому что пластилиновую форму очень легко деформировать. И стержни уж точно стоит сразу вставлять при заливке, иначе потом эти шестерёнки бесполезны, вырезать отверстие ровно по центру не получится.
Я бы не гипс взял а силикон, проще вытаскивать, не надо чистить и многоразовый. а пластилин не для всей эпоксидки подойдет, у некоторых идет нагрев при застывании и форма тает, проверено
@@user-bn1gn4pw5b Быстрополимеризующиеся эпоксидные клеи и шпатлёвки.
DESDE el PERÚ FELICITACIONES POR SUS VIDEOS MUY EDUCATIVOS ME LLAMO JESUS
Алюминиевые опилки крупные, а вот алюминиевая или бронзовая пудра - то что надо.
Good idea . Thanks for sharing.
Another cool idea! I love the subtitles on your videos they always come up with funny errors 😎❤️👍
thank you very much, the translator translates like this
It is very funny, but not very understandable. A different translator might be good.
Есть способ куда проще засыпаем в форму какойто мелкодесперсный порошек по типу соды тромбуем посильнее и заливаем суперклеем
Брат ты меня спас буду делать шестерни на блендера
От нас привет огромный
Thank You for posting this! I have been trying to figure out how to repair or make a new gear for my slow rpm tool sharpener. Again thank your so much.
From across the pond in eastern USA
можно изготавливать шестерню по старой сломаной, круто!
Отлично 👍👍👍
Любая шестеренка за 10 секунд. Длинна видео 4:39)
This sounds like an awesome challenge to boost creativity! Time to learn new things and make something amazing!
Для уменьшения расхода, смазку лучше брызгать в пластиковый стакан, а потом наносить кистью на деталь
Или брызгать на кисточку сразу?
Тоже об этом подумал, но как по мне лучше просто макать в такой стакан и стряхивать обратно лишнее.
Технологи подтянулись.))
Oil or grease or petroleum jelly and small brush work to prevent epoxy from sticking to the mold .
It is cheap and easy. With simple tools that is quick to find. Nice
Агдезия эпоксидки к алюминиевым сплавам практически нулевая. Застывшую каплю смолы с алюминиевой поверхности можно сковырнуть ногтем... Именно, в промышленном изготовлении стеклопластиковых изделий, пропитанных эпоксидной смолой - повсеместно используются пресcформы из алюминиевых сплавов...
Я вот никогда проблем с алюминием не испытывал. Фольга рвется, но от эпоксидки не оторвать. Конечно это не пайка и не сварка, но и до нуля еще далеко.
Работал на заводе нефтеснаба.Лили много чего из алюминия.Так вот раковины и заделывали эпоксидкой.Держалась на века.
Алюминий здесь не причем
Да хоть цемент в качестве наполнителя,разницы особой нет. Лучшая тема это смола с графитовой пудрой
Да, алюминий здесь не причём. Шестерёнке важно придать износостойкие, антифрикционные свойства. В качестве антифрикционного наполнителя например - возможно использовать измельченный графитопласт с размером частиц 10-50 мкм, бронзовую пудру, волластонит и др....
I don't speak Russian and I also don't know why he did most of the things in this video. Sure, clay to make a cast, but why stab the long end of the axle all the way through the clay instead of just pushing the short end in? What is the point of the aluminum dust, is it an arts and crafts video? So many questions
Пластилин желательн все же предварительно охладить в холодильнике Вместо дорогой силиконовой смазки можно использовать жидкое мыло или любое жидкое моющее Алюминий может достать не каждый Поэтому можно или чисто эпоксидку залить или (что менее накладно)просто растворить полистирол (это даже просто может быть либо облой от сборных моделей либо всевозможные обломки от пластиковых футлярчиков-упаковок итп)в толуоле Густоту смеси при этом очень легко регулировать
Muito legal o seu projeto! Vou fazer igual para consertar um brinquedo! Obrigado por compartilhar. Inscrito e like!
По рекомендации подписчиков получилась долго служащая штукенция 👍. Красавчик молодец Лёша не поленился и сделал
Bravo Алексей ! Et merci pour le partage de ton savoir.
Félicitations de France !
Gloire à la Grande Russie, vive la Nouvelle Russie !
Поздравляем Алексей! И спасибо, что поделились своими знаниями.
Поздравления из Франции!
Слава Великой России, да здравствует Новая Россия!
Congratulations Алексей! And thank you for sharing your knowledge.
Congratulations from France!
Glory to Great Russia, long live New Russia!
Спасибо вам большое 🤝🤗🤗 вам привет из России, Москва
Идея 🔥🔥🔥🔥🔥
спасибо
Все гениальное просто. Лайк от меня.
Аккуратненько вышло, лови лайкос!)
благодарю))))))
Отличная идея спасибо
Супер
🤗🤗🤗
Perfect work 👍👌🏻👌🏻
Это отличное решение для рондо, которые сломаны.👍🎩
спасибо
Идея неплохая, но гд е взять деталь для формы, если оригинал выкрошен.
абсолютно отличная идея. Я тоже когда-нибудь попробую. Спасибо, что показали мне :)
Привет из Германии
Very cool I'm going to try this!
Прикольно
Good idea
I like it👍👍👍👍👍
Very good my brother ❤
3:12 Просто посмотрите на зубчики на просвет. В них нет алюминиевую крошки! Такая крупная крошка просто не проходит в зубчики. Надо использовать Серебрянку...
Спасибо за идею. Очень полезная информация.
отличный совет! Я не думал, что это будет работать с такими мелкими деталями. спасибо друг что поделился
Perfektní video...dobrý nápad..
Děkuji mnohokrát