Здраствуйте Слава.. Смотрю ваш канал много интиресного нахожу для себя.. Занимаэмся токарными работами.. Сказать прямо я стоял всего за 4 -мя разними токарними станками. одной весевой категории на подобии ИЖ 250.. И однажди у меня был краткий опьт работы на токарном станке ИТ-1М. 2-3 дня так задняя бабка на станине зажимаэца гаэчним ключом так по мапяти там на 30 гайка находица в своэобразной нише и она являэтся отливом корпуса задней бабки.. и места там капец как мало для маневра гаечним ключом.. И каждний раз когда приходилось зажать или отпустить заднюю бабку.. ито сопровождалось матом и збитыми руками.. Помню смотрел ваше видио уже й не помню каторое . И на етом видио спомним об етом когда услишал звук от гаэчного ключа. Так вот к чему ета всь.. я предлагаю вам разсматреть вариант подумать над тем штоби зделать на станке за которим работаете.. систему трищотки на подобии той которая в трещотке из наборов ключей головок.. ето облегчит работу за станком..
А в каком городе сохранилось производство??? Где вы работаете??? У нас все развалили..... Было 9 крупных предприятий где работало от 3 до 5 тысяч человек. Нынешняя власть все похеряли!!!! Руины остались даже кирпичи растащили....
Привет от начинающего токаря! Спасибо за то, что делитесь опытом! Работаю на маленьком станке, с режимами приходится экспериментировать от детали к детали, но суть ясна - чем тверже сплав-тем чище резьба. Если я правильно понял)
Было весьма интересно и познавательно наблюдать перемещение резца по УЦИ на втором экране и видеть результат. Может стоит продолжить этот эксперимент на постоянной основе при нарезании резьб. Мне, как начинающему токарю любителю это полезно знать . Спасибо.
Начинал работать электриком, каждый раз как только собираю распределительный шкаф, Кто-нибудь обязательно сзади подкрадëтся😮 ! стал сварщиком, тихо подойдут и окрикнут😢 либо железку бросят... сейчас токарь! честное слово если подойдут со спины, то не глядя брошу ключ от патрона!!! Ну нельзя ответственного и увлеченного работника пугать!!!
7:52 а деталь то бьёт! Почему? После слома резьбового не стоило сразу добавлять обороты. Куски оставшиеся в теле могут привести к повторному выкрашиванию уже нового резца. После окончательного прохода следует напильником снять заусенцы. Потому, что "хорошая плотность" может быть обеспечена именно ими, а при их снятии обнаружится, что резьба прослаблена...
Мне понравилось с УЦИ. Лимбы конечно не запишешь на видео , а УЦИ просто супер. Мне кажется всю работу по лимбам и по лимбам в слепую надо показать с УЦИ. Как будто сам присутствовал, рядом стоял. Напишите кому понравилось.
Видно что Вы не работали с УЦИ , иначе бы знали ,что эту игрушку после часа работы почти все отключали. Самые упертые после 2х часов.УЦИ реально мешает.Я работал с УЦИ еще в 1983 году , хватило на полчаса.
@@СпиртомицинСамогоновичДенатура Год работал без УЦИ. После покупки УЦИ скорость и точность работы увеличилась сильно. Больше без этой штуки работать нет никакого желания. Выставил 4 резца, положил штангенциркуль в футляр и проточил всю партию(обычно 5-20 заготовок) точно в размер. После обработки выборочно проверяю, но расхождения с чертежом больше 0,05 пока не было. Экономит в день не менее часа, нет опасности прослабить деталь.
@@plaguemen1plaguemen113 Извиняйте ребята. У меня УЦИ ассоциируется с 16К20. Там стоял высокоточный датчик оборотов на винте в купе с "беззазорной" подпружиненной гайкой. Редкостное дерьмо , ни кто им не пользовался.1983 год(впервые встретился) Другое дело цифровая линейка , которая не зависит от этого недостатка. На все погрешности винта и гайки можно наплевать. В свое время пользовался микронным индикатором с ходом 5 мм. Он не трясся как соточник при включении , отключении станка, и у него была развязка. То есть мгновенное нажатие не вызывало мгновенное реагирование стрелки. Головку утопили до упора , а стрелка плавно вращается еще несколько секунд. И циферблат у него был примерно 100 мм , Хороший девайс. Удачи Вам в работе.
@@mercshade1291 у тех токарей слишком завишиная самооценка. или штото типа того.. Можно подходить толькл так штоби тебя было видно.. и знать в какую минуту подходить можна а в какую запрещено из соображений техники безопасности.. как не крути в процесе роботы к тебе будут подходить твои колеги спросить некоторие моменти по детали которие не яснь.. Спросить совета.. Штото одолжить, штото отдать.. В кратце обсудить ближайшиэ застолья по поводу того што один из их колег стал отцом.. Расказать анекдот.. И вообще..
@@АнатолійПоліщук-с2б, так я и имел ввиду, что подходишь так, чтобы токарь тебя видел. Ждёшь, пока он сможет остановиться, а не дёргать его в момент, когда ему надо резьбовой резец отвести после прохода))..
Вячеслав! Учился токарному делу в школе. Последний раз за станком стоял в 2009г. Но досих пор интересно смотреть за специалистом. Сам сварщик. Уже 48 лет.
Саню надо было отправить , "в пень дырявый " .Эти "Сани" стаями ходят вокруг станка ,и только и ждут когда ты начнёшь работать ,и сразу у них появляются "неотложные" вопросы .
Отца моего тоже на работе за токарным станком отвлекали. Он очень сильно ругался как может русский человек. Но не отвлекался. Я даже не пускал к отцу когда он работал. Отец смеялся 😀
Я даже не болторез, а тем более не токарь. Помню когда приходилось что то похожее делать, иногда забывал по запарке отвести резец назад от заготовки, при возврате в начальное положение. В результате обратные обороты вырывали мне напайку из тела резца С противным таким звуком 😊
Шаблон рыбка , это шблон похожий на рыбку, с наружними и внутренним 60/55и пару штук по бокам. Пластина шириной 20мм и длинной 50 где-то ну типа рыбка. 😊
7:52. Перед нарезкой резьбы заметил, что (обработанная) деталь имеет биение (~2 десятки). Откуда оно появилось(?) Каретку супорта нехило болтает. Надо закрепить(!)
Шаг 12, 6, 4, 3, 2, 1.5, 1, 0.5 проще размыкать гайку, перегонять быстрым ходом к началу резьбы и замыкать. Небольшая погрешность при замыкании только лучше - то одна сторона побольше берёт, то другая. Резцу легче. И то речь про раздолбайский станок.
Имею все основания утверждать, что очень скоро на токаря и на фрезеровщика будут смотреть , как на гравера , часовщика или ювелира - откуда они берутся....никто не знает.
- В своё время , в середине семидесятых, я работал мастером производственного обучения в ПТУ, обучал токарому делу молодых ребят, сделал два выпуска , в люди , на заводы ушли уже токаря второго разряда. Конечно им предстояло ещё многому научиться, но главные азы профессии они уже получили. А сейчас, как ни печально, но это надо признать, токарь сегодня это представитель вымирающей профессии.
Было дело, пришёл поработать на завод у знакомого для своих целей, только запустил станок,смотрю на право, стоят 5 рабочих завода в полу метре от меня и пялиться на то как я работаю, честно говоря в тот момент я желал им сунуть свои пальцы между кулачков при включённом станке.
Ндаааа.... Наворачивать одно изделин на другое.. А ведь если специальные метрические кольца с допусками. И такие большие рзьбы можно шлифовать надфилем, очень помогает
Одно не ясно нафига такая длинная гайка. Есть же гост по длинне свинчивания потому и свинчивается хреново . А нарезать её (гайку)то ещё удовольствие .Глупость какая то. Недавно резал Уп 480х 48 длина резьбы 2080 вот где веселье 4шт. Летом прредстоит ещё 4 шт Уп 320 х 24 длина резьбы 2180, две правых и две левых . Потом шлифовать рабочую пов до Ra 0,8 ... то ещё веселье. А тут мелочь пузвтая :-):-):-)
Вообще я рекомендую использовать два резца,первый черновой,второй чистовой.И заточка резца много значит и с этого надо начинать.И для нарезки надо лучше пластинки Т5К6 или Вк.И первый проход можно начинать с милиметра а потом и полмилиметра и последние проходы проходить пока не будет брать.Заготовку протачивать на минус,при нарезании резцом метал подымается Да вообще-то в справочнике ещё есть сколько должна быть вершина резца.А так вообще хорошо что есть такие люди как Слава.
Саньку надо дать по носу чтоб не отвлекал ну вам при заточке резца не забывать об отрицательной кромки (для правильного выхода стружки) ... В основном все достойно.
Ну прежде чем что то делать, надо знать как это сделать, а для этого и книги и инфу и видео по возможности надо глядеть. Теория тоже нужна, но больше практики надо
Да везде так,работают пенсионеры и старше 40. А Вы думаете зачем пенсионная реформа? Чтоб пенсионеры лишнюю копейку не получили в виде пенсии - всё-равно же работают...
Слава здравствуйте... Ситуация такая... Я попросил токаря изготовить мне гайку на 30 с левой резьбой шаг 3... Резьба обычная, метрическая... Он отказался, сказал, что у него нету левого резьбового резца... Я конечно ничегошеньки не понимаю в токарном деле, по этому вопрос к вам... В чём отличие резцов для нарезания правой и левой обычной, метрической резьбы...??? И вообще существуют ли такие резцы...???? 🤔
ДОБРОГО ВРЕМЕНИ СУТОК ВЯЧЕСЛАВ!!! У МЕНЯ К ВАМ ВОПРОС - " МОЖНО ЛИ ПРЕОБРЕСТИ РЫБКУ - ШАБЛОН ДЛЯ ЗАТОЧКУ РЕЗЬБОВЫХ РЕЗЦОВ?!" С УВАЖЕНИЕМ СЕРГЕЙ!!! В ПЕРВЫЙ РАЗ ОШИБСЯ В ОБРАЩЕНИИ К ВАМ С ИМЕНЕМ извините!!!
Точишь из кругляка максимально возможно толстую оправку, делаешь в ней квадратное отверстие под резец и нарезаешь резьбу центре под винт фиксирующий. Желательно закалить единиц до 40. Сам резец можно заправить из любого быстрореза (вырезать из протяжки, долбяка, фрезы или большого сверла), раньше квадратные резцы выпускали из Р6М5 или Р18 размером 10х10 или 15х15 для расточных оправок. Длинну делаешь чуть больше самой детали. Дальше режешь резьбу как обычным внутренним резьбовым резцом. Мжно, кстати, маточной гайкой отключать суппорт, тогда он резче будет останавливаться. Припуск минимальный, по десяточке. Можно погонять одним размером несколько раз. Есть и импортные оправки с пластинами под мех. крепления. А если есть резьбошлифовальный станок, как во многих инструментальных цехах, так можно вообще метчик сделать.
нет такого резца галтельного, галтель это млять канавка на резце для сварачивания стружки. это канавочный резец, если есть радиус значит фасонный... и тд и тп
Anan Asatryan потому что это требование ОСТ 7739, 7740, 7741, рабочий угол профиля принят равным 3°, задний-30°, в самом начале видео есть фото чертежа.
Вы напрасно старались с упорной резьбой. Такая перестраховка оправдана в случае отсутствия нормальной стали и применении стали 3. Для выпрессовки гильз достаточно обычной резьбы с увеличенным шагом начиная с шага 2. В худшем случае - трапеция. Для запрессовки гильз вообще обычная метрическая - чтобы не порвать уплотнительные кольца.
@@ЗаконопослушныйГражданин-э5ыВероятно, вы имели ввиду не силу, а момент затяжки? У резьбы, как и у шестерен, есть такое понятие как модуль зацепления - он находится в середине высоты/длины профиля. Если вы посмотрите в Учебнике на схему профиля резьбы трапеция, увидите что трапеция это тот же вариант метрической резьбы (треугольной), но со срезанной вершиной (получается трапеция). Соответственно, модуль смещается ниже, где толщина металла больше. Делайте вывод. Кстати, у автора ролика проблемы с пониманием что такое резьба и как она работает. Стыдно не знать таких простых вещей. Вся эта подгонка резьбы резцом в видео (а в конце гайка вообще болтается), именно об этом и говорит.
@@MultiBeginner Мне нужен винт, по которому будет ходить гайка, поднимая-опуская груз. Что то типа автомобильного подъемника, только маленькая конструкция. Задача максимально облегчить приложение силы на кручение этого винта при одном и том же грузе. Вот и выбор метрическая резьба или трапеция, и гайка наверно с графитонаполненного капролона будет
@@ЗаконопослушныйГражданин-э5ы 1. Необходимо определиться с нагрузкой - это определит смысл применять ли трапецию (у автора ролика упорная резьба - она не предназначена для быстрых перемещений - в одну сторону будет легче, в другую тяжелее вращаться так как углы профиля разные) и графитокапролон (у него ограниченная нагрузка - предел текучести при растяжении 65-80 МПа). Маловероятно что вам кто-то будет париться делать трапецию, тем более, на гайке. 2. У автомобильного подъёмника (домкрата) обычная (треугольная) метрическая резьба с небольшой Условной закалкой. 3. Чтобы облегчить и скорость вращения при одном и том же грузе и не потерять в прочности, думаю, возможно применить круглую резьбу - идеально (для предотвращения заедания) с шариковой гайкой (наподобие как на станках чпу). Немаловажный момент - шаг резьбы. (Многие думают, например, что чем мельче резьба тем лучше - это не так. Мелкая резьба - это крепёжная резьба, но она не предназначена для больших нагрузок.) 4. Делать более пяти витков резьбы нет смысла.
Доброго времени суток ВЛАДИМИР!!! У меня к Вам вопрос - "Есть ли возможность приобрести у Вас такую рыбку ,,под заточку резьбовых резцов?" С уважением Сергей!!!
Слава Петров , С УЦИ лучше на мой взгляд. Тоже надо обзавестись прибором. Но думаю врядли установлю, т.к. Приходится к суппорту заднюю бабку пристёгивать . часто сверлить при ходится на подаче и глубоко. Пиноли не хватит наверно., а замок будет мешать планке датчика .Станок 16 К 20. надо покумекать, должен же способ быть как установить..
Небольшое уточнение в названии к этому раритету. "Как нарезать резьбу... если нет ЧПУ, деталь одна и много времени". Потому что на сегодняшний день, для промышленности, это уже дорогое удовольствие.
все нормально но на бсстрорезе используемом как резьбовой резец не надо делать канавки а лучше сделать малый положительный угол и резец дольше проживет !!!
Использование готового съёмника: th-cam.com/video/Q0bL0Nj_a1Q/w-d-xo.html
Здраствуйте Слава.. Смотрю ваш канал много интиресного нахожу для себя..
Занимаэмся токарными работами..
Сказать прямо я стоял всего за 4 -мя разними токарними станками. одной весевой категории на подобии ИЖ 250..
И однажди у меня был краткий опьт работы на токарном станке ИТ-1М. 2-3 дня так задняя бабка на станине зажимаэца гаэчним ключом так по мапяти там на 30 гайка находица в своэобразной нише и она являэтся отливом корпуса задней бабки.. и места там капец как мало для маневра гаечним ключом..
И каждний раз когда приходилось зажать или отпустить заднюю бабку.. ито сопровождалось матом и збитыми руками..
Помню смотрел ваше видио уже й не помню каторое .
И на етом видио спомним об етом когда услишал звук от гаэчного ключа.
Так вот к чему ета всь.. я предлагаю вам разсматреть вариант подумать над тем штоби зделать на станке за которим работаете.. систему трищотки на подобии той которая в трещотке из наборов ключей головок.. ето облегчит работу за станком..
Лучше и наглядней ваших обзоров(уроков) не нашел.Жду новые видео.Спасибо.
нарезкарезьбынатокарномстанке1м61
А в каком городе сохранилось производство??? Где вы работаете??? У нас все развалили..... Было 9 крупных предприятий где работало от 3 до 5 тысяч человек. Нынешняя власть все похеряли!!!! Руины остались даже кирпичи растащили....
@@ВладимирАфонин-д6ы Кемерово, про наше предприятие: th-cam.com/video/X_80t0l94xw/w-d-xo.html
Привет от начинающего токаря! Спасибо за то, что делитесь опытом! Работаю на маленьком станке, с режимами приходится экспериментировать от детали к детали, но суть ясна - чем тверже сплав-тем чище резьба. Если я правильно понял)
Ну Что? Как успехи?)
Было весьма интересно и познавательно наблюдать перемещение резца по УЦИ на втором экране и видеть результат. Может стоит продолжить этот эксперимент на постоянной основе при нарезании резьб. Мне, как начинающему токарю любителю это полезно знать . Спасибо.
Олег Т Работу мне конечно усложнит, но с наглядностью согласен, и не только при нарезании резьбы. Ладно, буду реализовывать в дальнейшем
Слава Петров плюсую, очень полезно и информативно, хочу себе такое на мой мини станок)
Всем токарям, шлифовщикам, фрезаровщикам респект и уважуха👍😁
Отличная работа. Приятно смотреть. Как говорится на одном дыхании.
Начинал работать электриком, каждый раз как только собираю распределительный шкаф, Кто-нибудь обязательно сзади подкрадëтся😮 !
стал сварщиком, тихо подойдут и окрикнут😢 либо железку бросят...
сейчас токарь! честное слово если подойдут со спины, то не глядя брошу ключ от патрона!!! Ну нельзя ответственного и увлеченного работника пугать!!!
7:52 а деталь то бьёт! Почему? После слома резьбового не стоило сразу добавлять обороты. Куски оставшиеся в теле могут привести к повторному выкрашиванию уже нового резца. После окончательного прохода следует напильником снять заусенцы. Потому, что "хорошая плотность" может быть обеспечена именно ими, а при их снятии обнаружится, что резьба прослаблена...
2 камера полезная и не отвлекает спасибо.
Мне понравилось с УЦИ. Лимбы конечно не запишешь на видео , а УЦИ просто супер. Мне кажется всю работу по лимбам и по лимбам в слепую надо показать с УЦИ. Как будто сам присутствовал, рядом стоял. Напишите кому понравилось.
Видно что Вы не работали с УЦИ , иначе бы знали ,что эту игрушку после часа работы почти все отключали. Самые упертые после 2х часов.УЦИ реально мешает.Я работал с УЦИ еще в 1983 году , хватило на полчаса.
Я и себе скоро уци прикуплю
@@СпиртомицинСамогоновичДенатура Не все смогли с ней разобраться...
@@СпиртомицинСамогоновичДенатура Год работал без УЦИ. После покупки УЦИ скорость и точность работы увеличилась сильно. Больше без этой штуки работать нет никакого желания. Выставил 4 резца, положил штангенциркуль в футляр и проточил всю партию(обычно 5-20 заготовок) точно в размер. После обработки выборочно проверяю, но расхождения с чертежом больше 0,05 пока не было. Экономит в день не менее часа, нет опасности прослабить деталь.
@@plaguemen1plaguemen113 Извиняйте ребята. У меня УЦИ ассоциируется с 16К20. Там стоял высокоточный датчик оборотов на винте в купе с "беззазорной" подпружиненной гайкой. Редкостное дерьмо , ни кто им не пользовался.1983 год(впервые встретился) Другое дело цифровая линейка , которая не зависит от этого недостатка. На все погрешности винта и гайки можно наплевать. В свое время пользовался микронным индикатором с ходом 5 мм. Он не трясся как соточник при включении , отключении станка, и у него была развязка. То есть мгновенное нажатие не вызывало мгновенное реагирование стрелки. Головку утопили до упора , а стрелка плавно вращается еще несколько секунд. И циферблат у него был примерно 100 мм , Хороший девайс.
Удачи Вам в работе.
Работал на заводе. Было правило. К станочнику никто не подходит и не окрикивает пока станок не выключится ( приучи свой коллектив)
вечно сзади окрикивают, никто спереди не подходит.
Судя по тому что ему заказали сделать - там аболтусы работают.
На трёх заводах поработал - нигде такого правила не было.
@@mercshade1291 у тех токарей слишком завишиная самооценка. или штото типа того.. Можно подходить толькл так штоби тебя было видно.. и знать в какую минуту подходить можна а в какую запрещено из соображений техники безопасности.. как не крути в процесе роботы к тебе будут подходить твои колеги спросить некоторие моменти по детали которие не яснь.. Спросить совета.. Штото одолжить, штото отдать.. В кратце обсудить ближайшиэ застолья по поводу того што один из их колег стал отцом.. Расказать анекдот.. И вообще..
@@АнатолійПоліщук-с2б, так я и имел ввиду, что подходишь так, чтобы токарь тебя видел. Ждёшь, пока он сможет остановиться, а не дёргать его в момент, когда ему надо резьбовой резец отвести после прохода))..
Вячеслав! Учился токарному делу в школе. Последний раз за станком стоял в 2009г. Но досих пор интересно смотреть за специалистом. Сам сварщик. Уже 48 лет.
Саню надо было отправить , "в пень дырявый " .Эти "Сани" стаями ходят вокруг станка ,и только и ждут когда ты начнёшь работать ,и сразу у них появляются "неотложные" вопросы .
14:28 ппц, обидно. у меня так тоже было))) усталость+ отвлекают.
После выключения камеры долго матерился...
Да они задалбывают. Ещё и толкнуть - святое прям
Отца моего тоже на работе за токарным станком отвлекали. Он очень сильно ругался как может русский человек. Но не отвлекался. Я даже не пускал к отцу когда он работал. Отец смеялся 😀
Что то не заметил когда была произведена торцовка на длине со второй стороны ?Цельная пластина Р6М5 ?А гайка тоже резцом ?
Pszepiękna panie jest ta robota pozdrawiam twórcę tego filmiku 👍👍👍👍🇵🇱🇷🇺
Я даже не болторез, а тем более не токарь. Помню когда приходилось что то похожее делать, иногда забывал по запарке отвести резец назад от заготовки, при возврате в начальное положение. В результате обратные обороты вырывали мне напайку из тела резца
С противным таким звуком 😊
Хоть раз увидел,как на станке меряют рулеткой,а думал,что только я один так делаю .)
У меня станок до 5ти метров в длину берёт .... и чем ещё мерять ??? Допуска на таких длинах доходит до 3х миллиметров на габарит так что без проблем.
Шаблон рыбка , это шблон похожий на рыбку, с наружними и внутренним 60/55и пару штук по бокам. Пластина шириной 20мм и длинной 50 где-то ну типа рыбка. 😊
Отличная реакция на электричество ) но коллега все равно сломал резец )
7:52. Перед нарезкой резьбы заметил, что (обработанная) деталь имеет биение (~2 десятки). Откуда оно появилось(?) Каретку супорта нехило болтает. Надо закрепить(!)
Хуже нет когда отвлекают, тем более когда такая работа. Респект и уважуха.
Вот для таких моментов у токаря должен быть свой собственный цех, с дверью на шпингалете, чтобы никто не мешал и неотвлекал человека.
С винтом понятно. Спасибо. Гайку то как, гайку покажи.
Точно также сверлишь отверстие в гайке растачиваешь если надо, берешь резечик для внутренней резьбы и нарезаешь
все тоже самое
@@pro100ya1000 то же самое? а длина гайки тебя не смущает?
Да а гайку чем нарезали?
Шаг 12, 6, 4, 3, 2, 1.5, 1, 0.5 проще размыкать гайку, перегонять быстрым ходом к началу резьбы и замыкать. Небольшая погрешность при замыкании только лучше - то одна сторона побольше берёт, то другая. Резцу легче. И то речь про раздолбайский станок.
"Победит" - это разве Т15К6, а не ВК8 и им подобные? Вы кажется оговорились.
Победит есть общее название таких резцов как Т15, ВК8, Т5 и так далее.
Победит это вк и только
"победит" это сленговое название ВСЕХ твердых сплавов, учите мат.часть , товарищЪ.
Алексей Рябушкин вк это вконтакте))
Чого так довго ріжеш різьбу ріжеться на чотири заходи
Имею все основания утверждать, что очень скоро на токаря и на фрезеровщика будут смотреть , как на гравера , часовщика или ювелира - откуда они берутся....никто не знает.
они рождаются)
Скоро вообще как мамонты вымоут
- В своё время , в середине семидесятых, я работал мастером производственного обучения в ПТУ, обучал токарому делу молодых ребят, сделал два выпуска , в люди , на заводы ушли уже токаря второго разряда. Конечно им предстояло ещё многому научиться, но главные азы профессии они уже получили. А сейчас, как ни печально, но это надо признать, токарь сегодня это представитель вымирающей профессии.
Много тренировки и сам им станешь, а если пишешь красиво-уже легче будет тебе
Закончил курсы , 19 10 2020 выхожу на работу 😀
Было дело, пришёл поработать на завод у знакомого для своих целей, только запустил станок,смотрю на право, стоят 5 рабочих завода в полу метре от меня и пялиться на то как я работаю, честно говоря в тот момент я желал им сунуть свои пальцы между кулачков при включённом станке.
Если резец править на алмазном круге, то он и режет лучше и стоит подольше, как обычно)))
Головки для накатывания резбы какие лучши посоветуйте
Вы делаете очень полезное дело.Здоровья Вам.
Ндаааа.... Наворачивать одно изделин на другое..
А ведь если специальные метрические кольца с допусками.
И такие большие рзьбы можно шлифовать надфилем, очень помогает
Одно не ясно нафига такая длинная гайка. Есть же гост по длинне свинчивания потому и свинчивается хреново . А нарезать её (гайку)то ещё удовольствие .Глупость какая то. Недавно резал Уп 480х 48 длина резьбы 2080 вот где веселье 4шт. Летом прредстоит ещё 4 шт Уп 320 х 24 длина резьбы 2180, две правых и две левых . Потом шлифовать рабочую пов до Ra 0,8 ... то ещё веселье. А тут мелочь пузвтая :-):-):-)
покажи резец, которым ты в такой длинной гайке, с таким мелким диаметром, упорную резьбу резал.
Да,и по сколько за проход брал
Вообще я рекомендую использовать два резца,первый черновой,второй чистовой.И заточка резца много значит и с этого надо начинать.И для нарезки надо лучше пластинки Т5К6 или Вк.И первый проход можно начинать с милиметра а потом и полмилиметра и последние проходы проходить пока не будет брать.Заготовку протачивать на минус,при нарезании резцом метал подымается Да вообще-то в справочнике ещё есть сколько должна быть вершина резца.А так вообще хорошо что есть такие люди как Слава.
👍👏))
вот подошел какой то..и обязательно надо спросить
Снабженец, отвлёк реально...
Недавно купил себе тв4 учусь работать,приятно смотреть как работает профи
Саньку надо дать по носу чтоб не отвлекал ну вам при заточке резца не забывать об отрицательной кромки (для правильного выхода стружки) ... В основном все достойно.
Очень интересно,а как же внутренних резьбу нарезают
На токарном хорошо,при откл. элек. можно успеть резец отвести,на фрезерном нет.
Прікольно 💪💪💪
Обычная токарная работа, что тут прикольного !
Токарка это всегда интересно, это вам не гуманитарии какие то там
Гайка родная метчиком на заводе делалась,метчики сам делай,только сталь подходящую найди,да термиста профи,это главное.
Ни фига не интересно,лучше море, деньги,и бляди за деньги,и море за деньги и люди за деньги,и люди как деньги
@@МорсМолин если есть где эти деньги брать
Ну прежде чем что то делать, надо знать как это сделать, а для этого и книги и инфу и видео по возможности надо глядеть. Теория тоже нужна, но больше практики надо
Дурачок
Минус отрезных резцов в качестве резьбового это то что узкую часть резца может отгибать в стороны
Как вы изготовили такую длинную гайку с упорной резьбой ?
Молодежь то у вас идет на токарку? У нас трындец.. Мы уйдем и все.....алес.
Та же история
А что в этом деле намечаются перспективы у нас в стране?
@@alexd162 перспектива только работая не сдохнуть от наркоты под забором не желая работать..
Ты прав друг,лучше уж у станка сдохнуть, как у меня на родном Красном Сормове. Единицы до 65ти доживают.
Да везде так,работают пенсионеры и старше 40. А Вы думаете зачем пенсионная реформа? Чтоб пенсионеры лишнюю копейку не получили в виде пенсии - всё-равно же работают...
Мне нравится манера работы. Всё чётко, умеренно и спокойно. Напоминает работу снайпера. Лайк дядь Слава...
Polska tokarka!:)
Да ,да реакцию, когда снимаешь 15мм на 200 кругляке, моргнуть не успеешь как всё остановится.
наружная понятно как внутри 100мм нарезал резцом или гайка из под мечика ?
Слава здравствуйте... Ситуация такая... Я попросил токаря изготовить мне гайку на 30 с левой резьбой шаг 3... Резьба обычная, метрическая... Он отказался, сказал, что у него нету левого резьбового резца... Я конечно ничегошеньки не понимаю в токарном деле, по этому вопрос к вам... В чём отличие резцов для нарезания правой и левой обычной, метрической резьбы...??? И вообще существуют ли такие резцы...???? 🤔
Купи буржуйские резцы с готовым профилем и калибр,и эти винты,у тебя будут отлетать на ура.
serzh vishnu Сделал 3 комплекта, их теперь на долго хватит
Устал смотреть ,хватит елозить ,ааааааааааа
ООООчень сложно, обычный резьбовой вк8 ну или т5к10 и никаких проблем. Я не знаю,может у вас их нет?
ПРИВЕТ СЛАВА.У МЕНЯ ВОПРОС ... ЕСЛИ ТРУБА НА 13 ММ , ПЛАШКА КАКОГО РАЗМЕРА ДЛЖНА БЫТЬ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ. ЗА РАНЕЕ БЛАГОДАРЮ ЗА ОТВЕТ.
Такую фигню делать может любой токарь
Красота))
Лайк за отвод резца!
Alex A Без реакции-ни куда
Вячеслав ,если не затруднит снимите видео по нарезке ленточной или трапецеидальной резьбы .
сергей иванов Есть такое видео: th-cam.com/video/5WRdbCsSYjI/w-d-xo.html ссылка на плейлист по токарке: th-cam.com/video/OiJHENO4264/w-d-xo.html
сдорово спасибо
Гайку сам ручной делаей ?
Отличная работа!!! Класс!!!
ДОБРОГО ВРЕМЕНИ СУТОК ВЯЧЕСЛАВ!!! У МЕНЯ К ВАМ ВОПРОС - " МОЖНО ЛИ ПРЕОБРЕСТИ РЫБКУ - ШАБЛОН ДЛЯ ЗАТОЧКУ РЕЗЬБОВЫХ РЕЗЦОВ?!" С УВАЖЕНИЕМ СЕРГЕЙ!!!
В ПЕРВЫЙ РАЗ ОШИБСЯ В ОБРАЩЕНИИ К ВАМ С ИМЕНЕМ извините!!!
С винтом понятно. Спасибо. Гайку то как, гайку покажи.
+1, тоже подумал, как гайку делали.?
Расточная оправка и закладной резец, вот и вся наука. Глубина по лимбу.
@@ssboss6865 а можно подробнее об этом, может у вас видео имеется ?
Точишь из кругляка максимально возможно толстую оправку, делаешь в ней квадратное отверстие под резец и нарезаешь резьбу центре под винт фиксирующий. Желательно закалить единиц до 40. Сам резец можно заправить из любого быстрореза (вырезать из протяжки, долбяка, фрезы или большого сверла), раньше квадратные резцы выпускали из Р6М5 или Р18 размером 10х10 или 15х15 для расточных оправок. Длинну делаешь чуть больше самой детали. Дальше режешь резьбу как обычным внутренним резьбовым резцом. Мжно, кстати, маточной гайкой отключать суппорт, тогда он резче будет останавливаться. Припуск минимальный, по десяточке. Можно погонять одним размером несколько раз. Есть и импортные оправки с пластинами под мех. крепления. А если есть резьбошлифовальный станок, как во многих инструментальных цехах, так можно вообще метчик сделать.
@@ssboss6865 Понял, спасибо. Никогда не было нужды изготавливать такие конячие гайки, теперь буду знать технологию и при надобности использую ))
IN CANADA WE HAVE 60 DEG CARBIDES FAST .5 TIME WHY 2 CUTTERS FOR 1 JOB, NOT I,S,O. RUSSIAN SPECIAL?
Вот я тоже вот этого не люблю когда лезут под руку и отвлекают
А m44 за 3 прохода слабо?
Нониус и электроника это обязательно , но и интуиция и 6 ое чувство токарю никак не мешает, короче должно быть , сильно развитым
нет такого резца галтельного, галтель это млять канавка на резце для сварачивания стружки. это канавочный резец, если есть радиус значит фасонный... и тд и тп
Нужно напильником дорабатывать, а не резцом, двойная работа......
Hello👍🤩🤝
И ещё вопрос на гайке резьба на все Сто миллиметров?!!! Если да то как резал? Ага?
Привет Слав, а почему? 30 градусов а не 60 и сколько? углубляться в этой шаге
Anan Asatryan потому что это требование ОСТ 7739, 7740, 7741, рабочий угол профиля принят равным 3°, задний-30°, в самом начале видео есть фото чертежа.
...использование СОЖ,влияет,не только на износостойкость,но и на формирование стружки,и не такой интенсивный нагрев заготовки...!!
Никогда не сталкиваля с таким видом резьбы, для чего и где её применяют? Спасибо!
Не понимаю смысла в опорной резьбе таких параметров...
Стоит заниматься такаркой? Как любитель 😊 как хобби?
Ты не токарь .Ты лениво. С ЭМУЛЬСЕИ
СЛАВА МНЕ НРАВИТЬСЯ ВАШ СЕЛЬСКО ХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ПОДХОД РАССУДИТЕЛЬНО ПОНЯТЛИВО ПРОСТО!!! СПАСИБО УДАЧИ!
Спасибо вам что делетись опытом с молодыми
Вы напрасно старались с упорной резьбой. Такая перестраховка оправдана в случае отсутствия нормальной стали и применении стали 3. Для выпрессовки гильз достаточно обычной резьбы с увеличенным шагом начиная с шага 2. В худшем случае - трапеция. Для запрессовки гильз вообще обычная метрическая - чтобы не порвать уплотнительные кольца.
У трапеции сила затяжки больше, чем у метрической при одинаковом диаметре?
@@ЗаконопослушныйГражданин-э5ыВероятно, вы имели ввиду не силу, а момент затяжки? У резьбы, как и у шестерен, есть такое понятие как модуль зацепления - он находится в середине высоты/длины профиля. Если вы посмотрите в Учебнике на схему профиля резьбы трапеция, увидите что трапеция это тот же вариант метрической резьбы (треугольной), но со срезанной вершиной (получается трапеция). Соответственно, модуль смещается ниже, где толщина металла больше. Делайте вывод.
Кстати, у автора ролика проблемы с пониманием что такое резьба и как она работает. Стыдно не знать таких простых вещей. Вся эта подгонка резьбы резцом в видео (а в конце гайка вообще болтается), именно об этом и говорит.
@@MultiBeginner
Мне нужен винт, по которому будет ходить гайка, поднимая-опуская груз. Что то типа автомобильного подъемника, только маленькая конструкция. Задача максимально облегчить приложение силы на кручение этого винта при одном и том же грузе. Вот и выбор метрическая резьба или трапеция, и гайка наверно с графитонаполненного капролона будет
@@ЗаконопослушныйГражданин-э5ы
1. Необходимо определиться с нагрузкой - это определит смысл применять ли трапецию (у автора ролика упорная резьба - она не предназначена для быстрых перемещений - в одну сторону будет легче, в другую тяжелее вращаться так как углы профиля разные) и графитокапролон (у него ограниченная нагрузка - предел текучести при растяжении 65-80 МПа). Маловероятно что вам кто-то будет париться делать трапецию, тем более, на гайке.
2. У автомобильного подъёмника (домкрата) обычная (треугольная) метрическая резьба с небольшой Условной закалкой.
3. Чтобы облегчить и скорость вращения при одном и том же грузе и не потерять в прочности, думаю, возможно применить круглую резьбу - идеально (для предотвращения заедания) с шариковой гайкой (наподобие как на станках чпу). Немаловажный момент - шаг резьбы. (Многие думают, например, что чем мельче резьба тем лучше - это не так. Мелкая резьба - это крепёжная резьба, но она не предназначена для больших нагрузок.)
4. Делать более пяти витков резьбы нет смысла.
Только не говори что гайка тоже нарезана резцом ))
Muito bom, parabéns! 🇧🇷
у меня для клиентов стоит кресло чтобы не стояли над душой
А как резать резцом многозаходную резьбу?
Очень просто нарезал один заход потом следующий, вот и всë.
А разгон даешь,или все на
последок?
Что бы с рулеткой у патрона не ползать. Я маркером на столе отмечаю.
Очень долго, ну очень...
Привет! Попробуй заточить свой Mitsubishi негодную пластинку и после проточки менять только пластинку заточенную под резьбу!?
Если радиус 2.5 мм то резец шириной 5 мм?
Да
У Славы всегда всё по полочкам и доходчиво ! Лайк!
Виктор Луговской Спасибо, стараюсь
Почему посторонний шум забивает кино? Не зас!ряйте эфир.
Доброго времени суток ВЛАДИМИР!!! У меня к Вам вопрос - "Есть ли возможность приобрести у Вас такую рыбку ,,под заточку резьбовых резцов?" С уважением Сергей!!!
блин.. хорошо, когда опыт. А я на днях в нитку резьбы попадал переставляя резец )) Не догадался поперечной воспользоваться )
Это просто ты многозаходные не резал.
Слава Петров , С УЦИ лучше на мой взгляд. Тоже надо обзавестись прибором. Но думаю врядли установлю, т.к. Приходится к суппорту заднюю бабку пристёгивать . часто сверлить при ходится на подаче и глубоко. Пиноли не хватит наверно., а замок будет мешать планке датчика .Станок 16 К 20. надо покумекать, должен же способ быть как установить..
HAND SPIN LOOSE , CLASS 3 AT BEST
Судя по цвету стружки явно не ст 45.больше смахивает на 30хгса
Класно. Красиво. Мне бы твой.станок. я работаю на станке 1962 года. Убитый в хлам.
Небольшое уточнение в названии к этому раритету. "Как нарезать резьбу... если нет ЧПУ, деталь одна и много времени". Потому что на сегодняшний день, для промышленности, это уже дорогое удовольствие.
Que buen afilado!!!! rompe viruta...excelente!!!!!!!
все нормально но на бсстрорезе используемом как резьбовой резец не надо делать канавки а лучше сделать малый положительный угол и резец дольше проживет !!!