Hotend Verstopft? Hier die LÖSUNG!!! E3D V6 Hotend läuft aus Lösung für das Problem Hotend Clogged

แชร์
ฝัง
  • เผยแพร่เมื่อ 12 ก.ย. 2020
  • ▶️Video Beschreibung
    Ja Freunde wer kennt das Problem nicht???
    Das Hotend ist wieder mal verstopft, der Druck der vielleicht mehrere Stunden lieft ist hinüber. Das ist so ärgerlich. Auch muss mich mit dieser Thematik auseinander setzen. In diesem Video möchte ich dir zeigen, wie die ein Verstopfen oder Auslaufen deines Hotends vermeiden kannst.
    ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬
    ►Teile die ich im Video/Projekt verwendet habe*
    - Wärmeleitpaste*: amzn.to/3BcaRhw
    - Heatbreak*: amzn.to/32EmmOZ
    - E3d-V6 12V (Clone)*: amzn.to/2RAY5Dh
    - V6 0,4mm Düse*: amzn.to/3cb4BtK
    - Radiallüfter 50mm 12V*: amzn.to/2FNII7K
    - Lüfter 40x40x10mm 12V*: amzn.to/3c6cktl
    - Nema17 5er Set*: amzn.to/2FGqsgF
    - Iguns Gleitlager 8mm LM8UU*: amzn.to/3iFKpD5
    ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬
    ►►Links und Informationen die ich im Video erwähnt habe
    E3D-V6 Modell: www.thingiverse.com/thing:276...
    PETG Cutting Jig: www.thingiverse.com/thing:306...
    ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬
    🎁Magst du den Kanal unterstützen?
    Wird noch angelegt
    ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬
    🛠Mein Werkzeug*
    Wird noch angelegt
    ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬
    🗳Meine Maschinen*
    - Scheppach Bandsäge Basa 1.0*: amzn.to/2GsYRzZ
    - Scheppach Tischbohrmaschine dp16SL 16mm*: amzn.to/3bwrsjq
    - Scheppach Tischkreissäge HS105*: amzn.to/351Q4iF
    - Scheppach Kappsäge 2-stufig HM100MP*: amzn.to/31SHalF
    - Scheppach Band- und Tellerschleifer BTS900*: amzn.to/3gTAO9J
    ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬
    🎥Mein Filmequipment*
    - Kamera*: amzn.to/32CwSX4
    - Mikrofon*: amzn.to/33AsneY
    - Stativ*: amzn.to/2RACmeD
    - Brushless Gimbal (Kamerastabilisierung)*: amzn.to/2RDq7ya
    ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬
    👦Soziale Netzwerke
    Instagram: bastel__fre...
    ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬
    ⚠️Sicherheitshinweise
    ACHTUNG!!!
    In diesem Video können Reparaturen, Insandsetzungen, Erweiterungen oder Neuaufbauten an einem elektronischem Gerät durchgeführt. Es sei darauf hingewiesen, dass solche Tätigkeiten ausschließlich nur von Fachpersonalien unter anderem ausgebildete Elektrofachkräfte durgeführt werden dürfen.
    Bastel Freak und somit auch der Betreiber des Kanals Bastel Freak übernimmt keinerlei Garantie und Verantwortung für Sachschäden, Personenschäden die durch unsachgemäßes handeln, durch Nachahmung der in diesem Video geschilderten Tätigkeiten zustande kommen und ebenso nicht für die Richtigkeit der Tätigkeiten in diesem Video.
    Dieses Video dient rein als Information.
    ▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬▬
    Die mit einem Sternchen (*) gekennzeichneten Links sind Affiliate Links. Das bedeutet, dass ich eine kleine Provision bekomme, wenn du über diesen Link einkaufst. Für dich ändert sich nichts am Preis. Du kannst auf disem Wege meinen Kanal unterstützen.
    Sollten die Links nich 100 % mit den Produkten im Video übereinstimmen, macht dir keine Sorgen, dass sind vergleichbare Modelle.
    Bastel Freak ist Partner am Amazon Affiliate Partner Programm.
  • บันเทิง

ความคิดเห็น • 139

  • @charlykappel0103
    @charlykappel0103 2 ปีที่แล้ว +4

    Das erklärst Du super… weiter so!!!

  • @schiri1983
    @schiri1983 3 ปีที่แล้ว +5

    Super Video!
    Wie bereits auf Instagram kommentiert, hast du mir hier tatsächlich sehr geholfen. Starkes Video mit viel Aufwand. Vielen Dank dafür.

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว +2

      Vielen Dank freut mich sehr 😉.
      LG Bastel Freak

  • @DaWangBoon
    @DaWangBoon 2 ปีที่แล้ว +12

    Hey B Freak. In einem Video alle Fakten angesprochen, richtig cool. Ich wollte schon probieren, wie weit ein I3 Mega fliegen kann. Danke Dir und weiter so.

  • @ZEMusicFactory
    @ZEMusicFactory 3 ปีที่แล้ว +3

    Perfekt!! Sehr hilfsreiches Video!! Made my day!! :-) THX

  • @bastelconny
    @bastelconny 2 ปีที่แล้ว +4

    Super Video!!! Nicht so viel Schnickschnack drumherum wie einige andere. Sehr verständlich erklärt! Ich bin begeistert! 😀👍

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  2 ปีที่แล้ว +1

      Hey vielen Dank. Das freut mich sehr. LG Bastel Freak

  • @williwaldmeier9244
    @williwaldmeier9244 6 หลายเดือนก่อน +1

    sehr gut erklärt

  • @isaacnewton5955
    @isaacnewton5955 ปีที่แล้ว +3

    Anfangs dachte ich: "Wieder bloß ein Schwätzer!" Aber Alter, Du hast es auf den Punkt gebracht!!! Genau mein Problem! Und nun gelöst. Danke! 😎 Ein Vorschlag zur Güte: zeig auch die typischen Verformungen der Filamentspitzen nach dem rausziehen, dann wirds evtl. noch anschaulicher

  • @siljareuter7699
    @siljareuter7699 2 ปีที่แล้ว +1

    Superdarstellung. Toll gemacht mit Modell und CAD-Grafik! Danke.

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  2 ปีที่แล้ว +1

      Hey vielen Dank. Freut mich sehr wenn das Video weiter geholfen hat. LG Bastel Freak

  • @airkopter
    @airkopter 3 ปีที่แล้ว

    Super erklärt, vielen Dank.

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว

      Nichts zu danken. Freut mich sehr wenn es geholfen hat. LG Bastel Freak

  • @thewatchingtiger751
    @thewatchingtiger751 ปีที่แล้ว

    Bravo sehr gut erklärt !

  • @tornadopeter1642
    @tornadopeter1642 3 ปีที่แล้ว +2

    Tolles Erklär Video! Weiter So Danke! Mfg. Aus Meindorf

    • @Kokodore
      @Kokodore 3 ปีที่แล้ว

      Japp kann ich nur zustimmen! Grüße aus Geislar 😀

  • @Sensibelchen
    @Sensibelchen ปีที่แล้ว +1

    Danke. Auf so eine einfache Ursache kommt man nicht so leicht. Und Deine Lösung ist schön zu sehen, daß sie so einfach umzu setzen ist. Ich probiere es aus.

  • @patrickschneider6253
    @patrickschneider6253 3 ปีที่แล้ว +1

    Kurz und knapp die möglichen Probleme erklärt, vielen Dank, denn ich hatte die selben Probleme und konnte es beheben. Vielen Dank nochmal. Sehr gutes Video, Daumen hoch👍

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว

      Hey vielen Dank. Das freut mich sehr. LG Bastel Freak

  • @peterstrauch3126
    @peterstrauch3126 3 ปีที่แล้ว

    Vielen Dank für das super Video. Endlich die Lücken im Kopf füllen können. Weiter so!

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว

      Super freut mich sehr. LG Bastel Freak

  • @ich_dunicht
    @ich_dunicht 2 หลายเดือนก่อน +1

    Danke,das war die lösung für mein Anycubic s

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  2 หลายเดือนก่อน +2

      Super freut mich sehr. LG Bastel Freak

  • @GeorgAubele
    @GeorgAubele 16 วันที่ผ่านมา +1

    Sehr sauber und anschaulich erklärt! Sollte ein Pflichtvideo für jeden sein, der einen 3D-Drucker hat - unabhängig davon, ob man das Problem (schon) hat oder nicht! So versteht man wenigstens, was da drin abgeht!

  • @corbec8937
    @corbec8937 ปีที่แล้ว +1

    Danke endlich auch mein Problem gelöst 👍

  • @doktor6495
    @doktor6495 2 ปีที่แล้ว

    Super klasse Video! Super anschaulich erklärt - Danke dafür! Ich glaube das ist bei mir das gleiche Problem.

  • @tragicomixxxable
    @tragicomixxxable ปีที่แล้ว

    Danke, toll erklärt. Grüße aus Wien

  • @XIIF
    @XIIF 3 ปีที่แล้ว +3

    i dont understand german language but i understand very good. thanks for perfect presentation with graphics

  • @GoldfischRalf1992
    @GoldfischRalf1992 2 ปีที่แล้ว +1

    Vielen Dank! Die Wärmeleitpaste ums Hotend Gewinde hat mein Problem gelöst !

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  2 ปีที่แล้ว

      Super das freut mich sehr. LG Bastel Freak

  • @danielbraasch3842
    @danielbraasch3842 ปีที่แล้ว

    Hat mir eine super Veranschaulichung für mein Problem geliefert!

  • @marcg6090
    @marcg6090 3 ปีที่แล้ว

    nice work but as i n pc why there is no edv6 in copper which perform better in cooling

  • @e.a.steutel7874
    @e.a.steutel7874 2 ปีที่แล้ว

    Loved the E3D and printing petg for 3 prints. After that I’ve been having a lot of inconsistent problems printing petg with the E3D V6 for months. Got to the point I gave up so feel your pain. Am going to try your solutions tomorrow after a day of frustrating printing again. Thanks for al the work you put into this explanation!

  • @christianschutz3897
    @christianschutz3897 2 ปีที่แล้ว +1

    Ich denke du hast mir bei mein Problem geholfen 😁

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  2 ปีที่แล้ว

      Super freut mich sehr. LG Bastel Freak

  • @robbymerten9154
    @robbymerten9154 2 ปีที่แล้ว

    vielen lieben dank für diese erklärung. Ich bin genau an dem selben problem fast verzweifelt. das ding x-mal zerlegt und immer wieder diesen mist bei häufigen retrackts. ich bin so super happy das es jetzt funktioniert.

  • @stephank1965
    @stephank1965 2 ปีที่แล้ว

    Bin echt begeistert

  • @werner1181
    @werner1181 2 ปีที่แล้ว +1

    Super,du hast mir wirklich geholfen habe genau das Problem beim Retrak gehabt,4x Nozzle gewechselt nichts gebracht,überholten Kopf eigebaut ging wieder nur einige Zeit.Ich denke jetzt weiß ich was los ist.Vielen vielen Dank

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  2 ปีที่แล้ว +1

      Hey super das freut mich sehr. LG Bastel Freak

  • @jensderideenlieferant6970
    @jensderideenlieferant6970 2 ปีที่แล้ว

    Klasse Video,wieder was gelernt ! Den Schlauchschneider und die Wärmeleitpaste werde ich mir sofort besorgen.Vielen Dank....weiter so !

  • @buerstishome
    @buerstishome ปีที่แล้ว +1

    Ein sehr interessantes Video. Hab viel dazugelernt. Dafür einen 👍🔔 und Abo. Mach weiter so

  • @fx-modz5531
    @fx-modz5531 2 ปีที่แล้ว +1

    Sehr informativ...Daumen hoch! Ein Aspekt den ich so noch gar nicht gesehen habe...aber ich fange auch erst an. ;-)

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  2 ปีที่แล้ว +1

      Super freut mich sehr. LG Bastel Freak

  • @HerzogJoni
    @HerzogJoni ปีที่แล้ว

    Ich muss mich so unfassbar bei dir bedanken. Hatte mir damals ein günstigen zweit Druck auf eBay besorgen lief ganz okay bis der Kopf kaputt ging und leider gab es für diesen alten Drucker keine Ersatzteile mehr Dachte mir komm Basteln wir dran Rum und dann fing es an sooo viele Problem habe alle in grief bekommen bis auf diese Problem mit dem verstopfen am Heatbreak und PTFE Schlauch. Dank Dank super Video gut erklärt und unfassbar gute Qualität. Weiter so

  • @larshack8623
    @larshack8623 6 หลายเดือนก่อน +1

    aller besten Dank! ich hab mich dumm und dusselig gesucht

  • @chrish.8848
    @chrish.8848 2 ปีที่แล้ว +1

    Ich habe das selbe Problem und bin deswegen auf dein Video gestoßen. Das Probiere ich heute gleich
    mal aus. Aber was ich sagen soll.
    Man was das ein gutes Video. Sehr sehr gut gemacht!
    Danke :-)

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  2 ปีที่แล้ว +1

      Hey vielen lieben Dank. Das freut mich sehr. Ich hoffe, dass mein Video auch bei deinem Problem weiter helfen wird. LG Bastel Freak

  • @mous24000
    @mous24000 2 ปีที่แล้ว

    so einfach wenn man es weis danke

  • @J.T.R.023
    @J.T.R.023 3 ปีที่แล้ว +2

    Scheiße, Gott segne dich. Seit 3 tage quäle ich mich mit dem Problem 😊

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว +1

      Ach super das freut mich sehr. Habe auch lange danach gesucht. LG Bastel Freak

  • @MG-vv3wb
    @MG-vv3wb 2 ปีที่แล้ว +1

    Super Video! Hatte erst das Problem der undichte. Hab ich mit deinem Video gelöst. Dann das Problem mit dem ptfe Schlauch, auch mit deinem Video gelöst. Danke! :)

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  2 ปีที่แล้ว +1

      Hey super freut mich sehr. LG Bastel Freak

  • @saschacontes2305
    @saschacontes2305 2 ปีที่แล้ว +1

    1A - Danke sehr

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  2 ปีที่แล้ว +1

      Super freut mich sehr. LG Bastel Freak

  • @VoltageCloudNSC
    @VoltageCloudNSC ปีที่แล้ว +1

    danke für deine arbeit tolles video hoffe das ist auch bei mir das problem.....habe die selbe verzweifelung.......weiter so alles toll erklört und gezeigt so das man es echt keicht nachvollziehen kann top arbeit.....hach und daumen und abo hast du von mir

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  ปีที่แล้ว +1

      Vielen lieben Dank. Freut mich sehr. LG Bastel Freak

  • @tueftler
    @tueftler 2 ปีที่แล้ว +1

    Vorbildlich erklärt, das Video bette ich doch gerne in einem Hotend Beitrag bei mir ein. 👍

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  2 ปีที่แล้ว +1

      Hey vielen lieben Dank. Freut mich wirklich sehr. LG Bastel Freak

  • @ralfbickel4708
    @ralfbickel4708 ปีที่แล้ว +1

    Mein Anycubik Kobra Plus druckte seit dem auspacken nur mit knacken vom extruder....nun druckt er....danke für die geile Fehlerbeschreibung und Lösung.....

    • @ralfbickel4708
      @ralfbickel4708 ปีที่แล้ว

      So 3 drucke hat er ohne Probleme erledigt und nun fängt das Spiel von vorne an.......

  • @OliFPV
    @OliFPV 3 ปีที่แล้ว +1

    Voll nice Danke dir, ich nehme dann einfach den Bleistift Anspitzer von meinen Kindern #McGyverStyle 👍🤙 liebe Grüße 🍀

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว +1

      Hehe sehr gut. Das geht natürlich auch. LG Bastel Freak

  • @taktvoll2008
    @taktvoll2008 2 ปีที่แล้ว

    Hi, ich finde dein Video wirklich mega, ich hatte mich auch schon vor ca. 1 Jahr mit dem Thema beschäftigt, hab meinen 3D-Drucker selbst gebaut doch eben wegen dieser Probleme (Hotend verstopft) nicht ans Laufen gekriegt.
    Du machst mir jetzt echt Hoffnung dass es jetzt doch noch was werden kann.
    Ist jetzt schon ein Jahr her, hast du hilfreiche Erkenntnisse dazu gewonnen?
    Ich finde, du hast das Ganze super erklärt und ich mag deine Art!

  • @herbertf8442
    @herbertf8442 6 หลายเดือนก่อน +1

    Hallo, das Problem hatte ich beim Creality CR-6 se, weil ich Neuling bin und ratlos war hab ich ihn auf Garantie eingeschickt.
    Das Tool drucke ich noch heute, Wärmeleitpaste ist bestellt, nun sollte es künftig funktionieren.
    Das Video ist Spitze mit den Graphiken!! ;o)
    LG aus Wetzlar

  • @klausteuteberg3243
    @klausteuteberg3243 9 หลายเดือนก่อน +1

    Ein super Beitrag. Ich war Lehrer für Metalltechnik, jetzt im Ruhestand, du hast das Problem genau auf den Punkt gebracht. Die 3D CAD Darstellung fand ich besonders anschaulich. Du hättest einfach die Bohrung mit einem Fräser auf 90° aufbohren können, dann brauchst du die Zuführung nicht bearbeiten?
    Bei meinem ersten 3D Drucker, China, waren die Gewinde weder mit einer Fase versehen noch zu Ende geschnitten. Dadurch hat sich das Filament durch den Zwischenraum in den Gewindegängen herausgequetscht und dann zum Abbruch des Druckes geführt.
    Nachdem ich die Gewinde so bearbitet hatte das die Düse und die Zuführung plan aufeinander geschlossen waren, war das Problem gelöst.
    Noch eimal mein Lob
    Klaus Teuteberg

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  9 หลายเดือนก่อน +1

      Vielen lieben Dank. LG Bastel Freak

  • @V1503W
    @V1503W 3 ปีที่แล้ว +1

    ewig nach dem Fehler gesucht. am ende war Herstellerseitig keine Lücke zwischen Hotend und Kühlkörper. vielen Dank!

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว +1

      Ach super freut mich sehr wenn mein Video weiter helfen konnte. LG Bastel Freak

  • @NGSForsaken
    @NGSForsaken ปีที่แล้ว

    Danke für das hilfreiche Video, hier etwas Feedback dazu: (+) alles wichtige angesprochen / inhaltlich keinerlei probleme (-) in der Einleitung etwas dick aufgetragen / wirkt sehr künstlich (-) hätte an vielen stellen kürzer sein oder in 2 Bereiche geteilt werden können mit Erklärung Hotend -> Probleme und Lösungen
    Viel Erfolg weiterhin :)

  • @cp21081
    @cp21081 3 ปีที่แล้ว

    Hallo erst einmal, danke für Deine Videos aber kann es nicht sein, dass der PTFE Schlauch eigentlich durch das Headbreak bis zur Nozzle geht?

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว +3

      Hey, es gibt unterschiedliche Heatbreaks. Die die ich im Video zeige ist komplett aus Metall und das PTFE Schlauch kommt nur bis zum oberen Rand ein stück rein. Dann gibt es Heatbreaks die ein stück PTFE Schlauch drin haben. Auch hier kommt der PTFE Schlauch aber ebenfalls nur bis zum oberen Rand. Die folgenden Links zeigen die unterschiedlichen Heatbreaks.
      Hier eins mit PTFE:
      amzn.to/3gAYIs9
      und Hier eins ohne PTFE:
      amzn.to/2W26XEb
      Ich hoffe ich konnte weiterhelfen. LG Bastel Freak

  • @jensgrass159
    @jensgrass159 3 ปีที่แล้ว

    Schade das deine Video's so wenig Aufmerksamkeit haben. Ich hoffe für dich das es demnächst besser wird.

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว

      Hallo Jens, vielen Dank für deine Worte. Ich muss ehrlich sagen ich weiss einfach nicht woran es liegt. Aber vielleicht wird es ja noch werden. LG Bastel Freak

  • @dominikpegler638
    @dominikpegler638 ปีที่แล้ว +1

    wäre es nicht Produktiv Wärmeleitpaste extra noch auf den Hitze Stab zu geben ? Damit dieser die Hitze effektiver ab gibt ?

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  ปีที่แล้ว +2

      Hey, ich gehe mal davon aus das du die Heizpatrone meinst. Das ist auch der Fall. Zu mindestens mache ich das so. Alle meiner Heizpatronen sind mit Wärmeleitpaste versehen... LG Bastel Freak

  • @DanielR577
    @DanielR577 3 ปีที่แล้ว +2

    Video fand ich gut gemacht, insbesondere der Teil mit dem PTFE/Heatbreak-Übergang. Das ist eine ausführliche Detailbetrachtung, Analyse und Erklärung inkl. 3D Animation und Abhilfe, die man nicht überall findet.
    Anmerkung: Bei Ansicht der 3D Datei sieht mit das eher wie ein 30 Grad Winkel aus und du nimmst 45 Grad. 30 Grad gäbe es nicht als fertigen File und 45 ist sicher besser als gerade. Ich denk mir nur, wenn schon denn schon. Außerdem fände ich es interessant inwiefern der Druck auf den PFTE Schlauch von oben dafür sorgt, dass er am Übergang druch den Winkel etwas verengt wird und damit das Filament etwas schlechter durchrutscht. Das wäre ein konstruktiver Mangel am Hotend selber, die Lösung ist trotzdem super.
    Zur Präsentation allg: Wenn du selber vor der Kamera stehst, redest du immer sehr laut. Das wirkt hektisch. Mit einem Micro am Körper könntest du vielleicht leiser und ruhiger sprechen. Trotzdem weiter so.

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว +2

      Hey Daniel, freut mich das dir mein Video gefallen hat. Und vielen Dank für deine Tipps und die konstruktive Kritik. LG Bastel Freak

  • @peteralbrecht2965
    @peteralbrecht2965 3 ปีที่แล้ว +1

    Danke! ja alle anderen Dinge habe ich schon probiert bis auf den letzten Pkt mit der Wärmeleitpaste. Mein Heatbreak ist zwar nur gesteckt nicht geschraubt, hat aber sicher auch zu wenig Kontakt. probier ich gleich mal aus.

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว +1

      Hey super freut mich wenn ich weiter helfen konnte. Lass es mich wissen, ob es bei dir auch funktioniert hat. LG Bastel Freak

    • @peteralbrecht2965
      @peteralbrecht2965 3 ปีที่แล้ว +1

      @@bastelfreak5545 Hallo Shahab, ich habe jetzt einen Druck über 20h mit ASA gemacht. Und siehe da, der Drucker hat bis zum Schluss durchgehalten (nichts ist rausgelaufen). Ich zähle mich noch als Anfänger, hab mich aber in den letzten Wochen sehr in das Thema reingesteigert und wollte den Drucker um jeden Preis in den Griff bekommen. Ich war sogar öfters mit dem Support von Artillery in Verbindung. Ist aber nicht immer einfach denen klarzumachen, was denn mein Problem ist, bzw. die Antworten helfen nur sehr bedingt. Was mir sehr geholfen hat, sind viele YT-Videos von den verschiedenen Kanälen. Danke an alle für die tollen Videos. Ich habe einiges gelernt, von HW verbessern bis zur Anpassung der Firmware über "Visual Studio Code" . Was mir jetzt aber wohl am meisten gebracht hat, war Dein Tip mit der Wärmeleitpaste ! Bei meinem Artillery Sidewinder X1 ist die Heatbreack ja nur gesteckt (im Kühlkörper) und mit 2 Madenschrauben fixiert. Das wäre auch OK, wenn denn die Bohrung etwas schöner und genauer wäre. Momentan funktioniert es mit der Wärmeleitpaste endlich zufriedenstellend. Ich überlege mir aber grad, den Kühlkörper aus Alu neu zu fräsen und statt der Bohrung mit Madenschrauben einen Klemmung zu machen.

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว +1

      @@peteralbrecht2965 Hey Peter, freut mich zu hören das alles klappt. Ja das Thema Temperatur Übergang vom Heatbreak zum Kühlkörper ist eine Wissenschaft für sich. Generell kann man nichts falsch machen, wenn man den Tempübergang verbessert. Wünsche dir viel Erfolg beim Fräsen des Kühlkörpers. LG Bastel Freak

  • @xanorik101
    @xanorik101 8 หลายเดือนก่อน

    Ich hatte genauso ein Problem, schade nur, dass ich dein Video so spät entdeckt habe

  • @HerzogJoni
    @HerzogJoni ปีที่แล้ว +1

    Omg danke habe soooo lange das Problem an eine Druck an dem ich Rum bastel und habe immer gedacht es liegt an meiner Nozzel aber es lag immer an dem heatbreak und pet Schlauch

  • @olafschermann1592
    @olafschermann1592 2 ปีที่แล้ว

    Warum sind die Hotends innen nicht gerade gebohrt/gedreht?

  • @alex3d970
    @alex3d970 2 ปีที่แล้ว

    Geil erklärt . Bei 18:45 kaputtgelacht

  • @markusko5260
    @markusko5260 3 ปีที่แล้ว

    Hallo Bastel Freak . Hast du gut erklärt. Mich interessiert was du da für CAD Programm benutzt ?
    Gruß Markus

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว

      Hallo Markus, die Software nennt sich DesignSpark. Wenn du auf mein kanal etwas rumstöberst wirst du auch mein DesignSpark Kurs entdecken. Da erkläre ich die Software von anfang an. LG Bastel Freak

  • @MrBrainexe
    @MrBrainexe 2 ปีที่แล้ว

    Kurze Frage sollte der Schlauch nicht immer bis an die düse gehen oder denke ich da falsch?

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  2 ปีที่แล้ว +2

      Hey das hängt vom Heatbreak ab. Es gibt Heatbreaks mit PTFE Schlauch bis vorn zur Düse und dann wiederum welche ohne PTFE Schlauch intern. LG Bastel Freak

  • @ThePape78
    @ThePape78 2 ปีที่แล้ว +1

    Ich hatte eben das selbe Problem und hab es auch mit der Paste probiert. Der Drucker hatte dann schon Probleme auf Temperatur zu kommen, da die Wärmeableitung anscheinend schon zu gut war. das Ende vom Lied war jedenfalls, das die Halterung des

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  2 ปีที่แล้ว +1

      Ei ei ei ja sowas kann vorkommen. Wenn alles richtig ist sollte das mit der Wärmeleitpaste sehr gut funktionieren. Wichtig ist, dass man nur den oberen teil des Heatbreakes damit einstreicht. LG Bastel Freak

  • @jensderideenlieferant6970
    @jensderideenlieferant6970 2 ปีที่แล้ว +1

    Hallo nochmal, bitte die "Wärmeleitpaste" verlinken. Was /welche soll ich am besten genau kaufen? Danke

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  2 ปีที่แล้ว

      Hey folgende Wärmeleitpaste kannst du verwenden:
      amzn.to/3BcaRhw
      Aber im Grunde kann man da jede verwenden.
      LG Bastel Freak

    • @jensderideenlieferant6970
      @jensderideenlieferant6970 2 ปีที่แล้ว

      Klasse vielen Dank ...und weiterso ! ICH folge Dir

    • @jensderideenlieferant6970
      @jensderideenlieferant6970 2 ปีที่แล้ว +1

      @@bastelfreak5545 Dankeschön für die schnelle Antwort

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  2 ปีที่แล้ว

      @@jensderideenlieferant6970 kein Problem. LG Bastel Freak

  • @Legga_John
    @Legga_John 3 ปีที่แล้ว

    Hallo welche wämleitpaste kann man für das heatbreak nehmen ?

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว +2

      Hey im Grunde jede Wärmeleitpaste die auch für die Temperaturen geeignet ist. Ich würde aber keine mit Metallpartikel nehmen. LG Bastel Freak

    • @Legga_John
      @Legga_John 3 ปีที่แล้ว

      @@bastelfreak5545 danke dir 😃

  • @reinholdkemper3411
    @reinholdkemper3411 2 ปีที่แล้ว

    Gute tips… grad und wärmeleitpaste… ich würde noch ein Alu Klebeband gegen das hot end gerichtet anbringen als Heat Deflector….

  • @olafschermann1592
    @olafschermann1592 2 ปีที่แล้ว

    Bleistiftspitzer?

  • @leblondmichel8137
    @leblondmichel8137 3 ปีที่แล้ว +1

    eine ganz einfache lösung aber in der elektronik muss mann ja auch den transistor mit wärme paste befestigen so dass die hitze an den kühlkorper abgegeben kann .super idee

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว +1

      Hey genau so ist es. Ich habe seit dem ich dieses problem gelöst habe nie wieder ein verstopftes Hotend gehabt. LG Bastel Freak

    • @leblondmichel8137
      @leblondmichel8137 3 ปีที่แล้ว

      mann muss nuch auf die Wärme paste kommen.Aber zuerst geht mann immer den schwerigen weg un es ist so enfacch .Schönen Tag noch.

  • @TheKingofAWA
    @TheKingofAWA ปีที่แล้ว

    Hochwertiges Video!
    Hätte noch eine Idee die vielleicht noch was bringen würde...
    Der Führungsschlauch für das Filament wird noch ziemlich weit durch den Kühlkörper geschoben,
    da könnte man auch eine Metallhülse drehen, ebenfalls mit einer Fase vorne, die man nacher durch
    den Kühlkörper bis zum Heatbreak einsetzt. Die Hülse endet dann kurz nach der Steckverschraubung
    sodass man den Schlauch nur bis zu der Hülse einstecken muss und das Filament durch die Hülse
    geführt wird.
    Das hätte auch jeden fall den Vorteil, dass der Schlauchdurchmesser beim "andrücken" an den Heatbreak
    nicht kleiner wird und das Filament viel sauberer ohne die Verengung vor und zurück fließen kann. Zudem
    kann der Schlauch an der Stelle nicht mehr heiß werden und hat die Gefahr gebannt, das beim zurückziehen
    des Filaments am Schlauch nichts kleben bleiben kann.
    Die Hülse kann dann mit schön druck ohne Verformung an den Heatbreak angedrückt werden.
    Die meisten Bastler haben bestimmt zugriff über Bekannte auf eine Drehbank, ist auch nicht viel aufwand.
    Ist denke ich zusätzlich zu deinen Verbesserungsvorschlägen noch eine langlebige Sache.
    Danke nochmal für dein Video!

  • @woho111
    @woho111 ปีที่แล้ว

    👍

  • @michalstopka7695
    @michalstopka7695 ปีที่แล้ว +1

    Das Problem liegt wahrscheinlich darin, dass wenn man unterschiedliche Metalle verwendet, die sich unterschiedlich ausdehnen.
    Das ist bei einem Gewinde tödlich. Wärmeleitpaste hilft aber sehr gut;)

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  ปีที่แล้ว +1

      Ja das ist durchaus möglich. LG Bastel Freak

  • @dewenne3721
    @dewenne3721 2 ปีที่แล้ว +1

    Was ich nicht ganz verstehe: Warum macht man den Kühlkörper am Extruder immer Zylindrisch ? Wäre doch viel besser wenn man z.B. ganz einfach einen Flächenkühlkörper als Basis verwenden würde der auch für die Montage des Fans passt. solche Kühlkörper gibts für diverse Microcontroller genau passend. Man könnte solche Kühlkörper einfach verwenden. Z.B. werden die Kühlkörper die ich meine auf vielen Grafikkarten verwendet. Die Zylindrischen Kühlkörper sind strömungstechnisch viel ungünstiger zu kühlen.

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  2 ปีที่แล้ว +1

      Hey da hast du absolut Recht. Es gibt auch Hotends mit rechteckigem Kühlkörper. Wie z.B. die folgenden:
      amzn.to/3gOVdA0
      amzn.to/3vVRvsK
      amzn.to/3xO0iya
      amzn.to/2SRwORv
      amzn.to/3jkUOHx
      Wie man sieht sind die recht teuer. Insbesonders der letzte Titan Aero Hotend. Diese sind in der Herstellung wesentlich aufwändiger als runde Hotends, bei denen die meisten Bearbeitungsschritte an der Drehbank (CNC) in einem Durchgang passieren. Ich denke der Preis wird der Hauptgrund sein.
      Hehehe lasse mich aber gerne des besseren belehren. LG Bastel Freak

  • @steveysch9094
    @steveysch9094 ปีที่แล้ว

    Das Video ist gut, toll erklärt. Aber wie kann man sowas simples vergessen. Schlies mal ein Transistor ohne Leitpaste an Alu, das ding Brennt dir durch.

  • @dominikpegler638
    @dominikpegler638 ปีที่แล้ว +1

    Bleistift ..Anspitzer O.o .. XD

  • @nils8485
    @nils8485 3 ปีที่แล้ว +1

    Qäule mich auch seit drei Tagen damit rum, hatte die gleichen Ideen wie du aber bei mir hat nichts davon geholfen bis jetzt...

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว +1

      Super das freut mich sehr. LG Bastel Freak

    • @nils8485
      @nils8485 3 ปีที่แล้ว

      @@bastelfreak5545 Ich glaube du hast da was falsch verstanden :D Meiner macht die Probleme immernocht, ab dem 6ten Layer oder so klemmt das Filament :D Ich habe die letzten Tage einen neuen Extruder, die Fase an den Schlauch, neue Wärmeleitpaste und neue Heizpatrone probiert aber nichts half...

  • @doenerjb
    @doenerjb 3 ปีที่แล้ว

    90% de Probleme die bei den meisten auftreten liegen an unzureichender Kühlung deswegen kann ich jedem nur eine Wasserkühlung empfehlen hab seit dem nicht einen Druckabruch gehabt gerade wenn man länger druckt
    und die Heatbreake sollte auch aus Titan sein das hilft ungemein
    Ich hab meine WK selber aus ABS gedruckt (um das Clone V6 Hotend bis 370C getestet ohne Probleme)

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว

      Hey, ja eine wasserkühlung wäre schon der Hammer. Nur leider etwas zu teuer für 10 bis 12 3D-Druckern. Ich habe seit dem ich dieses Temperaturproblem entdeckt und behoben habe keine Probleme mehr mit verstopfte Düsen gehabt. Aber man muss natürlich auch dazu sagen, dass ich max. Temperaturen von 280°C gefahren bin. 370°C ist schon eine andere Nummer und da macht eine Wasserkühlung absolut Sinn. LG Bastel Freak

  • @guidokoch711
    @guidokoch711 3 ปีที่แล้ว

    Top 10p

  • @hokazshinitzu9042
    @hokazshinitzu9042 3 ปีที่แล้ว

    👻🤦🏻‍♂️

  • @saschahettel1403
    @saschahettel1403 2 ปีที่แล้ว

    Kürze das V6 um zwei Kühlrippen, dann läuft es noch viel besser. ;)

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  2 ปีที่แล้ว

      Hehe danke für den Tipp. LG Bastel Freak

  • @1992notorious
    @1992notorious ปีที่แล้ว

    Müsste nicht eigentlich schon von anfang an dort Wärmeleitpaste dran gewesen sein?

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  ปีที่แล้ว +1

      Nein leider nicht. Zu min hatte ich bis jetzt noch kein HotEnd in der Hand wo Wärmeleitpaste eingesetzt wurde. LG Bastel Freak

    • @1992notorious
      @1992notorious ปีที่แล้ว +1

      @@bastelfreak5545 okay. Dachte ich mir. Ist bei mir auch der Fall. Warte jetzt auf meine bimetal headbreak und dann Kot da auch leitpaste dran.
      Gutes Video. Weiter so

  • @pravum3128
    @pravum3128 3 ปีที่แล้ว

    sry, schrecklich anzusehen

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว

      Hey was genau ist schrecklich anzusehen? Will mich ja verbessern. LG Bastel Freak

    • @pravum3128
      @pravum3128 3 ปีที่แล้ว

      @@bastelfreak5545 Hi, ist nicht böse gemeint aber die ersten 2 min , der ganze Aufmacher ists ;) , sicherlich sehr Informativ das Video aber die Art hat mich abgeschreckt

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว +1

      @@pravum3128 Hehe alles klar danke. Dann solltest du dir lieber keine weiteren Videos von mir anschauen. Denn meine ART ist nun mal so 😉. LG Bastel Freak

    • @pravum3128
      @pravum3128 3 ปีที่แล้ว

      @@bastelfreak5545 Ich schau schon mal rein aber ich spule ein paar Minuten vor ;)

  • @gunterpietzsch3995
    @gunterpietzsch3995 3 ปีที่แล้ว

    Auch wenn es offensichtlich cool rüberkommen soll, theatralische Gestik ist nicht wirklich professionell. Die Regeln der deutschen Grammatik und Ortographie gelten auch für schnell mal eben so hingeschmierte Antworten auf Kommentare. Du putzt Deinen Einfluss und eine gewisse Vorbildfunktion auf Betrachter deine Basteleieien, dann trägst du auch Verantwortung für Nebenwirkungen. Fazit: Mangelhaft

    • @gunterpietzsch3995
      @gunterpietzsch3995 3 ปีที่แล้ว

      Sollte "nutzte" heißen, die Autokorrektur hat unbemerkt "putzt" daraus gemacht. Autokorrektur sollte verboten werden.

    • @gunterpietzsch3995
      @gunterpietzsch3995 3 ปีที่แล้ว

      Schon wieder die Autokorrektur, ich habe nie "nutzte" geschrieben.

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว +1

      Hey, zunächst einmal vielen Dank für deine Kritik. Ich versuche mal ein paar Punkte klarzustellen.
      Zum Thema Gestik: Na ja, ich bin weder ein Schauspieler, der sich in einer anderen Rolle versetzt, noch arbeite ich beim Theater. Das sind alles meine natürlichen Gesten, die einem entweder gefallen oder halt nicht. Ich möchte auf diesem Kanal meinen Zuschauern Technik näher bringen. Kurz gefasst, ich verstelle mich nicht.
      Junge, junge, jetzt muss ich mal im Lexikon nachschlagen: Wenn ich es richtig sehe wird "Orthographie" (Duden Empfehlung Orthografie) mit "h" geschrieben und das Wort "Basteleieien" konnte ich leider nirgends finden. Vielleicht kannst du mir das noch mal erklären 😉😉😉?
      Wie du vielleicht selber merkst und man anhand deiner weiteren Antworten sehen kann, schlägt die AUTOKORREKTUR nicht nur bei mir zu und ändert meine Wörter, sondern dies kann jeden passieren.
      Daher: "Wer im Glashaus sitzt, sollte nicht mit Steinen werfen".
      Ich bemühe mich immer möglichst alle Kommentare zu beantworten. Und da kommen einige am Tag zusammen. Meistens passiert das von unterwegs aus, was natürlich auch bedeuten kann, dass sich Fehler einschleichen. I
      Trotz "MANGELHAFT" wünsche ich dir dennoch einen schönen Tag.
      LG Bastel Freak

    • @gunterpietzsch3995
      @gunterpietzsch3995 3 ปีที่แล้ว

      @@bastelfreak5545 Hallo, der Grund für meinen Kommentar ist kurz erklärt:
      Der Inhalt ist absolut wichtig und wird, wie aus den Kommentaren zu erkennen, klar vermittelt. Nur deshalb habe ich nicht einfach "weitergeklickt" sondern habe auch die Kommentare und die Antworten gelesen.
      Deine Gestik löst bei mir Assoziatonen zu hyperaktiven ADHs Schülern aus. Damit will ich dich nicht kategorisieren, sondern habe versucht meinen Eindruck rüber zu bringen. Für meine ungeschickte und missverständliche Wortwahl entschuldige ich mich - da bich wohl zu weit gegangen.
      Wir alle nutzen die deutsche Sprache für unsere Kommunikation und wir sind verantwortlich für unseren Umgang damit. Regeln müssen, erst recht im öffentlichen Raum, eingehalten werden. Auch wenn's mitunter schwer fällt, wir handeln fahrlässig, wenn wir zu großzügig mit Groß-/Kleinschreibung, Satzzeichen und Co. umgehen. Deine Vorbildfunktion als "TH-camr" läd dir hier eine hohe Verantwortung auf.
      Mein Wahlspuch in digitalen Zeiten:
      Die deutsche Rechtschreibung ist Freeware, du darfst sie kostenlos nutzen - Aber sie ist nicht Open Source, d. h. du darfst sie nicht verändern oder in veränderter Form veröffentlichen.

  • @YueBeifong
    @YueBeifong 3 ปีที่แล้ว

    Bruh, schrei doch nicht so

  • @fehmarnkay1853
    @fehmarnkay1853 3 ปีที่แล้ว +1

    Nöö....hab noch nie ein verstopftes Hotend gehabt. Mein i 3 macht immer was er soll. Null Modifikationen und die Kiste rennt und rennt. Der U 30 läuft auch gut, jedoch hatte der Haftungsprobleme. Willst du wirklich unverblümt wissen warum der Kanal nicht rennt? Es gibt etliche Gründe dafür aber diese zu nennen steht mir nicht zu und ist im Rahmen der Kommentare auch nicht angebracht. Ich schreibe eigentlich immer etwas zu deinen Videos nur mal ehrlich.......Wenn Interessiert ein Gestänge eines 20€ Schrankes🤔 ? Auch solltest du mal dein Intro überdenken! Wenn du Tutorials über DSM machchst dann mache die von A-Z und immer wieder neue! Nur wenn du vehement an der Sache bleibst dann wächst das Interesse und auch der Kanal. Ich wünsche dir alles Gute! Zum Zeitpunkt wo ich den Kommentar geschrieben habe, hatte ich nur etwa 4 Minuten angesehen!

    • @bastelfreak5545
      @bastelfreak5545  3 ปีที่แล้ว

      Hey, ich bin dir sehr dankbar für deine offene Kritik. Auch Kritik ist wichtig damit ich an mir und an meine Videos arbeiten kann. LG Bastel Freak

    • @schiri1983
      @schiri1983 3 ปีที่แล้ว

      Kritik ist immer gut. Aber eine Sache sehe ich etwas anders als du. Das Video mit dem 20€ Schrank z.B. zeigt mir in der heutigen Wegwerfgesellschaft, dass nicht immer alles neu gekauft werden muss. Einfach mal kurz Gedanken machen und das Problem lösen ohne immer alles neu zu kaufen. Das Video war ein kurzes Beispiel welches auf größere Projekte projiziert werden kann/darf.
      Meine Meinung.
      Schönen Abend noch✌

    • @fehmarnkay1853
      @fehmarnkay1853 3 ปีที่แล้ว

      @@schiri1983 Deine Meinung in ellen Ehren. Ist auch okay und legitim 👍 Es nimmt aber nichts von der Tatsache, dass es scheinbar niemanden interessiert und das der Kanal so und vorallem damit nicht wächst😥 Es gegt mir auch auf die Nerven das der Kanalinhaber leider nich den gewünschten Erfolg hat, jedoch wird es mit diesen Beispielen wie mit dem Schrank sicher nichts werden. Persönlich finde ich den Kkanal und den Inhaher ja auch gut aber darauf kommt es nicht an, sondern auf das breite Publikum😁 Ich denke, dass alles gesagt ist und auf Diskusionen werde ich nun nicht weiter reagieren. Übrigens.....ich finde es auch gut Resourcen zu sparen👍🤝