Приветствую. Сейчас "полосы" на заготовке это ничто иное, как шероховатости от резца. Посмотри в интернете резец колесова или лопаточный резец, или просто придай при вершине резца небольшой радиус (0.8 мм, например). Так же стоит подобрать режимы резания к каждому обрабатываемому материалу для получегия глянцевой поверхности.
У меня тоже станок полосит и полоски чётко через расстояние, равные шагу резьбы. Пробовал менять заточку резца изменение наблюдается, но совсем избавиться не получается. тоже не могу понять причину. На сталь 3 этого нет, на жёстком кругляке наблюдается.
Подкладка под резец из текстолита, это достойно премии! Да там ещё и под резцедержкой текстолит! Вот как теперь это развидеть? Когда они подумали, что это дно, снизу постучали...
Бумага от коробки чая, тоже не плохо. Вставлял в головку с микроподачей чтоб резец не шатался когда настраиваешь, обвернув резец)) (посадка круглая с лыской d12. Затягивается одним винтом) Держется на удивление. Не вибрирует. Затяжка витна не ослабла за месяц. Правда это для малых усилий, 0.3мм на сторону. И для того, кому адреналина не хватает))
@@-_---__------________, да что мелочиться, надо пенопласт! Пенопластовые державки для резцов, пенопластовая резцедержка, да и станину тоже из пенопласта сделать. Самый раз точить пену для бритья.
Хорошо бы винт автоподачи привязать к оборотам шпинделя, а не от моторчика. Десятку на оборот будет нормально. А шпиндель легко проверить - проточите как чисто пруток из хорошей стали, а лучше бронзы. Потом стрелочный индикатор на проточенное место и покрутить шпиндель. Если подшипники в шпинделе хорошие, то стрелка не будет колыхаться (правильнее сказать не будет биения). Главное плохую сталь не берите для эксперимента, а то из-за качества поверхности стрелка будет дергаться.
Интригу держал весь ролик, мысль, точно в подаче дело, ан нет, может загатовка пластилиновая, попробуй, у тебя остался крепкий металл большого диаметра, на нем, может что покажет. Ещё Кор щёткой дремелем, пройди винт, подшлифуеш, может и по другому будет....
Я думаю проблема в шпинделе на фрезерном с этим шпинделем тоже полосы рисовало обороты такие же , винты везде разные на поперечной подаче тоже ресует винт нержавейка шаг 1.75 на продольной 2.5 обычная шпилька строительная а рисунок одинаковый автоподача новая рисунок остался остаётся только шпиндель
Мне кажется полосы остаются из-за резьбы на винте, по которому передвигается подача и гайки. Хотя могу ошибаться. Но сколько не пробовал использовать такие конструкции, плавности хода нет. Всё время ощущаются микрозапинки, которые оставляют следы.
Вы правы на 100 процентов. Было аналогично на поперечной подаче пока стояла строительная шпилька. Поменял ее на винт с трапецией от задвижки - полосы пропали.
@@своимируками-в9г видно шо гвинт повздовжньої подачі або кривий або б'є. Через це він і відгинає супорт на якісь сотки-мікрони і виходить зебра. З поперечкою та сама історія може бути
Скорее всего эти полосы делает все в совокупности: и автоподача, и винт, и подшипники винта. И зажат винт гайками, а гайки эти, у них торцевое биение есть, проверено. 12:45 видно что у винта есть биение, и вроде как 2 колебания за оборот, или около того. Если поставить неподвижно курсор мышки рядом с винтом, то будет видно.
Не подкладывай текстолит под резцы, используй железо. Все должно быть жестко. Периодические полосы. Либо винт ,либо шестеренка в стеклоочистителе как то люфтят при вращении. Винт по идее должен притереться. Оберни резиной квадрат стеклоочистителя. Микро амортизация. Посмотри что получится.
Привет! Чистота поверхности отличная, уже не полосит вообще. А то что ты называешь какие-то полосы это так и должно быть, по литературе называется Rz, Ro, то есть шероховатость. На токарном еë повышают или понижают скоростью резания + F (подачей) в данном случае у тебя скорость резания очень маленькая, а подача для этой скорости большая, и резец считай нарезает микро резьбу (это по простому) Для заготовки такого диаметра нужно хотябы 600-800 об/м и подачу минимальную, вот тогда и шероховатость получится соответственная. Поскольку у тебя обороты не регулируется, а подача не фиксированная то когда нужна более гладкая поверхность то играйся с подачей.
Это уже минимальная подача была надо только обороты повышать но это уже на новом шпинделе сейчас очень не удобно работать уже рассчитывал шкивы получалось шесть скоростей от 85 до 2000 пока новый двигатель не взял теперь надо пересчитать
Зачем городить огород на стеклоочистителе - все равно потом на шаговые двигатели перейдёшь … Шаговик, контроллер и и простейший генератор импульсов. Потом генератор поменяешь на электронную гитару
По теме самодельного червячного редуктора есть не плохое видео. th-cam.com/video/ZIOn6w7gwWU/w-d-xo.html th-cam.com/video/b969455RQLI/w-d-xo.html Думаю что вам под силу такое изготовить.
видно шо гвинт повздовжньої подачі або кривий або б'є. Через це він і відгинає супорт на якісь сотки-мікрони і виходить зебра. З поперечкою та сама історія може бути
Хорошая работа - с подшипниками здорово получилось.
Молодец парень. Уважуха!
👍 Без автоподачи токарный это не токарный а так обдирочный.
Приветствую. Сейчас "полосы" на заготовке это ничто иное, как шероховатости от резца. Посмотри в интернете резец колесова или лопаточный резец, или просто придай при вершине резца небольшой радиус (0.8 мм, например). Так же стоит подобрать режимы резания к каждому обрабатываемому материалу для получегия глянцевой поверхности.
У меня тоже станок полосит и полоски чётко через расстояние, равные шагу резьбы. Пробовал менять заточку резца изменение наблюдается, но совсем избавиться не получается. тоже не могу понять причину. На сталь 3 этого нет, на жёстком кругляке наблюдается.
У меня полосы остаются и на малой продольной и на поперечной подаче на фланце видно хорошо и везде через одинаковое расстояние . Сейчас ищу причину .
@@своимируками-в9г Определишся с причиной, дай знать.
Руки из плеч👌
Подкладка под резец из текстолита, это достойно премии!
Да там ещё и под резцедержкой текстолит!
Вот как теперь это развидеть?
Когда они подумали, что это дно, снизу постучали...
Где то я уже это слышал
@@своимируками-в9г, наверно в видео Леонтьева про жесткость системы СПИД, но другими словами :)
Бумага от коробки чая, тоже не плохо. Вставлял в головку с микроподачей чтоб резец не шатался когда настраиваешь, обвернув резец)) (посадка круглая с лыской d12. Затягивается одним винтом)
Держется на удивление. Не вибрирует. Затяжка витна не ослабла за месяц. Правда это для малых усилий, 0.3мм на сторону. И для того, кому адреналина не хватает))
@@-_---__------________, да что мелочиться, надо пенопласт! Пенопластовые державки для резцов, пенопластовая резцедержка, да и станину тоже из пенопласта сделать. Самый раз точить пену для бритья.
@@Монологиожелезках , 😁 пену)))
Пена пористая, резцу плохо будет, на удар работать. (Микроудары)) выкрошится... 🤣
Шутка.
Хорошо бы винт автоподачи привязать к оборотам шпинделя, а не от моторчика. Десятку на оборот будет нормально. А шпиндель легко проверить - проточите как чисто пруток из хорошей стали, а лучше бронзы. Потом стрелочный индикатор на проточенное место и покрутить шпиндель. Если подшипники в шпинделе хорошие, то стрелка не будет колыхаться (правильнее сказать не будет биения). Главное плохую сталь не берите для эксперимента, а то из-за качества поверхности стрелка будет дергаться.
можно мотор запитать от кнопки шуруповерта, скорость регулировать винтом упирая в кнопку ну и реверс появится
Не станок, а мечта!!!
Интригу держал весь ролик, мысль, точно в подаче дело, ан нет, может загатовка пластилиновая, попробуй, у тебя остался крепкий металл большого диаметра, на нем, может что покажет. Ещё Кор щёткой дремелем, пройди винт, подшлифуеш, может и по другому будет....
Я думаю проблема в шпинделе на фрезерном с этим шпинделем тоже полосы рисовало обороты такие же , винты везде разные на поперечной подаче тоже ресует винт нержавейка шаг 1.75 на продольной 2.5 обычная шпилька строительная а рисунок одинаковый автоподача новая рисунок остался остаётся только шпиндель
@@своимируками-в9г тогда подпищики ждут шпиндель новый, а тебе понимания как и что сделать😉
Мне кажется полосы остаются из-за резьбы на винте, по которому передвигается подача и гайки. Хотя могу ошибаться. Но сколько не пробовал использовать такие конструкции, плавности хода нет. Всё время ощущаются микрозапинки, которые оставляют следы.
Вы правы на 100 процентов. Было аналогично на поперечной подаче пока стояла строительная шпилька. Поменял ее на винт с трапецией от задвижки - полосы пропали.
На поперечной тоже рисует и рисунок такой же а шаг винта другой
@@своимируками-в9г опять таки на мой взгляд дело не шаги резьбы, а в её качестве. Качестве шага шпильки и гайки. А так же зазора между ними.
Здравствуйте скажите пожалуйста с какого автомобиля это стеклоочистител? Спасибо за ранее
Скорее всего винт продольной подачи даёт полосы. Обычно на таких шпильках резьба с зазубринами и плохой геометрией
Ну да, может винт пройти Кор щёткой, только дремелем, чтобы хоть как то зашлифовать....
@@vladimirmelnik6289 не поможет. Надо винт качественный просто. можно у токаря заказать пару винт-гайка с трапецией. Дорого, но оно того стоит.
@@АлександрНиконов-ъ6м тады ой!
Не винт это точно на поперечной подаче рисунок такой же там винт совсем не такой и шаг другой
@@своимируками-в9г видно шо гвинт повздовжньої подачі або кривий або б'є. Через це він і відгинає супорт на якісь сотки-мікрони і виходить зебра. З поперечкою та сама історія може бути
тв-4 не вариант? Даже если восстановить.
Скорее всего эти полосы делает все в совокупности: и автоподача, и винт, и подшипники винта. И зажат винт гайками, а гайки эти, у них торцевое биение есть, проверено.
12:45 видно что у винта есть биение, и вроде как 2 колебания за оборот, или около того. Если поставить неподвижно курсор мышки рядом с винтом, то будет видно.
Молодец железо бетонный лайк 👍 удачи!
Не подкладывай текстолит под резцы, используй железо. Все должно быть жестко.
Периодические полосы. Либо винт ,либо шестеренка в стеклоочистителе как то люфтят при вращении.
Винт по идее должен притереться.
Оберни резиной квадрат стеклоочистителя. Микро амортизация. Посмотри что получится.
А когда вы на работу ходите? Вы же все время станком заняты!!?
новому станку нова подача)))))))
Cool work sir thank you very much 👏👏👏👏👏👏👏👏👏👍👍👍👍👍👍👍👍👍
На что снимаешь?
На телефон
@@своимируками-в9г это понятно)
Привет! Чистота поверхности отличная, уже не полосит вообще. А то что ты называешь какие-то полосы это так и должно быть, по литературе называется Rz, Ro, то есть шероховатость. На токарном еë повышают или понижают скоростью резания + F (подачей) в данном случае у тебя скорость резания очень маленькая, а подача для этой скорости большая, и резец считай нарезает микро резьбу (это по простому) Для заготовки такого диаметра нужно хотябы 600-800 об/м и подачу минимальную, вот тогда и шероховатость получится соответственная. Поскольку у тебя обороты не регулируется, а подача не фиксированная то когда нужна более гладкая поверхность то играйся с подачей.
Это уже минимальная подача была надо только обороты повышать но это уже на новом шпинделе сейчас очень не удобно работать уже рассчитывал шкивы получалось шесть скоростей от 85 до 2000 пока новый двигатель не взял теперь надо пересчитать
@@своимируками-в9г ну да. Ну, а пока если нужно более гладкая поверхность то наждачка наше всё))
Привіт опять лайк 👍😆👋
Dobrý nápad👍
Хм...фрезер есть...токарный уже можно сказать есть...🤔что следующее?...какая нибудь мотовила чтоб долбануть можно было?😁
👍😁
Лайк
Зачем городить огород на стеклоочистителе - все равно потом на шаговые двигатели перейдёшь …
Шаговик, контроллер и и простейший генератор импульсов. Потом генератор поменяешь на электронную гитару
2 сотки много на такой диаметр! 5 микронн надо!
Старый привод с компенсацией люфтов, новый - без компенсации.
По теме самодельного червячного редуктора есть не плохое видео.
th-cam.com/video/ZIOn6w7gwWU/w-d-xo.html
th-cam.com/video/b969455RQLI/w-d-xo.html
Думаю что вам под силу такое изготовить.
видно шо гвинт повздовжньої подачі або кривий або б'є. Через це він і відгинає супорт на якісь сотки-мікрони і виходить зебра. З поперечкою та сама історія може бути
Скоро будет новый шпиндель если полосы останутся значит дело в винте