Я когда работал на заводе пользовался sprutcam, глючный был но для машинных деталей сойдет. А для мебели и декора ArtCAM сам то, так что все правильно программу нужно подбирать под работу, желаю успехов в освоении.
@Assolo не слушайте никого! Fusion360 очень приличный продукт, особенно когда ты в нем намоделировал и тут же замутил УП. Если нужно скорректировать какие-то размеры или ещё что-то, то не нужно открывать другую прогу, пересохранять и прочие блаблабла, тут же как говорится не отходя от кассы изменил и всё! Короче Fusion360 мой выбор!
я с фьюженом уже 2 года или больше, скажу лишь, что арткам это для 3д барельефов и рандомных рельефов хорош, а фьюжен это для параметрических построений. Еще во фьюжене сплайны могут выбесить и есть другие странные глюки, но прога очень нравится, для своей задачи я не знаю что лучше, может солид воркс, не пробовал солид...
Вот только нижняя кромка даже при правильном использовании фрезы садится быстрее и отверстия выходят конические, хотя иногда это не критично и даже может положительно сказаться.
Цековки по алюминию и по металлу. =)) Что ж вы люминь за металл не считаете?(да-да, я знаю, сплавы и бла-бла-бла, зануда-мод офф) Случайно наткнулся на канал, это - топ. Спасибо вам за ваши видео! Очень познавательно и интересно, подписался.
Пользуюсь в основном арткамом, начинаю потихоньку заморачиваться с мастеркамом...Нигде не смог найти(да и есть ли такое вообще?) как понизить подачу на первом проходе, когда фреза работает на всю ширину....Не долго думая, состряпал на Жаве програмку, которая правит г-код.Логика такая: идём построчно и запоминаем х у координату, в линии кода, где была изменена высота командой Г01\Г02\Г03. После этого в ближайшей следующей команде меняющей подачу, меняем её умножая на нужный коэфициент. Далее отслеживаю когда фреза повернёт на 360 градусов (сумируем все повороты от первой точки). После этого возвращаем прежнюю подачу.Далее по любой команде, отличной от рабочего хода, обнуляем цикл.Пока что вроде работает. Поправеряю на разных упэшках, половлю баги.Если кому нужно пишите.
Здравствуйте, Вам исходник или пусковой файл? Для запуска, в системе должна быть установленной Жава.. При запуске, выбираете файл г-кода, потом в появившемся окне выбираете коэффициент во сколько раз замедлить (от 0 до 1) и жмёте ввод (поле с числом подсветится зелёным), так же выбираете режим фрезеровки - Растр или Смещение (от этого зависит когда вернётся нормальная скорость подачи ). В итоге, в папке исходного файла появится модифицированный файл. Настоятельно рекомендую загнать полученный файл в просмоторщик г-кодовских файлов и убедится что всё окей. Делал для себя, используя в купе с арткамовской 2д выборкой. Пока что не работает с командами круговой интерполяции, но это не сложно, вскоре допилю.Послал вам пусковой jar файл.
@@alexorlovecky8015 Спасибо! Ява не проблема. Разберемся. Тоже пытаюсь бороться с этой задачей ( понижение оборотов на первых проходах, при резе на всю ширину фрезы), но пока только изучением разных САМ программ. Ни где такой опции не нашел еще. Ссылка не рабит.
А подскажите, пожалуйста, есть ли смысл ставить шпиндель с воздушным охлаждением? При обработке металла. Типа сталь 20, сталь - 40 ? Был ли у вас такой? Делали ли такой станок стоял шпиндель с воздушным охлаждением ?
Здравствуйте. Подскажите нужно ли анодирование ? Собираюсь сделать на Чпу одну задумку . Как я понял после Чпу: шлифовка - полировка. Потом только анодирование
Здравствуйте, у вас т-слот из алюма, скажите какие у вас размеры? какая толщина плиты и какие размеры самого слота? сколько считаете достаточно для цветмета?
Спасибо за видео, может подскажите, какую толщину болванки аллюминия лучше взять, чтобы получить после фрезировки идеальную пластину толщиной 6мм. Хватит ли 8мм?
@@assolo7823 солидворкс + солидкам мне больше нравится, у фьюжена довольно много ограничений в кам модуле. Но учитывая что фьюжен можно легально бесплатно получить и постпроцессор под линукс цнц и мач3 там уже есть то выбор неплохой в принцмпе.
Здравствуйте! Вы раньше проектировали в КОМПАСЕ. Хотелось узнать мнение: В каком ПО Вам удобнее работать? Спасибо! .....Или может увидеть краткий видеообзор на эту тему ))
По итогу я так и продолжаю работать в компасе. Не могу никак перестроиться на что то другое. Нет времени на изучение. Fusion360 использовал по тому, что в нем есть CAM модуль и можно сразу создавать управляющие программы для станка. Но и его забросил, так как язык там английский, а у меня с этим туго. Сейчас проектирую в КОМПАС3D, потом кидаю файлы в Автодеск Инвентор (Почти то же, что и Fusion360, но есть русский) и в нем делаю УП для станка.
Фрезы ваши могут врезаться вертикально, торцом, нет смысла сверлить предварительно. Пазы и цековки практичнее делать "винтом", спирально, если, конечно, станок поддерживает геликоидальную интерполяцию. И снятие фаски в вашем софте должно быть отдельным процессом. Ваш фасочник ходит центром по контуру, я вижу, и фаска будет "грязной".
Тоже рисую все и гению в Fusion 360, его большое преимущество - Student Mode )))) Тобишь бесплатность ))) По поводу съема: разве не чище и безопаснее для инструмента снимать слева на право, а не так чтобы при обратном ходе материал не "наезжал" на инструмент?
SolidCAM iMachining™ - это интеллектуальное программное обеспечение для высокоскоростной обработки, предназначенное для создания быстрых и безопасных программ обработки деталей на станках с ЧПУ. Под словом «быстро» в данном случае понимается «значительно быстрее, чем можно получить при традиционных методах обработки». Слово «безопасно» в данном случае означает «без чрезмерного износа станка, без риска поломки инструмента, но с увеличением срока его службы». Технология iMachining, разработанная компанией SolidCAM, базируется на концепции повышения производительности (объем удаляемого материала в единицу времени) за счет эффективного использования режущей длины инструмента и мощностного ресурса станка. Расчет траектории iMachining включает в первую очередь данные об обрабатываемом материале - значение предела прочности на растяжение. Вторая составляющая - характеристики станка. Пользователь вводит значения максимальных оборотов шпинделя, максимальной подачи, максимальной мощности и др. Третья часть данных для корректного расчета - это топология инструмента. Помимо стандартных значений, в соответствующем окне вводится количество стружечных канавок и угол спирали, под которым располагаются стружечные канавки. Последний крайне важен, т. к. Изменение этого угла влияет на положение осевых точек контакта и прижимное усилие инструмента. Сами по себе осевые точки контакта не определяются пользователем. Этот параметр (АСР) вычисляется и отображается для каждой рассчитываемой траектории. Он показывает количество точек контакта между инструментом и вертикальной стенкой, которую этот инструмент обрабатывает, вдоль вертикальной линии. По значению АСР определяют вероятность появления вибраций. Далее система, производит расчет значений скорости подачи, частоты вращения шпинделя, осевой глубины реза, угла реза и толщины (недеформированной) стружки. Функциональная и визуальная часть SolidCAM, в которой происходят вышеописанные процессы, называется Мастер технологий. Мастер технологии iMachining также позволяет пользователю выбрать уровень агрессивности обработки, который наилучшим образом соответствует конкретному станку, производственным условиям и требованиям (качество, график, стоимость инструмента). Написано вроде бы сложно, но на самом деле всё это рассчитывается автоматически, фактически пользователь задаёт только область обработки и параметры инструмента, ну и жесткость станка приблизительно, ползунком выбирается, дальше система всё рассчитывает самостоятельно для увеличения производительности и снижения нагрузки на фрезу
Вижу не первый станок подобного типа и не понимаю одного нюанса! Когда происходит замена фрезы как поймать сотые или хотя бы десятые доли милиметра по глубине без участия четвертой поворотной оси? Поставив фрезу чуть ниже или выше размер толщины детали уйдет за счет лишнего или недостаточного снятия!
По Fusion 360 рекомендую канал Lars Christensen th-cam.com/channels/o29kn3d9ziFUZGZ50VKvWA.html На английском языке, но дядька говорит очень понятно, на мой взгляд. Масса видеоуроков по моделированию и CAM.
Добрый день. Назови причину почему ушёл из АРТКАМ? Детали, то что ты делаешь, простые. Я немного поработал в powermil, но для таких простых деталей АРТКАМ вполне справляется, я вернулся к АРТКАМ. Что тебя побуждает перейти к другому софту?
когда делаете траекторию с фасками смещайте инструмент хотя бы на 0.5мм, не совсем верно что бы центр инструмента находился по центру края на котором снимается фаска. Фаски в отверстиях проще делать стратегией сверления возможно даже во время центровки до сверления - экономит время.
Assolo это называется модификация геометрии, где она у фьюжин 360 не подскажу - не знаю. При фаске в 45 все просто, сместил на 1мм значит и на столько же нужно дополнительно опустить инструмент.
П почему все забугоные проектилки искажают перспективу? Ведь закладывать её искажение ничуть не легче, чем автоматическое поддержание?!... Или у нас действительно всюду королевство кривых зеркал?
@@telephonevip3610 Зачем, я не делаю плавного опускания фрезы. Подвод фрезы к заготовке осуществляется с боку, боковой частью фрезы. Т.е. когда фреза проходит полный круг, она поднимается, смещается на 5 мм влево, опускается на 1мм ниже предыдущего прохода и на малой подаче, слева, подводиться к заготовке и врезается в материал. После этого на рабочей подаче начинает двигаться по контуру. Из - за этого Z и поднимается. Другое дело, что высоту подъема можно было сделать минимальной, тут согласен.
Поддерживаю, попробуйте powermill, как профессиональный программист говорю. По началу когда я перешёл на него, тоже плевался, ибо было ничего не понятно. Но теперь ни за что на другой софт не посадить. Много роликов по милу в интернете, вам будет не трудно освоить. Пост стандартный под фанук думаю должен подойти для стандартного фрезерования.
@@ANKO_NSK powermill художественную обработку у меня не мог выполнять, хотя процессор уходил до 100 процентов, да что то из солидворкса идеально, но с лицами или что то не из машиностроительного все полный хлам, мастеркам просто влюбился
Привыкай сразу к хорошему, переходи на Siemens NX8. Лучше него нет. и еще, чередование попутного и встречного фрезерования? меня учили в институте, что это не есть хорошо...
![[LIVE] : ONE ลุมพินี 89 | คู่เอก "ยอดไอคิว vs คิริลล์"](http://i.ytimg.com/vi/Z3vYkHJ_5Ig/mqdefault.jpg)
Как всегда коротко и интересно. Мне не понятно почему так мало лайков, неужели сложно простым кликом мыши оценить труд автора?
злой народ, порой просто ставлю лайк а потом смотрю а там зацепит или нет это дело времени.
Ну ему и так доплачивают производители шаговых двигателей и драйверов
Лайков мало потому, что знающие люди такое считают мягко сказано делитанством. Все это делается на много быстрее и эфективнее.
Я когда работал на заводе пользовался sprutcam, глючный был но для машинных деталей сойдет. А для мебели и
декора ArtCAM сам то, так что все правильно программу нужно подбирать под работу, желаю успехов в освоении.
Fusion 360 отличный продукт)) я уж год работаю на ней и очень нравиться))))) Правильный выбор Assolo)
Спасибо, было интересно. Свой станок не знаю когда дособираю - хоть на видео посмотреть. Очень увлекательное занятие - фрезеровка на ЧПУ.
Ххххххх
Ххххххх
@Assolo не слушайте никого! Fusion360 очень приличный продукт, особенно когда ты в нем намоделировал и тут же замутил УП. Если нужно скорректировать какие-то размеры или ещё что-то, то не нужно открывать другую прогу, пересохранять и прочие блаблабла, тут же как говорится не отходя от кассы изменил и всё! Короче Fusion360 мой выбор!
Тыловая защита грамотно сделана молодец отлично
Спосибо за видео!ролики у тебя просто супер держи в таком духе
Я работаю в солид ворксе но мне очень нравится фюжен 360
Второй раз смотрю. Завораживает.
я с фьюженом уже 2 года или больше, скажу лишь, что арткам это для 3д барельефов и рандомных рельефов хорош, а фьюжен это для параметрических построений. Еще во фьюжене сплайны могут выбесить и есть другие странные глюки, но прога очень нравится, для своей задачи я не знаю что лучше, может солид воркс, не пробовал солид...
Если подложить под заготовку милиметровый пластик то все отверстия можно проходить до конца но только фрезами
Вот только нижняя кромка даже при правильном использовании фрезы садится быстрее и отверстия выходят конические, хотя иногда это не критично и даже может положительно сказаться.
Цековки по алюминию и по металлу. =)) Что ж вы люминь за металл не считаете?(да-да, я знаю, сплавы и бла-бла-бла, зануда-мод офф) Случайно наткнулся на канал, это - топ. Спасибо вам за ваши видео! Очень познавательно и интересно, подписался.
Лайк за фьюжн. Классная программа!
Пользуюсь в основном арткамом, начинаю потихоньку заморачиваться с мастеркамом...Нигде не смог найти(да и есть ли такое вообще?) как понизить подачу на первом проходе, когда фреза работает на всю ширину....Не долго думая, состряпал на Жаве програмку, которая правит г-код.Логика такая: идём построчно и запоминаем х у координату, в линии кода, где была изменена высота командой Г01\Г02\Г03. После этого в ближайшей следующей команде меняющей подачу, меняем её умножая на нужный коэфициент. Далее отслеживаю когда фреза повернёт на 360 градусов (сумируем все повороты от первой точки). После этого возвращаем прежнюю подачу.Далее по любой команде, отличной от рабочего хода, обнуляем цикл.Пока что вроде работает. Поправеряю на разных упэшках, половлю баги.Если кому нужно пишите.
Здравствуйте. Очень интересна данная тема, тоже искал решение данного вопроса. Можно как то посмотреть на вашу программу? yurubu48@gmail.com
Здравствуйте,
Вам исходник или пусковой файл? Для запуска, в системе должна быть установленной Жава..
При запуске, выбираете файл г-кода, потом в появившемся окне выбираете коэффициент во сколько раз замедлить (от 0 до 1) и жмёте ввод (поле с числом подсветится зелёным), так же выбираете
режим фрезеровки - Растр или Смещение (от этого зависит когда вернётся нормальная скорость подачи ). В итоге, в папке исходного файла появится модифицированный файл.
Настоятельно рекомендую загнать полученный файл в просмоторщик г-кодовских файлов и убедится что всё окей.
Делал для себя, используя в купе с арткамовской 2д выборкой.
Пока что не работает с командами круговой интерполяции, но это не сложно, вскоре допилю.Послал вам пусковой jar файл.
Сори, выслал файл не под арткамовсий г-код... Сегодня ночью вышлю под арткам
@@alexorlovecky8015 Спасибо! Ява не проблема. Разберемся.
Тоже пытаюсь бороться с этой задачей ( понижение оборотов на первых проходах, при резе на всю ширину фрезы), но пока только изучением разных САМ программ. Ни где такой опции не нашел еще.
Ссылка не рабит.
Вы попробовали? Отпишитесь если что..
Здравствуйте, подскажите, пожалуйста, а где вы были постпроцессор для своего станка?
Добрый вечер, вы сталь не обрабатывали по контуру?
Почему бы не подложить под плиту КМДешки, чтобы сверлить сразу на всю толщину
Вопрос. Не знаю спрашивал ли кто, но. Сколько такая деталь стоит (в рублях)? И делайте ли вы такое на заказ?
Здравствуйте. Спасибо за видеоролики. Можно ссылку на обзор этого ЧПУ станка.
Отличное видео! Какой тип лицензии у вас на фьюжн?
Скажите, какой фрезер используете? Это самоделкин или готовый брали?
Отличная работа! Молодец!
Интересно, спасибо!
За цековки спасибо! Приходилось ли вам сверлить отверстия в дюрали 1-2 мм, какие режимы используете?
А подскажите, пожалуйста, есть ли смысл ставить шпиндель с воздушным охлаждением? При обработке металла. Типа сталь 20, сталь - 40 ?
Был ли у вас такой? Делали ли такой станок стоял шпиндель с воздушным охлаждением ?
Привык солидкаму вот вы работаете во фюжном да сколько старался сделать программу но не как не получается
Тут у Вас по контуру шаг по Z 1мм, это не мало по алюминю ?
Здравствуйте. Подскажите нужно ли анодирование ? Собираюсь сделать на Чпу одну задумку . Как я понял после Чпу: шлифовка - полировка. Потом только анодирование
Какая мощность шпинделя?
Здравствуйте! Подскажите пожалуйста как делаете врезание? Наклонное или по спирали или вертикальное
Здравствуйте, у вас т-слот из алюма, скажите какие у вас размеры? какая толщина плиты и какие размеры самого слота? сколько считаете достаточно для цветмета?
Скажите пожалуйста, какой на этом станке шпиндель?
почему такой звон от мелких фрез. Это фрезы поют или заготовка?
Спасибо за видео, может подскажите, какую толщину болванки аллюминия лучше взять, чтобы получить после фрезировки идеальную пластину толщиной 6мм. Хватит ли 8мм?
Да, хватит.
Хотелось би смотреть уроки на фюжен 360
Я пока с ним близко не знакомился.
Забей fusion 365 дядя Паша
Добрый вечер. А как вы настроили обнуления ос з автоматически?
Здравствуйте как подключить auto zero check как у вас на чпу????
Подскажите пожалуста что за шпиндель у вас на станке ?
однозначно лайк)
Не подскажите можно-ли писать уп во Fusion 360 если заготовка будет в формате stl?
А как на счет солида? солид как по мне удобней и функциональней Fusion360. Плюс в солиде более вменяемое указание точных размеров.
Не знаю, не работаю в солиде. Пробовал когда то, не понравилось.
Inventor функциональнее
@@assolo7823 солидворкс + солидкам мне больше нравится, у фьюжена довольно много ограничений в кам модуле. Но учитывая что фьюжен можно легально бесплатно получить и постпроцессор под линукс цнц и мач3 там уже есть то выбор неплохой в принцмпе.
@@dimondss1 Какие проблемы поставить пост мач3 для солида? В открытом доступе имеется, кому надо могу скинуть
@@KEINAZGUL Здравствуйте. Если Вас не затруднит, скиньте пожалуйста мне эти посты. yurubu48@gmail.com
Здравствуйте! Вы раньше проектировали в КОМПАСЕ. Хотелось узнать мнение: В каком ПО Вам удобнее работать? Спасибо!
.....Или может увидеть краткий видеообзор на эту тему ))
По итогу я так и продолжаю работать в компасе. Не могу никак перестроиться на что то другое. Нет времени на изучение. Fusion360 использовал по тому, что в нем есть CAM модуль и можно сразу создавать управляющие программы для станка. Но и его забросил, так как язык там английский, а у меня с этим туго. Сейчас проектирую в КОМПАС3D, потом кидаю файлы в Автодеск Инвентор (Почти то же, что и Fusion360, но есть русский) и в нем делаю УП для станка.
@@assolo7823 в компасе тоже есть САМ модуль)
Фрезы ваши могут врезаться вертикально, торцом, нет смысла сверлить предварительно. Пазы и цековки практичнее делать "винтом", спирально, если, конечно, станок поддерживает геликоидальную интерполяцию. И снятие фаски в вашем софте должно быть отдельным процессом. Ваш фасочник ходит центром по контуру, я вижу, и фаска будет "грязной".
Можно подробнее о резьбонарезном станке?
@@vasssab Поищите на канале. Есть о нем ролик
Тоже рисую все и гению в Fusion 360, его большое преимущество - Student Mode )))) Тобишь бесплатность )))
По поводу съема: разве не чище и безопаснее для инструмента снимать слева на право, а не так чтобы при обратном ходе материал не "наезжал" на инструмент?
Есть понятия встречного и попутного фрезерования.
здорово! а подскажите, как лучше, когда как у Вас стол передвигается, или стол неподвижен и весь портал движется над столом?
Зависит от массы деталек, если деталька большая, то портал
А чем потом убираются полосы от фрезы, если требуется гладкая поверхность?
Serega Serega она гладкая. Просто выглядит так
Круто
а что за фреза стоит?
Осваивайте SolidCAM, очень крутой профессиональный инструмент, iMashining больше нигде нет
Что такое iMashining?
SolidCAM iMachining™ - это интеллектуальное программное обеспечение для высокоскоростной обработки, предназначенное для создания быстрых и безопасных программ обработки деталей на станках с ЧПУ. Под словом «быстро» в данном случае понимается «значительно быстрее, чем можно получить при традиционных методах обработки». Слово «безопасно» в данном случае означает «без чрезмерного износа станка, без риска поломки инструмента, но с увеличением срока его службы».
Технология iMachining, разработанная компанией SolidCAM, базируется на концепции повышения производительности (объем удаляемого материала в единицу времени) за счет эффективного использования режущей длины инструмента и мощностного ресурса станка. Расчет траектории iMachining включает в первую очередь данные об обрабатываемом материале - значение предела прочности на растяжение. Вторая составляющая - характеристики станка. Пользователь вводит значения максимальных оборотов шпинделя, максимальной подачи, максимальной мощности и др.
Третья часть данных для корректного расчета - это топология инструмента. Помимо стандартных значений, в соответствующем окне вводится количество стружечных канавок и угол спирали, под которым располагаются стружечные канавки. Последний крайне важен, т. к. Изменение этого угла влияет на положение осевых точек контакта и прижимное усилие инструмента. Сами по себе осевые точки контакта не определяются пользователем. Этот параметр (АСР) вычисляется и отображается для каждой рассчитываемой траектории. Он показывает количество точек контакта между инструментом и вертикальной стенкой, которую этот инструмент обрабатывает, вдоль вертикальной линии. По значению АСР определяют вероятность появления вибраций.
Далее система, производит расчет значений скорости подачи, частоты вращения шпинделя, осевой глубины реза, угла реза и толщины (недеформированной) стружки. Функциональная и визуальная часть SolidCAM, в которой происходят вышеописанные процессы, называется Мастер технологий.
Мастер технологии iMachining также позволяет пользователю выбрать уровень агрессивности обработки, который наилучшим образом соответствует конкретному станку, производственным условиям и требованиям (качество, график, стоимость инструмента).
Написано вроде бы сложно, но на самом деле всё это рассчитывается автоматически, фактически пользователь задаёт только область обработки и параметры инструмента, ну и жесткость станка приблизительно, ползунком выбирается, дальше система всё рассчитывает самостоятельно для увеличения производительности и снижения нагрузки на фрезу
Siemens NX купил модуль Imashining)
@@KEINAZGUL во Fusion 360 есть аналог. Малость глючный но есть. Адаптивная обработка называется.
Спасибо за ролик, станок ваш понравился, можно узнать модель и марку?
@Наиль вот, вот то же хочу себе сам такой собрать, учусь пока, спрашиваю советы
Вижу не первый станок подобного типа и не понимаю одного нюанса! Когда происходит замена фрезы как поймать сотые или хотя бы десятые доли милиметра по глубине без участия четвертой поворотной оси? Поставив фрезу чуть ниже или выше размер толщины детали уйдет за счет лишнего или недостаточного снятия!
Распиздяй Дакахули Для этого используется датчик probe
А сколько такая площадка стоит на заказ?
Как вырезать прямоугольник с прямыми внутренними углами? Наверное никак?
на чпу фрезере это никак нельзя сделать
Приветствую Вас ,а как можно с вами связаться
По Fusion 360 рекомендую канал Lars Christensen
th-cam.com/channels/o29kn3d9ziFUZGZ50VKvWA.html
На английском языке, но дядька говорит очень понятно, на мой взгляд. Масса видеоуроков по моделированию и CAM.
На первой минуте, наверное оговорка это краеискатель
Добрый день. Назови причину почему ушёл из АРТКАМ? Детали, то что ты делаешь, простые. Я немного поработал в powermil, но для таких простых деталей АРТКАМ вполне справляется, я вернулся к АРТКАМ. Что тебя побуждает перейти к другому софту?
Арткам не умеет и половины того что может Fusion при обработке такого рода деталей. Арткам больше подходит для художественной обработки.
Zcc по алюминию самый оптимальный вариант, от дорогих брендов ничем не отличается. Но только по алюминию.
Работаю фрезами dhf, zcc совсем не очень по сравнению с ними
Я так понял это ось Х буде.
На чем резьба нарезается ?
На самодельном станке
@@assolo7823 на 17.35 там и стол другой и звук, или там реверсивный патрон?
@@ДенисКаун-й9з th-cam.com/video/eEUwO9NSBJ8/w-d-xo.html
@@assolo7823 спасибо большое!
когда делаете траекторию с фасками смещайте инструмент хотя бы на 0.5мм, не совсем верно что бы центр инструмента находился по центру края на котором снимается фаска. Фаски в отверстиях проще делать стратегией сверления возможно даже во время центровки до сверления - экономит время.
Ivan_babay Я так и не смог пока разобраться, как сместить инструмент. А в отверстиях я и делаю фаски при центровке.
Assolo это называется модификация геометрии, где она у фьюжин 360 не подскажу - не знаю. При фаске в 45 все просто, сместил на 1мм значит и на столько же нужно дополнительно опустить инструмент.
П почему все забугоные проектилки искажают перспективу? Ведь закладывать её искажение ничуть не легче, чем автоматическое поддержание?!... Или у нас действительно всюду королевство кривых зеркал?
Привет. Как можно с тобой связаться? В скайпе не часто видимо бываешь.
В описании канала есть ссылки на ВК и эл. почту
переход надо сделать прямо. лишний подъём.
В каком месте?
@@assolo7823 при обработке контура. в переходах нужно сделать "прямо".
@@telephonevip3610 Зачем, я не делаю плавного опускания фрезы. Подвод фрезы к заготовке осуществляется с боку, боковой частью фрезы. Т.е. когда фреза проходит полный круг, она поднимается, смещается на 5 мм влево, опускается на 1мм ниже предыдущего прохода и на малой подаче, слева, подводиться к заготовке и врезается в материал. После этого на рабочей подаче начинает двигаться по контуру. Из - за этого Z и поднимается. Другое дело, что высоту подъема можно было сделать минимальной, тут согласен.
@@assolo7823 поднимать не обязательно) так же и в отверстиях с вертикальными стенками больше диаметра фрезы
@@telephonevip3610 Я не волшебник, я только учусь. По другому пока не знаю как сделать.
+++ есть обзор на этот станок?
Владимир Пухов Да. Вот плейлист по нему th-cam.com/play/PLzUJ6uoJelZYMX2mzHEzlKBb25ODTD449.html
@@assolo7823 Очень серьёзный станок!!! По Взрослому!
аппарат на сервах ?
Да, сервошаговые привода.
Изучай Siemens NX и остальные CAD/CAM системы для тебя померкнут, особенно после PosrBuilder...
переточи фрезу )
+от друзей! Всем дружба каналами!
идеальную плоскость на листе фрезеровкой все равно не получить...
mastercam powermil посмотрите, русский язык присутствует, простите меня artcam это как paint
Посмотрел уже. В повермиле что нибудь себе можно сломать пока разберешься. Во Fusion360 хоть и русского языка нету и то быстрее разбираюсь.
Поддерживаю, попробуйте powermill, как профессиональный программист говорю. По началу когда я перешёл на него, тоже плевался, ибо было ничего не понятно. Но теперь ни за что на другой софт не посадить. Много роликов по милу в интернете, вам будет не трудно освоить. Пост стандартный под фанук думаю должен подойти для стандартного фрезерования.
@@ANKO_NSK powermill художественную обработку у меня не мог выполнять, хотя процессор уходил до 100 процентов, да что то из солидворкса идеально, но с лицами или что то не из машиностроительного все полный хлам, мастеркам просто влюбился
@@uhyb93 powermill не создан для художественной обработки, для этого есть artcam
gde skachat vzlomannii fusion 360?
И что ты за деталь то сделал ??😐
блин с artcam-ом .. я думал скажешь с solidcam-ом.. арткам то это для школьников. для любителей ))) ну ты прикололся
Привыкай сразу к хорошему, переходи на Siemens NX8. Лучше него нет.
и еще, чередование попутного и встречного фрезерования? меня учили в институте, что это не есть хорошо...
Делаете детали под заказ? Jeka514@mail.ru
Да, могу vk.com/id372370994
Эт у тебя фигня вот у меня скоро будет