Здраствуйте Слава.. Смотрю ваш канал много интиресного нахожу для себя.. Занимаэмся токарными работами.. Сказать прямо я стоял всего за 4 -мя разними токарними станками. одной весевой категории на подобии ИЖ 250.. И однажди у меня был краткий опьт работы на токарном станке ИТ-1М. 2-3 дня так задняя бабка на станине зажимаэца гаэчним ключом так по мапяти там на 30 гайка находица в своэобразной нише и она являэтся отливом корпуса задней бабки.. и места там капец как мало для маневра гаечним ключом.. И каждний раз когда приходилось зажать или отпустить заднюю бабку.. ито сопровождалось матом и збитыми руками.. Помню смотрел ваше видио уже й не помню каторое . И на етом видио спомним об етом когда услишал звук от гаэчного ключа. Так вот к чему ета всь.. я предлагаю вам разсматреть вариант подумать над тем штоби зделать на станке за которим работаете.. систему трищотки на подобии той которая в трещотке из наборов ключей головок.. ето облегчит работу за станком..
А в каком городе сохранилось производство??? Где вы работаете??? У нас все развалили..... Было 9 крупных предприятий где работало от 3 до 5 тысяч человек. Нынешняя власть все похеряли!!!! Руины остались даже кирпичи растащили....
Вячеслав! Учился токарному делу в школе. Последний раз за станком стоял в 2009г. Но досих пор интересно смотреть за специалистом. Сам сварщик. Уже 48 лет.
@@mercshade1291 у тех токарей слишком завишиная самооценка. или штото типа того.. Можно подходить толькл так штоби тебя было видно.. и знать в какую минуту подходить можна а в какую запрещено из соображений техники безопасности.. как не крути в процесе роботы к тебе будут подходить твои колеги спросить некоторие моменти по детали которие не яснь.. Спросить совета.. Штото одолжить, штото отдать.. В кратце обсудить ближайшиэ застолья по поводу того што один из их колег стал отцом.. Расказать анекдот.. И вообще..
@@АнатолійПоліщук-с2б, так я и имел ввиду, что подходишь так, чтобы токарь тебя видел. Ждёшь, пока он сможет остановиться, а не дёргать его в момент, когда ему надо резьбовой резец отвести после прохода))..
Вообще я рекомендую использовать два резца,первый черновой,второй чистовой.И заточка резца много значит и с этого надо начинать.И для нарезки надо лучше пластинки Т5К6 или Вк.И первый проход можно начинать с милиметра а потом и полмилиметра и последние проходы проходить пока не будет брать.Заготовку протачивать на минус,при нарезании резцом метал подымается Да вообще-то в справочнике ещё есть сколько должна быть вершина резца.А так вообще хорошо что есть такие люди как Слава.
Привет от начинающего токаря! Спасибо за то, что делитесь опытом! Работаю на маленьком станке, с режимами приходится экспериментировать от детали к детали, но суть ясна - чем тверже сплав-тем чище резьба. Если я правильно понял)
Спасибо Слава за такие познавательные видео ,как жаль что раньше небыло интэрнэта , раньше работал на заводе токарем самоучкой никто не вставал за токарку зарплата плохая и устаёш ,а спрос ого и всегда на виду . Выйдя на пенсию подвезло купил /удмурт с патроном на 250/ гитары нет плохо на шкивах , переехал в деревню здесь есть где развернуться .
Слава безсоммнено ваш опыт поучителен. полезен. нужен. и в какойто мере необходим для просмотра и обучения. огромнеейшая человеческая благодарность!!!!!!
Было весьма интересно и познавательно наблюдать перемещение резца по УЦИ на втором экране и видеть результат. Может стоит продолжить этот эксперимент на постоянной основе при нарезании резьб. Мне, как начинающему токарю любителю это полезно знать . Спасибо.
Было дело, пришёл поработать на завод у знакомого для своих целей, только запустил станок,смотрю на право, стоят 5 рабочих завода в полу метре от меня и пялиться на то как я работаю, честно говоря в тот момент я желал им сунуть свои пальцы между кулачков при включённом станке.
Мне понравилось с УЦИ. Лимбы конечно не запишешь на видео , а УЦИ просто супер. Мне кажется всю работу по лимбам и по лимбам в слепую надо показать с УЦИ. Как будто сам присутствовал, рядом стоял. Напишите кому понравилось.
Видно что Вы не работали с УЦИ , иначе бы знали ,что эту игрушку после часа работы почти все отключали. Самые упертые после 2х часов.УЦИ реально мешает.Я работал с УЦИ еще в 1983 году , хватило на полчаса.
@@СпиртомицинСамогоновичДенатура Год работал без УЦИ. После покупки УЦИ скорость и точность работы увеличилась сильно. Больше без этой штуки работать нет никакого желания. Выставил 4 резца, положил штангенциркуль в футляр и проточил всю партию(обычно 5-20 заготовок) точно в размер. После обработки выборочно проверяю, но расхождения с чертежом больше 0,05 пока не было. Экономит в день не менее часа, нет опасности прослабить деталь.
@@plaguemen1plaguemen113 Извиняйте ребята. У меня УЦИ ассоциируется с 16К20. Там стоял высокоточный датчик оборотов на винте в купе с "беззазорной" подпружиненной гайкой. Редкостное дерьмо , ни кто им не пользовался.1983 год(впервые встретился) Другое дело цифровая линейка , которая не зависит от этого недостатка. На все погрешности винта и гайки можно наплевать. В свое время пользовался микронным индикатором с ходом 5 мм. Он не трясся как соточник при включении , отключении станка, и у него была развязка. То есть мгновенное нажатие не вызывало мгновенное реагирование стрелки. Головку утопили до упора , а стрелка плавно вращается еще несколько секунд. И циферблат у него был примерно 100 мм , Хороший девайс. Удачи Вам в работе.
Начинал работать электриком, каждый раз как только собираю распределительный шкаф, Кто-нибудь обязательно сзади подкрадëтся😮 ! стал сварщиком, тихо подойдут и окрикнут😢 либо железку бросят... сейчас токарь! честное слово если подойдут со спины, то не глядя брошу ключ от патрона!!! Ну нельзя ответственного и увлеченного работника пугать!!!
7:52 а деталь то бьёт! Почему? После слома резьбового не стоило сразу добавлять обороты. Куски оставшиеся в теле могут привести к повторному выкрашиванию уже нового резца. После окончательного прохода следует напильником снять заусенцы. Потому, что "хорошая плотность" может быть обеспечена именно ими, а при их снятии обнаружится, что резьба прослаблена...
Саню надо было отправить , "в пень дырявый " .Эти "Сани" стаями ходят вокруг станка ,и только и ждут когда ты начнёшь работать ,и сразу у них появляются "неотложные" вопросы .
Резьба получилась хорошо,молодцы! Только вот сразу надо было резец с победитовой напайкой ставить... при оборотах 800 с т5к10 шаг 3 за один проход нарезали на обычной стали 3,а на 09г2с или по крепче стали или нерж 630 оборотов за 2 прохода ,и да резцы белоруские т5к10 белые выдерживаю практически все без охлаждения ,проверил на личном опыте.
Слава Петров , С УЦИ лучше на мой взгляд. Тоже надо обзавестись прибором. Но думаю врядли установлю, т.к. Приходится к суппорту заднюю бабку пристёгивать . часто сверлить при ходится на подаче и глубоко. Пиноли не хватит наверно., а замок будет мешать планке датчика .Станок 16 К 20. надо покумекать, должен же способ быть как установить..
Саня, мать его... Представляю, какие в такой момент эмоции, и ему несколько раз было сказано, а он всё-равно лезет с вопросом, я б не выдержал, наверное, и послал бы.
Отца моего тоже на работе за токарным станком отвлекали. Он очень сильно ругался как может русский человек. Но не отвлекался. Я даже не пускал к отцу когда он работал. Отец смеялся 😀
Шаблон рыбка , это шблон похожий на рыбку, с наружними и внутренним 60/55и пару штук по бокам. Пластина шириной 20мм и длинной 50 где-то ну типа рыбка. 😊
Практически на все случаи жизни есть у Виктора Леонтьева. на случай выключения электроэнергии тоже есть.если отвести резец не удалось,нужно отпустить болты крепления державки.я по неопытности этого не сделал,знал но сделал.резец сломал.
Я бы например обороты такие бы и оставил , а подачу поставил 0.35-0.4мм/об 45ст отлично обработается и без эмульсии .И еще я обратил внимание ,что токари когда затачивают самокал ,то передний угол у резца или делают очень маленький или не делают его ,как вы например.Если попадались заводские резцы р6м5 то там передний угол градусов 15 ,резец так "мягче"режет.
Шаг 12, 6, 4, 3, 2, 1.5, 1, 0.5 проще размыкать гайку, перегонять быстрым ходом к началу резьбы и замыкать. Небольшая погрешность при замыкании только лучше - то одна сторона побольше берёт, то другая. Резцу легче. И то речь про раздолбайский станок.
Я даже не болторез, а тем более не токарь. Помню когда приходилось что то похожее делать, иногда забывал по запарке отвести резец назад от заготовки, при возврате в начальное положение. В результате обратные обороты вырывали мне напайку из тела резца С противным таким звуком 😊
Слава здравствуйте... Ситуация такая... Я попросил токаря изготовить мне гайку на 30 с левой резьбой шаг 3... Резьба обычная, метрическая... Он отказался, сказал, что у него нету левого резьбового резца... Я конечно ничегошеньки не понимаю в токарном деле, по этому вопрос к вам... В чём отличие резцов для нарезания правой и левой обычной, метрической резьбы...??? И вообще существуют ли такие резцы...???? 🤔
Небольшое уточнение в названии к этому раритету. "Как нарезать резьбу... если нет ЧПУ, деталь одна и много времени". Потому что на сегодняшний день, для промышленности, это уже дорогое удовольствие.
Имею все основания утверждать, что очень скоро на токаря и на фрезеровщика будут смотреть , как на гравера , часовщика или ювелира - откуда они берутся....никто не знает.
- В своё время , в середине семидесятых, я работал мастером производственного обучения в ПТУ, обучал токарому делу молодых ребят, сделал два выпуска , в люди , на заводы ушли уже токаря второго разряда. Конечно им предстояло ещё многому научиться, но главные азы профессии они уже получили. А сейчас, как ни печально, но это надо признать, токарь сегодня это представитель вымирающей профессии.
7:52. Перед нарезкой резьбы заметил, что (обработанная) деталь имеет биение (~2 десятки). Откуда оно появилось(?) Каретку супорта нехило болтает. Надо закрепить(!)
Ндаааа.... Наворачивать одно изделин на другое.. А ведь если специальные метрические кольца с допусками. И такие большие рзьбы можно шлифовать надфилем, очень помогает
Не сочтите придиристым но реально Т15К6 любит обороты и Вы это знаете плюс ко всему в зависимости от марки стали он при нарезании резьбы поднимает вершину
Доброго времени суток ВЛАДИМИР!!! У меня к Вам вопрос - "Есть ли возможность приобрести у Вас такую рыбку ,,под заточку резьбовых резцов?" С уважением Сергей!!!
В своё время я тогда был молодым резал трапецию вал где то на 50 длинна 2,5 м на дипе с удлинёной станиной и с люнетом вот это работа была мне тогда понравилось а сейчас бы не взялся за такую работу.
резец поливает говорит что сгорит, так конечно сгорит быстро у него жэ канавки нету для завивушек. он у тебя не режет он выдавливает стружку. я резьбу режу по полтора милиметра беру далее один потом на 8 десяток и меньше. и резец не поливаю он не скалывается и не греется сильно.
Саньку надо дать по носу чтоб не отвлекал ну вам при заточке резца не забывать об отрицательной кромки (для правильного выхода стружки) ... В основном все достойно.
Вы напрасно старались с упорной резьбой. Такая перестраховка оправдана в случае отсутствия нормальной стали и применении стали 3. Для выпрессовки гильз достаточно обычной резьбы с увеличенным шагом начиная с шага 2. В худшем случае - трапеция. Для запрессовки гильз вообще обычная метрическая - чтобы не порвать уплотнительные кольца.
@@ЗаконопослушныйГражданин-э5ыВероятно, вы имели ввиду не силу, а момент затяжки? У резьбы, как и у шестерен, есть такое понятие как модуль зацепления - он находится в середине высоты/длины профиля. Если вы посмотрите в Учебнике на схему профиля резьбы трапеция, увидите что трапеция это тот же вариант метрической резьбы (треугольной), но со срезанной вершиной (получается трапеция). Соответственно, модуль смещается ниже, где толщина металла больше. Делайте вывод. Кстати, у автора ролика проблемы с пониманием что такое резьба и как она работает. Стыдно не знать таких простых вещей. Вся эта подгонка резьбы резцом в видео (а в конце гайка вообще болтается), именно об этом и говорит.
@@MultiBeginner Мне нужен винт, по которому будет ходить гайка, поднимая-опуская груз. Что то типа автомобильного подъемника, только маленькая конструкция. Задача максимально облегчить приложение силы на кручение этого винта при одном и том же грузе. Вот и выбор метрическая резьба или трапеция, и гайка наверно с графитонаполненного капролона будет
@@ЗаконопослушныйГражданин-э5ы 1. Необходимо определиться с нагрузкой - это определит смысл применять ли трапецию (у автора ролика упорная резьба - она не предназначена для быстрых перемещений - в одну сторону будет легче, в другую тяжелее вращаться так как углы профиля разные) и графитокапролон (у него ограниченная нагрузка - предел текучести при растяжении 65-80 МПа). Маловероятно что вам кто-то будет париться делать трапецию, тем более, на гайке. 2. У автомобильного подъёмника (домкрата) обычная (треугольная) метрическая резьба с небольшой Условной закалкой. 3. Чтобы облегчить и скорость вращения при одном и том же грузе и не потерять в прочности, думаю, возможно применить круглую резьбу - идеально (для предотвращения заедания) с шариковой гайкой (наподобие как на станках чпу). Немаловажный момент - шаг резьбы. (Многие думают, например, что чем мельче резьба тем лучше - это не так. Мелкая резьба - это крепёжная резьба, но она не предназначена для больших нагрузок.) 4. Делать более пяти витков резьбы нет смысла.
Ну прежде чем что то делать, надо знать как это сделать, а для этого и книги и инфу и видео по возможности надо глядеть. Теория тоже нужна, но больше практики надо
Слава не умничай много.я смотрю твой сайт .Счастье у тебя что ты работаешь на таком предприятие и нет нужды в оснастке.Мы это всё проходили.Флаг тебе в руки.
Anan Asatryan потому что это требование ОСТ 7739, 7740, 7741, рабочий угол профиля принят равным 3°, задний-30°, в самом начале видео есть фото чертежа.
все нормально но на бсстрорезе используемом как резьбовой резец не надо делать канавки а лучше сделать малый положительный угол и резец дольше проживет !!!
Вот сколько раз смотрю твои видео и когда ты делаешь резьбу так и не могу понять это станок намечает шаг резьбы или ты вручную? Кстати качество видео просто бомба не такое г... когда ты начинал. Спасибо большое привет из Мадрида.
а я вот не пойму зачем вынимать резец и гнать его в начальную точку. Почему нельзя углубить в конце и на реверсе прогнать обратно в начало.Я не токарь .
@@_Psevdonik_ Если гнать резец в обратную сторону, то деталь тоже будет вращаться в обратную сторону, т.к. движение резца жестко связано с вращением детали. Но резец не может резать на обратных оборотах, точно так же, как не может сверлить на обратных оборотах сверло.
@@_Psevdonik_ Если деталь продолжит вращаться в том же направлении, а резец пойдёт обратно, он нарежет левую резьбу, если до этого нарезалась правая, и наоборот.
что бы быстрорез не горел - не нужно работать быстрорезом никогда не понимал, зачем он нужен ,кроме как секалей в оправку , что бы из бронзы делать гайки, если отверстие маленькое
Использование готового съёмника: th-cam.com/video/Q0bL0Nj_a1Q/w-d-xo.html
Здраствуйте Слава.. Смотрю ваш канал много интиресного нахожу для себя..
Занимаэмся токарными работами..
Сказать прямо я стоял всего за 4 -мя разними токарними станками. одной весевой категории на подобии ИЖ 250..
И однажди у меня был краткий опьт работы на токарном станке ИТ-1М. 2-3 дня так задняя бабка на станине зажимаэца гаэчним ключом так по мапяти там на 30 гайка находица в своэобразной нише и она являэтся отливом корпуса задней бабки.. и места там капец как мало для маневра гаечним ключом..
И каждний раз когда приходилось зажать или отпустить заднюю бабку.. ито сопровождалось матом и збитыми руками..
Помню смотрел ваше видио уже й не помню каторое .
И на етом видио спомним об етом когда услишал звук от гаэчного ключа.
Так вот к чему ета всь.. я предлагаю вам разсматреть вариант подумать над тем штоби зделать на станке за которим работаете.. систему трищотки на подобии той которая в трещотке из наборов ключей головок.. ето облегчит работу за станком..
Лучше и наглядней ваших обзоров(уроков) не нашел.Жду новые видео.Спасибо.
нарезкарезьбынатокарномстанке1м61
А в каком городе сохранилось производство??? Где вы работаете??? У нас все развалили..... Было 9 крупных предприятий где работало от 3 до 5 тысяч человек. Нынешняя власть все похеряли!!!! Руины остались даже кирпичи растащили....
@@ВладимирАфонин-д6ы Кемерово, про наше предприятие: th-cam.com/video/X_80t0l94xw/w-d-xo.html
Всем токарям, шлифовщикам, фрезаровщикам респект и уважуха👍😁
Вячеслав! Учился токарному делу в школе. Последний раз за станком стоял в 2009г. Но досих пор интересно смотреть за специалистом. Сам сварщик. Уже 48 лет.
Хуже нет когда отвлекают, тем более когда такая работа. Респект и уважуха.
Вы делаете очень полезное дело.Здоровья Вам.
Работал на заводе. Было правило. К станочнику никто не подходит и не окрикивает пока станок не выключится ( приучи свой коллектив)
вечно сзади окрикивают, никто спереди не подходит.
Судя по тому что ему заказали сделать - там аболтусы работают.
На трёх заводах поработал - нигде такого правила не было.
@@mercshade1291 у тех токарей слишком завишиная самооценка. или штото типа того.. Можно подходить толькл так штоби тебя было видно.. и знать в какую минуту подходить можна а в какую запрещено из соображений техники безопасности.. как не крути в процесе роботы к тебе будут подходить твои колеги спросить некоторие моменти по детали которие не яснь.. Спросить совета.. Штото одолжить, штото отдать.. В кратце обсудить ближайшиэ застолья по поводу того што один из их колег стал отцом.. Расказать анекдот.. И вообще..
@@АнатолійПоліщук-с2б, так я и имел ввиду, что подходишь так, чтобы токарь тебя видел. Ждёшь, пока он сможет остановиться, а не дёргать его в момент, когда ему надо резьбовой резец отвести после прохода))..
Мне нравится манера работы. Всё чётко, умеренно и спокойно. Напоминает работу снайпера. Лайк дядь Слава...
Вообще я рекомендую использовать два резца,первый черновой,второй чистовой.И заточка резца много значит и с этого надо начинать.И для нарезки надо лучше пластинки Т5К6 или Вк.И первый проход можно начинать с милиметра а потом и полмилиметра и последние проходы проходить пока не будет брать.Заготовку протачивать на минус,при нарезании резцом метал подымается Да вообще-то в справочнике ещё есть сколько должна быть вершина резца.А так вообще хорошо что есть такие люди как Слава.
👍👏))
Это вам не халам-балам. МОЛОДЦЫ так хорошо объясняют,что даже не умеющие смогут точить!
Привет от начинающего токаря! Спасибо за то, что делитесь опытом! Работаю на маленьком станке, с режимами приходится экспериментировать от детали к детали, но суть ясна - чем тверже сплав-тем чище резьба. Если я правильно понял)
Ну Что? Как успехи?)
Спасибо Слава за такие познавательные видео ,как жаль что раньше небыло интэрнэта , раньше работал на заводе токарем самоучкой никто не вставал за токарку зарплата плохая и устаёш ,а спрос ого и всегда на виду . Выйдя на пенсию подвезло купил /удмурт с патроном на 250/ гитары нет плохо на шкивах , переехал в деревню здесь есть где развернуться .
Недавно купил себе тв4 учусь работать,приятно смотреть как работает профи
Г-н. Претов, спасибо за еще один урок, чистую ветку, видел г. проверка наружного диаметра и внутреннего диаметра резьбы.
Слава безсоммнено ваш опыт поучителен. полезен. нужен. и в какойто мере необходим для просмотра и обучения.
огромнеейшая человеческая благодарность!!!!!!
валерий Спасибо, рад что понравилось!
@@SlavaPetroff да смоттрю потому как самому приходится точить разного рода железки .в ремонте авто токарка нужна
Было весьма интересно и познавательно наблюдать перемещение резца по УЦИ на втором экране и видеть результат. Может стоит продолжить этот эксперимент на постоянной основе при нарезании резьб. Мне, как начинающему токарю любителю это полезно знать . Спасибо.
Олег Т Работу мне конечно усложнит, но с наглядностью согласен, и не только при нарезании резьбы. Ладно, буду реализовывать в дальнейшем
Слава Петров плюсую, очень полезно и информативно, хочу себе такое на мой мини станок)
СЛАВА МНЕ НРАВИТЬСЯ ВАШ СЕЛЬСКО ХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ПОДХОД РАССУДИТЕЛЬНО ПОНЯТЛИВО ПРОСТО!!! СПАСИБО УДАЧИ!
Спасибо вам что делетись опытом с молодыми
Было дело, пришёл поработать на завод у знакомого для своих целей, только запустил станок,смотрю на право, стоят 5 рабочих завода в полу метре от меня и пялиться на то как я работаю, честно говоря в тот момент я желал им сунуть свои пальцы между кулачков при включённом станке.
Мне понравилось с УЦИ. Лимбы конечно не запишешь на видео , а УЦИ просто супер. Мне кажется всю работу по лимбам и по лимбам в слепую надо показать с УЦИ. Как будто сам присутствовал, рядом стоял. Напишите кому понравилось.
Видно что Вы не работали с УЦИ , иначе бы знали ,что эту игрушку после часа работы почти все отключали. Самые упертые после 2х часов.УЦИ реально мешает.Я работал с УЦИ еще в 1983 году , хватило на полчаса.
Я и себе скоро уци прикуплю
@@СпиртомицинСамогоновичДенатура Не все смогли с ней разобраться...
@@СпиртомицинСамогоновичДенатура Год работал без УЦИ. После покупки УЦИ скорость и точность работы увеличилась сильно. Больше без этой штуки работать нет никакого желания. Выставил 4 резца, положил штангенциркуль в футляр и проточил всю партию(обычно 5-20 заготовок) точно в размер. После обработки выборочно проверяю, но расхождения с чертежом больше 0,05 пока не было. Экономит в день не менее часа, нет опасности прослабить деталь.
@@plaguemen1plaguemen113 Извиняйте ребята. У меня УЦИ ассоциируется с 16К20. Там стоял высокоточный датчик оборотов на винте в купе с "беззазорной" подпружиненной гайкой. Редкостное дерьмо , ни кто им не пользовался.1983 год(впервые встретился) Другое дело цифровая линейка , которая не зависит от этого недостатка. На все погрешности винта и гайки можно наплевать. В свое время пользовался микронным индикатором с ходом 5 мм. Он не трясся как соточник при включении , отключении станка, и у него была развязка. То есть мгновенное нажатие не вызывало мгновенное реагирование стрелки. Головку утопили до упора , а стрелка плавно вращается еще несколько секунд. И циферблат у него был примерно 100 мм , Хороший девайс.
Удачи Вам в работе.
У Славы всегда всё по полочкам и доходчиво ! Лайк!
Виктор Луговской Спасибо, стараюсь
Начинал работать электриком, каждый раз как только собираю распределительный шкаф, Кто-нибудь обязательно сзади подкрадëтся😮 !
стал сварщиком, тихо подойдут и окрикнут😢 либо железку бросят...
сейчас токарь! честное слово если подойдут со спины, то не глядя брошу ключ от патрона!!! Ну нельзя ответственного и увлеченного работника пугать!!!
Pszepiękna panie jest ta robota pozdrawiam twórcę tego filmiku 👍👍👍👍🇵🇱🇷🇺
Хоть раз увидел,как на станке меряют рулеткой,а думал,что только я один так делаю .)
У меня станок до 5ти метров в длину берёт .... и чем ещё мерять ??? Допуска на таких длинах доходит до 3х миллиметров на габарит так что без проблем.
7:52 а деталь то бьёт! Почему? После слома резьбового не стоило сразу добавлять обороты. Куски оставшиеся в теле могут привести к повторному выкрашиванию уже нового резца. После окончательного прохода следует напильником снять заусенцы. Потому, что "хорошая плотность" может быть обеспечена именно ими, а при их снятии обнаружится, что резьба прослаблена...
Отличная работа. Приятно смотреть. Как говорится на одном дыхании.
Саню надо было отправить , "в пень дырявый " .Эти "Сани" стаями ходят вокруг станка ,и только и ждут когда ты начнёшь работать ,и сразу у них появляются "неотложные" вопросы .
Как же вы проявили выдержку и сдержались, когда резец сломался о тело вращения) Профессионал. я бы ругался семиэтажным матом
Выдержка в работе-это главное, со психа можно многое натворить.
Резьба получилась хорошо,молодцы! Только вот сразу надо было резец с победитовой напайкой ставить... при оборотах 800 с т5к10 шаг 3 за один проход нарезали на обычной стали 3,а на 09г2с или по крепче стали или нерж 630 оборотов за 2 прохода ,и да резцы белоруские т5к10 белые выдерживаю практически все без охлаждения ,проверил на личном опыте.
наружная резьба это мелоч, а вот как он гайку такой ширины делал непонятно - не метчиком же, там же непростая резьба - вот это интересно
Слава Петров , С УЦИ лучше на мой взгляд. Тоже надо обзавестись прибором. Но думаю врядли установлю, т.к. Приходится к суппорту заднюю бабку пристёгивать . часто сверлить при ходится на подаче и глубоко. Пиноли не хватит наверно., а замок будет мешать планке датчика .Станок 16 К 20. надо покумекать, должен же способ быть как установить..
ИМне как любителю, интересно и полезно было ваше видео. Спасибо!
Саня, мать его... Представляю, какие в такой момент эмоции, и ему несколько раз было сказано, а он всё-равно лезет с вопросом, я б не выдержал, наверное, и послал бы.
Отца моего тоже на работе за токарным станком отвлекали. Он очень сильно ругался как может русский человек. Но не отвлекался. Я даже не пускал к отцу когда он работал. Отец смеялся 😀
Шаблон рыбка , это шблон похожий на рыбку, с наружними и внутренним 60/55и пару штук по бокам. Пластина шириной 20мм и длинной 50 где-то ну типа рыбка. 😊
Головки для накатывания резбы какие лучши посоветуйте
Никогда не сталкиваля с таким видом резьбы, для чего и где её применяют? Спасибо!
Что то не заметил когда была произведена торцовка на длине со второй стороны ?Цельная пластина Р6М5 ?А гайка тоже резцом ?
2 камера полезная и не отвлекает спасибо.
Практически на все случаи жизни есть у Виктора Леонтьева. на случай выключения электроэнергии тоже есть.если отвести резец не удалось,нужно отпустить болты крепления державки.я по неопытности этого не сделал,знал но сделал.резец сломал.
Я бы например обороты такие бы и оставил , а подачу поставил 0.35-0.4мм/об 45ст отлично обработается и без эмульсии .И еще я обратил внимание ,что токари когда затачивают самокал ,то передний угол у резца или делают очень маленький или не делают его ,как вы например.Если попадались заводские резцы р6м5 то там передний угол градусов 15 ,резец так "мягче"режет.
Видео полезное , особенно для меня, для начинающего.
Шаг 12, 6, 4, 3, 2, 1.5, 1, 0.5 проще размыкать гайку, перегонять быстрым ходом к началу резьбы и замыкать. Небольшая погрешность при замыкании только лучше - то одна сторона побольше берёт, то другая. Резцу легче. И то речь про раздолбайский станок.
Я даже не болторез, а тем более не токарь. Помню когда приходилось что то похожее делать, иногда забывал по запарке отвести резец назад от заготовки, при возврате в начальное положение. В результате обратные обороты вырывали мне напайку из тела резца
С противным таким звуком 😊
Слава здравствуйте... Ситуация такая... Я попросил токаря изготовить мне гайку на 30 с левой резьбой шаг 3... Резьба обычная, метрическая... Он отказался, сказал, что у него нету левого резьбового резца... Я конечно ничегошеньки не понимаю в токарном деле, по этому вопрос к вам... В чём отличие резцов для нарезания правой и левой обычной, метрической резьбы...??? И вообще существуют ли такие резцы...???? 🤔
Стоит заниматься такаркой? Как любитель 😊 как хобби?
ПРИВЕТ СЛАВА.У МЕНЯ ВОПРОС ... ЕСЛИ ТРУБА НА 13 ММ , ПЛАШКА КАКОГО РАЗМЕРА ДЛЖНА БЫТЬ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ. ЗА РАНЕЕ БЛАГОДАРЮ ЗА ОТВЕТ.
С винтом понятно. Спасибо. Гайку то как, гайку покажи.
Точно также сверлишь отверстие в гайке растачиваешь если надо, берешь резечик для внутренней резьбы и нарезаешь
все тоже самое
@@pro100ya1000 то же самое? а длина гайки тебя не смущает?
Да а гайку чем нарезали?
Если резец править на алмазном круге, то он и режет лучше и стоит подольше, как обычно)))
блин.. хорошо, когда опыт. А я на днях в нитку резьбы попадал переставляя резец )) Не догадался поперечной воспользоваться )
Это просто ты многозаходные не резал.
Небольшое уточнение в названии к этому раритету. "Как нарезать резьбу... если нет ЧПУ, деталь одна и много времени". Потому что на сегодняшний день, для промышленности, это уже дорогое удовольствие.
Имею все основания утверждать, что очень скоро на токаря и на фрезеровщика будут смотреть , как на гравера , часовщика или ювелира - откуда они берутся....никто не знает.
они рождаются)
Скоро вообще как мамонты вымоут
- В своё время , в середине семидесятых, я работал мастером производственного обучения в ПТУ, обучал токарому делу молодых ребят, сделал два выпуска , в люди , на заводы ушли уже токаря второго разряда. Конечно им предстояло ещё многому научиться, но главные азы профессии они уже получили. А сейчас, как ни печально, но это надо признать, токарь сегодня это представитель вымирающей профессии.
Много тренировки и сам им станешь, а если пишешь красиво-уже легче будет тебе
Закончил курсы , 19 10 2020 выхожу на работу 😀
7:52. Перед нарезкой резьбы заметил, что (обработанная) деталь имеет биение (~2 десятки). Откуда оно появилось(?) Каретку супорта нехило болтает. Надо закрепить(!)
На токарном хорошо,при откл. элек. можно успеть резец отвести,на фрезерном нет.
Нониус и электроника это обязательно , но и интуиция и 6 ое чувство токарю никак не мешает, короче должно быть , сильно развитым
Ндаааа.... Наворачивать одно изделин на другое..
А ведь если специальные метрические кольца с допусками.
И такие большие рзьбы можно шлифовать надфилем, очень помогает
Не сочтите придиристым но реально Т15К6 любит обороты и Вы это знаете плюс ко всему в зависимости от марки стали он при нарезании резьбы поднимает вершину
Класно. Красиво. Мне бы твой.станок. я работаю на станке 1962 года. Убитый в хлам.
Доброго времени суток ВЛАДИМИР!!! У меня к Вам вопрос - "Есть ли возможность приобрести у Вас такую рыбку ,,под заточку резьбовых резцов?" С уважением Сергей!!!
Как вы изготовили такую длинную гайку с упорной резьбой ?
Вот для таких моментов у токаря должен быть свой собственный цех, с дверью на шпингалете, чтобы никто не мешал и неотвлекал человека.
В своё время я тогда был молодым резал трапецию вал где то на 50 длинна 2,5 м на дипе с удлинёной станиной и с люнетом вот это работа была мне тогда понравилось а сейчас бы не взялся за такую работу.
Резец отрезной, фасонный
Нониус это шкала деления на измерительном инструменте
На станке это лимб. Пока на 11 минуте смотрю
А разгон даешь,или все на
последок?
Отличная работа!!! Класс!!!
Очень интересно,а как же внутренних резьбу нарезают
резец поливает говорит что сгорит, так конечно сгорит быстро у него жэ канавки нету для завивушек. он у тебя не режет он выдавливает стружку. я резьбу режу по полтора милиметра беру далее один потом на 8 десяток и меньше. и резец не поливаю он не скалывается и не греется сильно.
Саньку надо дать по носу чтоб не отвлекал ну вам при заточке резца не забывать об отрицательной кромки (для правильного выхода стружки) ... В основном все достойно.
Вы напрасно старались с упорной резьбой. Такая перестраховка оправдана в случае отсутствия нормальной стали и применении стали 3. Для выпрессовки гильз достаточно обычной резьбы с увеличенным шагом начиная с шага 2. В худшем случае - трапеция. Для запрессовки гильз вообще обычная метрическая - чтобы не порвать уплотнительные кольца.
У трапеции сила затяжки больше, чем у метрической при одинаковом диаметре?
@@ЗаконопослушныйГражданин-э5ыВероятно, вы имели ввиду не силу, а момент затяжки? У резьбы, как и у шестерен, есть такое понятие как модуль зацепления - он находится в середине высоты/длины профиля. Если вы посмотрите в Учебнике на схему профиля резьбы трапеция, увидите что трапеция это тот же вариант метрической резьбы (треугольной), но со срезанной вершиной (получается трапеция). Соответственно, модуль смещается ниже, где толщина металла больше. Делайте вывод.
Кстати, у автора ролика проблемы с пониманием что такое резьба и как она работает. Стыдно не знать таких простых вещей. Вся эта подгонка резьбы резцом в видео (а в конце гайка вообще болтается), именно об этом и говорит.
@@MultiBeginner
Мне нужен винт, по которому будет ходить гайка, поднимая-опуская груз. Что то типа автомобильного подъемника, только маленькая конструкция. Задача максимально облегчить приложение силы на кручение этого винта при одном и том же грузе. Вот и выбор метрическая резьба или трапеция, и гайка наверно с графитонаполненного капролона будет
@@ЗаконопослушныйГражданин-э5ы
1. Необходимо определиться с нагрузкой - это определит смысл применять ли трапецию (у автора ролика упорная резьба - она не предназначена для быстрых перемещений - в одну сторону будет легче, в другую тяжелее вращаться так как углы профиля разные) и графитокапролон (у него ограниченная нагрузка - предел текучести при растяжении 65-80 МПа). Маловероятно что вам кто-то будет париться делать трапецию, тем более, на гайке.
2. У автомобильного подъёмника (домкрата) обычная (треугольная) метрическая резьба с небольшой Условной закалкой.
3. Чтобы облегчить и скорость вращения при одном и том же грузе и не потерять в прочности, думаю, возможно применить круглую резьбу - идеально (для предотвращения заедания) с шариковой гайкой (наподобие как на станках чпу). Немаловажный момент - шаг резьбы. (Многие думают, например, что чем мельче резьба тем лучше - это не так. Мелкая резьба - это крепёжная резьба, но она не предназначена для больших нагрузок.)
4. Делать более пяти витков резьбы нет смысла.
наружная понятно как внутри 100мм нарезал резцом или гайка из под мечика ?
14:28 ппц, обидно. у меня так тоже было))) усталость+ отвлекают.
После выключения камеры долго матерился...
Да они задалбывают. Ещё и толкнуть - святое прям
Благо Дарю за науку очень познавательно
Токарка это всегда интересно, это вам не гуманитарии какие то там
Гайка родная метчиком на заводе делалась,метчики сам делай,только сталь подходящую найди,да термиста профи,это главное.
Ни фига не интересно,лучше море, деньги,и бляди за деньги,и море за деньги и люди за деньги,и люди как деньги
@@МорсМолин если есть где эти деньги брать
Ну прежде чем что то делать, надо знать как это сделать, а для этого и книги и инфу и видео по возможности надо глядеть. Теория тоже нужна, но больше практики надо
Дурачок
Отличная реакция на электричество ) но коллега все равно сломал резец )
Привет! Попробуй заточить свой Mitsubishi негодную пластинку и после проточки менять только пластинку заточенную под резьбу!?
Купи буржуйские резцы с готовым профилем и калибр,и эти винты,у тебя будут отлетать на ура.
serzh vishnu Сделал 3 комплекта, их теперь на долго хватит
...использование СОЖ,влияет,не только на износостойкость,но и на формирование стружки,и не такой интенсивный нагрев заготовки...!!
Вот это и есть структура железа
Видео понравилось, УЦИ тоже. Есть вопрос по гайке - каким инструментом ее нарезали? Метчик или резец, длинная все таки.
Айнур Батталов Вот видео про гайку: th-cam.com/video/KM7fubELfW8/w-d-xo.html
O
Здравствуйте. Я правильно понял , Уци показывает размер на диаметр, а заглубление резца, значение делим на два, тоесть , получаем съем на сторону?
Димон Кулибин нет, размер на УЦИ показывается реальный, в то же время УЦИ на станке Jet отображает радиус, т.е. стружку на одну сторону.
Гайку сам ручной делаей ?
Слава не умничай много.я смотрю твой сайт .Счастье у тебя что ты работаешь на таком предприятие и нет нужды в оснастке.Мы это всё проходили.Флаг тебе в руки.
ООООчень сложно, обычный резьбовой вк8 ну или т5к10 и никаких проблем. Я не знаю,может у вас их нет?
Ты не токарь .Ты лениво. С ЭМУЛЬСЕИ
покажи резец, которым ты в такой длинной гайке, с таким мелким диаметром, упорную резьбу резал.
Да,и по сколько за проход брал
Exelente trabajo he aprendido mucho de ti espero tener la oportunidad de poder ir alos estados unidos a aprender con una cnc
Franciscoalberto PaezRobles Gracias, muy feliz por TI, buena suerte!
Приветствую. А можно ли упорную резьбу сделать с шагом 1,5 ? Я не токарь, но балуюсь станочком на работе, очень интересно.
Дима Грищенко привет, конечно можно, главное инструмент правильно заправить.
А почему подсолничное масло емульсия (емульсию нужно делать из воды и мыла )
Эмульсию делают из воды, мыла и минерального масла(любого), все это смешивается, мыло не даёт воде отсекатся от масла.
Сколько по времени заняло изготовление винтов и гаек ?
Привет Слав, а почему? 30 градусов а не 60 и сколько? углубляться в этой шаге
Anan Asatryan потому что это требование ОСТ 7739, 7740, 7741, рабочий угол профиля принят равным 3°, задний-30°, в самом начале видео есть фото чертежа.
все нормально но на бсстрорезе используемом как резьбовой резец не надо делать канавки а лучше сделать малый положительный угол и резец дольше проживет !!!
Вот сколько раз смотрю твои видео и когда ты делаешь резьбу так и не могу понять это станок намечает шаг резьбы или ты вручную?
Кстати качество видео просто бомба не такое г... когда ты начинал.
Спасибо большое привет из Мадрида.
На коробке подач выставляется соответствующий шаг резьбы, дальше замыкается маточная гайка, и суппорт движется синхронно с вращением шпинделя.
а я вот не пойму зачем вынимать резец и гнать его в начальную точку. Почему нельзя углубить в конце и на реверсе прогнать обратно в начало.Я не токарь .
@@_Psevdonik_
Если гнать резец в обратную сторону, то деталь тоже будет вращаться в обратную сторону, т.к. движение резца жестко связано с вращением детали. Но резец не может резать на обратных оборотах, точно так же, как не может сверлить на обратных оборотах сверло.
@@0imax те реверсировать вал с резьбой под кареткой нельзя? это только на этом станке или вообще на всех станках? вроде на чпу режут в любую сторону.
@@_Psevdonik_
Если деталь продолжит вращаться в том же направлении, а резец пойдёт обратно, он нарежет левую резьбу, если до этого нарезалась правая, и наоборот.
"Победит" - это разве Т15К6, а не ВК8 и им подобные? Вы кажется оговорились.
Победит есть общее название таких резцов как Т15, ВК8, Т5 и так далее.
Победит это вк и только
"победит" это сленговое название ВСЕХ твердых сплавов, учите мат.часть , товарищЪ.
Алексей Рябушкин вк это вконтакте))
Что за жидкость льётся ? какой у неё состав ? это мыльный раствор?
Это СОЖ Смазочно-охлаждающая жидкость ,эмульсия .
Que buen afilado!!!! rompe viruta...excelente!!!!!!!
Подскажите, как будет выглядеть резьба после закалки
Минус отрезных резцов в качестве резьбового это то что узкую часть резца может отгибать в стороны
что бы быстрорез не горел - не нужно работать быстрорезом
никогда не понимал, зачем он нужен ,кроме как секалей в оправку , что бы из бронзы делать гайки, если отверстие маленькое
Да ,да реакцию, когда снимаешь 15мм на 200 кругляке, моргнуть не успеешь как всё остановится.
Если радиус 2.5 мм то резец шириной 5 мм?
Да
Часы не жалко?
А кто нарезал резьбу в гайке?
И ещё вопрос на гайке резьба на все Сто миллиметров?!!! Если да то как резал? Ага?