Process Hazard Analysis, dengan Metode HAZOP (Hazard Operability)

Hazard and Operability Study, atau dikenal dengan istilah HAZOPS adalah teknik standar yang digunakan dalam penyusunan sistem keselamatan proses pada suatu sistem produksi. HAZOPS bertujuan untuk mengidentifikasi masalah potensial operabilitas dan penyebab gangguan operasional serta kemungkinan penyimpangan pada produk yang mengarah pada ketidaksesuaian produk.
Orang yang memiliki keahlian dalam metode Hazops ini sangat dibutuhkan di dunia industry, khususnya industry yang memiliki proses produksi yang kompleks dan berisiko tinggi seperti industry Migas, tambang, Petrokimia dll.
Pada sisi lain, metode HAZOPS terbukti memberikan keuntungan finansial kepada pemilik perusahaan/operator dengan meminimalkan waktu dan sumberdaya yang dihabiskan dalam menerapkan pengendalian tambahan dan juga keamanan sistem produksi.
Agar efektif, HAZOPs harus dijalankan secara sistematis, rinci dan dilakukan oleh tim yang berasal dari berbagai keahlian dengan team leader/facilitator yang berpengalaman.
Setelah mengikuti training ini peserta bisa mendapatkan wawasan umum mengenai Hazops, metodologi dan proses pelaksanaan praktisnya. Bekal ini sangat berharga bagi individu bersangkutan dan perusahaan tempatnya bekerja.

[@ahmadfahmiizzuddin6656]

Terima kasih atas ilmunya Pak Hendra

[@hdmessa]

Sama2 Ahmad semoga bermanfaat ilmu nya

[@muhammadkhuldi7969]

Alhamdulillah...sy SDH dapat lisensinya dari BNSP

[@hdmessa]

Alhamdulillah, selamat Pak @Muhammad Khuldi 🙏

[@muhammadkhuldi7969]

@@hdmessa Alhamdulillah jabatan mekanik + operator frl kelas 2 + leader hazop

[@hdmessa]

Alhamdulillah, semoga tambah sukses karier kerja nya 👍

[@bimaimam4602]

kalau mau daftar sertifikasi HAZOP BNSP dimana ya pak?

[@hdmessa]

Banyak lembaga training yg menyelenggarakan nya, bisa searching dg key word Hazop, bnsp. Selanjutnya bisa di cari training provider yg paling dekat

[@teritere9008]

izin bertanya pak, apakah metode hazop mempunyai kekurangan?

[@hdmessa]

Metode Hazop, pasti ada juga kekurangan nya, namun utk saat ini tetap metode yg terbaik utk analisa proses. Salah satu masalah ialah terjadinya kesalahan menganalisa suatu proses karena salah dalam menterjemahkan proses pada tabel Hazops yg relatif simple

[@teritere9008]

izin bertanya pak, apa saya boleh meminta file ppt atau sejenisnya tentang metode hira, hirarc, hiradc. saya masih bingung apa bedanya

[@hdmessa]

Hira, Hiradc & Hirarc adalah tools Safety Risk Assesment. Hira ada 2 tahap, identifikasi bahaya & penilaian risiko, sedangkan hiradc & hirarc, 3 tahap ; identifikasi bahaya, penilaian risiko & pengendalian risiko. Hiradc & hirarc hampir sama proses nya

[@hdmessa]

Penjelasan detail ttg metode Risk Assesment, bisa disimak pada penjelasan berikut ;

[@hdmessa]

www.diklatkerja.com/course/health-safety-and-environment-hse-risk-assesment/

[@hdmessa]

Bisa disimak juga link video berikut ; th-cam.com/video/qnUp0azDctY/w-d-xo.html

[@dimashm14]

pak ini masuknya K3/PSE/HSE atau apa ya pak? saya mahasiswa tekkim

[@hdmessa]

halo Dimas, terima kasih pertanyaan nya, coba saya jelaskan sedikit, safety terbagi 2, personal safety dan proses safety, Kalau PHA/ Hazop masuk dalam area Process Safety, keselamatan berhubungan dengan proses,semisal proses produksi, proses kimia dll. Jadi masuk dalam area Process Safety ( PSE), sesuai dengan bidang Teknik Kimia yang dipelajari mas Dimas saat ini. terima kasih