Отличное изделие! Раскрыли полностью потенциал станка) Тема с изготовлением клише интересна, какие фрезы, какой съём, скорость подачи, ширина захода и т.д.
Кстати из глубокого рельефа масло очень удобно убирать сжатым воздухом. Ветошью туда не подлезть, либо очень долго. Единственный нюанс, это нужно от себя направить изделие, а то есть большой шанс остаться в масляных каплях)))
Горячие нельзя смола не выдержит, резать нельзя опять же смола, а вот если на лицевую что то вроде ножек придумать то с обратной стороны можно использовать по назначению, работа не плохая 👍
Как подсчитать объём? На помощь Архимед подойдёт. О как раз он сейчас и подошёл. Берём и заливаем воду в канавки. После выливаем залитое в стаканчик и получаем ваш любимый объём. А что бы заливать было бы правильнее, то на шприц надевает толстую иглу, затупив её сначала на точиле. ЧОрную коробочку от станка можете открыть и по подробнее снять и показать что и как там устроено? Как устроен паравоз мы уже знаем (из старого советского фильма).
У нас был первый опыт метало обработки ) пежимы подбирались опытным путём подачи x и y 8мм/с подача z 3 мм/с проход 0.1-0.2 мм фреза концевая спиральная ф3.175мм
Ребята, расскажите пожалуйста, на каких настройках скорости и смещения выполняли 3d-фрезеровку! Ни как не могу подобрать оптимальную настройку для работы без чернового съема на аналогичном станке.
Здравствуйте. режимы подачи по x,y 20mm/с подача врезание 15мм/с шаг 0.08 фреза коническая сферическая 0.75мм Обязательно наклонное врезание В самом начале при первом проходе скорость в контакте ставлю 15-25% Затем после пару проходов увеличиваю скорость до 100% и ещё через несколько проходов увеличиваю до200%
Я бы побоялся без черновой обработки так делать. Были неоднократно пропуски шагов и в следствии смещение координат и порча заготовки. Станок такой же как у вас, только поле больше. Фреза была новая и соблюдены все скоростные режимы. =\
Здравствуйте, мы экспериментировали😁 ну на большом станке жёсткости нехватает для таких операций, и ремни не справляются. На маленьком поле как у нас жесткость такая же как и на большом поле. Поэтому на старте 1000 жёсткости для наших задач вполне достаточно
Отлично
Шикарная работа! Успехов Вам в работе🤝💪
Спасибо Вам большое 😉👌
Отличное изделие! Раскрыли полностью потенциал станка)
Тема с изготовлением клише интересна, какие фрезы, какой съём, скорость подачи, ширина захода и т.д.
Спасибо большое за отзыв 😉 Про металл подготовим материал 😉👍
Вещь имеет право на существование, просто за то, что она красивая)
И то правда 🤔😉
👍🔥
😉😊
Аж глаз дергается когда вижу старт, это был год ада😂
Кстати из глубокого рельефа масло очень удобно убирать сжатым воздухом. Ветошью туда не подлезть, либо очень долго. Единственный нюанс, это нужно от себя направить изделие, а то есть большой шанс остаться в масляных каплях)))
Эксперименты это всегда интересно.
это точно 😁 Спасибо большое 😉
Длинный коооооооммеееннннттттт для продвижения ккккккаааааааааааанннннннннннннаааааааааллллллллллллааааааааааа и Лайк обязательно
спасибо большое 😉
Спасибо за макет.
Силу показываете!😉💪💪💪
возможно 😁спасибо вам 😉
Черновая нужна так как от нагрева сверла может загореться заготовка.
Горячие нельзя смола не выдержит, резать нельзя опять же смола, а вот если на лицевую что то вроде ножек придумать то с обратной стороны можно использовать по назначению, работа не плохая 👍
Как подсчитать объём?
На помощь Архимед подойдёт.
О как раз он сейчас и подошёл.
Берём и заливаем воду в канавки.
После выливаем залитое в стаканчик и получаем ваш любимый объём.
А что бы заливать было бы правильнее, то на шприц надевает толстую иглу, затупив её сначала на точиле.
ЧОрную коробочку от станка можете открыть и по подробнее снять и показать что и как там устроено? Как устроен паравоз мы уже знаем (из старого советского фильма).
Ждём видео по работе с металлом, сам пока не пробовал, страшно )
Спасибо большое за отзыв, хорошо сделаем 😉
Тоже пока не пробовал метал обрабатывать. Какие фрезы использовали, какие настройки по скорости, проходам и т.д.? Подробный видос не помешает😉
У нас был первый опыт метало обработки ) пежимы подбирались опытным путём
подачи x и y 8мм/с
подача z 3 мм/с
проход 0.1-0.2 мм
фреза концевая спиральная ф3.175мм
@@DT_Woodwork спасибо, буду пробовать.
Шикарно получилось. Можно приобрести саму программку этого шедевра?
Спасибо большое! Макет и все материалы к этой доске, мы выложили в нашей группе в вк в разделе файлы можно её найти
Добавь ножки такой же высоты в низу доски чтобы когда перевернул лежала ровно
Интересно будет посмотреть про фрезеровку мягких металлов
Мы сделаем ролик по обработке небольшой детали из алюминия
Прошу где вы находитесь доставка до Партизанска сколько будет стоить... Можете сделать формы просфорные... Музыка скучноватая ....
Такая траектория фрезеровки стала из-за выбора всех векторов точнее общего контура и внутреннего в восьмёрке) вот он их и обходил
спасибо большое, будем изучать больше 😊
Ребята, расскажите пожалуйста, на каких настройках скорости и смещения выполняли 3d-фрезеровку! Ни как не могу подобрать оптимальную настройку для работы без чернового съема на аналогичном станке.
Здравствуйте. режимы подачи по x,y 20mm/с
подача врезание 15мм/с
шаг 0.08
фреза коническая сферическая 0.75мм
Обязательно наклонное врезание
В самом начале при первом проходе скорость в контакте ставлю 15-25%
Затем после пару проходов увеличиваю скорость до 100% и ещё через несколько проходов увеличиваю до200%
@@DT_Woodwork спасибо, обязательно попробую такие настройки!
Здравствуйте, не подскажите скорость реза и подача для фанеры на таком станке какая?
Добрый день. Можно ссылку на ваш сайт или если есть телеграм. Спасибо
Здравствуйте! Все ссылки с нашими контактами находятся в описании под роликами.
Как ни странно, но программа сама оптимизирует конфигурации, точно так как она не считывает толщину всей заготовки, а толь заданную...
Я бы побоялся без черновой обработки так делать. Были неоднократно пропуски шагов и в следствии смещение координат и порча заготовки. Станок такой же как у вас, только поле больше. Фреза была новая и соблюдены все скоростные режимы. =\
Здравствуйте, мы экспериментировали😁 ну на большом станке жёсткости нехватает для таких операций, и ремни не справляются. На маленьком поле как у нас жесткость такая же как и на большом поле. Поэтому на старте 1000 жёсткости для наших задач вполне достаточно
а в какой программе работаете по лазеру ?
Здравствуйте программа engraver master
Под горячее использовать не получится. Смола не выдержит температуры.
спасибо большое за отзыв, мы этого не знали😉👌
Я думаю лучше сначала сделать рельеф, а потом обрезку, тогда не промахешься
Ошибка - это привилегия философов. Только глупцы никогда не ошибаются.
Сократ
Как всё серьёзно 😁
ножки добавь и вперед