ПЛАВИМ АЛЮМИНИЙ БЕЗ РАКОВИН. Без соли и соды!!!
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 28 พ.ย. 2019
- ССЫЛКИ НА ВСЕ МОИ ИНСТРУМЕНТЫ ЗДЕСЬ!!!
Штангенрейсмас -
Штангенциркуль Mitutoyo качественная реплика -
Стальная линейка -
Разметочный циркуль -
Чертилка для разметки - ali.ski/JHskn
Набор сверл (Кобальт) - ali.ski/8N1UX
Проверенные ступенчатые сверла - ali.ski/Tw4HH
Набор зенковок - ali.ski/q16URj
Нож для снятия заусенцев (фаски) - ali.ski/aue1H
Строительный нож - ali.ski/z9uOWK
Удобный фонарь на голову - ali.ski/RQsW7
Коралловый диск - ali.ski/hhtDXG
Заклепочник на шуруповерт - ali.ski/WhNBwO
Для резьбовых заклепок на шуруповерт - ali.ski/zxcRTW
Спиральные метчики - ali.ski/OlY2S
Метчикодержатель с трещеткой - ali.ski/mqqeE5
Автоматический кернер -
Набор надфилей -
Напильники Stanley - ya.cc/m/3cDR3d
Дешевые струбцины пистолеты -
Набор шестигранников на ручке - ya.cc/m/3cDSLT
Быстрозажимная гайка для УШМ - ya.cc/m/3cDT9z
Набор ручных кордщеток - ya.cc/m/3cDTo2
Пинцет антимагнитный - ya.cc/m/3cDUbG
Поверочный угольник -
Накидные ключи с трещеткой - ali.ski/PZYV-f
Набор отверток на подставке -
Коронки по металлу из быстрореза - ali.ski/XgF5b
Качественные метчики -
Японская пила - ali.ski/9tqZ0
Накатка для токарного станка -
Мультиметр -
Алмазные насадки для бормашины - ali.ski/yXKnP
Бормашина с комплектом насадок - ali.ski/rIo7K
Заточной станок для сверл -
Станок токарный JET
Станок сверлильный JET ya.cc/m/3bdSoa
Станок фрезерный JET ya.cc/m/3bdTKv
Ленточная пила по металлу JET ya.cc/m/3bdUJs
Станок холодной ковки Узор Н1 ya.cc/m/3bdVYT
Сварочный полуавтомат Ресанта
Плазморез Аврора
Компрессор воздушный Друзья, эту платформу возможно в скором времени заблокируют в РФ
подписывайтесь на мои другие каналы:
Яндекс дзен - zen.yandex.ru/dobriymaster
Канал телеграмм - t.me/dob_mas
Рутуб - rutube.ru/channel/23872089/
Вконтакте группа Добрый Мастер - dob_mas777
Вконтакте группа Товары из Китая - public110997162
Вконтакте Моя личная страница - id34210104 - วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี
Думаю все хотят получить сплав с максимальной прочностью
Дюраль Д16т все самолеты именно из него
4-5% меди Плюс магния надо добавить 1,5-2%
Обязательно ЗАКАЛКА после литья нагреть поточнее 500 градусов и в воду
СТАРЕНИЕ - набор прочности 1-3 суток
Прочность получится как у стали 3 - 40 кг/мм2 плюс режется просто песня
При такой прочности и поры не так важны
Спасибо за Ваш совет. С Вашего позволения закрепил комментарий
@@DobryjMaster А попробовать выплавит настоящий дюраль не хотите с закалкои и старением Было бы много просмотров Или ваши ролики только ради монет с ютуба ?
если выставить скорость видео на 1,25 тебя становится приятно слушать
установил себе аддон регулировки скорости и теперь можно регулировать по 0.1х. Этого мастера можно слушать только на 2.5х скорости :)
@@nibunimu D: *восхищение
Отлично!!! Спасибо за совет!!!
Хотя досматривал всё же на 1.5!!!
@@nibunimu Не, 1.5 оказались максимально комфортной скоростью для прослушки. А 1.25 самое то.
Давно весь ютуб смотрю на Х1,5 - Х2, в зависимости от оратора, редкие перцы щебечут так быстро что нужно ставит 1.2...
Берем шесть алюминиевых кексиков,четыреста грамм карбюратора,соль и соду не добавляем. Выпекаем до готовности.
😂😂😂👍👍👍
:)))))
Еще кусочек от аккумуляторной болгарки
Соль, сахар по вкусу)
@@Polushin_Alexiy берем кусок рекламы от аккумуляторной болгарки и вставляем в поток, и пару сотен баксов от магазина всеинструменты за рекламу.
Отличный результат! Прям, как заводская болванка
См. 5:17 - Более светлые пятна это окисные пленки алюминия. Они есть по всему объёму и если их не видно после токарки это не означает, что их нет.
Там они, никуда не делись. Чем интенсивнее перемешиваешь расплав, тем больше окислов загоняешь в него и распределяешь по всему объёму.
Окисные пленки Al имеют плотность близкую к плотности расплава и на поверхность почти не всплывают. Шлак снимается только один раз перед заливкой.
Понял спасибо Вам
С одновременной продувкой углекислым газом или аргоном можете мешать сколько вам хочется.
Поэтому соль и соду и добавляют, чтобы реакции изменили формулу шлака, и он более отличался по плотности от алюминия.
У людей он не то что всплывает, а даже сам в кучку собирается на поверхности. Есть ещё вариант каустическая сода. Типа ещё лучше.
@@user-qh4gs3gx4g Кауст соду плюс соль вы пробовали ?
Тоже карбюратор добавляю при плавке, также обработка получается чище 👍
*Отличный результат, Миш!*
Там вроде раковины после проточки. Где то в миллиметр.
Литье под давлением на АВТОВАЗе - сплав АК12М2. Где есть тонкие стенки и ребра жесткости (меньше 3-2мм.) - это литье под давлением. Цинк хорошо проливается...
Литье в кокиль АК9Т, АК9Ч, АК 6М2 - эти сплава более прочные и их можно термообрабатывать + старение. АК6М2 идет на цилиндры переднего тормоза на все модели. После термички и старения твердость 130-150 по Бринелю. Очень хорошо обрабатывается, нет наклепа про обработке и прочность высокая. Думаю, что это самый лучший сплав для самоделок. Детали кокильного литья более предпочтительны для эксперементов. Это головка блока, картер рулевого управления , цилиндры переднего тормоза, всемозможные кронштейны с толщиной более 5мм. Ну и немаловажно приготовить сплав по технологии. Это другая наука и опыт.
Спасибо Вам!
Михаил как всегда полезно и интересно! Спосибо за видео! 👍
Спасибо, добрый человек, за то, что делишься секретами . )
Олег, привет, когда вы там с Игорем уже 25 движок на беху поставите?)))))
Ну что тут скажешь - круто получилось.
Результат просто супер!👍
Карналлит - отличный вариант.
при желании раздобыть не проблема , в среднем цена около 7-10 гривен за 1кг, продают чаще в мешках по 10кг и 25кг.
Поделюсь опытом в борьбе с порами.
Добавление легирующих элементов (медь, цинк, магний, марганец, титан...) помогает в снижении количества пор, но не всегда эти элементы дают метлу нужные нам свойства (при превышении 20% меди делает алюминий боле твёрдым и зернистым). Также в борьбе с порами помогает не только сода и соль но и бура.
Наиболее положительный эффект получил при контроле температуры, у разных марок разная температура текучести, в среднем это 700С, но есть и такие сплавы которые плавились при t550С и с трудом плавились при t850С. При преодолении порога в 900С всегда был материал пористым. С начало контролировал температуру пирометром через газоотводное окно (в открытом виде температура была неправильной), затем привык контролировать на глаз и консистенцию расплава.
С начало плавил малые заготовки и затем когда половина тигля была заполнена жидким расплавом закидывал крупные, они отбирают температуру расплава и сжижают алюминий. Крупные заготовки расплавляться консистенция должна напоминать "сметану", как только алюминий станет боле текучим, кидаем флюс, снимаем шлак и льём в форму. Было вылито по такой схеме боле 100 заготовок и все без пор внутри.
Так с медью отлично на глаз видно, как неравномерно краснеет так надо мешать, как равномерно краснеет так надо снимать, элементарно по цвету.
Консистенция сметаны это именно для сплавов, чистый алюминий всегда очень жидкий, если он не жидкий значит температура ниже температуры плавления.
Со сметаной она разной бывает, раньше лодка стояла в сметане, вот такая сметана была, путинская сметана уже совсем не такая. И то было время вообще не было 20% , было только 15%, по факту 10%. Позже уже хотя бы появилась 20%, погуще. Да и о чем разговор, если она вся не из молока, на Юге страны огромный завод где пальму переделывают, сильно охраняемый.
Температуру точно определяют куском сухой, не вздумай сырую пихать еловой или сосновой палки, что всегда найдется. Если вяло загорается значит температура низкая, если прям вспыхивает сразу значит достаточная температура ровно.
🎉😢😢аа❤❤
❤
Судя по составу - получилось что то вроде сплава В95. Отличный сплав, один из самых прочных и твердых сплавов на основе алюминия, широко применяется в авиации. У него состав 5-7% цинка, 2%магния, остальное алюминий. Как и дюраль его можно калить. Только одна беда, чтобы он проявил все свои справочные свойства примеси должны быть на уровне десятой доли процента, особенно кремния и железа, а у Вас тигель стальной. Соль бросают именно для того, чтобы почистить сплав от железа, а не для устранения пор. Количество пор зависит от исходного сырья. Сам иногда отливаю заготовки кустарным методом, только тигель у меня керамический (трубка от школьного реостата забитая с одного конца шамотной глиной с толченым шамотом) Если переплавлять провода, кастрюли и др. подобный лом из чистого алюминия, то отливка получается без единой поры с гладкой блестящей поверхностью, с чистым Д1 или Д16 (уголки, трубы, карнизы) - та же история, ну а если всякий хлам с мусорника с неизвестным составом и наполовину прогнивший, то и результат - голандский сыр.
Это если эти провода и прочее у тебя чистое. В том то и дело.если всё хорошенько отмыть и снять тупо грязь хотя бы , то и результат будет меньше пор. Дело не в примесях металлов, а в примесях неметаллов.
И видно ты провода прямо перед этим снимал изоляцию, иначе с проводов хуже всего бы получилось если бы повалились и набрали и окислов и грязи, то окислов и грязи в них было бы больше чем металла самого, они же тонкие.
Как раз крупное типа вот автомобильного и плавят чтобы меньше окислов было.
Но в буквальном смысле капля оставшегося масла или лака способна всё испортить, поэтому и добавляют соду с солью.
В реальной переплавке в производстве а не кустарным методом сначала снимают грязь всю лак масло, или отжигают и моют, или обезжиривают и моют и типа того, ещё и по несколько раз.
я тоже добавляю цинк от карбюратора и другой топливной арматуры(насосы, корпуса отстойников и пр). а ещё мне очень понравилось корпус жесткого диска от компа, видимо в нём тоже какие то пластификаторы имеются
Цинк в типографии хорошо брать от шрифта наши всегда брали на протравку кислоты ищё на магнето на якоре хороший цинк лучше чем на карбюраторе удачи
Приятно смотреть на такой результат 👍
Молодец 👍👍👍
Спасибо БРО
Шикарный результат! Можно было бы ещё попробовать сделать закалку - может выйдет что-то типа Д16т
Привет коллега!) А закаливают его так же как обычный металл?
@@DobryjMaster нагрев до 500 охлаждение в холодной воде и дней пять старение в теплом месте
Окей я попробую. Спасибо большое!!!
Ахах
Инженер, я стесняюсь спросить. А когда видео новое будет?))))
Ценная информация. Спасибо!
Я не специалист в плавлении и отливке метала, но в этот раз по моему идеально получилось👍👍👍👍 а хейтеры будут всегда
Молодец парень , обьясняет ну прям как учитель и знакомит с 5 безопаснымт приемами ! Удачи ему!
Спасибо Михаил, очень полезная информация. Лайк
Сам проверял - закаленый алюминь класно обрабатывается.
Аллюминий не закаливается
@@user-vy6hn1kh5w Д16Т что есть по вашему?
Очень грамотно и детально, спасибо!
Уважаю тебя,красаучик, да не нужны тебе коменты, сам ты все знаешь
Нужны для развития канала)
Молодец. Так держать.
Спасибо, полезное видео!!!
Круто молодчага!!!!!! Удачи!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Всё классно получилось 😉😉😉👍👍👍👍👍Удачи в дальнейшем 🤝🤝🤝🤝🤝🤝🤝🤝
Классно когда без всплывающей рекламы! Лайк! И уважуха!
Спасибо мастеру.
На рынке: Отсыпьте мне 400 грамм карбюратора
да во дворе машин полно халявных ))))
На самом деле вторичный алюминий из под двигателей - самый дорогой на рынке втор цвет мета... Как раз из-за волшебных присадок...
Зайди на любую металлоприемку, насыпят (за баблишко) сколько душе угодно.
@@Jack197813 я из Ростова, тут так не работает =(
@@ofussr у вас там рядом немного едут , чтобы не только карбюраторы но и унитазы собирают халявные.
400 грамм карбюратора звучит отлично!
при обработке алюминия на токарном станке используйте керосин, чистота обработки будет еще выше
Отличная работа! 👍👍👍
Спасибо!)
Спасибо!Человечище!😏👍🤨😏😏🧐💪🤔💪
хорошо вышло ! )
Как "Самый быстрый Индиан", Берт в отливку поршня добавлял клапана от шеви, что-то от форда и т.д. а у тебя 400 грамм карбюратора)))
Спасибо за подсказку с цинком!
Добрый день. Спасибо за видео. Скажите пожалуйста, - алюминий после остывания расплава , - увеличивается или уменьшается в объеме ? Спасибо.
Добрый день. Он имеет свойства усаживаться. Для этого в опоках делают специальные литники, они компенсируют эту усадку
@@DobryjMaster - Спасибо. То есть , - через эти литники , в алюминиевый расплав (в форме) добавляют столько сколько усадилось ? - Я правильно понял ?
@@chayte1 нет, их не добавляют. Их заливают за один раз. Просто эти литники компенсируют усадку. Металл из них перетекает в отливку. Посмотрите канал folk kraft там всё наглядно
@@DobryjMaster - спасибо ! - я понял, - они доливают больше, металл идет в дополнительные литники, а после усадки в основном расплаве туда идет расплав из доп. литников.
Цинк в чистом виде можно взять у электриков, он есть в плавки ставках предохранителей(силовых). Мы ими кислоту травим для пайки
как работник шиномонтажа , добавлю что бывают цинковые грузики. за сезон может собраться приличное кол-во
Скажу как электрик. Нефиг больше делать, как за 2 грамма цинка кипу ПНок разбирать.
Да, результат что надо, намотал на ус)
Позздравляю с успехом,результат конечно впечатляет надеюсь шкивы будущее будут класные с первой попытки👏👍
Они уже готовы)) результат на много лучше предыдущих отливок)
@@DobryjMaster Когда ты успел,ночью чтоли лил？
@@Tibrovich да, вечером)
А какой вес/объём алюминия был в тигле? Хочу понять соотношения цинка с алюминием
Миша, все как всегда супер!
Здравствуйте, что добавляэте у алюминий чтобы не было никаких пузырьков?
А если цинк из батареек брать?
По опыту известно, что когда варишь оцинковку газом, ночью поднимается температура у человека от отравления парами.
и голова чертовски болит и во рту сладенько так)
Цинковая лихорадка, смертельная вещь!
@@dmitriibessonov924 вообще не смертельная, даже не опасная.
@@user-fi9iz9sl6t ну так дыши этим вместо воздуха
У кого температура, у кого понос. По разному.
Миша,ты молодец,не слушай ни кого,особенно тех кто не держал в руках даже отвертки 👍
А Миша их и не держит в руках, они на стенде висят и скучают. В отличие от рабочего инструмента.
Молодец! Только цинк здорово разъедает тигель, даже обмазанный. Огнетушитель с толщиной стенки 5мм прогрызает на второй плавке. Если немного перегреть - то и на первой. У меня основной источник ЦАМа - звёздообразные опоры барабанов стиральных машин. Парень на канале Folk Сraft плавит ЦАМ в графитовом тигле.
Ну всё секрет раскрыл теперь карбюраторы в цене поднимутся точно👍
Так их уже не найти)
Есть ещё поршни и ГБЦ. Да и цинк найти не проблема (солевые батарейки в помощь).
Интересный обзор. Это сплав уже выходит типа ЦАМ.У меня печка сделана из шамотного кирпича, раствор из шамотной фракции и жидкого стекла. Выдержала больше 50 плавок и намека нет на дефекты ни трещенки. Как минимум еще столько выдержит, а может и больше.
Просто огонь !
У Вас получается примерно сплав АМЦ (алюминий-марганец-цинк), т.е. самый мягкий сплав. Если я правильно понял?
Цинк отлично подходит для литья. Можно в расплав добавлять ЦАМ (zamac) - любые ручки, вешалки, карбюраторы, корпуса бензанасосов. Цинка в этом сплаве от 93% если мне не изменяет память. За 10 минут до снятия алюминиевого супа с плиты всё же лучше приправить солью с содой либо бурой. Успехов!
А как оно по прочности?
Сейчас пошла мода делать сантехнику (смесители и т.п.) из цинкового сплава. Интересно узнать какой результат даст добавление этих живущих по пол года смесителей в плавку. Только их, наверное надо сначала тоже переплавить, что бы отделить от хромированного покрытия.
Интересно, после добавления такого количества ЦАМа варить это всё получится?!
Здравствуйте! подскажите, можно что то сделать с шлаком, например сдать в лом как алюминий? и как проверить качество металла?
Михаил, смастери мобильную вытяжку вредные пары отводить и тому подобное. Контент☝️ и безопасность. Мне здоровый нужен.
Я в старом большом сарае плавлю. Там естественная вентиляция хорошая за счет дыр в стенах)
@@DobryjMaster , противогаз на лицо а воздух по трубе с улице подводить
Опасно так! Теща за сломанный об алюминиевый кексик последний зуб может дырку шланга заткнуть...алюминиевым кексиком....
Привет. Изложницу изнутри для расплавленного металла лучше прокоптить над(например свечкой) чтоб копотью покрылась. Это позволит легче отделять отливку от изложницы.
Зачетны балгарка👍👍👍
Привет) Ролик Хорош) Как там результаты голосования?
Привет они будут только 16 декабря. Придется еще в Москву лететь
Спасибо!!
Может попробовать медленно заготовку остужать, горелкой например? Как это делают при отливке золота.
Не хочу примазываться ..я тоже так делал и ещё д16т добавлял в обрезках на мой взгляд
при экспериментах сложилось мнение что главное это температура самой жижи при
заливке ..к примеру наливаете воду в бак струя дает пузыри воздуха льёте на стенку
бака и пузырей нет жидкость однородная вроде этот эффект называется ионизация
возможно это мелочь
Долго мучится что нибудь получится .Лаик!
для улучшения литейных свойств не только цинк используется, но и медь. собственно, она входит в состав ЦАМ. а вот в состав карбюратора входят латунные пиптики, а латунь тоже состоит из меди и цинка. так-что удалять латунные детали ни к чему, это тоже отличная присадка.
Здравствуйте , скажите в такой печи бронзу можно плавить?
Умудряются люди даже чугун плавить...
Ахаха, все бы были б "такими ленивыми" Уже вторая промышленная б революция началась
Были б все "такими ленивыми", то в комментариях некому было бы о второй промышленной революции сокрушаться.
Карбюратор скорей всего из сплава ЦАМ4-1. Al: 3.5-4.5%, Cu: 0.7-1.2%, Mg: 0.03-0.06%, Zn: 94.36-95.77%
PasukMr там что алюминий всего 4% а цинк 95? Может наоборот?
@@dargindarginec9561 Все ЦАМы это прежде всего цинковый сплав. В них алюминия доходит до 12% в зависимости от марки. Цинковые сплавы в принципе применяют для литья сложных изделий. ЦАМ4-1 просто один из самых распространенных и следовательно доступных.
Медь там от куда?
@@Name.1254 примеси всегда присутствуют
@@PasukMr о.
Так что лучше цинк добавлять или Медь? В AL
Круто!
Видел очень интересный способ отливки алюминия. Человек изготавливал пеновластовую детальку, засыпал ее песчаной смесью оставляя какую то ее часть не засыпанной и не доставая деталь из песка лил на пенопласт аллюминий, тот в свою очередь расплавляя пенопласт заполнял быстро освобождающееся пространство. Очень удобно таким методом лить не болванки, а какие нибудь станины для мини станков, рукоятки и другие детальки сложной формы.
Есть ссылка на специальное приспособление убирать шлак?
Как отлить дюралюминий ? Что бы был лёгким и прочным. Аналог или приблизительно д16т ?
Подскажите,пожалуйста а как лить пищевой алюминий. 👋👏
Доброго времени суток.
У меня отец отливал болванки дюраля так же в кусок трубы. Единственное он перед заливкой нагревал трубу.
дядь скажи- диски колесные на алюминий пойдут??
А прочностные качества получившегося сплава какие?
цинк - стаканчики от солевых батареек - чистый и 3 гр. а работать надо в респираторе с угольными фильтрами (присварке тоже рекомендуется)
Вчера был на приёмке, надо ещё сходить за цинком. 👍
😏главный по Алюминию здесь ))
ждём новых видео на канале ,,
Да сразу из поршней лить, их на приёмке как грязи.
токарный станок это супер
Здорово... У меня есть вопрос??? Плита 1.5 см в ней вырезан кусок можно ли залить вырезанный участок расплавленным алюминием???
Забегая вперёд поставил лайк. И написал комент
Сделай пожалуйста что нить из ништяков карбюратора), очень интересно, что можно сделать из кучки бесполезных вещей на рервый взгляд
Видео приятней смотреть на скорости 1.25, но в целом - спасибо за годный контент!
400 граммов карбюратора на сколько метров(литров) алюминия?
небольшое количество чистого цинка можно найти в отработанных солевых батарейках, а магниевых сплавов можно найти в корпусах старых телефонов и смартфонов. Например я находил в Motorola Razer V3 или линейка смартфонов Samsung Galaxy. именно мне попадались в S3 и A5
Залипательное видео, смотрел бы и смотрел, особенно по токарке. Клас
Карбюратор из ЦАМа .цинк алюминий магний соответственно цинка там больше всего
чистый цинк можно брать в шиномонтажках, очень часто встречаются цинковые балансировочные грузики
Карбюраторы обычно отливают из сплава ЦАМ (Zamak). Основа - цинк 95%, легирующие - алюминий 4%, медь 1% и магний 0.05%. Проценты примерные и могут слегка меняться от типа сплава. Здоровья и добра!
Тут многие советуют закалку.
Закалка подходит только для алюминиевых сплавов, которые содержат медь, магний, цинк, кремний или литий (или часть из них). Эти элементы образуют соединения растворимые в алюминии и меняют его свойства. После закалки требуется старение или отжиг. Не зная какие элементы есть в ломе алюминия, вся закалка "на авось".
отжиг не требуется это не сталь
Привет ДОМОРОЩЕННЫМ МЕТАЛЛУРГАМ! А чеснок с базиликом попробуйте добавить результат порадует, но супруге не говорите.
Я лил в кокиль тонкостенные изделия, гравитационным способом, и покупал готовые сплавы АК 7 и АК 12. Не вижу смысла собирать шрот и что-то выдумывать. Стоит готовый сплав в районе 2$ \кг. По поводу футеровки продаются готовые смеси, или огнеупорную глину, хватит на года.
Спасибо. Понятно.
Для более точной и тонкой (плавной) настройки количества воздуха замени плоскую заслонку на горелке на конусную, повторяющую внутренний конус корпуса. Тогда при полном обороте заслонки зазор будет увеличиваться не кратно шагу резьбы, а кратно шагу, умноженному на синус угла конуса. Своеобразный верньер/редуктор на настройке.
Ты точно к этому видео комментарий писал? Тут о том добавлять соду и соль или цинк, какие ещё подачи синусов в конусы.
Формы ставьте в горячий песок (в идеале его нагреть до 500 градусов), тигель можно мелом с жидким стеклом смазать (дольше прослужит и не будет взаимодействия алюминия с металлом)!