Спасибо Вам за то что Вы есть! Благодаря Вам, я сделал себе тоже такой станочек и электролобзик. Дай Бог Вам здоровья! Буду с не терпением ждать от Вас ещё много интересных видио!
Как обычно - автор на высоте! И по замыслу и по уровню воплощения мысли! Успешный проект! ИМХО... С нетерпением жду новых роликов. Успехов Вам, и пусть сопутствует удача на праведном пути! :-) Да прибудет Вам подписчиков и просмотров!)))
Можно ещё и патрончик кулачковый приспособить с опорным спец столиком и разные насадки и фрезки к нему. Значит и функциональность увеличится. Для определенных работ этой мощности достаточно. Чисто домашний и нешумный помощник получился. Мне понравился
Добрый день. Смотрю каждый раз на ваши работы и любуюсь. Все основательно, продуманно и надежно. Жаль что производители инструмента не делают так. У них принцип другой, отработал инструмент гарантийный срок и должен сломаться побыстрее. И без возможности ремонта. А ты опять иди и покупай новый.
Великий Комбинатор. Без конденсатора мотор не тронется с места и сгорит, хотя и не сразу. Конденсатор создает сдвиг фазы и вращающееся магнитное поле с помощью второй обмотки, ротор начинает крутиться.
Pozdrawiam!!Ciekawie zbudowana od podstaw szlifierka,urzadzenie przydatne w domowym warsztacie,duzo pracy i czasu trzeba w takie urzadzenie wlozyc!!Pokaz z filmem okey!!
ПРЕКРАСНО ВСЕ ВЫ ДЕЛАЕТЕ ПРАВИЛЬНО УДОБНО ВЫГОДНО СПАСИБО ВАМ УДАЧИ ПОБОЛЬШЕ СОВЕТОВ ЖДУ ЭТО САМОЕ ПРЕКРАСНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ МНОГИХ ЗАДАЧ ОДНОГО СТАНОЧКА ЕСЛИ ЕСТЬ ВОЗМОЖНОСТЬ ПОДОБНОЕ С БОЛГАРКОЙ БУДУ РАД СПАСИБО СПАСИБО СПАСИБО
Моторчик класс КД-50 60W, его кстати можно реверсивно пускать, поставив 3-х позиционный выключатель и включить по схеме, я на таком тоже собирал маленький станочек мощи ему хватает чтобы ручные пилы точить. Да и обороты он выдаёт стабильно как по паспорту.
Для мелочевки пойдет ,вот только хорошо бы его все-таки крепить к столу - случайно заденешь рукавом - бЯды не оберешься - техника безопасности должна стоять на первом месте,да и заземление требуется ,и для лучшего охлаждения двигателя "окошко" на глухой стенке сделать ,,а под точило какую нибудь подставку с водой,что бы пыль сразу топилась и не раскидывала так сильно и не пылила,да и при нагреве детали окунуть можно - охладить ..В общем успехов в освоении ,так держать ...
Все как и всегда великолепно! Идеи и находки замечательные. Каждый возьмет что нибудь себе на заметку. Интересно, тем алмазным диском которым резали керамогранит, можно ли им заточить металл, маникюрные щипцы и тому подобное миниатюрное. Спасибо, удачи и здоровья Вам!
Спасибо. Для заточки маникюрных ножниц и щипцов я использую "тарелку" с алмазным покрытием средней или ближе к мелкому зернистости, Диск от роторайзера вряд ли подойдет, его задача резать, он грубый.
Смотрю Вас давно. Спасибо. Если не ошибаюсь, ни разу не видел видео по сварке. Чем Вы варите и как? У меня пока только сварка ММА (дуговая), при этом станки в наличии имеются тоже. Варить я пока только учусь, поэтому, интересно, как Вы, явный любитель металла, делаете это. Ещё раз благодарю Вас за приятный досуг. Россия, Адыгея.
странок супер, поздравляю. вот только на этом моторе вместо подшипников в внутри медные втулки стоят если я не ошибаюсь, боюсь через время они у вас сотрутся из-за натяжения ремня. сам делал минициркулярку на таком движке вот только у меня ремень был более жесткий, втулки съело после трех запусков. желаю долгой работы и побольше таких видео, уж очень интересно.
За самоделку - Лайк, но эфективность микроточила на столь слабом двигателе вызывает сомнения. Может есть смысл посмотреть в сторону более мощных и высоко-оборотистых двигателей, например от *центрифуги стиральной машины* 100 Вт, 2700 об/мин? - - Если уже делать *отдельный вал* - то лучше использовать его *по максимуму* - установить 2 круга, абразив и например войлок или планшайбу с наждачкой, установив его со стороны шкива. - - Для малых диаметров кругов нужна более высокая окружная скорость, иначе абразив будет "сыпаться" и работать не эффективно. - - Если "выбросить" часть зубьев на пильном диске, то резать станет немного легче, правда чистота пропила ухудшится.
Для мелких работ вполне нормальный вариант. Большее точило я тоже как то сделаю. Но просили маленький станочек. Можно поставить и пару камней на концы вала, но тук - кто как привык. Я предпочитаю один камень и немного времени на его замену в случае необходимости.
Конечно можно менять камни. И для точной посадки сделать каждому свою оправку (посадка без оправки - не точная, и после смены обычно камень бьет и требует правки). Либо пойти экстенсивным путем (как это делаю я) - увеличить количество заточных станков - каждый под свою операцию. Тут кому как удобно...
Хороший станок. Но диски по керамики данного типа(без насечек и сегментов ) используются с водным охлаждением ( Ёмкости с водой под диском) так и пыли почти не будет и диск от нагрева не поведёт. Сконструируйте пожалуйста плиткорез будет интересно посмотреть
Михаил Шаров, братан, не в обиду, но сухорез полностью сплошной даже у меня есть. При соблюдении рекомендаций производителя (работа/простой) грызет керамику и гресс долго и счастливо. Давно использую для вырезов (окна, двери, люки и пр.).
IV. Мне интересно привет Это приспособить перемалывает стекло до муки или пыли. Скорость вращения барабана около 60 оборотов в минуту. Ременным передача. Моя страница в академию. Пожалуйста напиши туда. vk.com/suzyumov спасибо
Вы не пробовали все свои станочки оснащать еще и собственными системами сбора пыли и стружки? Чтобы к каждому станочку можно было всегда подключить пылесос и работать всегда в чистоте и что еще важнее - не гробить свои лёгкие и здоровье в целом...
3мм УОНИ, кроме того у меня есть и аргон. Хотя как то мне попались итальянские электроды - если бы я сам не варил, сказал бы что аргоном сделано, такой шов получался.
Не могу найти в продаже такие диаметром меньше 3 мм. Тонкий метал варю рутиловыми МР-3, шов получается некрасивый. Либо поры, либо прожигаю. Спасибо за ответ.
Вариант как раз настольный, только придется сварить корпус для двигателя и предусмотреть крепление к столу. Понятно, что в сотую трубу двух киловаттник не всунуть и на резиновых пробках он не устоит без дополнительного крепления.
MsAllisa: Промышленные заточные станки оснащёны двигателями от 0,55 до 1,2 квт. По вашему разумению это тоже игрушки? И что бы не быть голословным, для примера ссылочка для ознакомления на промышленный образец: www.piloramservis.ru/catalog/for_knives_and_cutters/universal_grinding_machine_szu_500/ Это не реклама. Вы батенька рассуждаете о заточных станках как дилетант. Этот станок не для шлифовки в промышленных масштабах, а для домашнего использования и который должен быть в арсенале у каждого рукодела. А вариант компоновки наилучший для защиты от пыли. И какой запрет в этом варианте для установки более мощного двигуна? Что мешает взять или сварить профиль другого размера?
Прочитайте внимательно мой комментарий выше про сварную коробку. Теперь про дилетантство. Как раз на на производстве можно для какой либо операции подобрать станок и пользоваться им. А в домашней мастерской сегодня мне надо заточить сверло на три, а завтра снять пол диаметра на пятидесятом круге. За сколько такой станок справиться? Та, что дилетант это Вы.
Ссылку в студию про двигатель на 2,5 квт для рабочего станка для домашней мастерской. Вы хоть ссылку смотрели? В ней показана совсем не игрушка с 0,55 квт двигателем. Сам проработал на заточном более семи лет. Вот таком: www.vizas.org/products-vizas/metal_processing_machinery/universal_grinders/3e642.html . И здесь не идет речь о 2,5 квт. И кстати на станке где затачивается режущий инструмент не обдирают круг на пятьдесят!!!!
очень неплохо, только жаль такой функционал зря пропадает... сюда бы мотор ватт на 250 или на 400 и ременную передачу по солидней, вообще огонь был бы.
Это все же настольный вариант заточного. 400вт хорошая мощность, но это также солидный вес, сложная конструкция натяжения ремня, шум и вряд ли это можно будет так просто поставить на стол одной рукой.
Сегодня упустил движок на 120 ватт, 2800 в минуту и самое главное размер: 90*90 мм. Обидно, придется ставить коллекторный на 65 ватт, 7000 оборотов. Посмотрю что получится.
Горе изобретатель заделал мини циркуляру которая ОПАСНА в силу своего конструктивного недочёта . Сзади любой пилы должен установлен клюв который воспрепятствует вылиту отрезанного материала вам в лоб или еще куда . Бывали страшные случаи когда без клюва работали и деталь вылитая пробивала человеку череп иногда вырубала в нокаут склонившиеся человек не приходя в сознание подал головой на эту самую крутящийся пилу .
Под следующим видео сначала выставлю "нравится", а затем уже буду глядеть : ). Давно уже пора завести такую привычку по отношению к этому каналу. Присоединяюсь к вопросу о сварке. Интересует аппарат и электроды.
По простому: замотать скотчем двигун и запенить пустоту. И тут же возникает вопрос, а как быть с охлаждением двигуна? Двигун крепить к корпусу через виброгасящие втулки как двигатели в авто. А что бы тихо было на рабочем месте есть вариант: смотреть подобные ролики выключив звук.
Ставился на многую технику, от приборов до магнитофонов, у меня и вентиляторы есть с такими моторами. Мощность 60Вт но в таком же корпусе делались моторы и на меньшую мощность, до 5 ватт.
Спасибо. Смотрю весь день ваши видео. Подскажите, двигатель от автокомпрессора на мини токарный не пойдет? Там же обороты большие и вал 3мм. Или через шкивы можно поставить? Патрон до 13мм, сверлильный. Спасибо.
Вот что мне нравится в этом авторе, всё делается чётко, аккуратно и основательно
И вразумительно !
Спасибо Вам за то что Вы есть! Благодаря Вам, я сделал себе тоже такой станочек и электролобзик. Дай Бог Вам здоровья! Буду с не терпением ждать от Вас ещё много интересных видио!
спасибо за оценку. Видео будут, идей полно, только делай.
сразу видно что человек дружит с головой.и руки ростут с того места как положено! МОЛОДЕЦ.
Как всегда все конкретно, красиво и надо для всех. Спасибо за ваши работы. Сподвигают
Я очень нравятся ваши поделки,лайк однозначно!!!;)
Вот это называется культура производства! Лайк, как всегда.
Как всегда всё разжёвано до мелочей, всё ясно и понятно. Это один из немногих лучших каналов. Ждём с нетерпением следующих видео.
Классный универсальный получился станочек, огромный ЛАЙК!!!!
Хороший станочек да впрочем как и все остальные станочки,высший КЛАС!!!
Очень вкусно приготовлено.
Вспомнил станок "Умелые руки"... этот лучше.
Спасибо!
что ни поделка, то шедевр
Как обычно - автор на высоте! И по замыслу и по уровню воплощения мысли! Успешный проект! ИМХО... С нетерпением жду новых роликов. Успехов Вам, и пусть сопутствует удача на праведном пути! :-) Да прибудет Вам подписчиков и просмотров!)))
Спасибо.
вы конструктор от Бога!
когда вижу железяки крашеные желтой краской,сразу вспоминаю канал "мне интересно"! сто лайков и прочих респектов!!!!!
Можно ещё и патрончик кулачковый приспособить с опорным спец столиком и разные насадки и фрезки к нему. Значит и функциональность увеличится. Для определенных работ этой мощности достаточно. Чисто домашний и нешумный помощник получился. Мне понравился
Отличный станочек!!
Добрый день. Смотрю каждый раз на ваши работы и любуюсь. Все основательно, продуманно и надежно. Жаль что производители инструмента не делают так. У них принцип другой, отработал инструмент гарантийный срок и должен сломаться побыстрее. И без возможности ремонта. А ты опять иди и покупай новый.
красота!!!!молодец!лайк
ความคิดและการออกแบบเยี่ยมมากๆ good idea
Безоговорочный лайк.
Спасибо за оценку.
Зачем в схеме конденсатор? И зачем две передачи (надеюсь правильно выразился) и сильно ли они отличаются?
Кондей ,чтоб в 220 подключать, а скорость разная для разных камней и обрабатываемых материалов.
А что если не будет конденсатора, и включу в 220?
Великий Комбинатор. Без конденсатора мотор не тронется с места и сгорит, хотя и не сразу. Конденсатор создает сдвиг фазы и вращающееся магнитное поле с помощью второй обмотки, ротор начинает крутиться.
прекрасное сочетание замысла и его воплощения!!
Лайк и подписка. Хозяйский подход к делу.
С огромным удовольствием посмотрел видео, палец вверх!
Pozdrawiam!!Ciekawie zbudowana od podstaw szlifierka,urzadzenie przydatne w domowym warsztacie,duzo pracy i czasu trzeba w takie urzadzenie wlozyc!!Pokaz z filmem okey!!
Wystarczy wymienic tarcze szlifierska i mamy przecinarke do metalu lub pile do ciecia drewna..Tak trzymac!!
вот уж действительно золотые руки. которое видео смотрю и все диву даюсь...!
фантазия зашкаливает)).Интересно,спасибо!
Получился шикарный модельный станок
ПРЕКРАСНО ВСЕ ВЫ ДЕЛАЕТЕ ПРАВИЛЬНО УДОБНО ВЫГОДНО СПАСИБО ВАМ УДАЧИ ПОБОЛЬШЕ СОВЕТОВ ЖДУ
ЭТО САМОЕ ПРЕКРАСНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ МНОГИХ ЗАДАЧ ОДНОГО СТАНОЧКА ЕСЛИ ЕСТЬ ВОЗМОЖНОСТЬ ПОДОБНОЕ С БОЛГАРКОЙ БУДУ РАД СПАСИБО СПАСИБО СПАСИБО
Моторчик класс КД-50 60W, его кстати можно реверсивно пускать, поставив 3-х позиционный выключатель и включить по схеме, я на таком тоже собирал маленький станочек мощи ему хватает чтобы ручные пилы точить. Да и обороты он выдаёт стабильно как по паспорту.
Супер! !!!! как всегда лайк! !!!
Класс. Отлично
Красота минимализма 😏
Все окуратно супер молодец
замечательный инструмент,мелкие сверла затачивать!!!!!и вообще!!!
Для мелочевки пойдет ,вот только хорошо бы его все-таки крепить к столу - случайно заденешь рукавом - бЯды не оберешься - техника безопасности должна стоять на первом месте,да и заземление требуется ,и для лучшего охлаждения двигателя "окошко" на глухой стенке сделать ,,а под точило какую нибудь подставку с водой,что бы пыль сразу топилась и не раскидывала так сильно и не пылила,да и при нагреве детали окунуть можно - охладить ..В общем успехов в освоении ,так держать ...
Да просто на выставку да и только!
лаконично и красиво.
Все как и всегда великолепно! Идеи и находки замечательные. Каждый возьмет что нибудь себе на заметку. Интересно, тем алмазным диском которым резали керамогранит, можно ли им заточить металл, маникюрные щипцы и тому подобное миниатюрное. Спасибо, удачи и здоровья Вам!
Спасибо. Для заточки маникюрных ножниц и щипцов я использую "тарелку" с алмазным покрытием средней или ближе к мелкому зернистости, Диск от роторайзера вряд ли подойдет, его задача резать, он грубый.
Класс! Подписка!👍
Молодчина! Удачи тебе в дальнейшем!
Ну пила ваще поразила
Смотрю Вас давно. Спасибо. Если не ошибаюсь, ни разу не видел видео по сварке. Чем Вы варите и как? У меня пока только сварка ММА (дуговая), при этом станки в наличии имеются тоже. Варить я пока только учусь, поэтому, интересно, как Вы, явный любитель металла, делаете это. Ещё раз благодарю Вас за приятный досуг. Россия, Адыгея.
Классный станочек!!!
странок супер, поздравляю. вот только на этом моторе вместо подшипников в внутри медные втулки стоят если я не ошибаюсь, боюсь через время они у вас сотрутся из-за натяжения ремня. сам делал минициркулярку на таком движке вот только у меня ремень был более жесткий, втулки съело после трех запусков. желаю долгой работы и побольше таких видео, уж очень интересно.
Спасибо. Насчет втулок не переживаю, у меня таких моторов есть немного. В советской технике они работали долго, усилие тут небольшое.
Всё уже сказано..... просто лайк!
Тоже для квартиры такое хочу.Компактное всё.
За самоделку - Лайк, но эфективность микроточила на столь слабом двигателе вызывает сомнения.
Может есть смысл посмотреть в сторону более мощных и высоко-оборотистых двигателей, например от *центрифуги стиральной машины* 100 Вт, 2700 об/мин?
- -
Если уже делать *отдельный вал* - то лучше использовать его *по максимуму* - установить 2 круга, абразив и например войлок или планшайбу с наждачкой, установив его со стороны шкива.
- -
Для малых диаметров кругов нужна более высокая окружная скорость, иначе абразив будет "сыпаться" и работать не эффективно.
- -
Если "выбросить" часть зубьев на пильном диске, то резать станет немного легче, правда чистота пропила ухудшится.
Для мелких работ вполне нормальный вариант. Большее точило я тоже как то сделаю. Но просили маленький станочек. Можно поставить и пару камней на концы вала, но тук - кто как привык. Я предпочитаю один камень и немного времени на его замену в случае необходимости.
Конечно можно менять камни.
И для точной посадки сделать каждому свою оправку (посадка без оправки - не точная, и после смены обычно камень бьет и требует правки).
Либо пойти экстенсивным путем (как это делаю я) - увеличить количество заточных станков - каждый под свою операцию.
Тут кому как удобно...
У меня камни с оправками. Но вы правы,количество станков я тоже наращиваю потихоньку.
все гениальное просто
lo felicito por sus imnovaciones!
Всё хорошо но резинка в качестве приводного ремня это не надолго очень быстро рвётся
Это станок для гномиков😊.
Как же мне нравятся ваши изделия.
У вас нельзя заказать маленький, простенький сверлильный станочек?
одно слово-очпуительно!
Золотые руки
МОЛОДЧИНА!
хорош станок получился.
Хороший станок. Но диски по керамики данного типа(без насечек и сегментов ) используются с водным охлаждением ( Ёмкости с водой под диском) так и пыли почти не будет и диск от нагрева не поведёт. Сконструируйте пожалуйста плиткорез будет интересно посмотреть
Но плиткорез абсолютно недорогая машинка -стоит ли изобретать?
Михаил Шаров, братан, не в обиду, но сухорез полностью сплошной даже у меня есть. При соблюдении рекомендаций производителя (работа/простой) грызет керамику и гресс долго и счастливо. Давно использую для вырезов (окна, двери, люки и пр.).
Заготовка под внутришлифовальный. Осталось сделать вращающийся патрон для детали.
станок клас
Успехов
Очень жаль, что ты, не мой сосед.
А что Вам мешает переехать и стать соседом.
Доброго времени! Подскажите какой конденсатор вы установили на этот мотор?
Здравствуйте автор , подскажите где можно купить такие пасики?
Сделай на самом столике защиту
Заземление обязательно сделайте.
Класс!!!!
Молодец!!! Очень нравятся изделия.
Скажи пожалуйста, а шаров мельницу соорудить сможешь на заказ? На небольшую ёмкость.
А можно ссылку, что оно за зверь?
IV. Мне интересно привет
Это приспособить перемалывает стекло до муки или пыли. Скорость вращения барабана около 60 оборотов в минуту. Ременным передача. Моя страница в академию. Пожалуйста напиши туда. vk.com/suzyumov спасибо
К камню доступ улучшился,а вот к тумблеру--на ощупь.
Здорово ! Но где отверствия для охлаждения двигателя - так он долго не протянет .
Вы не пробовали все свои станочки оснащать еще и собственными системами сбора пыли и стружки? Чтобы к каждому станочку можно было всегда подключить пылесос и работать всегда в чистоте и что еще важнее - не гробить свои лёгкие и здоровье в целом...
как бы я хотел такого друга!
повезло другу
Какие электроды Вы используете для такой мелочевки?
3мм УОНИ, кроме того у меня есть и аргон. Хотя как то мне попались итальянские электроды - если бы я сам не варил, сказал бы что аргоном сделано, такой шов получался.
Не могу найти в продаже такие диаметром меньше 3 мм. Тонкий метал варю рутиловыми МР-3, шов получается некрасивый. Либо поры, либо прожигаю. Спасибо за ответ.
класс лайк, молодец
Очень хорошая идея компоновки станка. Как по мне то двигатель надо брать от 2.5 кВт и выше. А так просто хорошая игрушка. Спасибо за идею!
Но с мощным двигателем это не настольный вариант для мелких работ.
Вариант как раз настольный, только придется сварить корпус для двигателя и предусмотреть крепление к столу. Понятно, что в сотую трубу двух киловаттник не всунуть и на резиновых пробках он не устоит без дополнительного крепления.
MsAllisa: Промышленные заточные станки оснащёны двигателями от 0,55 до 1,2 квт. По вашему разумению это тоже игрушки? И что бы не быть голословным, для примера ссылочка для ознакомления на промышленный образец: www.piloramservis.ru/catalog/for_knives_and_cutters/universal_grinding_machine_szu_500/ Это не реклама. Вы батенька рассуждаете о заточных станках как дилетант. Этот станок не для шлифовки в промышленных масштабах, а для домашнего использования и который должен быть в арсенале у каждого рукодела. А вариант компоновки наилучший для защиты от пыли. И какой запрет в этом варианте для установки более мощного двигуна? Что мешает взять или сварить профиль другого размера?
Прочитайте внимательно мой комментарий выше про сварную коробку. Теперь про дилетантство. Как раз на на производстве можно для какой либо операции подобрать станок и пользоваться им. А в домашней мастерской сегодня мне надо заточить сверло на три, а завтра снять пол диаметра на пятидесятом круге. За сколько такой станок справиться? Та, что дилетант это Вы.
Ссылку в студию про двигатель на 2,5 квт для рабочего станка для домашней мастерской. Вы хоть ссылку смотрели? В ней показана совсем не игрушка с 0,55 квт двигателем. Сам проработал на заточном более семи лет. Вот таком: www.vizas.org/products-vizas/metal_processing_machinery/universal_grinders/3e642.html . И здесь не идет речь о 2,5 квт. И кстати на станке где затачивается режущий инструмент не обдирают круг на пятьдесят!!!!
Резинка от презерватива крутит циркулярку?
очень неплохо, только жаль такой функционал зря пропадает... сюда бы мотор ватт на 250 или на 400 и ременную передачу по солидней, вообще огонь был бы.
Это все же настольный вариант заточного. 400вт хорошая мощность, но это также солидный вес, сложная конструкция натяжения ремня, шум и вряд ли это можно будет так просто поставить на стол одной рукой.
а что с другой рукой? ) (сори если не в тему)
я к тому, что если функционал есть, то он должен работать соответственно. ИМХО
Просили сделать маленькое точило, я же не Церители.
Понравилось все кроме размещения тумблера!
При такой компоновке больше некуда. мощность точила небольшая, серьезных ситуаций быть не должно.
Тоже верно. Желаю удачных конструкторских решений.
где мы перерабатываем его на двигатель, который вы поместили спасибо
Насколько я понял перевод, двигатель этот использовался в советской аппаратуре.
А переключатель лево право где ?
супер --лайк.
сразу лайк !! НО знаю по себе что мотор греется , и он будет закрыт в пространстве , как быть ?
Длительная работа не планируется, массивный металлический корпус - неплохой радиатор.
Интересное решение. Всех благ.
Сегодня упустил движок на 120 ватт, 2800 в минуту и самое главное размер: 90*90 мм. Обидно, придется ставить коллекторный на 65 ватт, 7000 оборотов. Посмотрю что получится.
Этот тип делает станочки для брунса или левши, или может это он и есть
А счего движок снят ?
А с чего можно снять такой движок? Или в какой технике применяют?
Старая советская измерительная техника, такие моторы очень часто попадаются на металлоломе и на рынках у дедушек.
IV. Мне интересно спасибо
Подскожите где такие ремни покупаете для сомоделок круглые
Фактически это не ремни а резиновые уплотнительные кольца, есть на авторынках, разные по диаметру и сечению.
Горе изобретатель заделал мини циркуляру которая ОПАСНА в силу своего конструктивного недочёта . Сзади любой пилы должен установлен клюв который воспрепятствует вылиту отрезанного материала вам в лоб или еще куда . Бывали страшные случаи когда без клюва работали и деталь вылитая пробивала человеку череп иногда вырубала в нокаут склонившиеся человек не приходя в сознание подал головой на эту самую крутящийся пилу .
Вы ничего не путаете? С двигателем мощностью 60 Ватт вы собираетесь пробить чей то череп?
Череп нет . Губу глаз может . Не важно причинит неприятные ощущения . .
С такими вещами я работаю в очках, просто по себе знаю процедуру извлечения постороннего предмета из глаза в травмопункте.
ты гений
Под следующим видео сначала выставлю "нравится", а затем уже буду глядеть : ). Давно уже пора завести такую привычку по отношению к этому каналу.
Присоединяюсь к вопросу о сварке. Интересует аппарат и электроды.
Спасибо за оценку и доверие. Сварка - электроды УОНИ, иногда нержавеющие, аргон тоже имеется.
да хорошо классно. и себе тоже, но может с нижней защитой или как ванночка для влажной заточки для резки плитки всё же вода нужна..
Это не основная функция станочка. если прийдется резать много - буду думать. Пока планируются простенькие заточные работы.
понял ....посмотрите на моём канале какую мне подогнали дрельку и что бы вы посоветовали?
Кнопка выключения должна быть рядом !!! А не на задней части корпуса.. Это недочёт.. Особенно при работе в качестве циркулярки.
Шум. Двигатель жестко закреплен к корпусу-резонатору. Это ошибка. Слишком много децибел. Такие движки работают довольно тихо, на самом деле.
а если сделать на два камня ? Таким способом
Можно два камня поставить, но я привык к варианту с одним. Заменить - дело нескольких секунд.
А как будет охлаждаться двигатель в такой коробке??????
Сама коробка из массивного металла, будет работать как радиатор.
Посмотрите на движки АВЕ 052. 2800об мин. 90 вт
Они мне просто не попадаются.
хорошая конструкция
но с различными станками из профильных труб надо продумывать что-то для гашения вибраций и шума, а то они как резонаторы
Тонкостенные - да, но тут стенка 4мм, не думаю. что тут будут вибрации.
По простому: замотать скотчем двигун и запенить пустоту. И тут же возникает вопрос, а как быть с охлаждением двигуна? Двигун крепить к корпусу через виброгасящие втулки как двигатели в авто. А что бы тихо было на рабочем месте есть вариант: смотреть подобные ролики выключив звук.
сам мотор очень тихо работает , в нем подшипники скольжения бронзовые
Поставить капельницу для керамики,снизу каебочка,диск а воде и пыль ...
Подскажите, что ж это, все-таки за "распространенный мотор"? С чего он?
Ставился на многую технику, от приборов до магнитофонов, у меня и вентиляторы есть с такими моторами. Мощность 60Вт но в таком же корпусе делались моторы и на меньшую мощность, до 5 ватт.
Спасибо. Смотрю весь день ваши видео. Подскажите, двигатель от автокомпрессора на мини токарный не пойдет? Там же обороты большие и вал 3мм. Или через шкивы можно поставить? Патрон до 13мм, сверлильный. Спасибо.
Этот мотор эквивалентен двигателю от шуруповерта, т.е. довольно мощный. На станке использовать можно, но надо прилично понизить обороты.
Спасибо. Шкивы уже выточил. Надо приобретать ШИМ.