Уважаемые зрители и подписчики моего канала! Предваряя ваши замечания, хочу сказать следующее. Во-первых, при выполнении сварочных работ следует соблюдать правила техники безопасности, в том числе и пожарной. Особенно при работе в помещениях, содержащих сгораемые конструкции, например, в столярной мастерской. Я отдаю себе отчет в том, что моя мастерская - не лучше место для проведения сварочных работ, где высок риск возникновения пожара. Во-вторых, опыта работы сваркой у меня всего ничего, пока только учусь. Соответственно, швы не всегда получаются аккуратными. Чаще как раз наоборот. :-(( Поэтому прошу не судить строго. Когда-то же надо учиться! Приятного просмотра. Надеюсь, ролик не разочарует вас.
Столярные изделия своими руками шутник вы))) не умеете с металлом общатся!!! Я с металлом общаюсь более 15 лет и при изготовлении станка для распиловки кирпича попроще всё делал) удачи вам, буду ждать продолжения. Трубогиб тоже очень нужен, ваш опыт бесценнен)
Самое главное то что Вы учитесь. Выставлен большой сварочный ток, делайте его поменьше. И наблюдайте сварочную ванну. Не торопитесь и все у Вас получится. Удачи.
Да! Кроме наличия инструмента еще нужно иметь руки и знать где у тебя находиться кнопка для включения головы перед началом работы. Молодец, все четко 👍👍👍
Спасибо огромное. Вы очень хорошо все описали, мой муж сказал обязательно сделает такой же станочек. Все четко и понятно. И у вас очень приятный голос. Желаю вам успехов и процветания.
Вы большой молодец в том что не боитесь и не ленитесь делать сам, советую Вам одно: старайтесь не делать "лишних движений" и помните о диоганалях. Успехов
А Вы я смотрю напуганный! Столько пиломатериалов ещё наверное и сухого! Сварочные работы категорически в таком месте противопоказаны! Трубогиб- просто шедевр 👍.Техникой безопасности не стоит пренебрегать!Дорого обойдется!
Лайк! Ваш подписчик. По Вашим видео сделал каретку для запиливания шипов и еще несколько прилад. Все функционирует. Объясняете просто, доступно, конкретно. Почему-то сложилось впечатление-офицер в запасе. Я не прав? Удачи, добра и здоровья!
Хороший аппарат.) Можно было ещё укосины добавить для жёсткости станины - от верхней части направляющих к концам уголков, чтобы получились треугольники.
А вот вместо китайской м14, лучше бы у токаря заказали бы с правильной резьбой 60 градусов. Оно лучше было бы. А так, китайская резьба долго не проживет. Может сорваться когда-нибудь. Там же угол профиля 45 градусов. У меня на работе домкраты есть, что бы детали на станке выставлять по уровню, на этих домкратах резьба с профилем 60 градусов, и выдерживает вес детали больше 2 тонн, когда нужно чуть приподнять деталь. Могу видео снять про это.
Сначала были из обычной стали марку не скажу. Так за пару-тройку согнутых труб промялись. А накат вообще стерся. Потом заказал уже из инструментальной стали.
Просмотрел тысячи видеороликов, но подробнее этого не видел. Только вот каретку нельзя было просто перевернуть а не переворачивать? Теперь я ваш подписчик!
Здравствуйте! В Вашей конструкции есть риск изгиба уголков и зажатия каретки. Вам бы надо не снимать временные накладки, а ещё дополнительно сделать укосины от концов станины к верхушкам стоек. Уголок конструкция хлипкая, ему доп. жёсткость не повредит.
Роман Розов Возможно. Но забегая вперед, скажу, что мой первый опыт удался. С помощью этого трубогиба без особых проблем согнул трубы для ферм на теплицу.
Олег, спасибо Вам огромное, очень нравится ваш подход к делу во всем. С удовольствием и нетерпением жду Ваши выпуски по пятницам. Много интересного и полезного нахожу для себя. Удачи Вам и крепкого здоровья!
Очень познавательное видео . Два вопроса если можно . Зачем такие высокие направляющие каретки ? Какой минимальный радиус прокатки получается ? Заранее спасибо .
Высокие направляющие, чтобы можно было гнуть трубу до 70 мм. При данных размерах (расстоянии между подающим и приемным роликами 500 мм и глубине опускания ведущего ролика примерно 45 мм) минимальный радиус составит примерно 75 см.
@@Столярныеизделиясвоимируками я имел ввиду не основные уголки каркаса, а те пластины которые приваривались для объединения этих уголков на расстояние 52 мм
То, что автор назвал обоймами - Это корпусные подшипники UCP204 (есть еще куча всяких вариантов например фланцевые), не знаю как у вас, но у нас продаются в любом магазине метизов, а так-же часто встречаются в магазинах автотракторной техники. Поищите ближайший магазин в котором продают обычные подшипники, в них в крайнем случае могут для вас на заказ привезти.
Мастер лэвый правый ролики если их ставит бальтами ишё лучше они двигалис ближэ два или три санти метр патаму что можэт гибка не толька для парников но для на пример бисетки варит
Диавайщики, кто смотрит это видео, учитесь как правильно снимать и монтировать нужно. Строго, по делу и без "молока". А то у некоторых предисловие на 10 минут, и тупое название видео типа: "как я без этого жил раньше, это каждый обязан сделать, я себе сделал аж сосед повесился от зависти". Учитесь , как правильно подавать материал.
Снимали полноценно обясняли и сделаи хорошо но из за того что снимали без светофильтов ,вот по этой причине противно было смотреть.хочеш смотреть но при сварке только видно вспышки
Столярные изделия своими руками Потому што ))) . Делая прихватки помните, что в этом месте детали сжимаются друг к другу, поэтому детали желательно прихватить с противоположных сторон, не снимая крепления. Сваривать детали начинают тоже не с краю, а немного (несколько миллиметров) отступив, потом, не отрывая дуги, возвращаютс к краю и продолжают варить шов. Начинать сварку деталей с прихватки тоже нельзя, расплавив прихватку деталь в этом месте может разойтись. Для начала пытайтесь варить расположив деталь лодочкой, слегка наклонив на себя, и электрод при этом держать углом вверх, при этом метал будет равномерно распределяться между деталями, а наклон детали и электрод с верхним углом обеспечит сдув шлака, шов получится более красивым. На ваших деталях виден насраный метелл, видимо надо немножко добавить тока на сварочном аппарате.
Очень,не очень. Мужик,у тебя получилось. Я вот варю хорошо. А заставить себя хотя бы начать себе делать трубогиб вообще не могу. Уже покупать собрался. Ты хороший мастер. Прочь лень,прочь.
![เป็นไปได้ไหม - WanMai [Official MV]](http://i.ytimg.com/vi/_6lZ6b3_7Vo/mqdefault.jpg)
Уважаемые зрители и подписчики моего канала! Предваряя ваши замечания, хочу сказать следующее.
Во-первых, при выполнении сварочных работ следует соблюдать правила техники безопасности, в том числе и пожарной. Особенно при работе в помещениях, содержащих сгораемые конструкции, например, в столярной мастерской. Я отдаю себе отчет в том, что моя мастерская - не лучше место для проведения сварочных работ, где высок риск возникновения пожара.
Во-вторых, опыта работы сваркой у меня всего ничего, пока только учусь. Соответственно, швы не всегда получаются аккуратными. Чаще как раз наоборот. :-(( Поэтому прошу не судить строго. Когда-то же надо учиться! Приятного просмотра. Надеюсь, ролик не разочарует вас.
Столярные изделия своими руками, учиться никогда не поздно, сам думаю купить сварочный аппарат и учиться, пригодится.
В. 0057 Удачи Вам!
Столярные изделия своими руками шутник вы))) не умеете с металлом общатся!!! Я с металлом общаюсь более 15 лет и при изготовлении станка для распиловки кирпича попроще всё делал) удачи вам, буду ждать продолжения. Трубогиб тоже очень нужен, ваш опыт бесценнен)
Игорь Н Спасибо! Тем не менее, с деревом у меня дела ладятся намного лучше, чем с металлом. Удачи!
Самое главное то что Вы учитесь.
Выставлен большой сварочный ток, делайте его поменьше. И наблюдайте сварочную ванну. Не торопитесь и все у Вас получится. Удачи.
Да! Кроме наличия инструмента еще нужно иметь руки и знать где у тебя находиться кнопка для включения головы перед началом работы. Молодец, все четко 👍👍👍
Спасибо!
Как раз хотел сделать трубогиб и думал как лучше сделать. Ваше видео и ваши чертежи - это ценный подарок! 😊 Спасибо.
Vitaly Karikov Удачи!
Спасибо огромное. Вы очень хорошо все описали, мой муж сказал обязательно сделает такой же станочек. Все четко и понятно. И у вас очень приятный голос. Желаю вам успехов и процветания.
Лена Тараниди Спасибо!
Самое лучшее видео.
Самый аккуратный работник.
Отличный трубогиб.
Просто молоток.!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Даврон Анаркулов Спасибо!
Даврон Анаркулов Спасибо!
Очень хороший ролик и руки золото как и голова!!!! Здоровья удачи!!! Всех благ!!!
Спасибо!
Отличная , аккуратная работа, очень основательный подход. Спасибо что делитесь
Evgeny Vladimirovich удачи!
Слишком много без толковый работы.Можно сделать на много проще и дешевле.
Отличный ролик. Все действия осмысленные. Четко показаны этапы выполнения работы.
Дмитрий Иванович Спасибо
как всегда приятно было посмотреть за вашей работой!!
Vic Bond Спасибо!
Видео изумительное ничего лишнего...МОЛОДЕЦ! ЛАЙК И ПОДПИСКА с моей стороны!!!
Спасибо. С Новым годом!
Вы большой молодец в том что не боитесь и не ленитесь делать сам, советую Вам одно: старайтесь не делать "лишних движений" и помните о диоганалях. Успехов
Артем Сергеевич Спасибо. И за напоминание о диагоналях :-))
Коротко чотко и ясно. Лайк однозначно!
По моему всё классно получилось! 👍👍👍
Просто замечательнное видео приятно смотреть!
Омар Шидаков Спасибо!
Отличный ролик. Очень приятно смотреть
MrDtproject Спасибо!
Лайк за работу и видео!
Благодарю!
У кого есть трубогиб,советуют боковые упоры,чтобы профиль неперекашивало.
Александр Анисимов Об этом во второй части
СПАСИБО ЗА ВИДЕО ВСЁ ДОСТУПНО И ПОНЯТНО ОБЯСНИЛ
Аккуратист однако.Удачи во всем.
Sergey Abramov Спасибо
Отличный трубогиб!!! Молодец!!! Лайк!!!
А Вы я смотрю напуганный! Столько пиломатериалов ещё наверное и сухого! Сварочные работы категорически в таком месте противопоказаны! Трубогиб- просто шедевр 👍.Техникой безопасности не стоит пренебрегать!Дорого обойдется!
Виктор Сидоренко Спасибо! Обо всем этом написал в своем комментарии к этому ролику.
Лайк! Ваш подписчик. По Вашим видео сделал каретку для запиливания шипов и еще несколько прилад. Все функционирует. Объясняете просто, доступно, конкретно. Почему-то сложилось впечатление-офицер в запасе. Я не прав? Удачи, добра и здоровья!
Спасибо. Я рад, что мой опыт пригодился Вам. А впечатления у Вас правильные :-))
Хороший аппарат.) Можно было ещё укосины добавить для жёсткости станины - от верхней части направляющих к концам уголков, чтобы получились треугольники.
Очень сложная и трудоемкая конструкция винтового пресса. Есть более простые варианты.
Вариант трубогиба с домкратом проще и дешевле.
Victor Ignatov Согласен... когда есть домкрат
а ещё проще , купить готовый. так , что не надо , что проще , а что нет
@@lsdrnd 11-20 тыщ? Проще? На один -два раза?
Винтовой пресс точнее размер держит. Домкратом сложнее размер ловить.
Отлично должно получится.
Здравствуйте. Можно увидеть чертежи вашего станка(трубогиба)
Добрый день!Не могли бы выслать чертежи трубогиба,здесь не видно размеров!
См. здесь: drive.google.com/open?id=1TcPKIdjRVI9KPFcrlySBaaKPBmi_st9i
@@Столярныеизделиясвоимируками Спасибо!
спасиба за подсказку
Удачи!
А вот вместо китайской м14, лучше бы у токаря заказали бы с правильной резьбой 60 градусов. Оно лучше было бы. А так, китайская резьба долго не проживет. Может сорваться когда-нибудь. Там же угол профиля 45 градусов. У меня на работе домкраты есть, что бы детали на станке выставлять по уровню, на этих домкратах резьба с профилем 60 градусов, и выдерживает вес детали больше 2 тонн, когда нужно чуть приподнять деталь. Могу видео снять про это.
Спасибо за чертеж трубагиб классный
День добрый а есть чертеж всей конструкции,со всеми размерами и на 0:41 секунде плохо видно размеры!
Константин Краснов Скачайте здесь: goo.gl/KviY5M. Удачи!
Столярные изделия своими руками Спасибо огромное!
Скажите пожалуйста сколько расстояние от центра ролика до центра плохо видно на жертеже ,вроде как 500мм???
спасибо.братец...очень доступно...класссс
баянгали жумабаев Спасибо!
Все отлично., единственный вопрос? Зачем такое огромное расстояние между основными роликами???? Слишком большой прямой участок на концах.....
Делал под конкретную задачу. Надо будет, изменить расстояние не проблема. Да и толстую трубу так гнуть легче
6:10 можно было приварить только боковые перемычки к стойкам, а внутренние сделать съемными, в таком варианте была бы возможность прокатывать кольца.
Доброго времени суток. Хотел сделать себе трубогиб. Ваш вариант для меня самый подходящий. Можете выслать чертежи в личку?
Из какого металла валы, у меня обычная сталь 3, износились, стоял домкрат, не очень, а этот мне больше подходит, все классно
Сначала были из обычной стали марку не скажу. Так за пару-тройку согнутых труб промялись. А накат вообще стерся. Потом заказал уже из инструментальной стали.
Просмотрел тысячи видеороликов, но подробнее этого не видел. Только вот каретку нельзя было просто перевернуть а не переворачивать? Теперь я ваш подписчик!
Спасибо!
класс..спасибо..успехов!!!
Спасибо!
А где такие ролики продаются?
Здравствуйте! В Вашей конструкции есть риск изгиба уголков и зажатия каретки. Вам бы надо не снимать временные накладки, а ещё дополнительно сделать укосины от концов станины к верхушкам стоек. Уголок конструкция хлипкая, ему доп. жёсткость не повредит.
Роман Розов Возможно. Но забегая вперед, скажу, что мой первый опыт удался. С помощью этого трубогиба без особых проблем согнул трубы для ферм на теплицу.
ну тады ой! Весьма рад за Вас!
ждем продолжения
Александр Григорьев В следующую пятницу
Лайк! Однозначно!
San San Спасибо
Ну нормально нормально, я в детстве такие делал
Very Nice and Awsm
Thanks!
Жду вторую часть.
А сколько расстоянии от центра до центра роликов нижних расстояние, че то не видно на видео
25 см
@@Столярныеизделиясвоимируками спасибо
@@Столярныеизделиясвоимируками а не 500?
@@мирвовсеммире-х9р нет, не 500
@@Столярныеизделиясвоимируками от т ролика до ролика центра сколько ,не ролика пресса?
Нужно было не плоски а сразу уголком соединять
Согласен. Хорошая мысля приходит опосля :-))
Толково! Получится отличный железно-надежный трубогиб. Спасибо за готовые чертежи. Не могли бы Вы как -то продублировать размеры, не все четко видно.
Скачайте здесь: goo.gl/KviY5M. Удачи!
Олег, спасибо Вам огромное, очень нравится ваш подход к делу во всем. С удовольствием и нетерпением жду Ваши выпуски по пятницам. Много интересного и полезного нахожу для себя. Удачи Вам и крепкого здоровья!
Александр КА Спасибо за добрые слова. Удачи Вам!
Почему выбран винтовой пресс, а не домкрат?
Домкрата под рукой не было
Perfecta maquina lo felicito mucho ingenio saludos desde méxico, en horabuena.
Размеры скажите, пожалуйста!!!
Ссылку на чертеж найдете в описании ролика
Трубогиб для зимней теплицы. Часть 1. Изготовление корпуса.хорошее видео .Будем дружить
Рамазан из всякого блрохла Удачи!
Хороший у вас цех.
Ли Брюс Это не цех, я называю это помещение столярной мастерской :-))
Спасибо, полезно!
А мне интересно профиль 20x40 хорошо гнет для изготовление теплицы?
Константин Краснов Такой не пробовал, но, думаю, без проблем.
не варите двойкой такую толщину металла, двойка не проваривает эту толщину
Павел Кравцов Варил тройкой. В моем случае это, наверное, не важно :-))
просто на первых кадрах сварки было похоже на двойку, сори)))
Какую толщину металла? Уголок 3-4 мм двойка в самый раз. Нынешней металл только двойкой и варю максимум 2.5 мм.
Очень познавательное видео . Два вопроса если можно . Зачем такие высокие направляющие каретки ? Какой минимальный радиус прокатки получается ? Заранее спасибо .
Высокие направляющие, чтобы можно было гнуть трубу до 70 мм. При данных размерах (расстоянии между подающим и приемным роликами 500 мм и глубине опускания ведущего ролика примерно 45 мм) минимальный радиус составит примерно 75 см.
@@Столярныеизделиясвоимируками спасибо
Скажите маркеровку подшипников.
В описании к ролику см. ссылку.
Если можно подробнее описать все размеры ото невидно размеров
Ссылку на чертеж разместил в описании ролика. Удачи!
Здравствуйте, кто может помочь выгнуть несколько дуг для теплицы арочной?
В Санкт-Петербурге
Ну обычно на базе металлопроката гнут. По крайней мере когда я жил в Кемерово, то там гнули вообще бесплатно - только купи металл.)
мне кажется что вместо пластин для станины можно было использовать уголок.. меньше сварочных работ
Так уголок и использовал
@@Столярныеизделиясвоимируками я имел ввиду не основные уголки каркаса, а те пластины которые приваривались для объединения этих уголков на расстояние 52 мм
Расскажите подробнее про обоймы. От чего они и как называются. Где можно купить. Довно ищу нечто подобное.
То, что автор назвал обоймами - Это корпусные подшипники UCP204 (есть еще куча всяких вариантов например фланцевые), не знаю как у вас, но у нас продаются в любом магазине метизов, а так-же часто встречаются в магазинах автотракторной техники. Поищите ближайший магазин в котором продают обычные подшипники, в них в крайнем случае могут для вас на заказ привезти.
Спасибо за ответы. Буду изучать.
где бы винт центральный приобрести с гайкой?
Рус Я бы тоже хотел знать. Обычно самодельщики используют винты от старых станков. Я ничего подобного не нашел, поэтому использовал шпильку
Добрый день. Можно использовать от старых тисков.
Nice video
Скажите, а в каких магазинах моно купить такие обоймы? быстрее купить, чем искать их на развалах и на свалках.
Подшипник с обоймой покупал этот: www.prombearing.ru/catalog/uzly-na-lapakh-chugun/ucp-204/
Кольца здесь: tdm-neva.ru/washers/din-705-ring.htm
Напишите размеры станины и высоту пресса,очень понравился хочу сделать такой же
Дмитрий Соболев Скачайте эскиз здесь: goo.gl/KviY5M. Удачи!
Здравствуйте подскажите пожалуйста с какого автомобиля взяты обоймы?
Заранее огромное спасибо, успехов и процветания Вашему каналу.✌✌✌✌
Покупал здесь: technobearing.ru/podshipnik
Собрал из того что было под рукой🤣,а далее купил,заказал,при таком раскладе проще новый купить
Добрый вечер, хочу сделать такой же как у вас трубогиб. Не могли бы вы мне отправить чертежи вальцов. Очень мне бы помогли, заранее благодарен.
см. здесь: drive.google.com/open?id=10uslx5T4E1xwYuB1qAgW92ine0A3KXjl
поскорее вторую часть и испытанию
Алексей Кириллин Ждите в след. пятница
С металом не работал, а сам сварку херачит😄😄😄👍👍👍
Дайте подробный чертеж валиков троих
см. здесь: drive.google.com/open?id=10uslx5T4E1xwYuB1qAgW92ine0A3KXjl
Унас вальцовка 25×25 стоит 15 р метр, дорого или нет?
Не могу сказать, никогда не отдавал на сторону
Дорого конечно!!!
Скажите пожалуйста где вы заказывали такие дешёвые подшипник с обоймой? А то я смотрел они несколько тысяч один стоил
podtrade.ru/product/33523/
Uzhas to kakoi. Est chego chto vy neznaete? Molodec
Где взять такие ровные угольники.
Свои покупал в интернет-магазине www.rubankov.net
Здравствуйте! А где брали обоймы под подшипники, если можно ссылку.
Покупал здесь: technobearing.ru/podshipnik
Большое спасибо!
Должно получиться Гуд
Забегая вперед, скажу, что все получилось отлично
Все грамотно , но домкрат с пружинами бы поставить вместо винта
мне кажется этот проще и лучше th-cam.com/video/iOwXuSlZ4Fc/w-d-xo.html
Фигасе, и где там простота?! Капец заморочена констьюкция!
@@ЭдуардЕфремов-ь6ш не вижу трудностей для себя
Здравствуйте, чертежи можете скинуть?
Cм. здесь: drive.google.com/open?id=1TcPKIdjRVI9KPFcrlySBaaKPBmi_st9i
Мастер лэвый правый ролики если их ставит бальтами ишё лучше они двигалис ближэ два или три санти метр патаму что можэт гибка не толька для парников но для на пример бисетки варит
Согласен. Так радиус сгиба будет меньше.
Опыта работы нет а хороший инструмент, не по дереву кстати, есть.
Можно у вас приобрести такой станок ?
К сожалению, на заказ не делаю
можно было, отверстие и резьбу в станине и крышке делать (изготавливать) в сборе.
Татьяны Про Можно и так.
Диавайщики, кто смотрит это видео, учитесь как правильно снимать и монтировать нужно. Строго, по делу и без "молока". А то у некоторых предисловие на 10 минут, и тупое название видео типа: "как я без этого жил раньше, это каждый обязан сделать, я себе сделал аж сосед повесился от зависти". Учитесь , как правильно подавать материал.
Можете черчеж свой кинуть подробный?
Детальнее того, что поместил в ролик у меня нет. Могу его кинуть.
Хорошо
Я жду
Какой нетерпеливый :-))
goo.gl/KviY5M
Buat roll ya mister👍👍
Классный и простой трубогиб)))) как с вами можно связаться? Хотелось бы уточнить размеры
Так на чертежей есть все размеры. Также в комментариях они неоднократно обсуждались
@@Столярныеизделиясвоимируками да после повторного просмотра все понял))) уже ищу где валы сделать)
@@maxfaktor7126 Удачи! Не забудьте про техническую обработку валов.
@@Столярныеизделиясвоимируками ещё такой вопрос:размеры регулировочных колец можете написать 40-18-63? Такие или нет?
@@maxfaktor7126 Именно такие. Удачи!
офигеть 300 рублей....у нас в магазе под 20 диаметр 1400 цена....я в шоке
Спасибо!
Вот как раз думаю ,зачем мне трубогиб в зимней теплице?)))))
Првет ета Профилгип лбойи страна можна работет
Если так не умеете обращаться с металлом, что же вы делаете с деревом? Интересно. Подписался.
Зураб Байкулов Спасибо. Тем не менее, воспринимаю металл как неживой искуственный материал.
Столярные изделия своими руками, и все же у Вас получилось сделать из него очень полезный станок. 👍👍👍
Зураб Байкулов Это точно, самому понравился. Согнул на нем сложные дуги для ферм будущей теплицы. Даже ролик снял на эту тему :-))
Столярные изделия своими руками Ролик глянем. 😁 Удачи Вам в делах и в жизни. 😃
Зураб Байкулов Спасибо! И Вам... не хворать :-))
На ведущем ролике накатку обязательно делать, без неё протянет трубу !?
Под заказ будите сделать. Спосиба
Нет, на заказ не делаю.
Oigan muy bueno pero den las medidas xfabor yo ciempre miro
Снимали полноценно обясняли и сделаи хорошо но из за того что снимали без светофильтов ,вот по этой причине противно было смотреть.хочеш смотреть но при сварке только видно вспышки
Прихватки на краю деталей не делают.
Алексей Наумов Спасибо
Теперь буду знать. А почему?
Столярные изделия своими руками
Потому што ))) . Делая прихватки помните, что в этом месте детали сжимаются друг к другу, поэтому детали желательно прихватить с противоположных сторон, не снимая крепления. Сваривать детали начинают тоже не с краю, а немного (несколько миллиметров) отступив, потом, не отрывая дуги, возвращаютс к краю и продолжают варить шов. Начинать сварку деталей с прихватки тоже нельзя, расплавив прихватку деталь в этом месте может разойтись.
Для начала пытайтесь варить расположив деталь лодочкой, слегка наклонив на себя, и электрод при этом держать углом вверх, при этом метал будет равномерно распределяться между деталями, а наклон детали и электрод с верхним углом обеспечит сдув шлака, шов получится более красивым.
На ваших деталях виден насраный метелл, видимо надо немножко добавить тока на сварочном аппарате.
Алексей Наумов Спасибо за такой подробный совет. Всегда важно понимать, что и зачем делаешь
Очень,не очень. Мужик,у тебя получилось. Я вот варю хорошо. А заставить себя хотя бы начать себе делать трубогиб вообще не могу. Уже покупать собрался. Ты хороший мастер. Прочь лень,прочь.
Удачи!
Искажти??