очень хорошее, видео, на многих предприятиях , наладчики, молоднях не обучают, а делают из операторов, кнопка нажимателями , чтобы конкуренции избежать
Да ну нахер? Почему я, работая сейчас на фрезерном центре, самостоятельно пишу программы и полностью выполняю наладочные работы,хотя это не моя работа, а сам наладчик и не подходит ко мне, и даже больше боится моего станка. Ваши операторы сами не желают расти и погружаться в процессы и нехер на других валить это нежелание.
тут, цена вопроса, имею корки и 6 наладчика и 5 оператора...... за чем мне делать лишние усилия , по наладке, если людям за это платят ,)??? @@ОООИЗБА-ш4в
Ну, я примерно такой. Будучи оператором считал по наивности, что всё умею и всё знаю - перевели из-за необходимости, так как наладчиков мало. Теперь понимаю, что ничего не знаю - приходится добирать и людей своей глупостью, и вопросами мучить.
На фаску 45° без корректора добавляю пол радиуса пластины(погрешность в сотки). На скругления + или - целый радиус пластины, в зависимости от того, внутренний радиус (галтель) или внешнее скругление (притупление).
Все это я знаю уже 20 лет . Проблема в том , что пришел станок абсолютно пустой без параметров . Нужно внести параметры , отвечающие за "понимание" станком углов и скруглений . Т. е. , за возможность программирования контура "сцеплёнными" кадрами . Может кто помочь ? Людей , не понимающих проблемы , прошу не лезть в разговор .
@@user-lyod9 так это опция, почему не купили, стойка без мозгов тупая это коробка простая, добавляйтесь к нам в телеграмм группу там общаемся и решаем множество задачь, может и для себя что то найдёте или другим в чём то поможете : Вот ссылка t.me/+Jj6Uy-wDMfk1NGIy
Володя спасибо. Расскажи пожалуйста о .. как бы это правильно сказать.. наверное о способах программирования. Например если в таблицу описания инструмента не заносить радиус при вершине пластины, то тогда программируем исходя из того что вершина абсолютно острая, а если радиус всё таки обозначили то тогда от чистового контура детали отступаем на радиус при вершине (т.е. эквидистантно) 😊 и так далее.. какие ещё есть варианты
Подскажите , мне нужно отрезать деталь , но перед этим сделать фаску , вопрос можно ли это прописать на фануке через G72 ? Просто интересно , потому что попробовал и выдает ошибку
Человек показал сам механизм и как это работает, можно после торцовки отойти и снова подойти, к примеру X15Z0F0. 1; X20C2 Станок сам поднимится, до X16 и начнёт делать фаску. Помню, на 2Р22 то же так же было, главное указать конечную точку по X или Z. Станок сам до думает.
Прочитайте параметры, параметр 3405 бит (CCR) если стоит 0 то не работает коррекция на инструмент и пишется с запятой, если 1 то коррекция работает и пишется без запятой, но если у станка используется ось С то фаска С работать не будет!
у нас на участке 8 станков, 4 станка "T-6" и 4 "LTC 20" стойки везде фанук, на всех отличается прочитка, гдето 'c' считывает гдето нет, g41 с точкой читают, другие нет, параметры не сравнивали
@@Vladimir.rabota.vahta-cncфаски мы рассчитываем с учётом радиуса инструмента, не используем компенсацию на радиус потому что фиг пойму как это работает. Если включить аргумент С через параметры возможно ли програмирование через по прежнему через вычисляется координаты? Спасибо.
@@НачинающийПользователь по мне так ближе путём подсчёта радиуса нежели использовать компенсацию 41 42, нужа при включении аргумента станок так же считает сам
@@Vladimir.rabota.vahta-cnc Существует метод вычисления ,который применяется на системах NC 210 и я видел эти программы которые работают без G2 G3 с аргументом R причём на не полные радиуса )) К сожалению не могу найти конкретного ответа , есть множество всяких формул ,но какая из них правильно работает так и не разобрался .
@@Vladimir.rabota.vahta-cncна станке HTC550m rontek не работает, фаска должна задаваться через K. Танцы бубном вокруг указанных вами параметров увы не спасли
Просто и понятно! Володя спасибо за материалы 👍👍👍🔥
Спасибо большое я сейчас изучаю наладку и это то что мне надо и для меня С было новый.
Добавляйся в телеграм там почерпнёшь для себя много полезного
очень хорошее, видео, на многих предприятиях , наладчики, молоднях не обучают, а делают из операторов, кнопка нажимателями , чтобы конкуренции избежать
Да ну нахер? Почему я, работая сейчас на фрезерном центре, самостоятельно пишу программы и полностью выполняю наладочные работы,хотя это не моя работа, а сам наладчик и не подходит ко мне, и даже больше боится моего станка. Ваши операторы сами не желают расти и погружаться в процессы и нехер на других валить это нежелание.
тут, цена вопроса, имею корки и 6 наладчика и 5 оператора...... за чем мне делать лишние усилия , по наладке, если людям за это платят ,)???
@@ОООИЗБА-ш4в
ну и ответ очевиден, вы готовы выполнять работу за другого человека, я тоже могу но без оплаты идут они лесом........@@ОООИЗБА-ш4в
Ну, я примерно такой. Будучи оператором считал по наивности, что всё умею и всё знаю - перевели из-за необходимости, так как наладчиков мало. Теперь понимаю, что ничего не знаю - приходится добирать и людей своей глупостью, и вопросами мучить.
Владимир привет с АГРЕГАТА . Расчёт начальной точки: tan60=0.32×3×2=1.92-20=18.08 начальная т.ч.к X18.08 Z0; X20.,A-60.;
На фаску 45° без корректора добавляю пол радиуса пластины(погрешность в сотки). На скругления + или - целый радиус пластины, в зависимости от того, внутренний радиус (галтель) или внешнее скругление (притупление).
G00X0Z0;
G01X10'A-45'R1F0.25; - не благодарите 😊 станок выполнит и фаску и скругление.
🔥😊👍 Хорошее видео
Здравствуйте, запишите видео про g41 g42.
В каких случаях используется от 360 градусах отсчёт? Вот это хотелось бы узнать. Мне говорили что есть случаи когда от 360 нужно вычитать.
Здравствуйте, а разве не нужен перед началом обработки фаски прописатт g41 или g42, если нет то почему? Заранее спасибо за ответ
Ответил в телеграм канале
Доброго. Как еще можно обозначать угол? Координата А является осью вращения шпинделя
Можно его посчитать и записать двумя точками
Все это я знаю уже 20 лет . Проблема в том , что пришел станок абсолютно пустой без параметров . Нужно внести параметры , отвечающие за "понимание" станком углов и скруглений . Т. е. , за возможность программирования контура "сцеплёнными" кадрами . Может кто помочь ? Людей , не понимающих проблемы , прошу не лезть в разговор .
@@user-lyod9 так это опция, почему не купили, стойка без мозгов тупая это коробка простая, добавляйтесь к нам в телеграмм группу там общаемся и решаем множество задачь, может и для себя что то найдёте или другим в чём то поможете :
Вот ссылка
t.me/+Jj6Uy-wDMfk1NGIy
Володя спасибо. Расскажи пожалуйста о .. как бы это правильно сказать.. наверное о способах программирования. Например если в таблицу описания инструмента не заносить радиус при вершине пластины, то тогда программируем исходя из того что вершина абсолютно острая, а если радиус всё таки обозначили то тогда от чистового контура детали отступаем на радиус при вершине (т.е. эквидистантно) 😊 и так далее.. какие ещё есть варианты
Сергей спасибо за вопрос, обдумаю напишу позже! Хорошего дня!
@@Vladimir.rabota.vahta-cnc
Благодарю Вас 🤝
Что то я не понял почему на фаске х16, а не 18. Деталь вращается, 2 по диаметру будет, так как и должно быть.
Фаска 2mm. На диаметр уже будет 4mm. Ф20-4=16mm.
Подскажите , мне нужно отрезать деталь , но перед этим сделать фаску , вопрос можно ли это прописать на фануке через G72 ? Просто интересно , потому что попробовал и выдает ошибку
Предварительно отрежь дальше, потом выйди и пропиши фаску на размер
Мы не знаем - что это за точка . Если бы мы знали, что это за точка, но мы не знаем, что это за точка. 😊
А зачем начинать с X0Z0? Не проще подвести к Х18(если R1)Z0? При движении от центра чистота плохая.
Просто пример
Человек показал сам механизм и как это работает, можно после торцовки отойти и снова подойти, к примеру X15Z0F0. 1;
X20C2
Станок сам поднимится, до X16 и начнёт делать фаску. Помню, на 2Р22 то же так же было, главное указать конечную точку по X или Z. Станок сам до думает.
Аганес👍
А с этими аргументами будет работать коррекция G42 G41 ?
Прочитайте параметры, параметр 3405 бит (CCR) если стоит 0 то не работает коррекция на инструмент и пишется с запятой, если 1 то коррекция работает и пишется без запятой, но если у станка используется ось С то фаска С работать не будет!
Добавляйтесь в группу там найдёте много матерьяла для себя, у нас книги по ЧПУ мануалы и по параметрам так же
у нас на участке 8 станков, 4 станка "T-6" и 4 "LTC 20" стойки везде фанук, на всех отличается прочитка, гдето 'c' считывает гдето нет, g41 с точкой читают, другие нет, параметры не сравнивали
@@Vladimir.rabota.vahta-cncфаски мы рассчитываем с учётом радиуса инструмента, не используем компенсацию на радиус потому что фиг пойму как это работает. Если включить аргумент С через параметры возможно ли програмирование через по прежнему через вычисляется координаты? Спасибо.
@@НачинающийПользователь по мне так ближе путём подсчёта радиуса нежели использовать компенсацию 41 42, нужа при включении аргумента станок так же считает сам
Приветствую ,а как высчитать без G3 G2 если радиус не полный применяя аргумент R ?
Только g2 g3
@@Vladimir.rabota.vahta-cnc Существует метод вычисления ,который применяется на системах NC 210 и я видел эти программы которые работают без G2 G3 с аргументом R причём на не полные радиуса ))
К сожалению не могу найти конкретного ответа , есть множество всяких формул ,но какая из них правильно работает так и не разобрался .
Точно так же, пишите ", R... “ и станок сам всё посчитает
@timon3526 да-да-да, об этом я много и говорил уже
@@timon3526Верно ,но только полные радиуса система сосчитает ))
Речь идёт о неполных радиусах !
CIMCO Edit 2023 читает такое программирование (,R ,C )
Да конечно читает!
как можно найти вас в телеграмме ?
t.me/+dBQpnfgGGqg0NmZi
Переходи по ссылке
Не работает ссылка!
t.me/+Jj6Uy-wDMfk1NGIy
Не всегда это работает увы. Особенно если у Вас станок с приводным инструментом.
@@Atisgodlike об этом я и говорю про С в ролике, а так всё всегда работает
@@Vladimir.rabota.vahta-cncна станке HTC550m rontek не работает, фаска должна задаваться через K. Танцы бубном вокруг указанных вами параметров увы не спасли