Вставлю свои 5 копеек) Катра показывает, что низколегированные стали имеют стойкость кромки намного ниже, чем высоколегированные. И на диаграммах Ларина д2 намного опережает все низколегированные стали. И объясняется это вроде как логично - кроме цементита других карбидов нет, а он из всех карбидов самый мягкий. Но вот на моих канатных тестах клинки из советского напильника показывают более высокие результаты, чем д2. Примерно в два раза. Можно было бы сказать, что это я просто д2 не умею термичить. Но на канатных тестах у других кузнецов, например, Лукинова, стали типа у12-у13 тоже стабильно показывают по резу результат выше, чем д2. А на турнирах по резу каната эти стали иногда обходят быстрорез типа р6м5. Почему такая разница в результатах у нас и у Катра?
Добрый день, уважаемый Денис! Вы, как один из активных зрителей канала (спасибо!)) знаете, конечно, что не только сталь оказывает влияние на результаты работы клинка. Не буду их перечислять. Для сравнения "сталь-сталь" необходимо, чтобы все другие параметры (конечно же, Денис, за исключением ТО))) были одинаковые. Успехов! АВ
Как обычно, всё по полочкам👍 Хотел бы добавить по поводу шх15, бытует мнение, что это весьма капризная сталь, хрупкая очень. Примерно в таком контексте о не й высказывался и Архангельский. Как по мне, работать с ней проще, чем с теми же быстрорезами и х12мф... Режущие свойства весьма приличные, от коррозии совсем минимум ухода требуется... Несколько странно это.
Здравствуйте, Леонид! Думаю, что мнение о ШХ15, которое Вы привели, связано с тем, что большинство клинков из нее делается методом перекова каких-то готовых изделий из нее (подшипники, как пример номер 1). Почти никто не использует ШХ15 в состоянии поставки (то есть в обожженном состоянии в виде прутка, например). В таких условиях на конечные характеристики кованого клинка оказывает сильное влияние вся технология этого «превращения» - от закаленного и отпущенного кольца подшипника до кованого клинка. Думаю, что тут большой разнобой. Поэтому и имеем то, что имеем. Ну и плюс не все подшипники делают из ШХ15. Конечно, каждая сталь имеет свои пределы характеристик и ожидать от ШХ15 каких-то непревзойденных показателей тоже наивно. Успехов! АВ
@@derren2017 в общем согласен с Вами, Андрей Владимирович, чаще в ход идут подшипники, побывавшие в эксплуатации. Сам не брезгую перековкой таковых. Обоймы, шарики, ролики... В процессе иногда всплывают дефекты типа трещин, особенно в местах сколов на обоймах. Однако, чаще всё проходит без проблем. И, да, попадаются подшипники не из шх15, это точно. Даже по искре видно. Некоторым делал анализ на аппарате. Часто попадались стали - прямые аналоги ( сталь Х, ХГС, и даже ХВГ), которые термичатся схожим образом и дают весьма похожий результат ( как минимум порядок твердости). При закалке в горне, как известно, всё делается строго на глаз, но при некотором опыте, результат получается довольно стабильный, и даже если вдруг сталь немного не та ( не шх15) особо не промахнешься ( это ж не хромка и не быстрорез)... В любом случае вполне реально получить довольно-таки рабочий клинок, естественно без супер свойств, но тем не менее... Сдается мне, где-то есть ошибочка... Ну да ладно, лишь бы на мои поделки жалоб не было 😁
zdrastvuite mister derren, izvini za alfavit ok.😉est takoi stal M2/SKH51/W12Mo5Cr4V2 kitaiski, paxoje na ximsastav r6m5 da. no eta 12 wolfram chtota ne veru. est eta v aliexpresse cena nizkoe, esli mojna skajite chtonibut ab etom ok. spasiib balshoe za vsio vashu rabotu.
Здравствуйте, уважаемый Паата! М2 - это Американское обозначение быстрорежущей стали Р6М5. SKH51 это обозначение этого же быстрореза по японскому стандарту. В последнем обозначении (по китайскому стандарту) подозреваю опечатку. Должно быть W6Mo5Cr4V2. Это также Р6М5. Советую (по дружески)) не покупать сталь на алиэкспресс, ориентируясь на низкую цену. Можете получить совсем не быстрорез и претензии предъявить некому. Успехов! АВ
da kaneshna mister derren ia vse vashi vibinari dakanca slishu i uvajaiu, znaiu eta znachki m2 hss r6 i tak dali, prosta interesna bil verit ili ne verit prodavcu, spasiib balshoe za atvet, i vnimania. @@derren2017
@@user-ew9uk8hi6u я давно знаю про эту железку, но не знаю в какой термичке брать,все говорят по разному насчёт твёрдости, вот и не знаю какой твердостью взять пмд60, в вк у Влада тоже видел 70+-1 кто то говорит 67 лучше 🤷♂️а так я стою перед выбором евра или пмд60,
как глоток свежего воздуха❤
Какой же классный у вас канал!
Все системно и по полкам.
Спасибо за Вашу работу.
Вставлю свои 5 копеек) Катра показывает, что низколегированные стали имеют стойкость кромки намного ниже, чем высоколегированные. И на диаграммах Ларина д2 намного опережает все низколегированные стали. И объясняется это вроде как логично - кроме цементита других карбидов нет, а он из всех карбидов самый мягкий. Но вот на моих канатных тестах клинки из советского напильника показывают более высокие результаты, чем д2. Примерно в два раза. Можно было бы сказать, что это я просто д2 не умею термичить. Но на канатных тестах у других кузнецов, например, Лукинова, стали типа у12-у13 тоже стабильно показывают по резу результат выше, чем д2. А на турнирах по резу каната эти стали иногда обходят быстрорез типа р6м5. Почему такая разница в результатах у нас и у Катра?
Добрый день, уважаемый Денис! Вы, как один из активных зрителей канала (спасибо!)) знаете, конечно, что не только сталь оказывает влияние на результаты работы клинка. Не буду их перечислять. Для сравнения "сталь-сталь" необходимо, чтобы все другие параметры (конечно же, Денис, за исключением ТО))) были одинаковые. Успехов!
АВ
Спасибо за урок 👍
Как обычно, всё по полочкам👍
Хотел бы добавить по поводу шх15, бытует мнение, что это весьма капризная сталь, хрупкая очень. Примерно в таком контексте о не й высказывался и Архангельский. Как по мне, работать с ней проще, чем с теми же быстрорезами и х12мф...
Режущие свойства весьма приличные, от коррозии совсем минимум ухода требуется... Несколько странно это.
Здравствуйте, Леонид! Думаю, что мнение о ШХ15, которое Вы привели, связано с тем, что большинство клинков из нее делается методом перекова каких-то готовых изделий из нее (подшипники, как пример номер 1). Почти никто не использует ШХ15 в состоянии поставки (то есть в обожженном состоянии в виде прутка, например). В таких условиях на конечные характеристики кованого клинка оказывает сильное влияние вся технология этого «превращения» - от закаленного и отпущенного кольца подшипника до кованого клинка. Думаю, что тут большой разнобой. Поэтому и имеем то, что имеем. Ну и плюс не все подшипники делают из ШХ15. Конечно, каждая сталь имеет свои пределы характеристик и ожидать от ШХ15 каких-то непревзойденных показателей тоже наивно. Успехов! АВ
@@derren2017 в общем согласен с Вами, Андрей Владимирович, чаще в ход идут подшипники, побывавшие в эксплуатации. Сам не брезгую перековкой таковых. Обоймы, шарики, ролики... В процессе иногда всплывают дефекты типа трещин, особенно в местах сколов на обоймах. Однако, чаще всё проходит без проблем. И, да, попадаются подшипники не из шх15, это точно. Даже по искре видно. Некоторым делал анализ на аппарате. Часто попадались стали - прямые аналоги ( сталь Х, ХГС, и даже ХВГ), которые термичатся схожим образом и дают весьма похожий результат ( как минимум порядок твердости). При закалке в горне, как известно, всё делается строго на глаз, но при некотором опыте, результат получается довольно стабильный, и даже если вдруг сталь немного не та ( не шх15) особо не промахнешься ( это ж не хромка и не быстрорез)... В любом случае вполне реально получить довольно-таки рабочий клинок, естественно без супер свойств, но тем не менее... Сдается мне, где-то есть ошибочка...
Ну да ладно, лишь бы на мои поделки жалоб не было 😁
Здравствуйте! Если не трудно, что можете сказать про сталь К340 с твердостью 64hrc с крио, для ножа? Тонко сводить можно ли или лучше от0,3?
Здравствуйте! Лучше 0,3. Это уже предельная твердость для К340, вязкость уже мала… Успехов! АВ
@@derren2017 спасибо за ответ
zdrastvuite mister derren, izvini za alfavit ok.😉est takoi stal M2/SKH51/W12Mo5Cr4V2 kitaiski, paxoje na ximsastav r6m5 da. no eta 12 wolfram chtota ne veru. est eta v aliexpresse cena nizkoe, esli mojna skajite chtonibut ab etom ok. spasiib balshoe za vsio vashu rabotu.
Здравствуйте, уважаемый Паата! М2 - это Американское обозначение быстрорежущей стали Р6М5. SKH51 это обозначение этого же быстрореза по японскому стандарту. В последнем обозначении (по китайскому стандарту) подозреваю опечатку. Должно быть W6Mo5Cr4V2. Это также Р6М5. Советую (по дружески)) не покупать сталь на алиэкспресс, ориентируясь на низкую цену. Можете получить совсем не быстрорез и претензии предъявить некому. Успехов! АВ
da kaneshna mister derren ia vse vashi vibinari dakanca slishu i uvajaiu, znaiu eta znachki m2 hss r6 i tak dali, prosta interesna bil verit ili ne verit prodavcu, spasiib balshoe za atvet, i vnimania.
@@derren2017
Здравствуйте, ищу видео о стали PMD 60 и не найду у вас, что можете сказать про неё? И что будет лучше в сравнении PMD 60 и EWRA
Я стою перед выбором приобрести нож из PMD 60 и EWRA и не могу определиться что будет лучше 🤷♂️
Что, тоже видели, что Влад Бондаренко выложил её вконтакте?
@@user-ew9uk8hi6u я давно знаю про эту железку, но не знаю в какой термичке брать,все говорят по разному насчёт твёрдости, вот и не знаю какой твердостью взять пмд60, в вк у Влада тоже видел 70+-1 кто то говорит 67 лучше 🤷♂️а так я стою перед выбором евра или пмд60,
@@maksimus7760Можно спросить?, а для каких целей вам клинок из этой стали?
@@LoL_KeK222 в основном разделка туш всяких разных животных, крупных и более мелких