Спасибо за видео! Не так давно устроился на новую для себя работу. Человек имея неплохую техническую базу,разрешил учиться сварочному делу(сам он от этого далеко. ) меня увлекло. Купил тиг апарат. Родители поддержали, сварочник поставил в комнате :) смотрю ваши видео, пробую и пробую :) сами понимаете, в квартире условия не самые подходящие :) благодаря Вашим видео, меньше уходит времени на те ошибки,которые можно допускать при самостоятельном изучении вопроса. Стартовая тех.часть пока минимальна,но по малу развиваю. Ещё раз спасибо за помощь в столь интересном направлении!
Шикарный подарок , весь материал слопал спасибо большое и за этот взгляд начальника , эти глаза-глубина создателя диблоидов Господи боже мой , как же это злободневно , просто ржал до слез им даже в башню не приходит, что чувствует сварной, когда хочет!!! Может!!! Знает!!! Умеет!!! а в результате---шляПППа!!! Да Жень ты прав Сердечно благодарю,и да хранит тебя Бог!!!
Попробуйте фибровые диски на жесткой тарелке на болгарке с регулировкой оборотов. Нужны такие обороты, чтобы искра не летела, а снимался материал в виде неизменной нержавейной пыли - изумительно получается.
Сенсей,сваривать нерж.это как ухаживать за Женщиной.Когда с любовью ,заботой то получаешь взаимность.,а когда нахрапом ,то извени Насилие наказуемо. Спасибо и Удачи.
Спасибо за уроки и советы! Ни в коем случае не придираюсь к словам, но круг, представленный в видео, называется "веерный". Лепестковый круг выглядит иначе, абразив клеится перпендикулярно оси вращения. Если я не прав, извиняюсь, но у нас называют именно так.
Ага! Вот человек, который точно знает как решать мою задачу! ))) Имеется техническая задача. Очередная версия, на этот раз из нержи. Ёмкость, герметичная - метр на метр на два. Нержа 304 - 2мм. На каркасе из гнутого уголка, тот же материал. Листы внахлёст до середины полки, с наружной стороны. Плюс несколько отводов и ниппелей с торцов. Специально под это обзавёлся китайским "сундуком". Раньше варил только ММА. Пока тренируюсь с ТИГом. Очень беспокоят деформации и возможные проблемы с коррозией швов. Внутри вода будет, под небольшим давлением. Защита корня изнутри, с поддувом сложновато подлазить, а на последнем листе вовсе не возможно. Как часто и на каких расстояниях ставить прихватки, потолще с присадкой, или как. Прихватить весь бак а потом проваривать, или можно сразу, сторону прихватил - проварил. Весь целиком кувыркать тяжеловат, да и место очень тесное. Желательно бы последовательно делать. Хотелось услышать рекомендации в этом деле. У кого только не спрашивал, все на учебники кивают. Это само собой всё читано, но версии из чернухи, выходили кривоватые и при обратно ступенчатом методе. Эту версию нужно сделать ровную, сверху ещё бандажами стягивать придётся. Хотелось бы знать, на практике как дело обстоит, как люди такие работы делают. Насколько я понял, нужно варить 316 присадкой, на минимальных токах, крупной чешуёй. Ниппеля в общем понятно как делать, так же как с петлями. А вот длинные швы оооочень напрягают. Чую проблемы вылезут. Вот, ищу полезных подсказок.
ZZZ ZZZ здравствуйте. Это очень большой материал. В одно видео не влезет. Планирую несколько материалов сделать по деформациям. Сделал не большой перекур в настоящий момент. Эта тема многих интересует, ее хорошо знаю.
Вот вот!!! Премного бы благодарен за такое дело. Ни у кого подобных роликов не встречал. Все трубы да колёса варят. Про большие листы даже говорить не хотят. Народу будет очень полезно. Тема деформаций длинных швов почти не пахана. Буду ждать. В этом сезоне, похоже уже не успеваю. Лучше подготовку потщательней сделаю. Чернушную часть сварю пока. Заготовки под каркас сделаю. Потренеруюсь побольше на ТИГе. Заодно и ролик дождусь. )))
Сваривал сегодня такую трубу, со стенкой в 5 мм, нержавейка. Корень проходил своим телом, фаски нож в нож. Внутри и снаружи корень литой, потом уже, добавлял слой двоечкой, ну и облицовку клал тоже ею, американкой. Получилось довольно таки здорово, красиво. Старался). Анекдот в тему!)))
@@tigmigevgeniilysenko Я беру липучку на неё скотч-брайт и на шлифовальную машинку на минимальных оборотах и зачищаю края и никакого "облоя" так у нас называют заусенцы.
MIG в TIG Евгений Лысенко OOO Milesta есть такие приспособы для болгарки, я сам сделал ролики и основание, ленты заказываю клеят, очень зверская вещь) доволен ней👍
Здравствуйте, скорее всего или грязь или окалина на кромках. Бывает со сталью есть проблемы, особенно после рубки, если не качественная сталь. Еще может быть сквозняк снизу. Вот причины основные, смотрите подачу газа из сопла еще, так же бывают не правильные завихрения.
А подскажите пожалуйста, имеем конус с малым диаметром 400 мм и большим диаметром 600 мм, толщина 2 мм. Сварил, но нужно на вальцах прокатать, шов зачищать или нет?
Честно, все по сварке в основном, технологию сборки, прокатки следует смотреть на месте и по факту принимать решение. Я не пророк и не могу видеть, как сварено изделие и как выглядит, то есть домик есть или нет. Так же длину конуса между двух отверстий 400 и 600 не указали. Вот я же говорю, что не пророк я, но мне не верят и все ровно испытывают на ясновидение. Правда, я честен с Вами
@@tigmigevgeniilysenko я понимаю. Длина конуса 350-370 мм. "Домик" есть просле сварки, может прежде, чем на вальцах катать, пробить этот домик, а потом зачистить?
Здравствуйте. Смотря как настроена плазма и какой по чистоте газ на выходе реза, что в негативном случае оставляет град. Плазма режет под не большим углом и сварка торцов после нее затруднена.
@@tigmigevgeniilysenko ,так грат образован кислородом(атмосферным) и материалом который режут,выходит оксид,а у него температура плавления выше,вот вроде от этого нет перемешивания и однородной сварочной ванны.. Спасибо за видео! Не придавал этому значения.
Видео классное и полезное - слов нет! Но, наверное не стоит повторять одно и тоже по нескольку раз... Это же УЧЕБНОЕ ВИДЕО - его можно посмотреть и два, и три раза. Да хоть десять! Это и будет повторением..... А то только рассказ про то, почему неправильно обработали кромку и как всем за это стыдно занял несколько минут.
зато не забудешь и несколько раз вспомнишь, когда получится. Знаешь сколько раз в своей жизни мне приходится повторять одно и тоже для других? Забывают все! Начинаются косяки на работе, деформации, непровары и многое другое. Это привычка,. Я растрачиваю себя ради качества и тихонько сгораю и разочаровываюсь в людях
@@tigmigevgeniilysenko Возможно.... Это Ваше видео и я Вам не указ. Я лишь про законы жанра - обучающее кино. Человеки устроены по одному принципу и в какой-то момент перестают воспринимать информацию. Любой тезис не должен быть затянутым! Да и Вам поменьше монтировать....
Посещаю курсы Радс в шараге, знаний дают нуль... Не знаю как правильно варить корень шва, чтобы была равномерная высота высота обратного валика? как контролировать проплавление? Капец сложно))) заранее спасибо
Я очень начинающий в радс, ну прям очень). Пока интересует углеродистая сталь, доступнее в учебе. Очень много иностранного видео, но без понятных комментариев и обьяснений. Читаю вэбсварку (знаю Вас оттуда)-большой кладезь инфы, но пока все не перечитал, вопросы задавать комрадам боюсь. Скайпа нет(
corektor в том то и дело, что красоты с сайтов много, а разъяснений нет. Подготовка к работе, горелки, вольфрам заточка, материал и обработка его и т.д Лично мне доставляет удовольствие, когда обучающийся доходит до моего уровня или ещё выше, значит прожил не зря и он и я. Я реализовался не только в себе, но и в нем, а он во мне и в себе. Что бы правильно учить, следует людей любить. Это тоже верное правило, как и при сварке правила. В соблюдении их великая награда.
на черняге, правильно нужно подобрать ток, обязательна отличная зачистка, как самой зоны сварки, так и околошовной зоны, с обоих сторон изделия, до чистого металла, это золотое правило, варим агроном, только омеднённой проволокой без налёта ржи(ржавчины), затем выставить зазор, зазор на чёрном металле обязателен, на толщине стенки 3мм, примерно 2-2.5 мм, как подобрать ток, всё зависит от изделия, если это труба, то делим трубу на 4 части(по системе циферблата часов), и каждая часть вариться на своём токе, это в идеале.... ток подбирается в зависимости от марки стали, примерно так например с 6 до 9-10 часов варим на 90-105 амперах, так и с 6 до 3-2 часов(в обратном направлении) на таком же ампераже, а вот с 9 до 12(и с 3 до 12) часов варится стык уже на меньшем ампераже примерно 80-95, так как просадка корня идёт сильнее, это касается корня, а потом заполнение на среднем значении тока, надеюсь объяснил доступно, и Евгений не бросит в меня камня)
Значит такой лазер у тебя и ещё не достаточно знаешь материал. А клоун мой ??? с ним по толкуй. Далее не для тебя сказано: Резка металла лазером именно сжатым воздухом приводит к окислам, которые следует удалять, чистить перед сваркой, а например резка в азоте даёт чистый готовый рез для сварки без зачистки. Первый вариант, кто скупо сеет, скупо и по жнет. Второй, как аукнется, так и откликнется
@@tigmigevgeniilysenko да он не шарит не обьясняй ему, у нас тоже сначала азотом резали и было все ништяк, потом обычным сжатым воздухом, теперь приходится чистить, но лазер тема конечно
вот точная картинка для начальства , на заднем фоне еще добавить стадо таких же у которых только стаж , а не профессиональный опыт и будет завод на котором мне пришлось работать ... качество в таких условиях стадного рефлекса - побыстрее - ни какое . делаю по вашим видео урокам . получается круче, чем у тех кто работает от 10 и более лет . за 2,5 года сварщиком, со своим 3 разрядом делаю то же самое что и те с 5 ми 6ми ,только лучше швы, ровнее и аккуратнее.
![Как делают небьющееся стекло? [Veritasium]](http://i.ytimg.com/vi/Na3QSCDiZZk/mqdefault.jpg)
Спасибо за видео! Не так давно устроился на новую для себя работу. Человек имея неплохую техническую базу,разрешил учиться сварочному делу(сам он от этого далеко. ) меня увлекло. Купил тиг апарат. Родители поддержали, сварочник поставил в комнате :) смотрю ваши видео, пробую и пробую :) сами понимаете, в квартире условия не самые подходящие :) благодаря Вашим видео, меньше уходит времени на те ошибки,которые можно допускать при самостоятельном изучении вопроса. Стартовая тех.часть пока минимальна,но по малу развиваю. Ещё раз спасибо за помощь в столь интересном направлении!
Удачи тебе, иди к своей цели уверенно!
Бедные твои соседи.
Шикарный подарок , весь материал слопал спасибо большое и за этот взгляд начальника , эти глаза-глубина создателя диблоидов Господи боже мой , как же это злободневно , просто ржал до слез им даже в башню не приходит, что чувствует сварной, когда хочет!!! Может!!! Знает!!! Умеет!!! а в результате---шляПППа!!! Да Жень ты прав Сердечно благодарю,и да хранит тебя Бог!!!
Познавательно. А про начальство-очень точно))) Анекдот-огонь)))
Попробуйте фибровые диски на жесткой тарелке на болгарке с регулировкой оборотов. Нужны такие обороты, чтобы искра не летела, а снимался материал в виде неизменной нержавейной пыли - изумительно получается.
И где такие взять? Хоть бы на фотографии посмотреть как они выглядят.
Про картинку с начальством посмеялся-точняк!
Спасибо за годную инфу)
Спасибо. Отличное видео.
Сенсей,сваривать нерж.это как ухаживать за Женщиной.Когда с любовью ,заботой то получаешь взаимность.,а когда нахрапом ,то извени Насилие наказуемо.
Спасибо и Удачи.
молодец колега настроеие поднял и есть чему поучиться спасибо
Спасибо за уроки и советы! Ни в коем случае не придираюсь к словам, но круг, представленный в видео, называется "веерный". Лепестковый круг выглядит иначе, абразив клеится перпендикулярно оси вращения. Если я не прав, извиняюсь, но у нас называют именно так.
Так Держать - круто 💪💪💪
Спасибо за видео и пожелания!!!
Как всегда очень познавательно!
corektor спасибо
Ага! Вот человек, который точно знает как решать мою задачу! )))
Имеется техническая задача. Очередная версия, на этот раз из нержи. Ёмкость, герметичная - метр на метр на два. Нержа 304 - 2мм. На каркасе из гнутого уголка, тот же материал. Листы внахлёст до середины полки, с наружной стороны. Плюс несколько отводов и ниппелей с торцов.
Специально под это обзавёлся китайским "сундуком". Раньше варил только ММА. Пока тренируюсь с ТИГом. Очень беспокоят деформации и возможные проблемы с коррозией швов. Внутри вода будет, под небольшим давлением. Защита корня изнутри, с поддувом сложновато подлазить, а на последнем листе вовсе не возможно. Как часто и на каких расстояниях ставить прихватки, потолще с присадкой, или как. Прихватить весь бак а потом проваривать, или можно сразу, сторону прихватил - проварил. Весь целиком кувыркать тяжеловат, да и место очень тесное. Желательно бы последовательно делать.
Хотелось услышать рекомендации в этом деле. У кого только не спрашивал, все на учебники кивают. Это само собой всё читано, но версии из чернухи, выходили кривоватые и при обратно ступенчатом методе. Эту версию нужно сделать ровную, сверху ещё бандажами стягивать придётся. Хотелось бы знать, на практике как дело обстоит, как люди такие работы делают. Насколько я понял, нужно варить 316 присадкой, на минимальных токах, крупной чешуёй. Ниппеля в общем понятно как делать, так же как с петлями. А вот длинные швы оооочень напрягают. Чую проблемы вылезут. Вот, ищу полезных подсказок.
ZZZ ZZZ здравствуйте. Это очень большой материал. В одно видео не влезет. Планирую несколько материалов сделать по деформациям. Сделал не большой перекур в настоящий момент. Эта тема многих интересует, ее хорошо знаю.
Вот вот!!!
Премного бы благодарен за такое дело. Ни у кого подобных роликов не встречал. Все трубы да колёса варят. Про большие листы даже говорить не хотят. Народу будет очень полезно. Тема деформаций длинных швов почти не пахана. Буду ждать. В этом сезоне, похоже уже не успеваю. Лучше подготовку потщательней сделаю. Чернушную часть сварю пока. Заготовки под каркас сделаю. Потренеруюсь побольше на ТИГе. Заодно и ролик дождусь. )))
Евгений, вам преподовать нужно!!
Это никому не нужно. Разве что бесплатно и последние штаны с рубашкой продать
TIG MIG Евгений Лысенко поверьте платили бы люди. Я платил бы
Спасибо.
спасибо за опыт
Сваривал сегодня такую трубу, со стенкой в 5 мм, нержавейка. Корень проходил своим телом, фаски нож в нож. Внутри и снаружи корень литой, потом уже, добавлял слой двоечкой, ну и облицовку клал тоже ею, американкой. Получилось довольно таки здорово, красиво. Старался). Анекдот в тему!)))
Ну воот, молодец! Подтвердил мою теорию практикой, здорово. Хорош этот метод тем, что трубу не ломает держит ровность
@@tigmigevgeniilysenko, Жаль только, фото или видео прикрепить нельзя сюда(((.
@@rembo2010 на почту мне скинь, интересно посмотреть. Почта там, где все о канале. Вчера человек с Беларуси тоже скидывал
@@tigmigevgeniilysenko, хорошо.
Комментатор видио очень доходчивый)
Спасибо за ценную информацию!
Скотбрайт вместо шкурки подходит тоже
За то базару нема, то ка не про то речь была. Металл одним скотч брайтом не приготовишь к сварке. Проверено!
@@tigmigevgeniilysenko Я беру липучку на неё скотч-брайт и на шлифовальную машинку на минимальных оборотах и зачищаю края и никакого "облоя" так у нас называют заусенцы.
А мягким ершиком на дрель тоже можно?
Здравствуйте Евгений,как вам можно в личку задать вопрос по нержавейке?
Видео и анекдот 👍
Евгений, это называется пневматический или электронапильник. Как только они появились на рынке, сразу купил и до сих пор пользуюсь только им.
Павел, благодарю за поддержку. Просто у многих есть свое мнение. Вы попробовали и все устроило. Доказали мой материал.
MIG в TIG Евгений Лысенко OOO Milesta есть такие приспособы для болгарки, я сам сделал ролики и основание, ленты заказываю клеят, очень зверская вещь) доволен ней👍
Анекдот зачётный!
Я завтра поеду катать катушку, обязательно так сделаю, потом отпишушь тебе и скажу как прошло
Как прошла катушка?
Евгений,спасибо за ваш труд! А какими респираторами пользуетесь?
Какие купят, такие и одеваемся)
@@olegbastler400 дыма много от плохой защиты св.ванны. Над этим работаю сей час. Это как конструторное бюро.
Привет.спосибо тебе за видео.У меня тоже есть паро швов.Хочю отправить тебе на оценку для критики.Каким способом отправить,если не против?
На почту отправьте. Почта есть в сноске все о канале. Спасибо
👍
Здравствуйте подскажите почему когда зажигаеш дугу в разделе поверхность вскипает в чем причина
Здравствуйте, скорее всего или грязь или окалина на кромках. Бывает со сталью есть проблемы, особенно после рубки, если не качественная сталь. Еще может быть сквозняк снизу. Вот причины основные, смотрите подачу газа из сопла еще, так же бывают не правильные завихрения.
Да да начальство 😁
После лазера и плазмы без зачистки хреново варится и ржавеет в добавок
А подскажите пожалуйста, имеем конус с малым диаметром 400 мм и большим диаметром 600 мм, толщина 2 мм. Сварил, но нужно на вальцах прокатать, шов зачищать или нет?
Честно, все по сварке в основном, технологию сборки, прокатки следует смотреть на месте и по факту принимать решение. Я не пророк и не могу видеть, как сварено изделие и как выглядит, то есть домик есть или нет. Так же длину конуса между двух отверстий 400 и 600 не указали. Вот я же говорю, что не пророк я, но мне не верят и все ровно испытывают на ясновидение. Правда, я честен с Вами
@@tigmigevgeniilysenko я понимаю. Длина конуса 350-370 мм. "Домик" есть просле сварки, может прежде, чем на вальцах катать, пробить этот домик, а потом зачистить?
Привет, можно ли использовать плазму для резки 2 мм, и тогда возникнут ли проблемы со сваркой.
Здравствуйте. Смотря как настроена плазма и какой по чистоте газ на выходе реза, что в негативном случае оставляет град. Плазма режет под не большим углом и сварка торцов после нее затруднена.
@@tigmigevgeniilysenko ,так грат образован кислородом(атмосферным) и материалом который режут,выходит оксид,а у него температура плавления выше,вот вроде от этого нет перемешивания и однородной сварочной ванны..
Спасибо за видео! Не придавал этому значения.
Видео классное и полезное - слов нет! Но, наверное не стоит повторять одно и тоже по нескольку раз... Это же УЧЕБНОЕ ВИДЕО - его можно посмотреть и два, и три раза. Да хоть десять! Это и будет повторением..... А то только рассказ про то, почему неправильно обработали кромку и как всем за это стыдно занял несколько минут.
зато не забудешь и несколько раз вспомнишь, когда получится. Знаешь сколько раз в своей жизни мне приходится повторять одно и тоже для других? Забывают все! Начинаются косяки на работе, деформации, непровары и многое другое. Это привычка,. Я растрачиваю себя ради качества и тихонько сгораю и разочаровываюсь в людях
@@tigmigevgeniilysenko Возможно.... Это Ваше видео и я Вам не указ. Я лишь про законы жанра - обучающее кино. Человеки устроены по одному принципу и в какой-то момент перестают воспринимать информацию. Любой тезис не должен быть затянутым! Да и Вам поменьше монтировать....
Этой шлифлентой надо снять только заусню, или по торце листа тоже пройтись?
RomDzhan и то и другое
tig mig Евгений Лысенко понял. Спасибо!
А разве нержавейку звучат?
Ещё как звучат!
Некоторые и так не могут удачи.
Посещаю курсы Радс в шараге, знаний дают нуль... Не знаю как правильно варить корень шва, чтобы была равномерная высота высота обратного валика? как контролировать проплавление? Капец сложно))) заранее спасибо
corektor про ннрж.сталь вопрос?
corektor если Скайп есть или другие средства для выхода на базар, проще на нем стрелу заколотить и мне оправдываться перед Вами? Идёт?
Я очень начинающий в радс, ну прям очень). Пока интересует углеродистая сталь, доступнее в учебе. Очень много иностранного видео, но без понятных комментариев и обьяснений. Читаю вэбсварку (знаю Вас оттуда)-большой кладезь инфы, но пока все не перечитал, вопросы задавать комрадам боюсь. Скайпа нет(
corektor в том то и дело, что красоты с сайтов много, а разъяснений нет. Подготовка к работе, горелки, вольфрам заточка, материал и обработка его и т.д Лично мне доставляет удовольствие, когда обучающийся доходит до моего уровня или ещё выше, значит прожил не зря и он и я. Я реализовался не только в себе, но и в нем, а он во мне и в себе. Что бы правильно учить, следует людей любить. Это тоже верное правило, как и при сварке правила. В соблюдении их великая награда.
на черняге, правильно нужно подобрать ток, обязательна отличная зачистка, как самой зоны сварки, так и околошовной зоны, с обоих сторон изделия, до чистого металла, это золотое правило, варим агроном, только омеднённой проволокой без налёта ржи(ржавчины), затем выставить зазор, зазор на чёрном металле обязателен, на толщине стенки 3мм, примерно 2-2.5 мм, как подобрать ток, всё зависит от изделия, если это труба, то делим трубу на 4 части(по системе циферблата часов), и каждая часть вариться на своём токе, это в идеале.... ток подбирается в зависимости от марки стали, примерно так например с 6 до 9-10 часов варим на 90-105 амперах, так и с 6 до 3-2 часов(в обратном направлении) на таком же ампераже, а вот с 9 до 12(и с 3 до 12) часов варится стык уже на меньшем ампераже примерно 80-95, так как просадка корня идёт сильнее, это касается корня, а потом заполнение на среднем значении тока, надеюсь объяснил доступно, и Евгений не бросит в меня камня)
Незнаю, зачем такие машинки, обхожусь напильником
Сотни метров на производстве ёмкостного оборудования напильником упадешь сдирать
@@tigmigevgeniilysenko как ваша фирма называется? Я тоже на емкостном работаю, пивоваренные заводы
Не ходите дети в Африку гулять ...
Печалька!
после лазерной резки вообще кромку не заваришь , пока до белого металла не зачистишь, а ты клоун
Значит такой лазер у тебя и ещё не достаточно знаешь материал. А клоун мой ??? с ним по толкуй.
Далее не для тебя сказано:
Резка металла лазером именно сжатым воздухом приводит к окислам, которые следует удалять, чистить перед сваркой, а например резка в азоте даёт чистый готовый рез для сварки без зачистки.
Первый вариант, кто скупо сеет, скупо и по жнет. Второй, как аукнется, так и откликнется
@@tigmigevgeniilysenko да он не шарит не обьясняй ему, у нас тоже сначала азотом резали и было все ништяк, потом обычным сжатым воздухом, теперь приходится чистить, но лазер тема конечно
Руководители смешные)))
вот точная картинка для начальства , на заднем фоне еще добавить стадо таких же у которых только стаж , а не профессиональный опыт и будет завод на котором мне пришлось работать ... качество в таких условиях стадного рефлекса - побыстрее - ни какое .
делаю по вашим видео урокам . получается круче, чем у тех кто работает от 10 и более лет .
за 2,5 года сварщиком, со своим 3 разрядом делаю то же самое что и те с 5 ми 6ми ,только лучше швы, ровнее и аккуратнее.
Спасибо вам !