Mein bisher fettester Fräsjob - 20 mm ALU
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- เผยแพร่เมื่อ 2 ก.ย. 2023
- #Alu #Estlcam #CNC #Fräsen
Es geht weiter mit den Erweiterungs bzw. Umbauarbeiten an meiner
Fräse. In diesem Video zeige ich Dir wie ich die 20 mm Aluminiumplatten
bearbeite und daraus die Seitenwangen für meine kleine CNC Fräse.
Die ESTLCAM Einstellungen sind mittlerweile obligatorisch.
Beim Aluminium handelt es sich um Zuschnittware der Firma Gleich-Aluminium
(Link unten) der Legierung AW5083 in o.g. Dicke.
Ich hoffe das Video bietet Dir in der ein oder anderen Weise eine Hilfe
oder zeigt Dir neue Möglichkeiten und Ideen für Deine eigenen Projekte.
Falls noch Fragen sind, zögere nicht und schreib mir kurz.
Das alles ist für mich auch Hobby und ich stecke da gerne
meine Zeit und Geld rein. Seht es mir aber bitte nach, wenn ich
mal nicht gleich zurückschreiben kann.
Was Dich nichts kostet, mir aber dennoch was bringt ist ein Like
der Videos und wenn Du meinen Kanal auf TH-cam abonnierst.
Zum Einsatz kommen im Video folgende Fräser:
- 6 mm Einschneider mit DLC Beschichtung
- 4 mm Einschneider mit DLC Beschichtung
- 90° Fasenfräser (Dreischneider) Metall
alle von ESATEC-CNC
Viel Spass beim Video. Falls Fragen sind, schreib einfach in die Kommentare und vergess
nicht ein "LIKE" da zu lassen.
Viele Grüße. Dein "Matze"
Die im Video erwähnten Teilnehmer des diesjährigen MILL&GRILL bei Sorotec.
Ich hoffe ich hab niemand vergessen?! - Wenn ja, bitte melden, dann ergänze ich Dich.
/ @unclephil
/ @cnc14
/ @gammaflow
/ @sorotectv
/ @mopemaster
/ @zeropage_io
/ @cadascam
/ @spinogy
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Wie immer findest Du alle Dateien zum Download auf meiner Homepage:
www.heidelberg360.com/matzefr...
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Hier bekommst Du die im Video gezeigten Fräser:
www.esatec-cnc.de/de/
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SOROTEC APP !!!
app.sorotec.de/
Shop
www.sorotec.de/shop/
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Wenn Du mal Schrittmotoren und technisches Zubehör für Deine CNC-Maschine
brauchst. Achte nur im Shop auf die Lieferung aus Deutschland.
Wenn Du meinen Link nutzt, hab ich auch noch was davon und bedanke mich bei Dir.
www.omc-stepperonline.com/?tr...
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Zuschnitt für Metall aller Art (Diese verwende ich selbst):
metall-fachhandel.de/
www.alu-messing-shop.de/
www.gleich-aluminium-shop.de
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Meine Hölzer habe ich übrigens von
www.hobbyholz.de/
www.drechselholz-laschinger.de/
Im Video tauchen verschiedene Geräte mit Markennamen auf. Diese wurden von mir selbst gekauft
und bezahlt. Die Auswahl und Anschaffung habe ich selbst getätigt und stellt keine Werbemaßnahme
im Sinne von bezahlter Werbung dar. Alle Artikel verwende ich aus eigener Überzeugung und habe daraus
keinen finanziellen Vorteil. (ausgenommen "affiliate links" im o. g. Text
Amazon Links wirst Du bei mir vergeblich suchen. - Ist aber mehr so eine persönliche Prinzipsache.
Ist hilfreich bei meinen zukünftigen Alu-Fräsereien mit meiner Fräse IndyMill . Vor allem Details sind gut gezeigt und kommentiert. Guter Job, danke.
Das freut mich sehr! Demnächst kommt auch mal wieder was von mir . LG matze
Klasse Video, sehr interessant und unterhaltsam, wie immer 🙂
Ist echt super geworden!
Erster!
Ich muß mir mal ne Veröffentlichungszeit für die Videos suchen, zu der Du schläfst oder so, damit jemand Anderes die Möglichkeit für´s erste Kommentar bekommt :-) - nix für ungut, - freu mich, dass Du wieder mit am Start bist. LG _matze
Wie immer sehr genial Matze, bin schon auf den weiteren Umbau gespannt, die Fräser von Esatec sind wirklich super gut so wie du sie Vorgestellt hast
Wünsche dir einen guten Start in die neue Woche
Der Start in die Woche hat geklappt. Sorry, dass ich keine Prozente rausholen konnte. Ich werde demnächst mal den einen 6MM Fräser mit dem ich das ganze Alu gefräst hab mal wieder in Holz verwenden. Bin gespannt wie er das ganze überstanden hat oder in der Schnittleistung sehr eingebüßt hat. LG Matze
@@matzefraest das macht ja nichts es war nur so eine Idee von mir:) ich denke das der Fräser es ohne Probleme weiter mit Holz aufnehmen kann:)
Hey Matze,
klasse, Dich bei Sorotec kennengelernt zu haben.
Das Fräsprojekt ist ja auch klasse geworden! :)
LG Axel
Danke Dir Axel, schade dass ich nicht viel mit Dir quatschen konnte, aber ich war total
von der Atmosphäre und den vielen Eindrücken überwältigt. Freu mich aber auch schon auf das
nächste mal. Dein Aufkleber bekommt schon mal einen schönen Platz am Gehäuse meiner Maschine. - Meine sind mittlerweile auch in Produktion :-) . LG und noch nen schönen Sonntag! - Matze
Also in der Arbeit benutze ich auch Einschneider (2kW, 60.000rpm Jäger-Spindel), nen 8mm Dreischneider hab ich auch mal versucht, ging aber selbst auf der Profifräse nicht anständig. 20 mm auf der DIY-Fräse ist mal ne Hausnummer. Zustellung hab ich meistens 0,6mm, Vorschub 6 Meter, Kühlung mit Ethanol
Wenn Dein Material (wie Alu) leitend ist, kannst Du mit Estlcam mit sehr geringen Aufwand alle 3 Achsen automatisch antasten lassen inkl. Verdrehung um Z.
Tasteingang Deiner Steuerung an Fräser (bzw. wenn leitende Verbindung von Spindaufnahme zu Futter/Fräser besteht an die Spindelaufnahme) und GND ans Aluwerkstück. Matertialaufwand: 2-Adriges Kabel,Stecke passend zu Steuerung, evtl. Krokoklemme.
Und wenn Du schon grade Alu fräst kannst Du dir auch gleich noch eine Antastplatte für nicht leitende Materialien fräsen. Z.B. so th-cam.com/video/THvDHAxhydg/w-d-xo.htmlsi=y_iBOfSF66UdPA0E
Danke, danke, bin in meiner kompliziertheit 😉 schon aufgeklärt worden. Manchmal kratzt man sich halt mit der rechten Hand über den Kopf weg ,am linken Ohr. Antastplatte hab ich mir auch gefräst, die muss nur mal wieder angeschlossen werden. Die liegt seit dem Fräsen Neubau in irgendeinem Karton. Momentan hab ich nur den Z Taster dran. Danke für Deinen Input und schon mal schönes Wochenende! MATZE
du wirst noch zum Profi 🤣 und an deiner Maschine wird bald kein Holz mehr sein. wenn man bei einer Alu Platte den 0 Punkt auf den ecken legen will kann man die Platte direkt als Tastplatte nehmen. beste Grüße Rolf
Da hast Du recht. Aber ich hab im Moment nur den WLS für Z angeschlossen... vom Profi also gaaaanz weit weg!😅
@@matzefraest das WLS für Z kann man auch für die kannten benutzen.
Wg Nullpunkt... bei dem Teil würde es doch keine Rolle spielen den Nullpunkt etwas innerhalb vom Alu zu setzen. Ein Großteil der Kontur wir eh gefräst, da spielen dann die letzten MM für die rechtwinkeligen Kanten auch keine Rolle mehr. Wenn es auf eine genaue Aussenkontur ankommt, ist dies sowieso der notwendige Weg.
(Dies unabhängig davon, dass du mit der Nullpunkt Funktion von Estlcam auch leichter ans Ziel kommst.)
15:50 ... Hand auf's Herz: hast du dir vorher Gedanken gemacht, ob die Spannmutter eventuell den Schraubenkopf berühren könnte, oder einfach auf gut Glück?
Ich fahre tatsächlich vorher die Angstpositionen ab und schaue ob irgendwas im Weg ist. Ist aber trotzdem immer spannend, ob man sich nicht doch in der Fräserlänge oder was auch immer vermessen hat. Ich hab schon so viele Failvideos gesehen bei denen der Fräser durch die Aufspannung oder was gerade im Weg war durchgerasselt ist, das brauch ich nicht wirklich. Ich mach lieber meine eigenen Fehler😅. "SPINOGY" hab ich schon korrigiert. Danke nochmal für den Hinweis. LG und bis zum nächsten Video. Matze
Nimm kein Teppichklebeband, sondern Bluetape (z.B. 3M Scotch 3434, o.ä.) und Sekundenkleber. Bei der geringen Spanabnahme, die du fahren mußt, erhitzt sich das Werkstück recht schnell und dann wird der Teppichkleber weich und das Werkstück verschiebt sich. Das Bluetape ist bis 110 Grad gut. Das mag bei dem großen Teil noch geklappt haben, zumal es ja später noch mit Schrauben fixiert war. Aber bei kleineren Teilen wirst du mit dem Teppichkleber Probleme bekommen. Zumal der beim Durchfräsen die Fräserspitze verklebt
Dank Dir vielmals für den Hinweis. Ich hatte da in Sachen "Fräser verkleben" schon meine Erfahrung machen dürfen. Das Teppichklebeband hab ich am Werkstück diesmal bewußt nur an Stellen geklebt, wo keine Fräsbahn verläuft, da ich es hinterher sowieso mit den Schrauben fixieren wollte. Aber nachdem alle immer vom Bluetape reden und mir das ans Herz legen, muß ich das mal ausprobieren. Vielen Dank für den Tip. LG Matze
Die „Riffel“ an der an der Aussenkante kommen von Vibrationen in der Maschine (fehlende Steifigkeit). Evtl solltest Du diese Kontur halt mit etwas Übermaß fräsen und anschließen mit moderater seitlicher Zustellung (z.B. 0,2mm) in voller Tiefe schlichten (ich weiss nicht, ob Estcam das so kann .. sonst empfehle ich ein das CAM von Fusion360). Damit werden die Kanten dann glatt wie ein Spiegel.
Zum Gravieren vielleicht einen Gravierstichel (z.B. von Sorotec) benutzen.
Danke für die Tips und Hinweise. Geht auch in Estlcam. Ich will auch mal einen Test mit Gleich und Gegenlauf machen. Bei meinen nachfolgenden Alufräsereien mit den 20mm Seitenteilen konnte man schon eine deutliche Steigerung der Steifigkeit wahrnehmen... bilde ich mir zumindest ein. Ein weiterer Knackpunkt ist glaube ich auch noch mein Fräsmotörchen.
VIELE Grüße und ein schönes Weihnachtsfest!
@@matzefraest die Seitenteile sollten zur Lösung beigetragen haben. Und ja, das Motörchen taugt nix für Alu.
Dir auch schöne Weihnachten.
Solche Teile im Gleichauf fräsen, und minimalschmmierung mit Luft,dann wird die Oberfläche besser. Sonst alles gut
etwas Kühlschmierstoff wäre bei Alu Fräsen nicht schlecht .
Stand beim Fräsen sogar schon neben mir, wollte aber sehen wie die Kanten aussehen. Deswegen auch kein Schlichtgang. Lieben Dank aber für den Tip! LG Matze
👍👍👍👍👍👍✌✌✌
Was für Fräsmaschine hast ?
Das ist ein Eigenbau aus Einzelkomponenten. Viele Grüße
Ey die reden immer von CNC ist nicht steif genug und du hast eine aus Holz und fräst 2cm Alu mit super Ergebnis...Ich bin sprachlos hahaha
Ja es war sehr anstengend immer wieder dieses " isch " zu hören.
Mundart, Deutsch und Englisch gemischt ist nicht angenehm zu hören.