Посмотрел с большим удовольствием. Спасибо. В дополнение темы рекомендую посмотреть ролик о применении порошковой технологии в ювелирном деле. Называется " Металлическая глина .Базовая информация". И еще о металлокерамике. Называется " Плавка металла в микроволновой печи. Готовый набор ". Там тигель изготовлен именно спеканием композитного материала.
@@inznan Вот, честное слово, не рекламы ради. Заказов хватает. Просто может еще кому-нибудь тема СВЧ будет интересна. Да, и Вы, как специалист наверняка разбираетесь в этом и возможно сделаете свой фильм. По серьезному , это вообще мало изучено.
Добрый день, Юрий! Спасибо за интересные видео. Я занимаюсь подобной темой, создал технологию измельчения материалов механическим способом. Это энергонапряженная мельница, помол происходит в вакууме, время нахождения материала в зоне помола доли секунд. Исходный материал 0,2-1мм, конечный материал в среднем Д50-1мкм, это не предел. Производительность на данный момент по нанопорошкам - 300 кг в час. Было бы здорово пообщаться с Вами по поводу порошковой технологии, хотелось бы раскрыть потенциал нашей мельницы. Молотый материал приобретает интересные свойства - очень высокую активность., как один из наших технарей говорит: наноструктуированную, высокоактивную поверхность частиц, возможность создавать бездефектные изделия с максимально возможными характеристиками.
Я умею очень узко фракционировать тонкие порошки, например 5+/-0.15 микрон.Монофрационные порошки в качестве сырья в порошковой металлургии в некоторых случаях должны внести положительный вклад в поиске получения требуемых характеристик изделий.
Был , как-то , в командировке на заводе твёрдых сплавов . Порошки перед спеканием промывают спиртом .. Местные этот отработанный спирт называли "орзинка" ..и употребляли изредка . Я тоже попробывал 20 гр. . Весь день потом вкус : КАК будто во рту горсть монет...((
Уважаемый специалист, а есть ли возможность таким методом получить смесь с алмазной пылью? Я понимаю, что алмазы горят, но если использовать вакуум или защитную атмосферу, например? Для вязкости кобальт, допустим. Какую-то суперсталь реально получить? И используют ли фуллерены и нанотрубки?
Информативно и подача хорошое, поиятно посмотреть, но тему чуть чуть не доконца раскрыли про твердофазное рассказали, а про жидкофазное нет, а этот способ как раз таки ищу, если что то знаете напишите пожалуйста
Верно, но не во всех случаях возможно получить материал другим способом. Это первое. А второе - расходы компенсирует стоимость готовых изделий. Так-то всё это просто ушло в мусор.
Всё зависит от варианта процесса спекания. Преимущественно, оксидная пленка есть фактор негативный и от нее стадия избавляться, но есть разновидности процессов, где пленка чуть ли не плавнем выступает :) Разница при спекании и при 3д печати есть. Разная интенсивность процесса) При печати выше. Но равномерного спекания там достичь сложнее. Касательно оксида - и там, и там он скорее вреден.
Вполне возможно :) Не вижу ограничений. Порошок, предположим, получаем механически. Ограничения нет. Спекание - там же тоже не горение, а спекание. Процесс иной и опять же не нужно ничего, кроме самого материала. Для 3д печати та же самая тема :) Не вижу никаких ограничений, кроме финансовых) Логичнее использовать защитные атмосферы
Что-то моих знаний не хватает :) Не знаю о таком металле, не расскажите? Но а технически, если его можно превратить в порошок и подплавить поверхность, то ничто не ограничивает применение метода порошковой металлургии.
надоел...всё хоррошо. и говоришь по делу....надоел. Короче Склифософский. или подачу другую, как будто мозг сверлишь. Хотя вроде включаю, но смотреть невозможно
какими пленками покрфваються, не раскрыто это понимать как немногл начинают плавиться но не до конца и слипаються или как, очень поверзностно у вас ролики сделаны.
![Что такое прочность [доступное объяснение]](http://i.ytimg.com/vi/QJ1nDumpkjU/mqdefault.jpg)
![Что такое прочность [доступное объяснение]](/img/tr.png)
Поддержите проект www.donationalerts.com/r/inznan
Наш дзен zen.yandex.ru/inznan
Наша телега t.me/inznan
Полезный контент!
Супер! Большое спасибо за видео!
Благодарю за отзыв :)
Отличный канал! Большое вам спасибо за такую прекрасную подачу информации! Тут без подписки никак:D
Посмотрел с большим удовольствием. Спасибо. В дополнение темы рекомендую посмотреть ролик о применении порошковой технологии в ювелирном деле. Называется " Металлическая глина .Базовая информация". И еще о металлокерамике. Называется " Плавка металла в микроволновой печи. Готовый набор ". Там тигель изготовлен именно спеканием композитного материала.
Эх, реклама реклама :) За отзыв спасибо! Ролики у Вас интересные.
@@inznan Вот, честное слово, не рекламы ради. Заказов хватает. Просто может еще кому-нибудь тема СВЧ будет интересна. Да, и Вы, как специалист наверняка разбираетесь в этом и возможно сделаете свой фильм. По серьезному , это вообще мало изучено.
Добрый день, Юрий! Спасибо за интересные видео.
Я занимаюсь подобной темой, создал технологию измельчения материалов механическим способом. Это энергонапряженная мельница, помол происходит в вакууме, время нахождения материала в зоне помола доли секунд. Исходный материал 0,2-1мм, конечный материал в среднем Д50-1мкм, это не предел. Производительность на данный момент по нанопорошкам - 300 кг в час. Было бы здорово пообщаться с Вами по поводу порошковой технологии, хотелось бы раскрыть потенциал нашей мельницы. Молотый материал приобретает интересные свойства - очень высокую активность., как один из наших технарей говорит: наноструктуированную, высокоактивную поверхность частиц, возможность создавать бездефектные изделия с максимально возможными характеристиками.
а гальваническим способом, можно заготовку для ножа--жестянку, смесью порошков вырастить ?
Я умею очень узко фракционировать тонкие порошки, например 5+/-0.15 микрон.Монофрационные порошки в качестве сырья в порошковой металлургии в некоторых случаях должны внести положительный вклад в поиске получения требуемых характеристик изделий.
Совершенно верно.
А как вы это фракционируете?
Был , как-то , в командировке на заводе твёрдых сплавов . Порошки перед спеканием промывают спиртом .. Местные этот отработанный спирт называли "орзинка" ..и употребляли изредка . Я тоже попробывал 20 гр. . Весь день потом вкус : КАК будто во рту горсть монет...((
Страсть, на этом спирте такого "натянется" из основного порошка :)...Страшное дело...Мы керамику тоже спиртом мыли,но отработку эту никто не пил))
Уважаемый специалист, а есть ли возможность таким методом получить смесь с алмазной пылью? Я понимаю, что алмазы горят, но если использовать вакуум или защитную атмосферу, например? Для вязкости кобальт, допустим. Какую-то суперсталь реально получить? И используют ли фуллерены и нанотрубки?
Про невозможность придания сложной формы-а как же порошковые 3д-принтеры, которые могут делать изделия любой формы? 6:56
Это скорее относится к классическому формованию) 3D принтеры - вещь относительно новая
Порошки для прессования деталей получают из готовых марок сплавов или смешивают разные чистые металлы?
Информативно и подача хорошое, поиятно посмотреть, но тему чуть чуть не доконца раскрыли про твердофазное рассказали, а про жидкофазное нет, а этот способ как раз таки ищу, если что то знаете напишите пожалуйста
Здравствуйте, можно с помощью порошковой металлургии получить деталь, где серый чугун покрыт карбид кремнием?)
Отходы нужно перемолоть в нужную форму, а это тоже дорого.
Верно, но не во всех случаях возможно получить материал другим способом. Это первое. А второе - расходы компенсирует стоимость готовых изделий. Так-то всё это просто ушло в мусор.
про радио еще хочу
интересно про оксидную пленку, как влияет на свойства материала на выходе. И также есть ли разница при спекании или обработки лазером(3D принтер)?
Всё зависит от варианта процесса спекания. Преимущественно, оксидная пленка есть фактор негативный и от нее стадия избавляться, но есть разновидности процессов, где пленка чуть ли не плавнем выступает :) Разница при спекании и при 3д печати есть. Разная интенсивность процесса) При печати выше. Но равномерного спекания там достичь сложнее. Касательно оксида - и там, и там он скорее вреден.
@@inznan в порядке бреда))) возможно ли изготовление порошка и спекании или 3D печати в вакууме?
в смысле все это сделать без окисления?
Вполне возможно :) Не вижу ограничений. Порошок, предположим, получаем механически. Ограничения нет. Спекание - там же тоже не горение, а спекание. Процесс иной и опять же не нужно ничего, кроме самого материала. Для 3д печати та же самая тема :) Не вижу никаких ограничений, кроме финансовых) Логичнее использовать защитные атмосферы
@@inznan то есть это не отработанная технология? А теория?
А можно получить твердое единое тело из бонтали? Это конечно очень редкий металл, но другим металлам до него конечно по прочности очень далеко.
Что-то моих знаний не хватает :) Не знаю о таком металле, не расскажите? Но а технически, если его можно превратить в порошок и подплавить поверхность, то ничто не ограничивает применение метода порошковой металлургии.
Есть такой металл. Но он очень редкий. Ещё пока не занесли в таблицу Менделеева.
Удивительно :) Нужно поискать информацию о нём
@@andreyisaychev2226 Поделитесь информацией о нем, пожалуйста, очень интересно
@@haythamhatethem психиатр сказал, что надо полечиться, а потом внести в таблицу Менделеева. 🤣🤣🤣
какой ребенок?! какие кличики!? пол двенадцатого ночи! 🤣
почему вы такой красивый
Так а где список то собственно преймуществ и недостатков?
Так аааа, там даже на таймлайне есть ссылка :) 3 преимущества, 2 недостатка
Вот да, расскажи нам про победит... у мен есть победит но что это за сплав я не знаю...
Карбид Вольфрама
Специфический карбид вольфрама :)
@@inznan Это спеченная смесь порошков карбида вольфрама и кобальта. Ну и знаток. Специфический...
@@svin8296 Ну так и есть :) Специфический!
нахера такие ролики ни о чем
денег нет... донатить не могу
Ну а вдруг у кого есть :)
Братан, а что смешного?)
надоел...всё хоррошо. и говоришь по делу....надоел. Короче Склифософский. или подачу другую, как будто мозг сверлишь. Хотя вроде включаю, но смотреть невозможно
как получают эти самые порошки?
какими пленками покрфваються, не раскрыто это понимать как немногл начинают плавиться но не до конца и слипаються или как, очень поверзностно у вас ролики сделаны.