Habe mir die RS CNC gebaut. Muss dazu sagen, dass ich kein totaler Anfänger bin, da ich schon auf der Arbeit Anlagen programmiert habe. Aber das so gut rüber zu bringen und so anschaulich zu erklären muss belohnt werden .. mein Abo hast du.. weiter so
👌 Die RS CNC wollte ich eigentlich auch bauen, habe mich jedoch dann für die MPCNC entschieden. Den Bau meiner MPCNC dokumentiere ich gerade in einem Mehrteiler auf meinem Kanal BASTEL MICHL. Viele Grüße von Michael 👍
Danke, Harald. Als Praktiker, ich bin CNC Fräser seit 25 Jahren, halte ich es für eine Unart heutzutage vorne Links also auf der XY minus Seite, relativ zum Werkstück, zu legen. Das die Konstrukteure den Werkstück Nullpunkt gerne dort setzen, Ich weiß, in den heutigen CAD - Programmen wird man am Anfang quasi dort hingeführt auf der Plus Seite zu zeichnen. Aber praktisch ist es so: Stell Dir vor Du machst Schraubstock Arbeit. Dann hast Du eine Feste- und eine Lose Backe. Bei mehreren gleichen Teilen, möchte ich doch, als Fräser, nicht immer jedes Teil antasten. Deshalb nehme ich einen Anschlag in X und nutze die feste Backe als Anschlag in Y. Und die Feste Backe ist nunmal meistens hinten, also auf der Y+ Seite. Außerdem ist es auch anfällig für Fehler. Man muß Heutzutage etwas mehr aufpassen. Für mich, der noch von Hand direkt an der Maschine programmiert, ist "im Teil" minus, gleich, wie die Z Achse, deren Nullpunkt ja meistens auf der Oberfläche liegt und was darunter ist, ist minus. Dies ist keine Kretik an Deinen ausführen oben, die sind sicher richtig. Wollte es nur mal loswerden, das aus meiner Anwendersicht den Werkstück Nullpunkt vorne Links zu setzen richtig doof ist. Ich weiß, CAD gibt es so vor, doch Sinn macht es nicht. Der Anwender hat nachher das mitunter, teure, Bauteil auf der Maschine, muss in einer, lauten Umgebung sich konzentrieren, Maße umrechnen und das Programm schreiben. Und Messen, Kontrollieren ist auch dann so eine Sache. Vorne Links stört mich die Spindel mit dem Werkzeug, hinten rechts ist ganz gut (L X-1 Y-1 R0 Fmax M91) 1mm VOR dem Maschinennullpunkt (M91) bei meiner Beruflichen (Steuerung (Heidenhain) so) All das was ich geschrieben habe ist dem CAM egal, doch hat man nur die Zeichnung und tippt selber ist es echt nervig und fragt sich, was der Konstrukteur im Praktikum gelernt hat? Kaffee kochen.... 😂
Hallo Andreas. Hast du dir schon mein anderes Video "Fräsen eines L-Anschlags in 2 Schritten mit Umspannung des Werkstücks" (th-cam.com/video/99eJ9Ch2HIc/w-d-xo.html) angesehen? Dort stelle ich mehr oder weniger genau das vor: das man sich eben Gedanken machen sollte, z.B. auch über Bezugssysteme, Nullpunkte, etc. Bei den anderen angesprochenen Dingen kann ich dir größtenteils zustimmen, möchte es aber noch ein bisschen differenzieren: Der Nullpunkt im CAD hat ja nichts mit dem Nullpunkt im CAM zu tun. Wenn ich z.B. in FreeCAD ein symmetrisches Werkstück zeichne ist der Nullpunkt dort in der Mitte des Werkstücks. Beim DXF Export geht aber der Nullpunkt mehr oder weniger verloren. Und beim Import in Estlcam setzt Estlcam den Nullpunkt immer an der linken untersten Kante. Und dann liegt es an einem selbst, den für seine Bedürfnisse zu versetzen, z.B. wie bei deinem Schraubstock mit der festen Backe hinten .. da kommt aber dann schon für Hobby-Enthusiasten das nächste Problem: sie können die Tastplatte u.U. nicht mehr verwenden, da Estlcam den Nullpunkt immer nur in positiver Richtung bestimmt.
@@HaraldHartmann Ja, da hast du recht, mit der Esclcam Tastplatte. Hab noch keine, du weißt ja, meine Mpcnc is noch nicht so weit. Gut Ding braucht weile. 😂 Ne, hab ich noch nicht gesehen mit den Winkel, mach ich noch. Also ich Fuchs 🦊 mich grade in Fusion 360 ein, da merk ichs immer wieder. Man wird verleitet auf der XY + Seite zu zeichnen, was dann auf dem Papier, bei einer CNC gerechten Zeichnung (Alle Maße vom Nullpunkt aus) beim Fertigen bzw. Programmieren ziemlich nervig ist. Du hast aber jetzt, hoffe ich nicht, mein Kommentar als persönliche Kritik aufgenommen. War es ganz und garnicht. Ich wollte lediglich sagen was mir aus meinen beruflichen Alltag auffällt und hier auch bei Esclcam auffällt. Immer vorne links, dabei ist hinten rechts, finde ich, viel praktischer.
@@andreasnikolaus5638 keine Sorge, ich habe das nicht als persönliche Kritik sondern als Bereicherung für Andere, die das hier (mit-)lesen aufgenommen .. und genau darum geht es mir ja auch ein bisschen: die Vielfalt zeigen, unterschiedliche Arbeitsweisen, etc.
In der Regel sind es technische Zeichner, die die Zeichnungen erstellen und nicht Konstrukteure. Der CAD Nullpunkt hat nichts mit den Fertigungsprozessen zu tun und hat meistens auch Gründe, die Du als Maschinenbediener nicht verstehen musst. Weiter kann man auch Werkstücke drehen um den Nullpunkt an der gewünschten Position zu erhalten *zwinker* ansonsten hilft Reden mit den Zeichnungserstellern, wenn dir die Zeichnungen nicht gefallen. Und mal ehrlich, das du, als Profi Maschinenbediener zuhause mit einer Plastikfräse rumhandierst, wundert mich doch sehr.
👌 Prima, noch ein CNCer. Interessant. Ich baue auch im Moment eine eigene MPCNC allerdings mit einigen Verbesserungen und zeige dies gerade auf meinem Kanal BASTEL MICHL in einem Mehrteiler. Es ist schön hier gleichgesinnte zu treffen. Ein Abo habe ich dagelassen schließlich müssen wir "noch kleineren" Bastelkanäle uns doch gegenseitig unterstützen. Viele Grüße von Michael (BASTEL MICHL) 👍
Cool jetzt habe ich`s begriffen vielen Dank für die Tolle Hilfeleistung. Wenn ich das jetzt richtig verstehe muss man bei jedem abtasten angeben was man für einen Fräser montiert hat? Das heißt wenn ich ein 8 mm Fräser benutze dann muss ich 4 mm angeben ? oder 8 mm? was mich ebenfalls interessiert wie oder wo gibt man in Estlcam den winkel vom Fräser an? und was mich sehr interessieren würde die Werkzeugleiste, wie richtet man die richtig ein und kann man diese Daten auch speichern und exportieren?
@Urban Germann ja, bei jedem Abtasten muss man natürlich den Durchmesser des eingespannten Fräsers eingeben ... aber das macht man ja nur einmal zum Start eines CNC Programms, danach erfolgt nach eventuelen Fräserwechseln ja nur noch eine sog. Werkzeuglängenmessung (auch dazu gibt es Videos). Den Schneidwinkel eines Fräsers gibt man in der Werkzeugliste an, diese kann man in der Tat speichern, aber leider nicht in irgendetwas lesbares (wie z.B. Excel) exportieren. Zum Thema Werkzeugliste hat Ubo CNC ein nettes Video gemacht: th-cam.com/video/TQcNjPwh1q8/w-d-xo.html
Ja, das siehst du richtig und habe ich auch in anderen Videos dann durchaus erwähnt, dass das natürlich keine optimale Voraussetzung ist, neben noch ein paar anderen Dingen. Die Fräse ist aber auch nicht von mir, siehe Videobeschreibungen.
Hallo! Danke für das Video! Ich hab genau die selbe cost Fräse gerade fertig gebaut, das Video hat mir sehr geholfen die Begriffe zu sortieren! Eine frage: hättest du auch schon mal Probleme mit wandernden achsennullpunkten? Dass also zb die y Achse plötzlich einige mm verschoben ist (nicht schleichend, wie bei Schrittverlusten, sondern plötzlich?)
@Lukas Eggler nein, plötzlich um einige mm bisher noch nicht ... wie ich aber gesehen habe, hast du auch schon das andere Video kommentiert, wo ich auf das Spiel der Kugelumlaufspindeln dieser Konstruktion und Bauweise eingegangen bin ;-)
Wie hat es so lange gedauert, Estlcam zu entdecken? Ich kann als Hobby-CNC-Besitzer nicht mehr über dieses Programm sprechen. So einfach zu bedienen und nach der Installation schnell zu verwenden. (Sorry if not correctly translated..blame Mr Google :D)
Mein Mann hat die 3018pro und wir sind absolute Neulinge. Wie kann ich ein Foto oder eine Vorlage so hinbekommen, dass ich es in 2D aus Holz ausschneide? Welche Programme benötige ich, damit es automatisch erfolgt? Vielen Dank für eine Antwort.
siehe th-cam.com/video/7OV1OvKsIlk/w-d-xo.html .. da habe ich etwas dazu erwähnt. Bei einem realistischen Foto würde ich aber eher auf die Lithopane Technik gehen, oder die angebotenen Möglichkeiten von estlcam nutzen (in estlcam kann man auch einfach .jpg öffnen)
Guten Tag. Ich habe folgendes Problem:wenn ich auf automatisch antasten gehe fährt die Fräse Abwärts bis der fräser die platte berührt und dann nach oben. Anstatt die Seiten anzufahren bleibt sie stehen und estlcam bringt die Fehlermeldung dass das antasten fehlgeschlagen ist. Woran könnte das liegen? Mfg und Danke
@Rocco hmm, ich wüsste nicht, ob oder wann mir das mal passiert wäre, wobei ich schon davon gehört habe. Welche Version hast du installiert? Hast du vielleicht in den Einstellungen zur Tastplatte irgendwelche komischen Werte? Kommt die Meldung gleich bei/nach der Berührung mit der Tastplatte, oder erst nachdem sie (wie weit) nach oben gefahren ist?
@@HaraldHartmann sie fährt auf sicherheitshöhe sobald sie beim z abnullen die platte berührt und dann kommt die Fehlermeldung dass etwas schief gelaufen ist. In etwa : Fehlgeschlagen da der Sensor an einer nicht erwarteten Stelle ausgelöst hat oder dass Werkstück zu stark verdreht ist.
wenn ich das mit dem nullpunkt und der werkzeug messung mache und ich beginne zu fräsen, fährt mein fräser erstmal volle kanne 2 cm ins werkstück rein... ich bekomme das einfach nicht eingestellt. kein video hat bisher geholfen. was mache ich falsch in den einstellungen?
@Seega64 wenn du noch ein paar Tage Zeit hast, bin gerade beim Drehen für ein Video rund ums Thema Werkzeuglängenmessung. Ansonsten natürlich erst einmal überprüfen, ob die Z-Achse genau den Weg verfährt, den sie verfahren soll (z.B. im estlcam CNC Controller über die Kommandozeile Z10 und schauen ob auch genau 10mm verfahren werden) Dann ist es natürlich auch ein wenig davon abhängig, was bei Tastplatte und bei Werkzeuglängensensor (Fester Z-Wert ja/nein) als Z-Höhe eingetragen ist. Und zu guter Letzt auch ein bisschen davon abhängig ob in den Grundeinstellungen auf Werkstückoberseite oder auf Maschinenbett abgenullt wird.
hallo. danke für das video. hat vor vor einiger zeit sehr geholen beim start mit estlcam. ich habe seit kurzem folgenes problem. ich habe 3 endschalter genau wie du NC in reihe geschaltet und auf eingang 1 liegen. die tastplatte liegt auf eingang 2. wenn ich das system starte mache ich zuerst immer die referenzfahrt. wenn ich nun was antasten möchte geht das genau einmal. beim zweiten mal antasten flackert der eingang. also kann ich nur z antasten x und y dann nicht mehr. hattest du das problem auch schonmal? ich hab das arduino mega board vom arduinoclub. mit den 100nf kondensatoren hab ich es noch nicht probiert werde es aber in kürze mal machen.. danke
@Florian Mewes also ich habe bisher weder am ArduinoUNO+CNCShield noch am Tillboard den 100nf eingesetzt, noch dieses Phänomen was du beschreibst beobachten oder in irgendwelchen Gruppen/Forum davon lesen können. Ich kann mir aktuell auch nicht vorstellen, warum nach einem 1. Tastvorgang dann auf einmal der Eingang "flackern" sollte, also entweder sind es elektrische Störung, die aber dann auch immer da sein müssten, oder eben nicht. Vielleicht hilft es hier auch direkt Christian Knüll mal anzuschreiben.
Der Ton ist schon sehr sehr leise ... sonst ganz nett. 26:00 Würde mir nur wünschen die Meldungen von Estlcam auch zu sehen anstatt der Maschine wenn es relevant ist ;)
Danke für das Feedback .. ja, das war eines meiner ersten Videos, da lief wahrlich noch nicht alles rund .. die Videos danach werden - hoffe ich zumindest - deinem Anspruch gerechter ;-)
Einfach mit der rechten Maustaste auf die Ziffern hinter der jeweiligen Achse. Oder man nutzt eine Tastplatte. Oder meinst du das Maschinenkoordinatensystem? Dann geht das über die Endschalter.
Jetzt Kanalmitglied werden und damit mich und meine Makerkasse ein bisschen unterstützen: th-cam.com/channels/SuO1I-5LICm7LVi3ixGbjg.htmljoin
Vielen Dank für das Video für mich als Anfänger. Hat mir sehr geholfen
Vielen Dank für die großartige Zusammenfassung. TOP
Geballtes Wissen.
Danke 👍
Mit freundlichen Grüßen Pascal
Vielen Dank für das Video. Hilft mir als Anfänger echt weiter
Was hast Du da eigentlich für eine Fräse?
Guckst du einfach in mein anderes Video: th-cam.com/video/U8XWIxAqJ5M/w-d-xo.html
Habe mir die RS CNC gebaut. Muss dazu sagen, dass ich kein totaler Anfänger bin, da ich schon auf der Arbeit Anlagen programmiert habe. Aber das so gut rüber zu bringen und so anschaulich zu erklären muss belohnt werden .. mein Abo hast du.. weiter so
👌 Die RS CNC wollte ich eigentlich auch bauen, habe mich jedoch dann für die MPCNC entschieden. Den Bau meiner MPCNC dokumentiere ich gerade in einem Mehrteiler auf meinem Kanal BASTEL MICHL.
Viele Grüße von Michael 👍
@@bastelmichl4241 Warum doch nicht für die RS? Die wirkt ja eigentlich stabiler?
Geniale Idee, die Tastplatte an der Kante anzuschließen. Ich hatte mir nun noch eine zweite besorgt, zum Umdrehen 🙈?
Hi Mr. Harald can you please translate to English I am interested in Astlcam and I like to understand the problem you are working on, and thanks.
Danke, Harald.
Als Praktiker, ich bin CNC Fräser seit 25 Jahren, halte ich es für eine Unart heutzutage vorne Links also auf der XY minus Seite, relativ zum Werkstück, zu legen. Das die Konstrukteure den Werkstück Nullpunkt gerne dort setzen, Ich weiß, in den heutigen CAD - Programmen wird man am Anfang quasi dort hingeführt auf der Plus Seite zu zeichnen. Aber praktisch ist es so: Stell Dir vor Du machst Schraubstock Arbeit. Dann hast Du eine Feste- und eine Lose Backe. Bei mehreren gleichen Teilen, möchte ich doch, als Fräser, nicht immer jedes Teil antasten. Deshalb nehme ich einen Anschlag in X und nutze die feste Backe als Anschlag in Y. Und die Feste Backe ist nunmal meistens hinten, also auf der Y+ Seite.
Außerdem ist es auch anfällig für Fehler. Man muß Heutzutage etwas mehr aufpassen. Für mich, der noch von Hand direkt an der Maschine programmiert, ist "im Teil" minus, gleich, wie die Z Achse, deren Nullpunkt ja meistens auf der Oberfläche liegt und was darunter ist, ist minus.
Dies ist keine Kretik an Deinen ausführen oben, die sind sicher richtig. Wollte es nur mal loswerden, das aus meiner Anwendersicht den Werkstück Nullpunkt vorne Links zu setzen richtig doof ist. Ich weiß, CAD gibt es so vor, doch Sinn macht es nicht. Der Anwender hat nachher das mitunter, teure, Bauteil auf der Maschine, muss in einer, lauten Umgebung sich konzentrieren, Maße umrechnen und das Programm schreiben.
Und Messen, Kontrollieren ist auch dann so eine Sache. Vorne Links stört mich die Spindel mit dem Werkzeug, hinten rechts ist ganz gut (L X-1 Y-1 R0 Fmax M91) 1mm VOR dem Maschinennullpunkt (M91) bei meiner Beruflichen (Steuerung (Heidenhain) so)
All das was ich geschrieben habe ist dem CAM egal, doch hat man nur die Zeichnung und tippt selber ist es echt nervig und fragt sich, was der Konstrukteur im Praktikum gelernt hat? Kaffee kochen.... 😂
Hallo Andreas.
Hast du dir schon mein anderes Video "Fräsen eines L-Anschlags in 2 Schritten mit Umspannung des Werkstücks" (th-cam.com/video/99eJ9Ch2HIc/w-d-xo.html) angesehen? Dort stelle ich mehr oder weniger genau das vor: das man sich eben Gedanken machen sollte, z.B. auch über Bezugssysteme, Nullpunkte, etc.
Bei den anderen angesprochenen Dingen kann ich dir größtenteils zustimmen, möchte es aber noch ein bisschen differenzieren:
Der Nullpunkt im CAD hat ja nichts mit dem Nullpunkt im CAM zu tun. Wenn ich z.B. in FreeCAD ein symmetrisches Werkstück zeichne ist der Nullpunkt dort in der Mitte des Werkstücks. Beim DXF Export geht aber der Nullpunkt mehr oder weniger verloren. Und beim Import in Estlcam setzt Estlcam den Nullpunkt immer an der linken untersten Kante. Und dann liegt es an einem selbst, den für seine Bedürfnisse zu versetzen, z.B. wie bei deinem Schraubstock mit der festen Backe hinten .. da kommt aber dann schon für Hobby-Enthusiasten das nächste Problem: sie können die Tastplatte u.U. nicht mehr verwenden, da Estlcam den Nullpunkt immer nur in positiver Richtung bestimmt.
@@HaraldHartmann Ja, da hast du recht, mit der Esclcam Tastplatte. Hab noch keine, du weißt ja, meine Mpcnc is noch nicht so weit. Gut Ding braucht weile.
😂
Ne, hab ich noch nicht gesehen mit den Winkel, mach ich noch.
Also ich Fuchs 🦊 mich grade in Fusion 360 ein, da merk ichs immer wieder. Man wird verleitet auf der XY + Seite zu zeichnen, was dann auf dem Papier, bei einer CNC gerechten Zeichnung (Alle Maße vom Nullpunkt aus) beim Fertigen bzw. Programmieren ziemlich nervig ist.
Du hast aber jetzt, hoffe ich nicht, mein Kommentar als persönliche Kritik aufgenommen. War es ganz und garnicht. Ich wollte lediglich sagen was mir aus meinen beruflichen Alltag auffällt und hier auch bei Esclcam auffällt. Immer vorne links, dabei ist hinten rechts, finde ich, viel praktischer.
@@andreasnikolaus5638 keine Sorge, ich habe das nicht als persönliche Kritik sondern als Bereicherung für Andere, die das hier (mit-)lesen aufgenommen .. und genau darum geht es mir ja auch ein bisschen: die Vielfalt zeigen, unterschiedliche Arbeitsweisen, etc.
In der Regel sind es technische Zeichner, die die Zeichnungen erstellen und nicht Konstrukteure. Der CAD Nullpunkt hat nichts mit den Fertigungsprozessen zu tun und hat meistens auch Gründe, die Du als Maschinenbediener nicht verstehen musst. Weiter kann man auch Werkstücke drehen um den Nullpunkt an der gewünschten Position zu erhalten *zwinker* ansonsten hilft Reden mit den Zeichnungserstellern, wenn dir die Zeichnungen nicht gefallen. Und mal ehrlich, das du, als Profi Maschinenbediener zuhause mit einer Plastikfräse rumhandierst, wundert mich doch sehr.
Nicht schlecht, vielen Dank!!
👌 Prima, noch ein CNCer. Interessant. Ich baue auch im Moment eine eigene MPCNC allerdings mit einigen Verbesserungen und zeige dies gerade auf meinem Kanal BASTEL MICHL in einem Mehrteiler.
Es ist schön hier gleichgesinnte zu treffen. Ein Abo habe ich dagelassen schließlich müssen wir "noch kleineren" Bastelkanäle uns doch gegenseitig unterstützen.
Viele Grüße von Michael (BASTEL MICHL) 👍
Cool jetzt habe ich`s begriffen vielen Dank für die Tolle Hilfeleistung. Wenn ich das jetzt richtig verstehe muss man bei jedem abtasten angeben was man für einen Fräser montiert hat? Das heißt wenn ich ein 8 mm Fräser benutze dann muss ich 4 mm angeben ? oder 8 mm? was mich ebenfalls interessiert wie oder wo gibt man in Estlcam den winkel vom Fräser an? und was mich sehr interessieren würde die Werkzeugleiste, wie richtet man die richtig ein und kann man diese Daten auch speichern und exportieren?
@Urban Germann ja, bei jedem Abtasten muss man natürlich den Durchmesser des eingespannten Fräsers eingeben ... aber das macht man ja nur einmal zum Start eines CNC Programms, danach erfolgt nach eventuelen Fräserwechseln ja nur noch eine sog. Werkzeuglängenmessung (auch dazu gibt es Videos).
Den Schneidwinkel eines Fräsers gibt man in der Werkzeugliste an, diese kann man in der Tat speichern, aber leider nicht in irgendetwas lesbares (wie z.B. Excel) exportieren.
Zum Thema Werkzeugliste hat Ubo CNC ein nettes Video gemacht: th-cam.com/video/TQcNjPwh1q8/w-d-xo.html
sehe ich das richtig das die X Spindel über kein Festlager verfügt?
Ja, das siehst du richtig und habe ich auch in anderen Videos dann durchaus erwähnt, dass das natürlich keine optimale Voraussetzung ist, neben noch ein paar anderen Dingen. Die Fräse ist aber auch nicht von mir, siehe Videobeschreibungen.
Hallo Harald, Deine CNC ist schön klein und handlich gibt es davon eine Bauanleitung ?
Detlef 😀
@Detlef M. wirf mal einen Blick in die Videobeschreibung ;-)
Hallo! Danke für das Video! Ich hab genau die selbe cost Fräse gerade fertig gebaut, das Video hat mir sehr geholfen die Begriffe zu sortieren! Eine frage: hättest du auch schon mal Probleme mit wandernden achsennullpunkten? Dass also zb die y Achse plötzlich einige mm verschoben ist (nicht schleichend, wie bei Schrittverlusten, sondern plötzlich?)
@Lukas Eggler nein, plötzlich um einige mm bisher noch nicht ... wie ich aber gesehen habe, hast du auch schon das andere Video kommentiert, wo ich auf das Spiel der Kugelumlaufspindeln dieser Konstruktion und Bauweise eingegangen bin ;-)
Wie hat es so lange gedauert, Estlcam zu entdecken? Ich kann als Hobby-CNC-Besitzer nicht mehr über dieses Programm sprechen. So einfach zu bedienen und nach der Installation schnell zu verwenden. (Sorry if not correctly translated..blame Mr Google :D)
Mein Mann hat die 3018pro und wir sind absolute Neulinge. Wie kann ich ein Foto oder eine Vorlage so hinbekommen, dass ich es in 2D aus Holz ausschneide? Welche Programme benötige ich, damit es automatisch erfolgt? Vielen Dank für eine Antwort.
siehe th-cam.com/video/7OV1OvKsIlk/w-d-xo.html .. da habe ich etwas dazu erwähnt.
Bei einem realistischen Foto würde ich aber eher auf die Lithopane Technik gehen, oder die angebotenen Möglichkeiten von estlcam nutzen (in estlcam kann man auch einfach .jpg öffnen)
Guten Tag. Ich habe folgendes Problem:wenn ich auf automatisch antasten gehe fährt die Fräse Abwärts bis der fräser die platte berührt und dann nach oben. Anstatt die Seiten anzufahren bleibt sie stehen und estlcam bringt die Fehlermeldung dass das antasten fehlgeschlagen ist. Woran könnte das liegen?
Mfg und Danke
@Rocco hmm, ich wüsste nicht, ob oder wann mir das mal passiert wäre, wobei ich schon davon gehört habe. Welche Version hast du installiert? Hast du vielleicht in den Einstellungen zur Tastplatte irgendwelche komischen Werte? Kommt die Meldung gleich bei/nach der Berührung mit der Tastplatte, oder erst nachdem sie (wie weit) nach oben gefahren ist?
@@HaraldHartmann sie fährt auf sicherheitshöhe sobald sie beim z abnullen die platte berührt und dann kommt die Fehlermeldung dass etwas schief gelaufen ist. In etwa : Fehlgeschlagen da der Sensor an einer nicht erwarteten Stelle ausgelöst hat oder dass Werkstück zu stark verdreht ist.
@@HaraldHartmann müsste die aktuellste Version von estlcam sein (vor 3 tagen installiert) die eingestellten werte passen zur tastplatte
wenn ich das mit dem nullpunkt und der werkzeug messung mache und ich beginne zu fräsen, fährt mein fräser erstmal volle kanne 2 cm ins werkstück rein... ich bekomme das einfach nicht eingestellt. kein video hat bisher geholfen. was mache ich falsch in den einstellungen?
@Seega64 wenn du noch ein paar Tage Zeit hast, bin gerade beim Drehen für ein Video rund ums Thema Werkzeuglängenmessung.
Ansonsten natürlich erst einmal überprüfen, ob die Z-Achse genau den Weg verfährt, den sie verfahren soll (z.B. im estlcam CNC Controller über die Kommandozeile Z10 und schauen ob auch genau 10mm verfahren werden)
Dann ist es natürlich auch ein wenig davon abhängig, was bei Tastplatte und bei Werkzeuglängensensor (Fester Z-Wert ja/nein) als Z-Höhe eingetragen ist.
Und zu guter Letzt auch ein bisschen davon abhängig ob in den Grundeinstellungen auf Werkstückoberseite oder auf Maschinenbett abgenullt wird.
@@HaraldHartmann okay gut ich warte. ich hoffe das das dann weiterhilft.
@Seega64 sorry für die kleine Verspätung, das Video ist aber nun endlich online ;-)
hallo. danke für das video. hat vor vor einiger zeit sehr geholen beim start mit estlcam.
ich habe seit kurzem folgenes problem. ich habe 3 endschalter genau wie du NC in reihe geschaltet und auf eingang 1 liegen. die tastplatte liegt auf eingang 2. wenn ich das system starte mache ich zuerst immer die referenzfahrt. wenn ich nun was antasten möchte geht das genau einmal. beim zweiten mal antasten flackert der eingang. also kann ich nur z antasten x und y dann nicht mehr. hattest du das problem auch schonmal? ich hab das arduino mega board vom arduinoclub. mit den 100nf kondensatoren hab ich es noch nicht probiert werde es aber in kürze mal machen.. danke
@Florian Mewes also ich habe bisher weder am ArduinoUNO+CNCShield noch am Tillboard den 100nf eingesetzt, noch dieses Phänomen was du beschreibst beobachten oder in irgendwelchen Gruppen/Forum davon lesen können.
Ich kann mir aktuell auch nicht vorstellen, warum nach einem 1. Tastvorgang dann auf einmal der Eingang "flackern" sollte, also entweder sind es elektrische Störung, die aber dann auch immer da sein müssten, oder eben nicht. Vielleicht hilft es hier auch direkt Christian Knüll mal anzuschreiben.
@@HaraldHartmann danke für die schnelle antwort. gnd der steuerung und erde hast du nicht verbunden oder?
Warum geht bei mir umgedreht? Wenn ich den fräser. Runter fahre mit den taster im Programm fähr er hoch ?
Motor falsch angeschlossen, oder in estlcam bei dieser Achse den Haken bei invertiert gesetzt?
@@HaraldHartmann Super danke! War der hacken im Programm falsch. Jetzt läuft es! Vielen Dank für die Rückmeldung
@@HaraldHartmann wie kann die größe geändert werden im Programm? Hab eine Schriftgröße von 200mm und ausfräsen tut er 100mm
@@djzette1 deine Achsen sind korrekt eingestellt? Siehe th-cam.com/video/16--MsPnvZo/w-d-xo.html (v.a. ab 15:10)
@@HaraldHartmann ok. ich hab jetzt 8mm spindl bzw den fräser 3018pro
Der Ton ist schon sehr sehr leise ... sonst ganz nett. 26:00 Würde mir nur wünschen die Meldungen von Estlcam auch zu sehen anstatt der Maschine wenn es relevant ist ;)
Danke für das Feedback .. ja, das war eines meiner ersten Videos, da lief wahrlich noch nicht alles rund .. die Videos danach werden - hoffe ich zumindest - deinem Anspruch gerechter ;-)
@@HaraldHartmann Danke trotzdem für das sonst gute Video.
Wie hast du die x,y axe auf null Gesetz ?? Wo muss Mann draufklicken ?
Einfach mit der rechten Maustaste auf die Ziffern hinter der jeweiligen Achse. Oder man nutzt eine Tastplatte. Oder meinst du das Maschinenkoordinatensystem? Dann geht das über die Endschalter.
@@HaraldHartmann ja das meine ich. Danke .