Фрезерный шпиндель для токарного станка своими руками
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 11 ก.ย. 2024
- Еще один долгострой почти введен в эксплуатацию - фрезерный шпиндель с цангами ER16 для токарного станка с применением BLDC двигателя
BLDC motor 6-12S 200kV alii.pub/6kvba7
C20-ER16A-100L alii.pub/6kvbdi
На развитие канала:
donatello.to/S...
www.buymeacoff...
paypal lifeisbeauty@mail.ua
Подписаться / @silverrainsr
Telegram канал t.me/Master_Si...
Telegram чат t.me/+UopuUBjq...
instagram / master_silverrain
Канал / @silverrainsr
Станьте спонсором канала, и вы получите доступ к эксклюзивным бонусам. Подробнее:
/ @silverrainsr
![[Live] : ONE 168 วันนี้!! "โจนาธาน vs ซุปเปอร์เล็ก"](http://i.ytimg.com/vi/0jIN65KgJsI/mqdefault.jpg)
Грязезащита в конце видео называется лабиринтное уплотнение. Туда лучше ставить сальник, или фетровое кольцо.
Зачем штифт, не проще ли было сточить часть гильзы и, тем самым, обеспечить доступ ключа для зажима.
Передача момента тоже сомнительная, можно было взять муфту побольше и натянуть прямо на переходник без всяких шпилек.
Подшипники перетянуты однозначно, момент можно посмотреть в справочниках, а в норме - затяжка до выбора люфта + 1/5 - 1/4 оборота. Иногда меньше (до +1/8 - 1/10).
Работа хорошая, но излишне замудрено.
Был бы в начале чертеж, все было бы по другому, а так, импровизация дорогого стоит)
Кстати Ваше биение в конце ролика на цанговом хвостовике, будет всегда и он увы "не притрется.."))) А возник он банально, лишь от слегка неточного позиционирования шпинделя в резцедержке относительно осей...
Ну что сказать? За конструкцию прям твёрдая 5, исполнение 4,но вот если каждый узел отдельно рассматривать, то 3. Вообще ты молодцом, всегда приятно видеть не поврежденный мозг. Олег Певцов взял готовую бошку, хомут и все. Но там диаметр больше 100мм на вид, тут вроде компактно. Опять же, вроде на коленке но вот повторяемость под вопросом. (только конструктивная критика, не прогони)
Решение от Олега Певцова быстрое, мною пройденное, я как-то даже пид регуляторы делал для деревяшечных фрезеров, они тогда от 3000 начинают упираться, но подшипники там никакие, для стали совсем не годится. Проект планировался как импровизация на 1 день, потому без чертежей, от сюда и низкая продуманность и повторяемось конструкции. Каждый раз на те же грабли наступаю))). Но иногда так хочется железяки покрутить, а не в комп втычить
Мёртвый проект в таком исполнение, а за терпение и стремление уважение.
Во ты Кулибин !!
То тепловые насосы , то формы силиконовые
Теперь шпиндель))))
Не нужно наговаривать. Силиконовые формы ниразу не делал... Хотя в планах есть)). А вообще в планах много чего есть, люблю технологии осваивать
@@SilverRainSR ну не силикон а прес формы ))
Так пресс-формы постоянно делаю, просто в основном заказчики не хотят, что бы их сверх секретное изделие светилось на ютубе))
С биением ER16 тоже намучился. Купил шпиндель для своего ЧПУ, а тот ломает мелкие граверы.
Измерил биение на гравере - 6 соток. Купил типа высокоточные цанги с указанным китайцами биением в пределах 0,005 мм.
Измерил биение - 4 сотки. Измерил биение конуса - 3 сотки. Прошлифовал конус шпинделя в 0,005 мм.
Измеряю биение - 3 сотки. Начал проверять все цанги - а там от 5 до 3 соток на всех (в т.ч. "высокоточных") гуляет.
Теперь думаю как перешлифовать сами цанги, особенно мелкие под 2-3 мм...
Есть предположение, что цанги шлифуются за один установ и внутри и снаружи, а уже после срезаются с заготовки. Так что скорее всего тупик
@@SilverRainSR У меня было такое же предположение и про шпиндель, и про цанги, но производитель решил сэкономить...
Думаю выход есть при помощи чугунного прутка необходимого диаметра и алмазной пасты - у Дядьки Максима есть ролик про расточку патрона. Эта технология должна помочь исправить косяк.
О годнота подъехала
Тоже думал над подобной системой, но потом попалась прямошлифовальная машинка недорого с регулировкой оборотов и я просто сделал для неё кронштейн, чтобы в резцедержку крепить. Единственные проблемы - родная цанга только на 6 мм и работает очень шумно. Но это решаемо - сам хобот с подшипниками и шпинделем можно приспособить под другой моторчик, а цанги можно и самому выточить-прошлифовать.
Шлиф машинки, фрезеры, дрели - все это имеет слишком слабые подшипники, даже в шпинделе 2.2кВт 24коб/мин подшипники не для фрезеровки стали
@@SilverRainSR Ну у неё и диапазон оборотов скорее для прожигания стали, а не прорезания. Для силовой фрезеровки надо обороты раза в 2-4 меньше, а мощность хотя бы раза в 2-3 выше.
Но для работы абразивным и алмазным инструментом - шлифовки, прорезания, отрезания - этого хватает.
@@wlad64 ну да, для таких целей решение что нада
приятн. , фрэнд~
У меня тоже такой-же проектик. И тоже года два. Я взял хвостовик под ER11. Корпус выточил, упёрся в задний подшипник. Пока в гараже лежит
Да, шпиндель слепить не так просто как кажется. Сейчас наверное взял бы 2.2kW и просто сделал бы крепление к токарному
@@SilverRainSR Полностью согласен, задача ещё та
Шаг 1мм китайцы тоже втулят везде, где не метрический крепеж. А что, удобно! Особенно если у тебя есть токарный вм210 - поставил гитару на 1мм и не трогаешь д
По моей памяти, все кто хоть сколько нить серьёзные нагрузки подразумевал и начинал с таким двигателем уходили он него на что-то более серьёзное.
Возможно я не буду исключением))
скорее всего этот мотор без датчиков холла - обычный мотор для RC-моделей, соответственно, нужно и регулятор брать для таких модельных моторов, выше шести LiPo-банок будет уже дорого, так что ориентироваться на питание в 24В
это от кофе так ?
подшипники передавлены . Должно вращаться легче, а так огонь
Наверное еще раз разберу, промою и затяну полегче)
Что за чудо резцедержка? Можно отдельно приобрести?
Конечно можно, стоит правда, как треть станка...
@@SilverRainSR А как он называется?
Быстросменный резцедержатель
@@SilverRainSR спасибо 👍🏻
Возможно я невнимательно просмотрел ролик, но зачем такая невероятная сложность? Почему не взять готовый шпиндель с воздушным охлаждением и сделать только кронштейн?
Потому что шпиндель который сможет грызть сталь, с пч к нему это минимум 1500уе и по габариту его к такому станку весьма сложно присунуть
@@SilverRainSR посмотрел даташит моторчика. Да, 1650 Вт максималки впечатляют.
@@Engineer_Aleksey достаточно и 500Вт, главное что бы эта мощность была в районе 6к оборотов
Это надо было протачивать посадочные у подшипников. 99% китайский er16 вот такое откровенное говно. А зажимать со стороны цанги в 4х кулачковый независимый за "зажатый в цангу длинный вал", а с противоположной центром подпирать. Ловить когда биений "на валу в цанге" нет. И шлифовать то что там китайцы нарукоблудили на самом удлиннителе.
Оно того не стоит, для моих задач этого достаточно. Нужно будет точнее - приколхожу готовый шпиндель на 2.2кВт
А чего не сделал как у меня?
Мой же фанерный на таком шпинделе работает.
БП от сетевых вышек будет в самый раз на 48в.
Я инсту плохо воспринимаю. Сейчас нашел у тебя в истории - да, неплохой вариант и подшипники с уплотнением. Но думаю у меня на кониках пожестче будет.
БП - думал взять трансформатор, надежно и просто. хотя возле индукционки есть от вышки на 2кВт, может для пробы и его возьму...
@@SilverRainSR Ну так в ютубе тоже есть.
А подшипник нужно подбирать под свои задачи, как и другие тонкости. Я говорил про общую концепцию.
БП от сетевых вышек будет в самый раз на 48в.
th-cam.com/video/kWAZ5mPhZe8/w-d-xo.html
th-cam.com/video/6DBzH-Vy3qA/w-d-xo.html
Задача - максимальная жесткость на ER20 удлинителе, с оборотами до 10к.
@@DPTech_workroom круто, я на такой регулятор денег зажал))
Почему не присобачить шпиндель от ручного фрезера. Как Олег Певцов сделал.
У него нет момента на низах и жесткости
стружечку поглядеть бы...)
Еще пару лет и стружка будет))))
У даного rc движка че холы встроеные?
Да, под 60°
@@SilverRainSR впервые вижу, скока самалетами занимаюсь а вот чтоб обратния связь через холы шла впервые вижу
В самолете можно и без датчиков. А на низком KV желательно очень
VESC-based контоллеры тоже не тянут мотор?
Не знаю, на чем проверял, я показал. Были бы еще регули, я бы ткнул на пробу
Bonjour et merci pour les vidéos que tu présentes.je cherche à avoir un collaborateur pour fabriquer la chaîne. Je suis enstales en algérie.la collaboration et fictivement avec un peymen en attente d'une réponse de votre part m'et Meyer salutations
Питальник конечно днище то еще. Сам являюсь несчастливым обладателем такого чемодана, повелся на имя. Почти через год (не)использования начался полный трэш - кнопки не фиксируются, режимы не переключаются, щелкает беспорядочно релюхами даже без нагрузки, постоянно отрубается выход. Потом полчаса поработает, прогреется, немного попускает его.
Та же история, че-то он тупить начал. Думал, что это я его ушатал)))
Он еще и неудобный просто жуть
@@SilverRainSR В жизни больше не куплю линейный трансформаторный БП - слабый, греется, тяжелый и здоровый.
@@andreasstager1642 у меня самодельный на 30В 3А - более 10-ти лет в эксплуатации, шикарно себя зарекомендовал. Никаких проблем ни разу не было.
Я бы кронштейн к корпусу не приваривал, а лучше хомутообразно обхватил.
При сварке габарит меньше. Был бы токарный станок побольше, тогда можно разгуляться, а так и этот вариант места жрет много
собери нормальный контроллер. как минимум VESC, а лучше какой-нить ODrive...
Разбогатею так и сделаю, а нет, тогда получается дешевле взять шпиндель на 2.2кВт, с водяным контуром
Comment