Когда мне надо было проточить и заклепать ось ручки из стали повышенной твердости я ее немного "ободрал" на точильном камне без охлаждениа (до синего цвета побежалости) уменьшив твердость, потом проточил на станке и заклепал.
Автору спасибо за видео, и спасибо что делитесь с нами своим опытом😊. Не поверил конечно что у Анатолия не завалялось твердосплавного резьбового резца) вроде были резцы ВК 6 ОМ когда нарезали резьбу на бутылках) всем удачи
Судя по тому, что на 3:10 стружка сошла сплошной лентой, и далее по ходу нарезания сходит, если так можно выразиться, довольно оформленными кусочками, - можно сделать вывод, что твёрдость была всё же ниже указанных 51HRC, мне вот с дивана кажется, что это соответствует где-нибудь 43..47 единицам; и это IMHO правильно, т.к. резьбовые участки деталей сплошняком калить на высокую твёрдость не рекомендуется во избежание риска излома... Также на 1:52 при приближении камеры к резьбе хорошо видно, что она не нарезана, а накатана, - поэтому никакой канавки для выхода резьбы (а точнее резца) ей совершенно не требуется 😉
@@ANATOLIYSAND Соглассен, но рапитом резать каленную сталь, извените? Можете выложить свое видео в котором из цилиндрического сверла делаете конусное? Это для прививки под дрель,где конус дает уплотнение черенку.
Если после резца накручивается легко, учитывая чистоту, которую даёт быстрорез при таких оборотах, резьба получилась прослабленной. Но я лично не понимаю, в чем заложен смысл в этом ролике? Лично я нарезаю на своем 16Б16КПМ резцами Т-15-К6 или Т-30-К4, на высоких оборотах, резьба получается чистой и точннее по геометрии.
Так надо на 180 градусов th-cam.com/video/KQUJcVe7qaY/w-d-xo.html&ab_channel=%D0%90%D0%BD%D0%B0%D1%82%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D0%B9%D0%A1%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B8%D0%BC%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2 что отрезать что нарезать так то лучше.))))
Спасибо Вам,многому научился,посмотрев ваши видеоуроки
Как всегда, великолепная работа, Анатолий!
Приветствую! Как всегда отличный поучительный ролик. 👍👍👍
Когда мне надо было проточить и заклепать ось ручки из стали повышенной твердости я ее немного "ободрал" на точильном камне без охлаждениа (до синего цвета побежалости) уменьшив твердость, потом проточил на станке и заклепал.
Автору спасибо за видео, и спасибо что делитесь с нами своим опытом😊. Не поверил конечно что у Анатолия не завалялось твердосплавного резьбового резца) вроде были резцы ВК 6 ОМ когда нарезали резьбу на бутылках) всем удачи
Слёту не нашел нужного резца, а искать не было времени. Зато показал, что не обязательно нужно твёрдосплавным резцом работать.
@@ANATOLIYSAND Спасибо за ответ) ваши видео очень полезны😊
👍👍
Мне больше с переходником нравится, чтоб удлинитель не портить
Меня просили доработать удлинитель.
По правильному твердость еще нужно было замерить после проточки на проточенном месте. Глубже твердость могла быть пониже.
Судя по видео так и было, видно как эта твёрдая "корка" блестела потом сточилась на следующих проходах.
Судя по тому, что на 3:10 стружка сошла сплошной лентой, и далее по ходу нарезания сходит, если так можно выразиться, довольно оформленными кусочками, - можно сделать вывод, что твёрдость была всё же ниже указанных 51HRC, мне вот с дивана кажется, что это соответствует где-нибудь 43..47 единицам; и это IMHO правильно, т.к. резьбовые участки деталей сплошняком калить на высокую твёрдость не рекомендуется во избежание риска излома...
Также на 1:52 при приближении камеры к резьбе хорошо видно, что она не нарезана, а накатана, - поэтому никакой канавки для выхода резьбы (а точнее резца) ей совершенно не требуется 😉
Согласен. Не 51 единица, а меньше, чем 45.
Надеюсь, что видео Вам понравилось и пригодится. А Вы используете резцы из быстрореза для обработки подкалённых сталей?
А каой смысл, если для такой твердости предназначен другой резец?
из минералокерамики
А если его нет под рукой?
@@ANATOLIYSAND Соглассен, но рапитом резать каленную сталь, извените?
Можете выложить свое видео в котором из цилиндрического сверла делаете конусное?
Это для прививки под дрель,где конус дает уплотнение черенку.
Не знаю что такое конусное сверло. Знаю только конусный хвостовик
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Твердосплав бы вероятно скололся на ТВ-16. При таких режимах с хрустящей корочкой.
👏🤝
На 2:46 у меня такой же коготь на всех мизинцах для выковыривания козявок.
Здравствуйте Анатолий , можете показать как поменят ремень на шпинделе?
Посмотрите здесь:
th-cam.com/video/o7jkQgVC0ZA/w-d-xo.html
th-cam.com/video/tesh_TLtrPE/w-d-xo.html
th-cam.com/video/RUFxRFbhBwA/w-d-xo.html
Я смотрел и подтянул свой станок также. Все как в, показывали ,спасибо большое! Но снять шпиндель побоялся. @@ANATOLIYSAND
Можно шпиндель и не снимать. Сдвинуть вправо до появления щели для просовывания ремня
Понял. Благодарю Вас, всех благ!@@ANATOLIYSAND
Проще футорку 22 на 16/2 было сделать. 🤗
по сколько снимали за проход?
Уже не помню, но понемногу.
@@ANATOLIYSAND это же одна из самых важных информаций. прийдётся методом тыка пробовать. Ладно две десятки дам а там видно будет)))
Если после резца накручивается легко, учитывая чистоту, которую даёт быстрорез при таких оборотах, резьба получилась прослабленной.
Но я лично не понимаю, в чем заложен смысл в этом ролике?
Лично я нарезаю на своем 16Б16КПМ резцами Т-15-К6 или Т-30-К4, на высоких оборотах, резьба получается чистой и точннее по геометрии.
Смысл в нарезании резьбы на закалённой стали быстрорежущим резцом.
Так надо на 180 градусов th-cam.com/video/KQUJcVe7qaY/w-d-xo.html&ab_channel=%D0%90%D0%BD%D0%B0%D1%82%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D0%B9%D0%A1%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B8%D0%BC%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2 что отрезать что нарезать так то лучше.))))
я поступил проще, отжег резьбу и проточил
Это ужас не точение