Не получится ! Край может быть не проклеен ,отвалится ,и будет птичкой выходить ,тогда ещё фрезеровать надо,скорей всего вставляют кромку между двух панелей смазанную с двух сторон клеем ,и соединят ! А уже после подрезают фрезером
Только из любви к искусству. шаг1: первую панель торцуем под 45 гр и кромим этот торец кромкой 2 мм (свес кромки снимаем ровно без закруглений), после кромим лицевой торец. шаг 2: на второй панели кромим только лицевой торец и торцуем под 45 гр . Соединяем на ламели с клеем или шарнирные эксцентрики (с осью симметрии по центру угловой кромки) . шаг 3: обрабатываем радиусной фрезой кромку на углу. Благодарить не надо.
Из нюансов и возможных заморочек, которые легко решаются опытным путем, это обработка торца кромки в внутреннем углу соединения и "замок" соединение торцевых видимых кромок по оси (центру) угловой кромки.
@@SdelaiMebel Бесплатно никто для вас делать ничего не будет. Даже пробовать. Свой " рецепт" писал не вам, а таким же как я мебельщикам, кому интересно пораскинуть мозгами и решить несложную задачку. Решений может быть много. Мне например интересно читать как другие предлагают сделать "литой угол". А ваше авторское мнение оставьте при себе, оно не интересно.
Есть уже эта тема...Обе кромки 45гр. кромятся 1мм кромкой, стыкуются стандартными коннекторами 45гр. Получается, безусловно, не такой красивый стык, т.к линия соединения деталей видна, но такой же защищённый и травмобезопасный. А главное- соединение разборное, а это значит что производство быстрее, повреждений при транспортировке меньше, и не надо пи...вать с собранными корпусами на 18 этаж ...
@@SdelaiMebelпочему сами спрашиваете, а с другими только за деньги ответами делитесь? Нехорошо быть жадным работы то всем хватит. Но мы не злые это собирается на стяжки Clamex P-10 фирмы Lamello
Это уже "чужими руками".. Смысл этого канала в том чтобы показать как люди работают своими руками? Зачем это? Люди ищут как делать своими. Отписка. Для меня это бесполезная трата..
Если вы ищите видео о том как делать мебель начиная от стадии как сходить в лес, срубить дерево, то здесь такого не найдете. Тут технология изготовления из полуфабрикатов.
@SMebelTV я бы хотел узнать технологию "как именно" он делает такой стык,угол. А не то что он сделал. Молодец. Но мне-то это зачем? Я же здесь УЗНАТЬ как именно происходит ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ из этих полуфабрикатов. А не какой он молодец.
запил под 45. кромление косого реза на одной детали. домино. сошлифовка декоративного слоя на кромке косой детали. пур-клей. стыковка. кромление лицевой части. возможно не пур-клей, а клей для пвх на основе дихлорэтана
Так скажите как вы делаете , я например в сша и как я это делаю . Кормлю две детали которые будут стыковаться под 45 гр. дальше запиливаю под 45 обе и склеиваю . Получается вполне приемлемый стык. На обоих деталях есть кромка . Вы расскажите как делаете свой стык . Не вижу в этом проблемы поделиться опытом
@@alexblack6831он кормит торцы деталей АБС или ПВХ кромкой. Которые будет пелить под 45 градусов. После распила на торце остаётся на углу маленькая часть кромки. И детали на склейку. В роде так. После склейки радиусной фрезой по углам пройти что бы кромка гладкая была и полукруглая
@@SdelaiMebelа что, в США только из фанеры делают? Немного наивно… В 24-м году живем. И за океаном ЛДСП очень популярна, в том числе и заказной сегмент.
Привет коллеги. В далёком 2006 году сделал себе журнальный столик из четырех углом склеенных по фолдинг технологии деталей. С фолдинг технологией в серийном производстве проблемы с транспортировкой готовых кухонных ящиков из-за габаритов.
РЕБЯТА, НУ ТАК СЕБЕ МЕТОД... ИЗ ОБЛАСТИ ЗАЧЕМ ЕЗДИТЬ НА КРУГЛЫХ КОЛЕСАХ, ВЕДЬ НА КВАДРАТНЫХ ЕШЕ НЕ КТО НЕ ЕЗДИЛ... ГРУБОВАТО... НО ВСЕ ЖЕ... В НАШЕЙ ЖИЗНИ ВРЕМЯ ЭТО ГЛАВНЫЙ РЕСУРС, ДЕГЬГИ Я ВСЕГДА ЗАРАБОТАЮ, НО ВОТ ПОТРАЧЕННОГО ВРЕМЕНИ МНЕ НИКТО НЕ ВЕРНЕТ .. ТЕХНИЧЕСКИ У МЕНЯ ЕСТЬ ТРИ ИДЕИ КАК ЭТО СДЕЛАТЬ... НО ВОТ ВОПРОС, ЗАЧЕМ? Я ВАМ СКАЖУ ЧТО СДЕЛАЙТЕ.. СОСТЫКУЙТЕ ТАКИМ ОБРАЗОМ СТОЛЕШНИЦУ 38, ЧТОБЫ ОНА УХОДИЛА В ПОЛ... КУХНЯ... А ТЕПЕРЬ ПРИБАВЛЯЕМ, ЧТО ОНА ТЯЖЕЛАЯ ТРЕХ МЕТРОВАЯ, И В ПОЛ КУСОК ПОЧТИ МЕТР... И С ДРУГОЙ СТОРОНЫ ЕВРО ЗАПИЛ... УРОВЕНЬ СЛОЖНОСТИ ЗАПРИДЕЛЬНЫЙ... ВОТ В ЭТОМ СЛУЧАЕ АККУРАТНЫЙ СТЫК ОГОНЬ... КАК У ВАС... НО... ЭТО ТЕОРИЯ... А ПРАКТИКА ОБЫЧНО ВО МНОГО РАЗ СЛОЖНЕЕ... ЖДУ ВИДЕО ПРО СТОЛЕШНИЦУ...
Летом ставил п образную кухню, соответственно 2 е-запила, и две опоры из столешницы под 45*. Опоры под 45* делал погружкой макита. В итоге 2 езапила, две опоры, вырез под варка и мойку ушел день. Стоимость работ езапил 2*6000=12000 Опора 45* 2*3000=6000 Мойка варка-4000 Итого 22000 за день
@@amadenarf хорошо, но все таки не понятно как конкретно был сделан угол столешницы... фото хотелось бы увидеть... могу даже телефон вацапа скинуть... фото нужно...
...задолбала эта ЛДСП уже по качеству... ПУР кромка на дешёвых ЛДСП взбухла у меня сразу. Ну вот в ванной и под мойкой эта ЛДСП не вариант. Если делать мебель своими руками себе, то, я думаю, ДСП не очень, а чтоб покачественнее корпус был, то из фанеры. Но тут подводные камни: нужно грунтовать для снятие ворса, потом шлифовать и лакировать, либо купить дорогую ламинированную мебельную фанеру и обрабатывать только торцы.
@@ДенисФедотов-л3ф Да. 1 раз. "Запечатал" со всех сторон под лак. Отслоений нет и быть не может, а прогиба нет, т.к. 21мм толщина на загруженных полках. Не боится по сути ничего и имеет ценность, в плане, что можно будет где-то ещё её использовать (при переделке допустим)..
@@starukhinandrew1230 Немного не так. Кромятся только противоположнае детали по обеим скосам с небольшим припуском кромки по внешнему краю, потом кромитится торец всех деталей, таким образом перекрывается наклеенная кромка на скос. После стыковки угла лишний свес кромки снимается. Минус этого способа- "уход" угловой кромки от углового стыка. По этому уходу можно определить, на какую деталь предварительно наклеена кромка. Надеюсь, изложил доступно )
Зеркало на рутубе.
rutube.ru/video/ce79b9c63d04b303a7820c0bb3bfa046/?r=a
Мастер-класс: "литой угол" courses.sdelai.ru/ord/litugol
Кромим торцы как обычно кромкой 2мм, затем спиливаем панели под нужным углом, оставляя часть кромки. Собираем изделие, заполировываем углы.
Не получится ! Край может быть не проклеен ,отвалится ,и будет птичкой выходить ,тогда ещё фрезеровать надо,скорей всего вставляют кромку между двух панелей смазанную с двух сторон клеем ,и соединят ! А уже после подрезают фрезером
Тупая замануха
@алексейАлексей-ц3н а вы попробуйте
Нормально все держится @@алексейАлексей-ц3н
Только из любви к искусству. шаг1: первую панель торцуем под 45 гр и кромим этот торец кромкой 2 мм (свес кромки снимаем ровно без закруглений), после кромим лицевой торец. шаг 2: на второй панели кромим только лицевой торец и торцуем под 45 гр . Соединяем на ламели с клеем или шарнирные эксцентрики (с осью симметрии по центру угловой кромки) . шаг 3: обрабатываем радиусной фрезой кромку на углу. Благодарить не надо.
Из нюансов и возможных заморочек, которые легко решаются опытным путем, это обработка торца кромки в внутреннем углу соединения и "замок" соединение торцевых видимых кромок по оси (центру) угловой кромки.
Благодарить вас не за что. Прежде чем писать свои рецепты попробуйте сделать то о чем пишите.
@@SdelaiMebel Бесплатно никто для вас делать ничего не будет. Даже пробовать. Свой " рецепт" писал не вам, а таким же как я мебельщикам, кому интересно пораскинуть мозгами и решить несложную задачку. Решений может быть много. Мне например интересно читать как другие предлагают сделать "литой угол". А ваше авторское мнение оставьте при себе, оно не интересно.
Первый раз такое увидел в АЦ Ауди в 2014 году. Шкафы столы тумбы. Детали были соединены таким образом. Интересно смотрелось.
Делал я такое,угол опасный,а если заменить деталь после удара или другого воздействия,то усё кронты.берегиие свое время это ваша жизнь.
Идея хорошая. Решения каждый себе найдет сам.
Есть уже эта тема...Обе кромки 45гр. кромятся 1мм кромкой, стыкуются стандартными коннекторами 45гр. Получается, безусловно, не такой красивый стык, т.к линия соединения деталей видна, но такой же защищённый и травмобезопасный. А главное- соединение разборное, а это значит что производство быстрее, повреждений при транспортировке меньше, и не надо пи...вать с собранными корпусами на 18 этаж ...
А на что крепится? Для того чтобы был разборный?
Первое, что приходит в голову это типа ламельное разборное соединение, но это новинка и я даже не знаю, как называется.
@@SdelaiMebelпочему сами спрашиваете, а с другими только за деньги ответами делитесь? Нехорошо быть жадным работы то всем хватит. Но мы не злые это собирается на стяжки Clamex P-10 фирмы Lamello
Это уже "чужими руками".. Смысл этого канала в том чтобы показать как люди работают своими руками?
Зачем это? Люди ищут как делать своими.
Отписка. Для меня это бесполезная трата..
Если вы ищите видео о том как делать мебель начиная от стадии как сходить в лес, срубить дерево, то здесь такого не найдете. Тут технология изготовления из полуфабрикатов.
@SMebelTV я бы хотел узнать технологию "как именно" он делает такой стык,угол. А не то что он сделал. Молодец. Но мне-то это зачем? Я же здесь УЗНАТЬ как именно происходит ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ из этих полуфабрикатов.
А не какой он молодец.
@@bltis.4941 полностью пересказал мои мысли 😊
@@bltis.4941 Подробный мастер-класс "литой угол" можно приобрести тут:
courses.sdelai.ru/ord/litugol
Капец ты дядя умный конечно)) А с чего ты решил, что парни должны тебя учить, при чем бесплатно? Хочешь узнать, как чего, плати деньги!
запил под 45. кромление косого реза на одной детали. домино. сошлифовка декоративного слоя на кромке косой детали. пур-клей. стыковка. кромление лицевой части.
возможно не пур-клей, а клей для пвх на основе дихлорэтана
Так скажите как вы делаете , я например в сша и как я это делаю . Кормлю две детали которые будут стыковаться под 45 гр. дальше запиливаю под 45 обе и склеиваю . Получается вполне приемлемый стык. На обоих деталях есть кромка . Вы расскажите как делаете свой стык . Не вижу в этом проблемы поделиться опытом
Кого ты кормиш ?
@@alexblack6831он кормит торцы деталей АБС или ПВХ кромкой. Которые будет пелить под 45 градусов. После распила на торце остаётся на углу маленькая часть кромки. И детали на склейку. В роде так. После склейки радиусной фрезой по углам пройти что бы кромка гладкая была и полукруглая
Мастер-класс: "литой угол" courses.sdelai.ru/ord/litugol
Очень странно слышать что в США делают мебель на заказ из ЛДСП.
@@SdelaiMebelа что, в США только из фанеры делают? Немного наивно… В 24-м году живем. И за океаном ЛДСП очень популярна, в том числе и заказной сегмент.
Как стык плитки можно сделать хоть эпоксидной затиркой, либо другим специальным клеем
Очень похоже на эпоксидку.
@@ОлександрГончарук-е6инет там ни клея, ни эпоксидки, ни затирки. Шов выполнен из кромки. Такая же кромка как на лицевой части.
@@SdelaiMebel но сделать то можно так. И будет тоже хорошо смотреться и долговечно.
@@SdelaiMebelв точку ! Намазанна с двух сторон клеем и соединена , а торчащуюю часть срезают фрезером с радиусной фрезой
@@алексейАлексей-ц3ннет ребят, не угадали. А тот вариант который вы предлагаете, с начала сами попробуйте сделать.
Видел такое соединение на фасадах нижних тумб на кухнях немецкого производства. Там выглядит очень хорошо. Здесь по видео не совсем понятно.
Привет коллеги. В далёком 2006 году сделал себе журнальный столик из четырех углом склеенных по фолдинг технологии деталей. С фолдинг технологией в серийном производстве проблемы с транспортировкой готовых кухонных ящиков из-за габаритов.
мы, плиточники давно уже решили этот вопрос ;)
А почему не делать загиб лдсп без разреза декоративного слоя? Получается красиво и быстро.
Лопнет же не?
@@АйкасНалбандян-ф4и нет. Главное дрова не оставлять.
Не остро получается?
РЕБЯТА, НУ ТАК СЕБЕ МЕТОД... ИЗ ОБЛАСТИ ЗАЧЕМ ЕЗДИТЬ НА КРУГЛЫХ КОЛЕСАХ, ВЕДЬ НА КВАДРАТНЫХ ЕШЕ НЕ КТО НЕ ЕЗДИЛ... ГРУБОВАТО... НО ВСЕ ЖЕ... В НАШЕЙ ЖИЗНИ ВРЕМЯ ЭТО ГЛАВНЫЙ РЕСУРС, ДЕГЬГИ Я ВСЕГДА ЗАРАБОТАЮ, НО ВОТ ПОТРАЧЕННОГО ВРЕМЕНИ МНЕ НИКТО НЕ ВЕРНЕТ .. ТЕХНИЧЕСКИ У МЕНЯ ЕСТЬ ТРИ ИДЕИ КАК ЭТО СДЕЛАТЬ... НО ВОТ ВОПРОС, ЗАЧЕМ? Я ВАМ СКАЖУ ЧТО СДЕЛАЙТЕ.. СОСТЫКУЙТЕ ТАКИМ ОБРАЗОМ СТОЛЕШНИЦУ 38, ЧТОБЫ ОНА УХОДИЛА В ПОЛ... КУХНЯ... А ТЕПЕРЬ ПРИБАВЛЯЕМ, ЧТО ОНА ТЯЖЕЛАЯ ТРЕХ МЕТРОВАЯ, И В ПОЛ КУСОК ПОЧТИ МЕТР... И С ДРУГОЙ СТОРОНЫ ЕВРО ЗАПИЛ... УРОВЕНЬ СЛОЖНОСТИ ЗАПРИДЕЛЬНЫЙ... ВОТ В ЭТОМ СЛУЧАЕ АККУРАТНЫЙ СТЫК ОГОНЬ... КАК У ВАС... НО... ЭТО ТЕОРИЯ... А ПРАКТИКА ОБЫЧНО ВО МНОГО РАЗ СЛОЖНЕЕ... ЖДУ ВИДЕО ПРО СТОЛЕШНИЦУ...
Хорошая идея. Со столешницей ещё не приходилось делать.
По этой технологии столешницу тоже можно.
Летом ставил п образную кухню, соответственно 2 е-запила, и две опоры из столешницы под 45*. Опоры под 45* делал погружкой макита. В итоге 2 езапила, две опоры, вырез под варка и мойку ушел день.
Стоимость работ езапил 2*6000=12000
Опора 45* 2*3000=6000
Мойка варка-4000
Итого 22000 за день
@@amadenarf хорошо, но все таки не понятно как конкретно был сделан угол столешницы... фото хотелось бы увидеть... могу даже телефон вацапа скинуть... фото нужно...
🔥
Лучше бы из мдф делали) А так ребята молодцы. Изготовить можно что угодно, всегда вопрос только цены)
строим самолеты, летаем в космос, строим роботов, но мебель нормальную так и не научились делать..печально как то это
Если бы это было рентабельно с лдсп оно бы уже давно в массы вошло и фурнитура соответстующая для этого гемора нашлась... Hpl вам помощь для роста
Господа,вы есть в ВК или рутуб?
rutube.ru/video/ce79b9c63d04b303a7820c0bb3bfa046/?r=a
...задолбала эта ЛДСП уже по качеству... ПУР кромка на дешёвых ЛДСП взбухла у меня сразу. Ну вот в ванной и под мойкой эта ЛДСП не вариант.
Если делать мебель своими руками себе, то, я думаю, ДСП не очень, а чтоб покачественнее корпус был, то из фанеры. Но тут подводные камни: нужно грунтовать для снятие ворса, потом шлифовать и лакировать, либо купить дорогую ламинированную мебельную фанеру и обрабатывать только торцы.
вы мебель из фанеры то делали хоть раз?
@@ДенисФедотов-л3ф Да. 1 раз. "Запечатал" со всех сторон под лак. Отслоений нет и быть не может, а прогиба нет, т.к. 21мм толщина на загруженных полках. Не боится по сути ничего и имеет ценность, в плане, что можно будет где-то ещё её использовать (при переделке допустим)..
@@СергейОбмёткин не боится ничего , только вся кривая ... по этому ни кто из нее мебель не делает .
Секрет, хахаха! Берем пруток (отрезаем от абс кромки) фен и насадку для сварки прутком.
То-то я смотрю, у них кромка толщиной 2 мм. )
Пришлите фото того что у вас получится по описанной вами технологии. Ожидаем!
кромишь торец 2-ой потом зарезаешь под 45 вот и весь секрет
@@starukhinandrew1230 в таком случае остаётся щель.
@@starukhinandrew1230 Немного не так. Кромятся только противоположнае детали по обеим скосам с небольшим припуском кромки по внешнему краю, потом кромитится торец всех деталей, таким образом перекрывается наклеенная кромка на скос. После стыковки угла лишний свес кромки снимается. Минус этого способа- "уход" угловой кромки от углового стыка. По этому уходу можно определить, на какую деталь предварительно наклеена кромка. Надеюсь, изложил доступно )
Со столешницей толщиной 38 мм. ваш метод к сожалению "не прокатит".
Прокатит.
@@SdelaiMebel А, ну да. Торцевая то кромка перекроет стык скошенных кромок.. Согласен, прокатит. )
Ой боже мой !!! Отделачники фрезеруют гкл уже лет 10😂😂😂 как были мебельщики отсталымы так и будут !!!