как говорится первый блин всегда комом. мастерство приходит с опытом. от себя могу добавить то же самое : грей посильнее , до момента как легкие искорки полетят и куй. сначала легкими ударами по всей площади делается подгонка , не ставь цель сварить сразу пакет , потому что шлаки останутся . затем опять сыпем флюс , донагрев и средними ударами сварка . никогда не бей со всей силы молотом при сварке , пока не разгонишь пакет до полторы длины от первоначального . а так , выбор сталей для трехслойника идеальный.
Я так же пробовал, первые два раза получилось довольно неплохо, а потом пошла череда , я назвал порожняков пришлось на время всё бросить чтобы успокоиться. Главное не отчаиваться.
Валек от куй с сантехнического троса рисунок получается классный а ламинат я с простого троса и трубы делал трос к трубе хорошо приваривается и получается лезвие сантиметр трос выходит из трубы
матчасть: чем меньше лигатуры в стали- тем лучше рез , ибо у хрома и прочих легирующих металлов зерно крупнее. в ШХ15 полтора процента хрома , а инструменталка марки У (7,8,10,12 итд) чистая углеродка и режет по итогам лучше.
@@andrewt2510 😁 А как на счёт того, что рез основан на наличии раствора твёрдых карбидов, в матрице аустенита? И что карбиды в легированных сталях более твёрдые, и устойчивые на износ, чем Fe3C. Карбиды того же хрома, вольфрама, ванадия, кобальта, молибдена, и т.д. Углеродка никогда не выиграет ни в резе, ни в долготе удержания РК перед легированными сталями, при их правильной термообработке.
@@DamSteelProduction в том то и дело , стали легируют для получения дополнительных свойств . хром добавляет износостойкость . шх15 годится как ножевая сталь. но инструменталке именно по резу она проигрывает и именно из инструменталки делают режущий инструмент , а при добавлении 1 % хрома к У10 получают ШХ15. и используют ее для других изделий. металловедение - это наука . как насчет того или иного - не буду спорить. доверяю таким мастерам как Архангельский . чем меньше лигатуры в стали - тем агрессивнее рез . ну как то так.
@@andrewt2510 ну сам прочитай что написал. Чем меньше лигатуры тем агрессивнее рез? Ну попробуй сравни р12м3к5ф2-мп, и напильник, подшипник, Х12МФ и т.д. Я говорю по фактам. Дамаск из углеродки разделывает 1 свинную тушу, Х12 - хватает на 2.5 туши, без правки кромки. Р12м3к5ф2-мп - смело разделывает 4 барана и 2 кабана, без правки кромки. Или же 5 туш свиней. Вот и делай выводы. А агрессивный рез, сухой, или мыло - это зависит от термообработки.
@@DamSteelProduction я про теплое , ты про зеленое. мы говорим о разном.методы ковки и термообработки это одно. а химсостав стали это другое. при соблюдении техпроцесса в сочетании с холодной ковкой максимально мелкое зерно получается именно у железа , а не у хрома , вольфрама итд. хорошо откованный нож прекрасно держит заточку и при 50 по роквелу. и уделает все эти полочники . я уже не говорю про агрессивную остроту обычной отбитой косы. низкоуглеродка и держит остроту так как ни одна сталь. и правится на секунду любым камнем. так же и охотоведы и заготовители валят лосей и оленей пачками и используют простые якуты из напильников и рессор. и неспроста не любят все эти новомодные стали. раз в 3 часа проведут пару раз об обух другого ножа и все. нож как новый. а все эти современные игрушки для ножедрочеров. по поводу дамаска даже говорить не буду. его и раньше использовали в декоре на обкладки . РК из него не делают. дамаск это чистый декор.
Посмотри видосы с Архангельским, он выложил несколько серий про буру, сварку, сколько греть, что добавлять и почему, а так верю что если не оставишь это дело толк будет! Удачи в делах, отпишись как глянешь видосы его и ответь помогло тебе или нет)
я его видео все смотрел. просто по неопытности не могу на глаз определить температуру. боялся сжечь, потому как был печальный опыт. спасибо за совет.))))
как говорится первый блин всегда комом. мастерство приходит с опытом. от себя могу добавить то же самое : грей посильнее , до момента как легкие искорки полетят и куй. сначала легкими ударами по всей площади делается подгонка , не ставь цель сварить сразу пакет , потому что шлаки останутся . затем опять сыпем флюс , донагрев и средними ударами сварка . никогда не бей со всей силы молотом при сварке , пока не разгонишь пакет до полторы длины от первоначального . а так , выбор сталей для трехслойника идеальный.
Хороший опыт с кузнечной сваркой, мне ещё предстоит этот опыт. ) 👍
Я так же пробовал, первые два раза получилось довольно неплохо, а потом пошла череда , я назвал порожняков пришлось на время всё бросить чтобы успокоиться. Главное не отчаиваться.
Рабочий нож получился им можно всё резать
Валек от куй с сантехнического троса рисунок получается классный а ламинат я с простого троса и трубы делал трос к трубе хорошо приваривается и получается лезвие сантиметр трос выходит из трубы
Не бойся нагревать до цветения тобишь до первых искор. И совет тебе дам еще. Вы в контакте есть или в одноквасниках?
Есть. Редко бываю
@@kuysey дайте адресок или найдите Сергей соколов Славянске-на-кубане. Вк только
хороший результат братан.дальше думаю будет лучше.у вас есть покупатели ,цена?я по мясу работаю дальше расскажу результаты .
Нет. Это хобби. По друзьям раздаю
Нормально, опыт наработаешь
Ну откуда опытные кузнецы берутся толька так , а мне кажется надо было и середину прихватить сваркой , я заметил и другие сваривали
Шх15 лучше на РК пускай.
И грей, не стесняйся. А то непровары неизбежны.
матчасть: чем меньше лигатуры в стали- тем лучше рез , ибо у хрома и прочих легирующих металлов зерно крупнее. в ШХ15 полтора процента хрома , а инструменталка марки У (7,8,10,12 итд) чистая углеродка и режет по итогам лучше.
@@andrewt2510 😁
А как на счёт того, что рез основан на наличии раствора твёрдых карбидов, в матрице аустенита? И что карбиды в легированных сталях более твёрдые, и устойчивые на износ, чем Fe3C. Карбиды того же хрома, вольфрама, ванадия, кобальта, молибдена, и т.д.
Углеродка никогда не выиграет ни в резе, ни в долготе удержания РК перед легированными сталями, при их правильной термообработке.
@@DamSteelProduction в том то и дело , стали легируют для получения дополнительных свойств . хром добавляет износостойкость . шх15 годится как ножевая сталь. но инструменталке именно по резу она проигрывает и именно из инструменталки делают режущий инструмент , а при добавлении 1 % хрома к У10 получают ШХ15. и используют ее для других изделий. металловедение - это наука . как насчет того или иного - не буду спорить. доверяю таким мастерам как Архангельский . чем меньше лигатуры в стали - тем агрессивнее рез . ну как то так.
@@andrewt2510 ну сам прочитай что написал.
Чем меньше лигатуры тем агрессивнее рез?
Ну попробуй сравни р12м3к5ф2-мп, и напильник, подшипник, Х12МФ и т.д.
Я говорю по фактам.
Дамаск из углеродки разделывает 1 свинную тушу,
Х12 - хватает на 2.5 туши, без правки кромки.
Р12м3к5ф2-мп - смело разделывает 4 барана и 2 кабана, без правки кромки.
Или же 5 туш свиней.
Вот и делай выводы.
А агрессивный рез, сухой, или мыло - это зависит от термообработки.
@@DamSteelProduction я про теплое , ты про зеленое. мы говорим о разном.методы ковки и термообработки это одно. а химсостав стали это другое. при соблюдении техпроцесса в сочетании с холодной ковкой максимально мелкое зерно получается именно у железа , а не у хрома , вольфрама итд. хорошо откованный нож прекрасно держит заточку и при 50 по роквелу. и уделает все эти полочники . я уже не говорю про агрессивную остроту обычной отбитой косы. низкоуглеродка и держит остроту так как ни одна сталь. и правится на секунду любым камнем. так же и охотоведы и заготовители валят лосей и оленей пачками и используют простые якуты из напильников и рессор. и неспроста не любят все эти новомодные стали. раз в 3 часа проведут пару раз об обух другого ножа и все. нож как новый. а все эти современные игрушки для ножедрочеров. по поводу дамаска даже говорить не буду. его и раньше использовали в декоре на обкладки . РК из него не делают. дамаск это чистый декор.
если хочешь качество, вырезать болгаркой не стоит. Слегка обточить, придать форму, не перегревая, но не вырезать
Ещё мне нравится мастер с канала Shurap правда он молча работает но работы класс
И инвентарь у него на уровне мастера
@@kuysey а он и есть Мастер. Один из лучших кузнецов Украины- Дмитрий Шевченко. Большой спец в дамассках.
👍
Норм!
Я думаю всё дело в недогреве. Пережечь ушку не бойся, она же в обкладках.
как поговаривал мой дед: - "Опыт, как и половое бессилие, приходит с годами"))))
Посмотри видосы с Архангельским, он выложил несколько серий про буру, сварку, сколько греть, что добавлять и почему, а так верю что если не оставишь это дело толк будет! Удачи в делах, отпишись как глянешь видосы его и ответь помогло тебе или нет)
я его видео все смотрел. просто по неопытности не могу на глаз определить температуру. боялся сжечь, потому как был печальный опыт. спасибо за совет.))))
@@kuysey как только первые искорки полетят от металла . ну как от бенгальских огней. не ошибешься.