Космические ботинки. Беру заказ на разработку!
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 7 พ.ค. 2024
- Видео 1 • Video Korvit
Видео 2 epm_club?z=video-12572...
Видео 3 • часть 2 Корвит
==================================================
НА ОПЫТЫ АВТОРУ - Карта МИР РНКБ 2200 0202 2317 0418
Карта Сбер 2202 2069 5064 3176
Кто из других стран, задонатить можно криптой.
METAMASK - 0x0b8c3f7C4A2ED9d799F079E955354d3772145aF7 - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
Начал монтировать 8 часть про ионолёт, готово 0 минут :)
ахахахах
Будем ждать)
Ждем))
Ждуу
0 минут или 0 процентов за три дня?
Сначала не мог понять, что за канал вообще и почему я сюда подписан, а потом посмотрел целый час взахлеб. Браво! Огромное спасибо за моральное удовлетворение. Запихать настолько подробно целый год работы - это надо постараться!
Я сначала так же не понял. Но потом вспомнил, что подписался за тщательные тесты по ионной тяге. А после этого видоса понял, что подписался не зря!
такая же ситуация)
такая же фигня. тоже не мог вспомнить откуда я подписан на этот канал, но видео зачетное
Я тоже в вашей компании))
А кто все 64 минуты посмотрел? А я посмотрел! Это ж как целая голливудская полнометражка. Только... полезная. Это вообще бесценный фильм! Я бы даже сказал, автор - находка для шпионов :) Но спасибище ему огромное, что и простые технари (если посмотрели полностью) смогли черпануть для себя такой полновесный ушат инфы из совершенно разных областей особенностей Производства!
Пока смотрел, так и порывался что-нибудь прокомментировать. Но понял, что нет смысла. Мыслей и технических комментариев куча, а читать их никто не станет. Автору тоже вряд-ли пригодится, он и сам прекрасно поясняет все нюансы.
Лишь по итогу просмотра кратко прокомментирую:
На мой взгляд, Автору с Заказчиком не мешало бы теснее скооперироваться, значительно более чем на уровне аутсорса. Заказчик, похоже, не сектант или распильщик какой-то, а действительно старается создать некий полезный и независимый от конкурентов реабилитационно-медицинский продукт. Видно, что там шарят в теме и собак поели на этом немало.
Короче, от души желаю успехов и Автору и Заказчику! И обзавестись своими станками наконец!
P.S. А технарям с руками и головой как у Автора тоже порекомендую - брать станки (да хоть в кредит) и творить на них своё будущее!
Я все ваши комментарии читаю, особенно первые пару дней после публикации.
Я здесь столько новых для себя вундервафлей увидел что поражаюсь что такое смогли придумать и как я раньше о таком не знал?
Лучше забудь что видел. @@rainbowpearce6315
Ая все никак не мог понять кому нужны эти мастерские с арендой. Платишь за часы, а на базе все станки в наличии.
У меня аж температура поднималась с каждого случая взаимодействия с исполнителями. Только от заказчика душа порадовалась и от Вас. Фух, давление...
Я уже подумал что ты доделал ионный двигатель, и сделал на их основе реактивные ботинки (• ▽ •;)
Тоже 😂😂
Мозг работает. Процесс идёт. А там видно будет! Я на этот канал тоже по ионной тематике подписался уж наверное год назад. С удовольствием посмотрел этот ролик, хоть и на другую тему.
реально, лучше бы их
И улетел на них в космос, по этому так долго не выкладывал видео :)
Вспоминается цитата :"вошли и вышли. давай приключение на 20 минут"
Зашёл посмотреть про космические ботинки с превью и залипли всей семьёй)) Поражает, сколько времени и нервов уходит на казалось бы, вовсе не "космическую" по масштабам задачу. Огромное спасибо вам за видео!
21.04. Обсуждали проект. Сидоров предлагает крупноблочную архитектуру. Петрович настаивает, что все надо строить по старинке, из кирпича, не по-ламерски. Самый радикальный проект предложил Алекс: построить несколько десятков деревянных коттеджей и потом соединить их подземными туннелями. На Западе сейчас так модно. Напомнили ему, что заказчик требует именно 12-этажный дом. Пытались решить вопрос дуэлью в Quаkе. Алекса с его коттеджами завалили сразу, но между Петровичем и Сидоровым вышла ничья. В итоге каждый будет строить по своему плану, а потом попытаемся все это соединить, чтоб не рухнуло.
#ностальгия
Аж олдскулы свело!😆
Жирный плюс автору за проект! И за видос! Тема с субподрядчиками раскрыта полностью. Как и тема разработки)
Сто лет не было, наконец-то ❤❤❤❤
Твой случай напомнил меня, когда я занимался разработкой и проектированием техники на заказ. Вечно ищешь то комплектующие, то информацию недостающую, то какой-то прототип делаешь, который ещё не факт что подойдёт... Очень хлопотное дело и не всегда благодарное. На постоянную основу такую работу точно не порекомендуешь.
что за технику разрабатывали и проектировали?
Хорошо быть программистом: не можешь что-то готовое найти - напиши, только предварительно выучи груду материала или новый язык програмирования.
Мне кажется первый вариант с пневматикой был куда лучше. Просто нужно было сделать какие-то электропоршни в отдельном аппарате, штук 10 на каждую ступню, и из латекса отливать формы-стельки разных форм и размеров. Это куда технологичне выглядит чем вот это вот всё.
Не получится электропоршнями, очень большие мощности. Нужен тихий компрессор с управлением по давлению, рессивер и электроклапана.
@@47clere А если те же линейные приводы использовать вместо компрессора?
@@47clere Клапана не подойдут, всё это будет шуметь и свистеть, ведь сброс давления будет через стельку. Сразу нет. А вот если сделать именно поршни, например винтовые, которые получают вращающий момент от сервоприводов, то получится вполне разумная схема.
@@47clere @47clere единственное что придумал кроме пневмы с электропоршнями - пьезоэлектрика. Но будет ли там достаточная мощность, понятия не имею, нужно бы рассчитать. Но пьезо будет дорогими очень.
Механика очень не технологично! Пневматика - шумная. Нужно были использовать ГИДРАВЛИКУ!!!
Нет слов чтобы описать то насколько я негодую.
Я даже не знаю с чего начать.
Для начала есть вопросы к вашим инженерным навыкам, можно было сделать все намного элегантнее. Не понятно чем не устраивало заказчика пневматика, ведь это единственный самый технологичный вариант достичь желаемого результата.
Но самые большие вопросы у меня к станочникам, я не понимаю что они там курят выставляя такие ценники.
Я делал много изделий собственной разработки только потому что купить готовое было дороже, и не отвечало моим запросам. Имея только 3д модель и проверенных подрядчиков я получал полностью готовые детали которые оставалось собрать как конструктор. Честно говоря не понятно за какие детали вам там насчитали по 70-100к рублей, но я со стопроцентной уверенностью могу сказать что за изготовление одного блока стоило бы точно меньше 10к рублей. А 5-6 блоков стоило бы в районе 20к потому что самая дорогая часть это наладить станок на изготовление одной детали, остальные уже дешевле потому что там больше стоимость материалов и себестоимость работы станка амортизация и т.д.
Про то что с такими ценами лучше купить станки и отдельного человека поставить это факт. Потому что то, что вам называли вообще не разу не рыночные цены.
Но если подрядчики нормальные и берут адекватную цену за работу то получается с точностью наоборот, чтобы изготовить деталь в единичном экземпляре да еще и с хорошим качеством, лучше отдать на производство, там все сделают в лучшем виде на дорогих чпу станках с соточными допусками.
Пневматика у заказчика уже есть, он хотел попробовать электроприводы.
Я соглашусь с комментаторов насчёт цен станочников. Это какой-то грабёж стили бела дня. Я бы за весь комплект не попросил бы и 10 тысяч. Откуда они вообще такие цены берут!
У меня токарный 16у04п и фрезерный 679. Всегда сам моделирую и изготавливаю свои разработки.
Не советую работать с Чпу это всё-же для массового производства. А все компоненты можно было изготовить на ручных станках
@@Arthyr-workshop13 вообще нет, универсальные станки давно уже устарели и очень не эффективны. Деталь хоть с какими то нормальными допусками вы будете час делать на универсальном, против 5 мин на чпу без учета написания программы. Я сам сравнивал стоимость изготовления на универсальном и на чпу, на чпу всегда дешевле.
@@adfy2307
Вот только стоимость ЧПУ в разы выше в сравнении с универсальным станком. Да и для домашней - хоббийной мастерской, их вполне достаточно. По крайней мере их вполне бы хватило для данного проекта. И вышло бы в разы дешевле.
Но нельзя не согласиться, если рассматривать ту же раскройку листового металла на лазере и тому подобное.
@@Arthyr-workshop13 чпу станок насколько дороже насколько эффективнее. ЧПУ станок можно самому сделать, выйдет дешевле чем купить готовый универсальный. (если конечно есть опыт и навыки инженерии)
Со станочниками у всех и везде так... У меня был свой проект, так его и не добил, т.к. не смог заказать детали. Сначала ныли что нужны допуски, запарился, неделю изучал вопрос в отпуске, прям неделя полноценного рабочего графика... По итогу дал все базы, допуски размеров, биений, параллельности, соосности, посадок, шероховатостей... Даже нашел толкового спеца который на местном заводе трансмиссии чертит, сказал ошибок нет, только пару допусков уточнить нужно. Т.е. оформил документацию прям по высшему разряду. Бестолку. Если сначала не брались из-за отсутствия инфы - теперь не берутся потому что все в допусках, половина тупо прочитать чертеж не могут, половина боятся связываться, что много соблюсти нужно и ломят цену как за реактивный двигатель. Не смотря что квалитет как для конвейерной ленты взят, т.е. прям вообще без изысков в точности. Я исчерпал все ресурсы нервов и энтузиазма с этими ребятами... Так и лежат все наработки и купленные детали мертвы грузом... Хотя уже куча идей по модернизации и оптимизации, но без макета дальше не двинуться...
Да да, как это знакомо, сначала просят квалитеты, шероховатости, потом отказываются потому что не могут выполнить)
что за проект? очень интересно
@@ALMA_MILENA ничего особенного, гриндер с наворотами
@@maxmur147 ясно
Эти допуски не зря просят. От них зависит как вашу деталь будут делать, на чем. Чем выше точность тем дороже деталь и тем геморнее ее изготовить. Попробуйте почитать учебники, например Детали машин. Курсовое проектирование. Дунаев, Леликов. Там есть главы про оформление чертежей, хорошо написано и объяснено почему и какие допуски ставятся.
"История одного заказа", производственная драма, 2024.
Да, станки это тема. Я сам станочник-хоббист. Могу дать советы по фрезеру и токарному. Jet jmd-1 и его вариации не бери, наебешься на сто дурных. Бери лучше что-то побольше, что-то китайское. По токарному у меня jet bd-7(не путать с jet bd-7vs). Его можно взять, хотя смысла особо нет, ведь есть всякие vm210, их там штуки 4 точно вариации, лучше выбери что-то хорошее, там даже с электронной гитарой есть, это вообще вещь. Главное станки перед работой всегда заливать маслом, а то износятся быстро. Если есть вопросы задавай, отвечу. В общем, чтоб купить станки и не просрать деньги, нужно иметь опыт работы на станках :))
Еще должен предупредить, что это безумно дорого! Сами станки не меньше 100-150к, если брать не совсем дерьмо. + сразу ~10-20к оборудование и материалы для токарного, +20-30к на оборудование для фрезера. Это далеко не полный бюджет и это только для +- маленьких станочков, цены растут в геометрической прогрессии от размера станка.
"Посмотрю кого еще можно привлечь" В альтернативной вселенной собралась команда из: Э+М, Левши и Гайвера. 2 инженера и просто человек с прямыми руками и кучей станков(мб тоже образование есть у Левши соответствующее-не в курсе))))))
По поводу замеров температуры: есть такая штука, как пирометр, гораздо дешевле теплака.
11:03 После этого момента, как по мне, начался какой-то "попил бюджета"(в том смысле что, как-то подозрительно заказчик отнесся к новости о китайских приборах)
К Э+М вопросов нет, работа проделана творческая и колоссальная, а вот к ВИТ - есть. P.S Спасибо за ролик и надежду с продолжение ионника ❤
Так ты забыл крастера
На базе DP Labs
Могу отправить пирометр по указанному адресу, как с тобой связаться?
Насчёт "попила бюджета", наверное, не соглашусь. Любые научные изыскания и потенциальные прорывные разработки кажутся каким-то "распилом", пока не достигнут цели. Автор, конечно сам тут говорит, что типа по-легче с расходами. Но это - потому что он инженер, и в определённых нюансах видит перебор. А у менеджера свои задачи: чтобы инженеру всего хватало, и чтобы в итоге чтобы всё получилось. А как иначе? Инженер же сам себя не профинансирует. (Если конечно это не какой-нибудь Никола или Томас мать его)))
@@user-vk3iq1lz5c это надо автору канала писать, думаю он будет благодарен.
Приятного просмотра
3.03. Обсуждали сроки. Выпили 3 ящика пива. Петрович говорит, что тут всей работы на 4 месяца. Значит, на самом деле 8. В итоге в контракте записали 12, хотя раньше, чем за 16, вряд ли управимся.
#ностальгия
Мне нравится как ты замазываешь имена в шапке месседжера, но не замазываешь в переписке))
Я сомневаюсь что среди зрителей много тех кто пойдёт писать этому менеджеру, а вообще Цензура на случай если менеджеру не понравится известность
Имена я оставил, фамилии, почту и номера телефонов затер.
Как же прекрасно это видео. Не ожидал увидеть в ютубе нормального дневника промдизайнера, да ещё и такого, где расскажут про трудности.
Особенно мне нравится тз, которого нет у заказчика, а исполнитель не знает на каких станках будет изготавливаться изделие. Отсутствие нормальной калькуляции, но при этом жгучее желание сделать за 50к аналог китайского массажера за 10.
😂😮😅
Кто может делать - не хочет, кто хочет - не может. Да уж, терпение у всех прям крепкое. Все молодцы, всем добра.
У меня слов нет! Это просто великолепно! Ради такого я бы даже в вк начал сидеть и помогать советом\делом. Однозначно самый лучший, напряженный, волнующий фильм, что я видел в 2024. Как бы еще таких историй больше было, и с хорошим концом.
Выражаю огромную признательность за усидчивость, честность, ответственность!
Ждём ионолётов!
Отлично е видео. Удивительно что тебе заказчик дал изначально не самое лучшее ТЗ по формулировкам, но ты дошёл до того чтобы добиться максимального результата, который пускай и с оговорками, но вышло закончить и влплотить в жизнь. Думаю есть какие-то способы придумать лучше, но из-за требований к компактности это около максимальный результат, красава
первое правило "колхозной разработки" или разработки "для серийного производства" это минимизировать или вообще избежать высокоточных деталей. например надо было избежать линейных подшипников, чтобы не было ни одного.
чтобы сделал я: для передачи вращательного движения в возвратно-поступательное на ось редуктора переходная втулка с эксцентриком внутренней и внешней окружности, на неё подшипник, этот подшипник бы упирался в пластину-качалку, которая была бы длинная, ход в 10 раз меньше длинны плеча, поверх пластины шарик, который бы передавал усилие дальше.
сервопривод с редуктором и эксцентричную втулку подобрать такими, чтобы ход в 20мм обеспечивали не более 90 градусов поворота оси редуктора.
для измерения усилия: я бы тоже поставил двигатель с редуктором на качалку, тензодатчик разместил под качалкой подальше от оси качалки, размер качалки по ширине редуктора и двигателя.
сори, смотрю для развлечения, читать блоги для развлечения отвык, если бы Вы выкладывали видео почаще, то свои идеи бы предложил ближе к началу разработок, а не после завершения. Но посмотрел с удовольствием, спасибо!!!
Действительно. Механизмы в лобзиках\.сабельных пилах просты и надёжны.
Он подходит для данного случая хорошо.
И на одном моторе от эл.инструмента с помощью длинного вала с эксцентриками можно спокойно разместить все размеры.
Можно задать валом и режим массажа.
20.04. Пришел заказчик, интересовался, как дела. Посадили его за Quаkе и позволили нас всех обыграть.
#ностальгия
Я конечно всё понимаю, разработка все дела, выбрать бюджет результат никого не волнует особо в конторе, но почему было не купить китайские устройства которые по маркетинговым соображениям не подошли и не сделать реверс инженеринг на своих компонентах??
А какие свои компоненты то? Платы поменять и программку свою написать? Сервы все и так из Китая. Не в критику автора или заказчика, других вариантов то и нет
@@Grandfitare своя компоновка, сменные ботинки которые и так делают, а вообще не удивлюсь что если по своим чертежам крупнопартийку закажут в том же Китае 😀
Возможно заказчику не понравилось что у китайцев обычные массажеры ног. А нужны космические ботинки которые ходят вместо вас)
КаК же это было интересно , и посмеяться и поплакать можно , блин ты показал качественно весь процесс производства и это было круто) Спасибо тебе за видео !!!
Просто офигенный закадровый голос для видео по проекту для дальнего ящика. Когда я свой проект из ящика достану и доделаю (через пару лет), то может быть к вам за озвучкой обращусь)
35:30 мне в свое время тоже понадобилась цековка, я взял старое сверло и с помощью болгарки переточил его в цековку, получилось не сразу, но в итоге в аллюминии я сделал неплохие цековки.
Я так ждал новые видео!!!
И наконец-то продолжится цикл ионолётов!!! Ура!!!
Спасибо!👍👍👍👍👍
Етить колотить. Вот это да)
Я ждал целый год ионолет, но пришли ботинки ( что тоже хорошо).
Ждем ионную тягу 😊
P. S. Хоть ролик и длинный, но излагаешь ты очень лаконично ☝️
Лайкос 👍
Ещё пару лет в мозговых штурмах с группой в ВК и это будут ботинки на ионной тяге для полетов за хлебом)))
Как по мне, из всех участвующих самый красавчик проектировщик-изготовитель) видео хоть и долгое, но очень интересное, смотрится на одном дыхании, подача огонь) если будет возможность, сделай такие полнометражки по другим проектам, в том числе по ионолету) будет интересно посмотреть сжатую версию, от начала эксперимента до логического завершения) со всеми комментаторами согласен, казалось бы простой проект, но сложность космическая!!!)))
Интересно было понаблюдать за ходом чужой разработки. У меня в процессе просмотра возникла идея с приводами поинтересней :)
Странная фак-машина состоящая из сплошь оч спорных решений, но посмотреть и послушать было интересно. Даже очень интересно😅
Автор, ты красавчик! Отличное видео для всех кто думает что разработка прототипа это просто. Обязательно напишу в телегу или ВК есть пара идей и пара контактов, которые, возможно помогут в будущем. Буду рад поучаствовать советом и посильной помощью в будущем. Лайк и подписка. Отдельный респект за упорство и терпение. Всех благ.
Заказчик топовый!! Реал, входит в положение, открыто все говорит, помогает в разработке и не скупится на детали для разработки, думаю со временем у него будут топовые инженеры и разработчики только потому что работать с таким заказчиком приятно
Автора прекрасно понимаю, сам сталкивался с необходимостью лазерной резки пищевой нержавейки. Надо было сделать 32 вида деталей, в общем количестве 106 штук. Как только сделал необходимые чертежи формата автокад, (как требовали конторы по лазерной резке) со всеми размерами, начал делать запросы. Думал, что при готовых чертежах и 3д моделях, принять заказ смогут за 1 день, но в итоге потратил 2 недели, только на то, что бы понять возьмутся ли вообще, хоть кто то за заказ. В итоге забил на них куй и выпилил всё болгаркой)
А проблемы были следующие:
- То не хотят работать с нержавейкой, типа приезжайте к нам со своими листами за 500км, и там на месте договаривайтесь, могут ли вообще взяться за заказ.
- Другие конторы говорят, что у вас в заказе много разных деталей, нам надо типа одну деталь, и чтобы большими партиями, (хотя станку вообще похер какие чертежи в него загружать, он сам распределяет изделия внутри листа)
- Основная масса контор, начинает динамить, после того как видят заказ.
- Другая контора не может прочитать чертежи формата автокад, точнее сам станок - поехал по месту разбираться, а они работают со станком через программу LibreCad, которая весит 25мгб, и автокадовский формат она прочитать не может, не смотря на то, что формат файла одинаковый. Говорят, типа перечерчивай в ЛиберКад. Начал у себя устанавливать, и понял что это настолько тупая и неудобная программа, что через 3 часа я забил куй, т.к. переделывать на ней 32 чертежа ушло бы ещё недели 2. В итоге скачал программу самого станка, и в мануалах почитал, что желательно к программе установить автокадовское расширение. Начал запускать саму программу, она требует наличие контроллера станка. (т.е. контора даже не удосужилась сама для себя установить автокадовское расширение, что бы нормально читать чертежи). Короче забил на эту контору куй.
- Пока выпилил всё болгаркой, пришёл ответ от конторы (спустя 22 дня), на то, что она у меня примет заказ, и выставила коммерческое предложение, естественно я послал их на куй, т.к. если так начинать работу как они, то о какой совместной работе может идти речь.
Давно не испытывал ТАКОГО удовольствия от часового видео на ютубе! Это великолепно!
1.Кривошиб подходит больше под Вашу задачу, поскольку при приближении к верхней мёртвой точке увеличивается усилие, оно больше чем усилие создаваемое двигателем.
2.пары трениния и открытые рабочие поверхности имеют последствия...
3. Проект нужно начинать со сборки своего чпу фрезера и чпу токарника - теперь уже всем очевидно😊.
4. Всё-таки пневма как источник энергии - хорошая вещь, можно проработать над управлением клапанами, над матричным пневмоприводом, над сенсорами и управлением всем этим.
Секция из 4 соленоидов (25Н или 2,5 кг каждый) на одну толкающую поверхность - было бы более простым решением. На всю подошву 3 секции. Итого - 12 соленоидов. Один потребляет 2А при 12В. Соответственно, секция - 8А. Если поднять напряжение, скажем, до 36В, ток упадет до 2,6А. Мощность всего изделия - 0,38 кВт/ч. при условии, что 3 секции на пошве будут работать не одновременно, а последовательно. Вес изделия уменьшится в разы. Габариты - тоже.
Здорово вышло, оч подробно. Возможно датчики хола будут лучше альтернвтивой микрикам, и корпус можно было согнуть из листового алюминия. А станочники - они как таксисты😂
ну та красавчик! сколько у тебя терпения! я даже подумал, что не доделаешь )))) молодец, что все закончил!!!!!
Капец во мороки то это жесть. Это не танк с гусеницами из коврика для ванной😅
30.04. Первый этаж готов! Показали его заказчику. Он интересовался, почему в разных комнатах разная высота потолков, почему из стен вываливаются кирпичи и почему в доме нет подъезда, а влезать приходится через окно. Объяснили ему, что это специальные ограничения демо-версии. Уходим на праздники, гордые собой.
#ностальгия
Молодец, что видео запилил, я периодически заходил на канал, а тут тишина.
Проект интересный, но времени потрачено очень много.
Детали в принципе все простые, можно было самому вырезать всё это вручную или на маленьком ЧПУ.
3д модели огонь получились, скилл наверное наработал за это время))))
Понравилось что программист сказал что в Ардуино нет многозадачности))) сам в Ардуино мало писал, но вроде как можно реализовать многозадачности.
Тут все ограничено способностями программиста, на одной плате ардуино мега можно телефон сделать и дум запустить
На ардуине стоит микроконтроллер atmega328p, который имеет одно вычислительное ядро, то есть в принципе не может выполнять несколько задач параллельно, обычно "многозадачность" на ардуинке реализовывается программно, с помощью тасков(task). Есть МК, вроде ESP32-S3, где имеется сразу ДВА вычислительных ядра, и вот на них, действительно, работает настоящая многозадачность.
настоящей (вытесняющей) многозадачности там не будет, но всегда можно реализовать невыстесняющую - тут только от прямоты рук программиста зависит
На прерываниях там можно было очень много чего выжать
А потомучта не надо писать на Wiring. Есть Си. На несчастной меге 328 (которая давно не в тренде но моя любимая) можно очень много чего сделать. Примеров тьма. А есть примеры когда берут мегу2560 для управления двумя сервами и все мало, да-с... Как-то делал дисплей на модулях P10 256х48 точек с бегущей строкой, меги 328 хватило (правда, кварц на 20МГц поставил), большие шрифты не лезли в память, создал свой упаковщик, распаковка символов на лету, даже до ассемблера не унизился. Это я к чему - при должной смекалке и знании мат. части можно много чего сделать.
такой заказчик прям как единорог! )я про таких только слышал
Господи, ты мега крут!!! Ты один из людей, на кого я пытаюсь равняться! Мне очень нравятся твои ролики. По поводу партнёрки, если ты готов то делай короткие ролики по типу "промежутки разработки".
Нету у себя, нет ни у кого. Ваш вариант скетча был лучше чем у того программиста. Ну и сам заказ выполнен прекрасно, всё на высшем уровне.
Прикольный видос получился, отсмотрел от начало и до конца, как какой-то захватывающий боевик)))
с другой стороны смотреть как второй раз изобретали велосипед ......
Что я бы мог посоветовать автору, купи несколько китайских менажёров разбери и изучи устройства, собери своё по их подобию, тем более, я на 99% уверен что там много чего можно улучшить.
Успехов тебе.
А я ведь попал на этот канал просто поискав видео про азы пайки...Чел, ты просто мега-мозг, респект!!!
Как то само собой наткнулся на видео, и на одном дыхании прослушал расказ о прожитом годе жизни. Мне было очень интересно.
заказчик не указал в ТЗ допустимый вес изделия? если так то забавно вышло, столько потрачено усилий а в итоге "ого какое оно тяжелое")))
Не указал предельный вес в ТЗ - фатальная ошибка
красавчик вообще. могеш умееш. твою выдержку усидчивость и пунктуальность видел только у японцев. автор молодец и видосы интересные. люблю смотреть твои инженерные решения. аж глаз радуется
Целый час на одном дыхании. Причём вроде ничего не происходило, а вроде и интересно то как =)
Блин😂 на этой базе можно бдсм машину сделать и раз в 10-20 дороже продавать😁😁😁 а так автор гений! Титонический труд!!! Красава😎😎😎
Похоже на массажёр "Массажная подушка", смысл одинаков. Так же можно было подсмотреть идею у массажных кроватей корейской фирмы Ceragem, правда там уровень уже совсем другой. У них адаптивные ролики, которые сканируют позвоночник, проходя по нему и внося его геометрию в блок управления. Затем на основе этих данных уже подбираются режимы для каждого человека (там общие настройки), а уже сам массаж будет происходить исходя из параметров сканирования.
Не хватало твоих видео)) Спасибо что снимаешь)
Ну и насчёт самого сапога. Может вместо ремешков сделать пневмоподушки. Жёсткий сапог, подушки без давления, ногу сунул, давление подал, нога зафиксировалась, процедура закончилась ставил воздух, нога освободилась. можно покумекать над этими подушками чтоб ногу сверху какньть массажировала.
можно было объединить этот проект с ионолетом и сделать ионные тяги
ну уж тогда сразу крылья )
Уфф, что за тяги такие ионные, кэфтемэ.
@@rainbowpearce6315 С языка снял!🤣
20 кг/см - два ведра воды на палец поставить -"эффективный манагер". Насколько помню, сила соленоида зависит не только от тока, но и от количества витков.
Молодец, что вернулся на канал!
Отлично проделанная работа. В следующий раз заказчикам выставляй цену в 2 раза больше, даже без станков.
Очень интересно было набюдать в динамике процесс разработки со всеми подводными камнями.
5 лет меня тут не было , но благо канал неплохо поднялся! Класс!
С возвращением! Очень интересно смотреть ваши инженерные изыскания.
Как всё прекрасно:
0) Заказчик хороший
1) Проект интересный
2) Интересная реализация
Вот это реально круто! Сам бы не потянул такой проект. Удивительно насколько же тут всё продумано.
Огонь, спасибо за видео
На одном дыхании ❤
Проектирование и конструирование конечно титаническая работа! Потрясающе! Интересно будет узнать, как в итоге это закончится, примет эта разроботка окончательные формы, или там и останется лежать на складе идей )
Все видео на одном дыхании, отличная работа! А вообще интересный рассказ о онлайн КБ в группе в вк
Как вариант вместо микропоры можно использовать Эвопору. Она более плотная в сравнении. Как сапожник говорю)
Да уж, действительно эпопея а не заказ )))
Спасибо тебе за твои труды и терпение.
Я бы уже давно плюнул на этот корвит.
Даже жалко что всего 1 час. Хотя если так посмотреть. Сколько труда было вложенно. Считаю что можно было попробывать модельные моторы посмотреть, у них часто бывает очень высокая компактность при бешенной мощности. А в целом конструкция интересная
Сама не поняла как начала смотреть, но глаз не отрывала, ты какойто волшебник, из единственого чего что заставляет держать интерес (имею в виду что намерено используется) хз превьюшка
ПРИ ЭТОМ реально очень интересно смотреть, серьёзно, я будто посмотрела какой то фильм про учёного, тут и драмы с станочниками, и приодоление трудностей гг, а ещё персонаж заказчика очень крутой, сначало думаешь что от него подлянки будут, что он тут злодей, он весь такой загадочный, а на самом деле он, помимо гг, тут самый добрый и хороший
всё взахлёб, незнаю может тут сыграл мой аутизм но это ахуено
надеюсь тебе скорее выплатят денюжки за заказ и ты на инолёте улетишь в закат на мальдивы или куда там где всё хорошо 🛐🛐
Отличный видос, как срез действительности современной РФии для желающих поиграть в частное КБ и вообще макнуться в тему прототипирования без достаточных инженерных знаний и опыта в одиночку. Смотрелось на одном дыхании.
Приплетание такое приплетание) В других то странах молочные реки и кисельные берега же по этому вопросу?)
59:34 смачный бит, я бы хотел трек их этих звуков) Кто тоже, ставьте лайк!
вот это приключение однако, по тензодатчику не рассматривали установку рычага снизу зубчатой шестерни? что бы паралельно с подошвой шаговик давил на тензодатчик в концевой позиции. по поводу точечного давления есть одна идейка, но цена её может быть великовата. идея в винтах как для осей Z в 3д принтере, крутим ось в зафиксированой гайке и она выдвигается, крутить можно безколекторниками с редуктором, для ру моделей думаю нашлось бы что то подходящее, но это чисто идея на будущее, мало ли где идея пригодится, а такочень рад что вы живы и здоровы, а по станкам, не так давно от безвыходности делал себе токарный из говна и палок, пока переделываю.
Наконец!! спасибо за ролик!! не забрасывай эту платформу
С направляющими для движения редуктора кажется намудрил, я бы попробывал сделать рычаг ось вращения находилась бы в районе где у двигателя выходят провода
Так это же начало VR установки с полным погружением!
Красавчик, всем бы такого терпения и усидчивости как у тебя.
Спасибо за видео. Посмотрел всё- было интересно.
Была проделана хорошая инженерная работа!
Собрать бы таких идей для проектов и пульнуть в колледже и институты на проектную деятельность, таких крутых и толковых бы инженеров научились воспитывать. А то одни смм-щики, геймеры да сайтоделы...
Респект автору!
Неожиданно и приятно что этот канал попался мне в рекомендациях🥳
Какой же ты молодец!!!!! Везет мозги так работают!!!!!
Возьму в качестве учебного пособия для студентов. Пусть изучают, как на практике выглядит проектная деятельность.
А нужны ли были в данной задаче станочники? Могу, конечно, ошибаться, но нагрузки вроде небольшие, всего лишь вес человека на 6 приводов, то есть 3d-печатного угленаполненного полиамида хватило бы за глаза с запасом.
Шаговик не выдает указанный момент, т.к. данный момент указан обычно при 1200rpm без микрошагов. Микрошаг существенно снижает выдаваемый момент шаговиком
жесть! Столько времени прошло и труда, а выложил одним роликом.
Вопрос: почему не выкладывал ролик хотя бы каждый месяц?
Например: Игорь Негода гоночный болид своими руками делает и с подписчиками регулярно делится видосами. И каналу хорошо и поддержки от комьюнити больше.
Делать видео - это время, а за время мне заказчик платил. Да и кто ж знал, что так всё затянется.
Спасибо за видео! Целый час удовольствия, класс😊
По ходу просмотра, комментировал некоторые моменты, может пригодится...
1.А если использовать обычные сервы для авиа/авто моделей?
20 килограмовые изи найти
Выйдет куда дешевле...
Усилие выводит через шатун от рычага 1см
2. Прикол с тензодатчиками тоже лишний
Допустим, шаговые двигатели
При управлении ими, через драйвер можно задать ток
Разный ток = разное усилие
Делаешь таблицу ток:усилие, и вот бонусом электронная регулировка нажима
Верхнее положение, когда уже уперлись, можно отслеживать по пропуску ходов, и в этот момент давать реверс
И концевики, кстати, тогда не нужны (типа sensorless homing)
3. Еще, я бы все же заказал пару моделей массажёров из китая, чисто разобрать и изучить как оно работает
Уверен, у них все до смешного просто сделано
4. Для первого прототипа, корпус из листового металла излишне. Почему не напечатать?
Места под ребра жесткости вроде достаточно, а пластик вес человека выдержит легко
От 50 градусов нагрева двигателя abs не размягчится
Или это требования от заказчика, чтоб прям металл был? Для прототипа глупо же...
И сколько времени бы съэкономили
5. Среди готовых плат хорошо подходит от 3д принтера, на 6 шаговиков. Есть куча свободных портов на вход, возможность установки дисплея... Все-в-одном, по разумной цене
Успехов тебе! Может тебе интересно будет но я на пк сделал все сохранения и скачки сразу на другой диск, благо в программах есть такая возможность и все возможные настройки тоже туда сохранил. И так, если винт с диском С накрывается, то мне надо только установить все программы заново и подгрузить все настройки)
обнимаю ваш электронный стендап-ролик. давно ждали! наливаю чаёк
32:48 А как обычно: Евгений молодец, хоть станки не его и он не точил. А вот тот человек, кто выточил - подводит. Только вот всё же он выточил, а не Евгений. Примерно по такой же логике директора себе премию выписывают за то, что рабочие план перевыполнили.
А ну и дальше да, ".. чтобы Евгению закинули подгон". Всё как я выше и описал.
Охуенный контент)) Реальная разработка со всеми этапами. Было очень интересно смотреть ☺️👍
Цены за работу станочников меня пугают 😮 чтоб все станочники так получали. За такой ценник они должны делать не в свободное время, вместо работы
Офигеть, такой огромный объем работы был предан, класс
Зачётное видео. На производстве это все проще когда свой цех есть 😁😁😁
Всем добра, подскажите, это Fusion используется на видео? И что лучше : Solid или Fusion?