Добрый день коллега. Занимаюсь тем же, купил станок РНК 2 пионер всё устраивает,наплавочную штангу моленько переделал наконечник переделал полностью. Наплавка чистая раковин и пор нет. Фрейзерный вертикальный и токарные станки у меня свои . По поводу наплавить и проточить под стандартный размер , полностью с вами согласен. По вашему самодельному станку , моё к Вам уважение ! Творческих успехов и удачи! Привет с Иркутска.
Приятно слушать умных и грамотно объясняющих людей которых понию с полуслова. В поворотный узел вы полненый из бронзы на невращающуюся часть советую Вам применить медно графитовые втулки от стартеров камаз маз ,неважно так как они имеют высокую токопроводимость и хор анификционные св ва , износились заменил на новые и вперед и ток можно использовать огромный . Всего доброго!
Я свою ступицу куда навешиваеться станок(у меня пионер)маленькр модернизировал а именно..теперь флянец у меня накручиваеться на тело с полшипниками.для того что бы после расточки можно было спакойно снять станок выкрутить середки ступицы и померить внутромером как всё получилось.если дадите номер скину видео.может пригодиться😉
Спасибо, милый челок . На все вопросы ответил , заранее,Разжевал все до мелочей . Всю голову изломал как наплавочный съделать,а тут все ответы . подписка однозначно . Лайк.
Спасибо за такое полезное видео. Я сам тоже собрал расточной станок и ломал голову над наплавкой уже был близок к разгадке, с вашем исполнением думаю теперь у меня все получиться.
Такой друг, заранее поздравляю вас, вы очень умный человек и я смотрел ваши видео о вашей портативной дрели, а также об устройстве для сварки внутренних корпусов, в котором прошу вас помочь мне, меня зовут Эдуардо, я из Перу и вот я тоже Они выполняют эту работу, так как есть еще горное оборудование, и его нужно восстанавливать. 1-Если бы я мог подробнее объяснить соединение трубки, через которую проходит провод, причину, по которой он не скручивается при повороте, потому что быстрое соединение не лучше для соединения. 2-система зажигания для начала сварки, подключенная к сварочному аппарату 3-Изготовление сварочных насадок Эти вопросы я задаю вам, пожалуйста, если вы можете мне помочь, так как мне нужно сделать это устройство для моей работы, чтобы я мог облегчить сварочные работы и вдыхать дым, который меня опьяняет. С уважением ..
Как с вами связатса ? Можэт есьть телеграм или електронная почта.? Завтра надень получитса одолжыть фирменныи апарат. Попытаюсь выточит одно посадочное под втулку на своём старичке джисиби. К Какомо размеру отверстия надо стремитса если есть : Палец 75.00 Втулка стальная 74.93 минус 3 сотки Втуька с наружы 90 Какои натяг делать штоб палец незсжало. Палец во втулке небудет 0 Посадочное стальное не чугун.
Здравствуйте к сожалению от этого наплавочного вала я избавился(не потому что он плохо работал, а просто по счастливой случайности приобрёл за бесценок заводской вал от итальнской расточной машинки "supercombinata') а про торцовку как она работает я уже снимал видео надо только найти какое. Я сам если честно не помню. Чертежей нет, все делалось с головы и очень давно, я вам рекомендую зайдите на оф.сайт мрнк механик 300 или 200 у них есть в продаже торцовки если цена устроит приобретайте , а самому изготавливать ещё то мучение..
30 минут просмотрел и написал это. Одна из лучших видях. Даже, наверное, лучшее. Автор хапнул все "прелести" работы таким станком. Некоторые моменты создания станка можно было упростить, но автор шел своим путем, просто немного сложнее получилось. В частности наплавочная штанга делается гораздо проще.
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз я имел ввиду приобрести у Тебя, уж больно грамотно получилось. Например движки и дрели я сам найду. А вот валы,втулки,штанги и и.д. изготовил и отправил бы? Или может перезаказал бы у своих по образцу своего,а? У нас станочный парк не позволяет такое исполнить а в конторы обращаться на нервы изойдешь 🤯🤬 Подумай пожалуйста на эту тему!? Ватсап/вайбер +79209435818
Если вы имеете в виду направляющие по которым двигается коретка с мотором , то скажу честно надо было из трицатого штока делать, иногда жесткости не хватало. Я уже этим комплексом не работаю. Сделал другой
Здравствуйте , чуть позже видос сделаю , я сделал новый комплекс расточной там постораюсь всё показать, плюс ребята просят показать как работает расточная с автоподачей.
Здравствуйте. Скажите пожалуйста вы борштанги в Калуге заказываете уже с отверстиями, или сами их делаете? Просто проблематично в каленом штоке их делать.
Добрый день Я вижу у вас на столе для торцовочной расточки инструмент вы его сами делали или покупали. Если сами сделали то сможете делать на продажу спасибо.
Добрый день я его делал сам очень давно лет 10 назад, просто видео выложил года три назад, сейчас нет возможности изготавить, зайдите на оф.сайт мрнк механик они там продаются или на алиэкспресс можно купить
@@ВладимирАнатольевич-о7п да пойдёт и вам мой совет что бы не заморачиватся с изоляцией как я , рукав горелки соедените с наплавочным гусаком а сам гусак к трубе через эбонитовый штуцер, я делал рукав к трубе ,труба с гусаком через металлический штуцер , поэтому приходилось изолировать всю конструкцию.
Спасибо за видео! Собираю себе такой же станочек. Подскажите, какая модель частотника для дрели у вас? Дрель как у вас 1997 года,3*220в. Очень интересный обзор! Подписка+лайк!
здраствуйте.с новым годом и рождеством .скажите как контроллеры оборотов вы настроили .у меня меньшие обороты 126.130 для наплавки многовато.а так мотор редуктора как у вас работают отлично
Подшипник внутренний диаметр 40мм ,наплавочный точно не помню примерно 27-30мм диаметром уже в изоляции , выточена фторопластовая втулка с необходимыми допусками и при наплавке вставляю в подшипник
На наплавочном приводе заменил на цепь ,что бы сделать компактный ремней меньше 600 не нашёл а с таким ремнём получился громоздкий и решил уменьшить в габаритах, цепь позволила опустить мотор ближе к приводу на 10 см. НО сейчас я на наплавочном приводе избавился и от цепи сделал шестерни как из начально хотел но подобрать шестерни не мог, а изготавливать их хлопотное.
Здравствуйте извините всё в единственном экземпляре сделано для собственных работ, не на продажу, если хотите приобрести торцовочную головку зайдите на оф.сайт мрнк механик 300 или созванитесь с ними , они продают.
Добрый день, очень классное видео, я давно на эту тему думаю , у меня эксксковатор есть а самый ближайший сервис с таким оборудованием на расстоянии 95 км. Если можно дайте пожалуйста ваш телефон. Я бы очень хотел немного поговорить с вами на эту тему.
@@работанаурале я 90% работы делаю резцами из инструментальной стали Р6М5 покупаю бруски 10х10 или 12х12 мм длиной примерно 100-120мм на авито их полно . оправки для сменных пластин и сами пластины беру на алиэкспресс я пользуюсь сплавами VP15TF и IC 907 а если хотите подробней по маркам сплавов инфу найти в инете не проблема, форма пластин какая вам удобнее от этого и оправки возьмёте.
Добрый день, очень толковый агрегат. Подскажите по опорам борштанги, подшипники в корпусе стоят вплотную или с зазором? И если можно, на каких оборотах расточка? Я пробовал 400,резец быстро кончается. Сейчас нашел дрель 1,5квт на300 об/мин стало получше. Подскажите какие обороты предпочтительнее?
у меня есть два привода,один привод 500 и 700 оборотов я им пользуюсь но с охлаждением резца просто поливаю с бутылки смесью моторного масла воды и фейри , если произвожу расточку самокалом тоже с охлаждением ставлю другой привод и оборотов 50-100 ,а так в принципе привод который стоит на видео позволяет от 50 до 400 оборотов всё зависит от резцов и обрабатываемого металла и наплавочной проволоки.А вообще более важный фактор это глубина резанья на скорость подачи. Если я ставлю резец со сменой напайкой и ставлю 100 оборотов и глубиной 1мм на стенку при моей подачи ( скорость подачи не скажу не считал) то результат плохой надо добавлять обороты, если самокал то на 100 оборотов ставлю глубину чуть больше и скорость подачи. То есть что я пытаюсь достичь, когда резец делает полный оборот ( к примеру самокал) срезав металл и подача не успела прижать его к резу образуется маленький зазор между резцом и поверхностью и это приводит к быстрому износу резца.надо постоянную скорость резанья металла.А под неё подбирать обороты.Подшипники стоят в плотную но внутрение уплотнения которые смотрят на друг друга с закрытых подшипников сняты.
Учти при изготовлении опор такой момент, когда изготовил опоры и сделал натяг примерно полторы десятки чтобы подшипники сидели без всяких стопорных колец, при запресовки их на холодную прессом получил такой эфект ,первый подшипник прошёл и снял немного металла со стенок естественно не равномерно и второй подшипник пошёл не в оси и получил не соосность подшипников на одной опоре около 5 соток, борштанга проходила при помощи киянки резиновой, пришлось переделывать сделал натяг 5 соток на диаметр и подогрел опору , подшипники залетели и стоят без стопорных колец. Вообщем избегай сдвига подшипников между собой.
Спасибо большое за ценную информацию, у меня получилось чем дальше в лес , тем больше вопросов. Нашёл в интернете максимальный допустимый зазор между шкворнем и втулкой для автотракторной техники 0,7 мм. Я так понимаю что в неподвижной части шкворень должен сидеть с натягом 0,01_0,02. А какой зазор между шкворнем и втулкой?
@@юрагодуненко чем дальше в лес тем толще партизаны😀, почти все шковорня которые мне поподались имели зазор между между втулкой 0,07 до 0,15 и натяг на посадку 0,02 до 0,05, а вообще зазор между пальцем и втулкой любой техники в пределах 0,10 норма. За исключением особо важных конструкций. А в автотракторной и тяжёлой землеройной технике десятка норма, максмильно когда я берусь делать 0,3 и выше.
Добрый день. Упёрся в очередную проблему, не хватает длины борштанги. У меня сейчас совсем короткая 650 мм, и на ней всего 3 отверстия под резец . Сегодня купил шток 1000 мм, все токарные доработки уже сделал. Осталось просверлить отверстия под резец и болт фиксации, вы показывали в видео несколько борштанг. Подскажите если можно, какое оптимальное расстояние между отверстиями? Заранее спасибо.
Извините не занимаюсь на заказ. И если честно станок этот делал лет 8 назад , а видос выложил пару лет назад и этим станком уже не работал и давно его разобрал , вал наплавочный тоже передал. И возможности вам изготовить у меня нет.
Всё в этом видео прекрасно ! Вот только не сказано много мелких и очень важных подробностей , какое передаточное число на зубчатых шкивах подачи как и из чего исходил при расчете передаточных чисел .Можно сослаться на контроллеры двигателей , что они дают широкое поле частот вращения , но чем больше диаметр растачиваемого отверстия , тем меньше нужна подача ! От какого - то электро инструмента, рубанка .Ну как можно не помнить от чего что применял , если делал всё сам ?!! Я Какой рубанок , какая марка . Я например изготавливал свои самоделки даже 15 - 20 лет назад , ч до сих пор помню что от чего , и сколько где спилить что бы подогнать ! Дьявол как раз таиться в мелочах . Сам автор , - наверняка давно уже не пользуется этим станком , а купил уже фирменный .
Уважаемый ,я хочу тебе рассказать как я эту машинку делал, лет так 12-13 назад я увидел в работе расточной комплекс СуперКомбината Италия , и понял что тоже могу этим заниматься , начал искать даже по тем временам без кредита не взять , и наткнулся на просторах инета на машинку типа Пионер и решил сделать распечатал картинку и повесил на стенку и примерно через 4 месяца я её опробовал ещё полгода доводил до ума путем проб и ошибок и в итоге я ей отработал лет 5 и на момент съёмки видео я ей уже не работал но я не купил фирменный а сделал себе комплекс получше и им сейчас работаю , а теперь о "дьяволе в деталях" я не производил ни каких расчётов передаточных чисел и не помню рубанок потому что зашел в магаз и купил первый понравившийся ремень просто на кассе продавец сказал что от рубанка , а всё остальное типа передаточного числа зубчатых шкивов нет расчетов и чертежей .все чисто интуитивно сделал попробовал потом доработал , если вы помните все что сделали за 20 лет вы однако молодец. и есть основные параметры которые я преследовал вращение борштанги от15 до 100 оборотов и съем за оборот 0,05 до 0,5 , и параметры наплавки обороты от 0,5 до 2 в минуту и отшагивание от1 мм до 5 вот и вся наука и нет здесь никаких множественных мелких и очень важных подробностей , это не космический челнок а две палки посередине винт и мотор и всё , если я смог собрать машинку имея только фото на стене то в этом видео достаточно инфы для сборки.
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз Из всего ролика и всех комментов это самая важная информация . Потому как люди не могут в большинстве массы быть и сварщиком и станочником - расточником одновременно . Таких единицы . Потому как , - мало кого судьба так бросала, что бы человек , работал профессионально сварщиком , резко бросал всё и перепрофилировался в станочники . По сему люди , - не знают нужных режимов . Я лично отработал всю жизнь станочником широкого профиля , и вопрос расточки мне ясен , - как ясный день ! Я на расточном станке только 13 лет , десяток токарем, почти десяток фрезеровщиком отработал , а вот наплавка ! Скорость ведения , шаг движения наплавочной штанги это мне не известно . Поэтому для меня лично не интересен конструктив ! Мне лично нужны параметры наплавки . (А кое кому и режимы резания .) Исходя из вводных всё можно посчитать . Вот за вводные , Спасибо! *Уважаемый* !
Благодарю вам за такой подробный рассказ . Скажите пожалуйста какой минимальный диаметр наплавки возможен? И двигатель асинхронный передаточное число 1/25 52 оборота минуту, Я посмотрел магазин приводные решения , как бы вы посоветовали именно такой же брать или с наименьшим числа оборотов 42об, 36об, 33об, 26об, 22об, 17об, С таходатчиком или без него, просто источник оборотов. Спасибо.
У меня винт сначала был шаг 4 потом 2, и в итоге сделал 1,5 короче подганял под наплавку, на больших диаметрах 150 мм или 250 между швами получался зазор нужно было увеличивать скорость вращения или уменьшать шаг подачи я решил сделать винт с меньшим шагом. В любом случае пробуй эксперементируй. Удачи
Сейчас имея опыт я тебе скажу так , я бы взял один мотор под наплавку как у меня, а на подачу чуть мощнее или с более большим числом 1 допустим 35 , просто я уже не помню что там в продаже имеется, а если подача получится слишком медленая шаг винта можно увеличить , это же проще чем приобретать другой мотор.
Приветствую посмотрел это видео и мягко сказать охренел я сделал все также сам придумывал это все в 19 году а сейчас один в один вижу это у другого человека даже такой же полуавтомат и гребаная втулочка для наплавочной штанги и так же разбирал штангу от WS 2 просто не верю своим глазам и ушам
@@СергейС-б4д нет не вырубается, на диаметре 250мм и длине 160мм пробывал сразу подряд три слоя и всё норма. Это максимальный диаметр который мне приходилось делать .а всё что меньше вообще в легкую, там где убирать элипс 15-20 мм после проточки всегда плавлю два ,три слоя друг на друга и аппарат везёт.
@@chewood1000 90% работы выполняю самокалом р6м5 или Hss , если приобретаю напайки наши то т5к10, если импортные сменные пластины то сплав VP15TF, или IC907, IC908. А так наплавку и расточку делаю самокалом обороты борштанги 40-50 ,на стенку примернно 3,4 мм и идёт отлично, иногда поливаю с бутылки водой.
![SAFEPLANET - ดาวเคราะห์ [ THE PLANET ]](http://i.ytimg.com/vi/4X1XL3I_k3c/mqdefault.jpg)
Добрый день коллега. Занимаюсь тем же, купил станок РНК 2 пионер всё устраивает,наплавочную штангу моленько переделал наконечник переделал полностью. Наплавка чистая раковин и пор нет.
Фрейзерный вертикальный и токарные станки у меня свои .
По поводу наплавить и проточить под стандартный размер , полностью с вами согласен.
По вашему самодельному станку , моё к Вам уважение !
Творческих успехов и удачи!
Привет с Иркутска.
Спасибо огромное за такой отзыв и вам удачи во всём!!!
Самый чоткий обзор со всеми ответами на все вопросы! Спасибо! Подписался, не ленитесь, снимайте!
Спасибо буду стараться.
Супер! Спас от необдуманного расхода ресурсов!
Ну прям Мега респект за это видео! Спасибо! Это лучшее видео про самодельный наплавочно- расточной!!!
Рад что вам понравилось, удачи!!!
Купите токарный станок и наймите токаря "завалите" свой край хорошими втулками и пальцами ! ! ! Лайк ! ! ! Подписка ! ! !
Спасибо! Вы красавчик без капли преувеличения! Успехов Вам!!!
Спасибо приятно!
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз Наплавочную штагу можете продать? замучились с переходной муфтой
@@Maxstp154 извините но не продаю.
Приятно слушать умных и грамотно объясняющих людей которых понию с полуслова. В поворотный узел вы полненый из бронзы на невращающуюся часть советую Вам применить медно графитовые втулки от стартеров камаз маз ,неважно так как они имеют высокую токопроводимость и хор анификционные св ва , износились заменил на новые и вперед и ток можно использовать огромный . Всего доброго!
Здравствуйте спасибо за совет, я изготовил второй наплавочный вал и там поставил меднографитовые втулки.
Молодец 👍За токосъемник отдельный жирный лайк.
Спасибо вам огромное за ваше видео.оно дало ответы на все мои основные вопросы!удачи и процветания вашему делу!привет из Воронежа😉
👌👍
Я свою ступицу куда навешиваеться станок(у меня пионер)маленькр модернизировал а именно..теперь флянец у меня накручиваеться на тело с полшипниками.для того что бы после расточки можно было спакойно снять станок выкрутить середки ступицы и померить внутромером как всё получилось.если дадите номер скину видео.может пригодиться😉
Ватсапом
89243622386 я пользуюсь для измерений не снимая борштанги штихмассом.
Спасибо, милый челок . На все вопросы ответил , заранее,Разжевал все до мелочей . Всю голову изломал как наплавочный съделать,а тут все ответы . подписка однозначно . Лайк.
Спасибо удачи!
Спасибо за видео! Задавался вопросом о передаче тока и газа ,а с Вашим видео все стало ясно! Спасибо)
Удачи
Спасибо за такое полезное видео. Я сам тоже собрал расточной станок и ломал голову над наплавкой уже был близок к разгадке, с вашем исполнением думаю теперь у меня все получиться.
Удачи👍👍👍
Такой друг, заранее поздравляю вас, вы очень умный человек и я смотрел ваши видео о вашей портативной дрели, а также об устройстве для сварки внутренних корпусов, в котором прошу вас помочь мне, меня зовут Эдуардо, я из Перу и вот я тоже Они выполняют эту работу, так как есть еще горное оборудование, и его нужно восстанавливать.
1-Если бы я мог подробнее объяснить соединение трубки, через которую проходит провод, причину, по которой он не скручивается при повороте, потому что быстрое соединение не лучше для соединения.
2-система зажигания для начала сварки, подключенная к сварочному аппарату
3-Изготовление сварочных насадок
Эти вопросы я задаю вам, пожалуйста, если вы можете мне помочь, так как мне нужно сделать это устройство для моей работы, чтобы я мог облегчить сварочные работы и вдыхать дым, который меня опьяняет.
С уважением ..
Я помогу попозже я в отъезде.
Найди перевдчика с русского на ваш язык и посмотри с ним видео там всё есть для того что бы изготовить. Я пока не могу уделить тебе время извини.
His video is very good
Спасибо что делитесь опытом!
На здоровье !
Грамотно уважение таким людям. А на продажу изготовить такой аппарат сможете
Здравствуйте , на продажу не изготовлю.
Подписался. Все четко, доходчиво и по делу, большое спасибо.
Спасибо!!!
Интересная вещь. 👍 Есть над чем подумать.
Спасибо
Как с вами связатса ? Можэт есьть телеграм или електронная почта.?
Завтра надень получитса одолжыть фирменныи апарат.
Попытаюсь выточит одно посадочное под втулку на своём старичке джисиби.
К Какомо размеру отверстия надо стремитса если есть :
Палец 75.00
Втулка стальная 74.93 минус 3 сотки
Втуька с наружы 90
Какои натяг делать штоб палец незсжало.
Палец во втулке небудет 0
Посадочное стальное не чугун.
Ставлю лай обзор зачётный, все по факту все нюансы объяснил рассказал👍
Я бы тоже полаял ! Но не умею ! 🙂
Малорик... Благо... Дарю... Работай брат... Добра те... 🤝🤘✊
This is an amazing video. Thank you very much for sharing. Subscribed👍. Greetings from Portugal
Порадовал . Я уже думал что с головой и руками людей не осталось .
Самый чоткий обзор ! Спасибо!
Добрый день . Спасибо за обзор. Можно подробнее обзор на наплавляющую штанку и торцовочное приспособление.
Здравствуйте к сожалению от этого наплавочного вала я избавился(не потому что он плохо работал, а просто по счастливой случайности приобрёл за бесценок заводской вал от итальнской расточной машинки "supercombinata') а про торцовку как она работает я уже снимал видео надо только найти какое. Я сам если честно не помню. Чертежей нет, все делалось с головы и очень давно, я вам рекомендую зайдите на оф.сайт мрнк механик 300 или 200 у них есть в продаже торцовки если цена устроит приобретайте , а самому изготавливать ещё то мучение..
Очень полезный обзор большое спасибо
Спасибо очень полезное видео. Наплавочный штангу на продажу зделаете?
здравствуйте нет я не занимаюсь изготовлением на продажу.
Видео отличное на многие вопросы получил ответ
Ок
Огромная благодарность, лайкос и подписка от Григория.
Лайк и подписка со 2-го канала Григория.
Здравствуйте, заказ на изготовление инструмента не принимаете? Интересует торцовочная головка.
В Алдане, кстати, мы с напарником и научились работать такими станками, если это тот Алдан. 500 с копейками до Якутска, 350 до Нерюнгри.
Да это тот Алдан только до Нюрки 270, спасибо за комент.
Здравствуйте А можете снять подробное видео про наплавочный станок как она подключается сварочному аппарату
здравствуйте , у меня уже нет этого комплекса , но наплавочный вал имеет на конце стандартный евро разъём который подходит ко всем аппаратам
Здравствуйте можете поделится чертежом торцовочной головки?
День добрый.
На сколько тонн домкрат полый для запресовки используете? Думаю на 20т или 30т приобрести
30 минут просмотрел и написал это. Одна из лучших видях. Даже, наверное, лучшее. Автор хапнул все "прелести" работы таким станком. Некоторые моменты создания станка можно было упростить, но автор шел своим путем, просто немного сложнее получилось. В частности наплавочная штанга делается гораздо проще.
Здравствуйте ,может поделитесь
Молодец, с меня подписка.
Замечательный обзор! Спасибо.
Частотник XSY-AT1
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз привет. Какой минимальный диаметр можно наплавить?
@@СтасБатов-с4с Привет 60 мм
@@СтасБатов-с4с Вернее меньше 60 мм не пробывал, не было такой работы. Может можно и меньше.
40 мм можно восстановить, до 45 диаметра растачивается, потом в 40 прогоняется, но все естестественно зависити от борштанги.@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз
Здравствуйте, подскажите пожалуйста по наплавочному станку, что за длинная палка? Из чего она, что внутри:????
Красавчик! Уважуха
Здраствуйте можно видео как расточная голвка работает зарание спосибо 🤝🤝🤝
Спасибо Тебе за потраченное время и силы, здоровья Тебе! Сколько будет стоить такой станок для Владимирской области?
Спасибо что оценили, стоимость даже не подскажу из каких комплектующих я сделал станок, в видео есть а цены на них в вашем регионе лучше знать.
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз я имел ввиду приобрести у Тебя, уж больно грамотно получилось. Например движки и дрели я сам найду. А вот валы,втулки,штанги и и.д. изготовил и отправил бы? Или может перезаказал бы у своих по образцу своего,а?
У нас станочный парк не позволяет такое исполнить а в конторы обращаться на нервы изойдешь 🤯🤬
Подумай пожалуйста на эту тему!? Ватсап/вайбер +79209435818
Видео бомба, хочу спросить, хватает ли жесткости двадцатого или двадцатьпятого штока ?
Если вы имеете в виду направляющие по которым двигается коретка с мотором , то скажу честно надо было из трицатого штока делать, иногда жесткости не хватало. Я уже этим комплексом не работаю. Сделал другой
Можно было ещё побольше сделать, например на 400 кг и манипулятор
приветствую, спасибо огромное за твой обзор! очень познавательно! расскажи пожалуйста про новую наплавную штангу,смотрю она уже без изоляции!
Здравствуйте , чуть позже видос сделаю , я сделал новый комплекс расточной там постораюсь всё показать, плюс ребята просят показать как работает расточная с автоподачей.
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз спасибо,будем ждать:)
Здравствуйте. Скажите пожалуйста вы борштанги в Калуге заказываете уже с отверстиями, или сами их делаете? Просто проблематично в каленом штоке их делать.
Здравствуйте в калуге беру штока , всё остальное сделано мной на станке
Спасибо всё подробно и понятно,теперь буду думать как всё воплотить
Огонь,огонь 👍
Excelente saudações do brasil não consegui traduzir para português tem como mandar o projeto em português obrigado
у меня точно такая же дрель но на 220 однофазная
👌👏👏👏👏👏👏👏👏👏
Добрый день Я вижу у вас на столе для торцовочной расточки инструмент вы его сами делали или покупали. Если сами сделали то сможете делать на продажу спасибо.
Добрый день я его делал сам очень давно лет 10 назад, просто видео выложил года три назад, сейчас нет возможности изготавить, зайдите на оф.сайт мрнк механик они там продаются или на алиэкспресс можно купить
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз спасибо
Отличный агрегат 👍
Какой размер между направляючими 25-ми шторками?
Примерно 150мм
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз спасибо за ответ.
Как думаєте, наплавочная штанга нормально будет с полдюймовой трубы, 21мм наружа?
@@ВладимирАнатольевич-о7п да пойдёт и вам мой совет что бы не заморачиватся с изоляцией как я , рукав горелки соедените с наплавочным гусаком а сам гусак к трубе через эбонитовый штуцер, я делал рукав к трубе ,труба с гусаком через металлический штуцер , поэтому приходилось изолировать всю конструкцию.
Спасибо!
Не за что 👍
Нихуя не понял, но очень интересно 👍
Спасибо за видео! Собираю себе такой же станочек. Подскажите, какая модель частотника для дрели у вас? Дрель как у вас 1997 года,3*220в. Очень интересный обзор! Подписка+лайк!
Частотник XSY -ATI 1 2,2 Kw
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз спасибо!
@@Иван31регион не за что удачи,👍
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз а как соединены обмотки двигателя - звезда или треугольник?
@@kennyu.h8986 здравствуйте треугольник
здраствуйте.с новым годом и рождеством .скажите как контроллеры оборотов вы настроили .у меня меньшие обороты 126.130 для наплавки многовато.а так мотор редуктора как у вас работают отлично
У меня минимальные обороты 90 скинь номер ватсапа отправлю инструкцию по настройке контролера
Подскажите какая дли хода каретки?
да по€пстись со станком пришлось, сколько работы проделано.
Здравствуйте. Бор штангу можете сделать ?? Так же интересует наплавочная штанга или только сама поворотная часть. Ваш вотцап можно?? Спасибо
Извините изготовлением не занимаюсь.
Бор штангу могу сделать по вашим чертежам
здраствуйте.а шестерёнки на подаче от чего приспособили
Здравствуйте , ни с чего всё точилось на станке
А как происходит проталкивание штанги сквозь подшипник если она в изоляторе
Подшипник внутренний диаметр 40мм ,наплавочный точно не помню примерно 27-30мм диаметром уже в изоляции , выточена фторопластовая втулка с необходимыми допусками и при наплавке вставляю в подшипник
Доделывай! И Патентуй!
Приветствую,подскажи на сколько ват моторы наплавка и подача? За обзор🤘🤘🤘🤘✌
Здравствуйте уже не помню точно, надо марку мотора смотреть и интернете искать, но в голове цифра 40ватт крутится.
С чем связана замена передачи вращения валв подачи и наплавочного с ременной передачи на цепковую?
Не долговечность ремней и отсутствие их в магазинах.
На наплавочном приводе заменил на цепь ,что бы сделать компактный ремней меньше 600 не нашёл а с таким ремнём получился громоздкий и решил уменьшить в габаритах, цепь позволила опустить мотор ближе к приводу на 10 см. НО сейчас я на наплавочном приводе избавился и от цепи сделал шестерни как из начально хотел но подобрать шестерни не мог, а изготавливать их хлопотное.
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз передаточное на наплавочном по шестерням думаю где то 1 к 3?
@@kostiantyntemnyi2769 да передаточное число 3
Крута бро большое спасибо
👍👌
Класс, а можно у Вас приобрести торцовочную головку (время ролика 7:20)
Здравствуйте извините всё в единственном экземпляре сделано для собственных работ, не на продажу, если хотите приобрести торцовочную головку зайдите на оф.сайт мрнк механик 300 или созванитесь с ними , они продают.
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз Спасибо
Здравствуйте, подскажите пожалуйста какое расстояние между отверстиями под резец на борштанге?
Здравствуйте , 150 мм
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз Спасибо! 🤝
Здравствуйте, подскажите пожалуйста какая марка стали на борштангах?
Здравствуйте понятия не имею , заказывал на заводе Калуга ремпутьмаш шток гидравлический метражом.
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз просто там 5 видов разных сталей на этих штоках и каждая по-разному обрабатывается.
У вас есть контакты кто продает в блоговещенске пальци и втулки jcb качественные?? Спасибо.
Контактов нет, но погуглите и я думаю найдёте.
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз пробую
Добрый день, очень классное видео, я давно на эту тему думаю , у меня эксксковатор есть а самый ближайший сервис с таким оборудованием на расстоянии 95 км. Если можно дайте пожалуйста ваш телефон. Я бы очень хотел немного поговорить с вами на эту тему.
89243622386
Обзор супер скажите отверстие в 300 мм какую борштангу нужно диаметром ?
До 350мм я пользуюсь 40мм, если отверстие больше ставлю 55 мм
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз а вот резцы где можно приобрести и какие бы вы посоветовали
@@работанаурале я 90% работы делаю резцами из инструментальной стали Р6М5 покупаю бруски 10х10 или 12х12 мм длиной примерно 100-120мм на авито их полно . оправки для сменных пластин и сами пластины беру на алиэкспресс я пользуюсь сплавами VP15TF и IC 907 а если хотите подробней по маркам сплавов инфу найти в инете не проблема, форма пластин какая вам удобнее от этого и оправки возьмёте.
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз спасибо за инфу
@@работанаурале но помни Р6М5 не любит больших оборотов, 20-30 оборотов борштанги это предел если больше то надо охлаждать а то гореть будет резец
Trimakasih atas informasinya 🇮🇩
👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏
Классссноо !!!!!!!
Nice job 👍
👍👍👍👍👍
Здравствуйте а какой диаметр резца на 40 штанге
Здравствуйте 12мм
Где тебя найти в Алдане я так понимаю ты блоки восстанавливаешь?
89243622386
Я в куранахе , просто растачиваю по ремонтные вкладыши.
Добрый вечер, можете изготовить торцовочную головку изготовить и отправить в Минск? За денежку конечно.)
Извините нет.
Жаль
@@klopklopbi4655 зайди на официальный сайт мнрк механик 300 у них в прадаже есть такие расточные головки.
Здравствуйте ,как с вами можно связаться.очень надо.
89243622386
пиши ватсап
Как Вы регулируете вылет резца и его фиксацию.
В борштанги резьба м14х1 для выдвижения резца с боку резьба м10х1,25 для фиксации
Проще было подачу на штангу сделать. Чтобы не вращалась. А вращение детали, как на обычном токарнике
Это как ковш эксковаторный вокруг штанги крутить.
Я этой машинкой отвал бульдозера Д 275 растачивал он весом в сборе 14 тонн как его крутить?
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз ну тут разговоров нет. Молодец красавчик. Просто валы и пальцы проще если небольшие
Да даже стрела JCB, ну фиг с ним, килограмм 300,но размер О_о... Немаленький карусельный станок надо, с планшайбой так метров пять-шесть диаметром.
Добрый день, очень толковый агрегат. Подскажите по опорам борштанги, подшипники в корпусе стоят вплотную или с зазором? И если можно, на каких оборотах расточка? Я пробовал 400,резец быстро кончается. Сейчас нашел дрель 1,5квт на300 об/мин стало получше. Подскажите какие обороты предпочтительнее?
у меня есть два привода,один привод 500 и 700 оборотов я им пользуюсь но с охлаждением резца просто поливаю с бутылки смесью моторного масла воды и фейри , если произвожу расточку самокалом тоже с охлаждением ставлю другой привод и оборотов 50-100 ,а так в принципе привод который стоит на видео позволяет от 50 до 400 оборотов всё зависит от резцов и обрабатываемого металла и наплавочной проволоки.А вообще более важный фактор это глубина резанья на скорость подачи. Если я ставлю резец со сменой напайкой и ставлю 100 оборотов и глубиной 1мм на стенку при моей подачи ( скорость подачи не скажу не считал) то результат плохой надо добавлять обороты, если самокал то на 100 оборотов ставлю глубину чуть больше и скорость подачи. То есть что я пытаюсь достичь, когда резец делает полный оборот ( к примеру самокал) срезав металл и подача не успела прижать его к резу образуется маленький зазор между резцом и поверхностью и это приводит к быстрому износу резца.надо постоянную скорость резанья металла.А под неё подбирать обороты.Подшипники стоят в плотную но внутрение уплотнения которые смотрят на друг друга с закрытых подшипников сняты.
Учти при изготовлении опор такой момент, когда изготовил опоры и сделал натяг примерно полторы десятки чтобы подшипники сидели без всяких стопорных колец, при запресовки их на холодную прессом получил такой эфект ,первый подшипник прошёл и снял немного металла со стенок естественно не равномерно и второй подшипник пошёл не в оси и получил не соосность подшипников на одной опоре около 5 соток, борштанга проходила при помощи киянки резиновой, пришлось переделывать сделал натяг 5 соток на диаметр и подогрел опору , подшипники залетели и стоят без стопорных колец. Вообщем избегай сдвига подшипников между собой.
Спасибо большое за ценную информацию, у меня получилось чем дальше в лес , тем больше вопросов. Нашёл в интернете максимальный допустимый зазор между шкворнем и втулкой для автотракторной техники 0,7 мм. Я так понимаю что в неподвижной части шкворень должен сидеть с натягом 0,01_0,02. А какой зазор между шкворнем и втулкой?
@@юрагодуненко чем дальше в лес тем толще партизаны😀, почти все шковорня которые мне поподались имели зазор между между втулкой 0,07 до 0,15 и натяг на посадку 0,02 до 0,05, а вообще зазор между пальцем и втулкой любой техники в пределах 0,10 норма. За исключением особо важных конструкций. А в автотракторной и тяжёлой землеройной технике десятка норма, максмильно когда я берусь делать 0,3 и выше.
Добрый день. Упёрся в очередную проблему, не хватает длины борштанги. У меня сейчас совсем короткая 650 мм, и на ней всего 3 отверстия под резец . Сегодня купил шток 1000 мм, все токарные доработки уже сделал. Осталось просверлить отверстия под резец и болт фиксации, вы показывали в видео несколько борштанг. Подскажите если можно, какое оптимальное расстояние между отверстиями? Заранее спасибо.
Ваш вотцап можно?? Есть вопросы по этим работам
89243622386
Хочу очень попросить у вас делайте пожалуйста мне наплавочную штангу как у вас я вам заплачу столько скажите
Извините не занимаюсь на заказ. И если честно станок этот делал лет 8 назад , а видос выложил пару лет назад и этим станком уже не работал и давно его разобрал , вал наплавочный тоже передал. И возможности вам изготовить у меня нет.
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз спасибо удачи вам.
Всё в этом видео прекрасно ! Вот только не сказано много мелких и очень важных подробностей , какое передаточное число на зубчатых шкивах подачи как и из чего исходил при расчете передаточных чисел .Можно сослаться на контроллеры двигателей , что они дают широкое поле частот вращения , но чем больше диаметр растачиваемого отверстия , тем меньше нужна подача ! От какого - то электро инструмента, рубанка .Ну как можно не помнить от чего что применял , если делал всё сам ?!! Я Какой рубанок , какая марка . Я например изготавливал свои самоделки даже 15 - 20 лет назад , ч до сих пор помню что от чего , и сколько где спилить что бы подогнать ! Дьявол как раз таиться в мелочах . Сам автор , - наверняка давно уже не пользуется этим станком , а купил уже фирменный .
Уважаемый ,я хочу тебе рассказать как я эту машинку делал, лет так 12-13 назад я увидел в работе расточной комплекс СуперКомбината Италия , и понял что тоже могу этим заниматься , начал искать даже по тем временам без кредита не взять , и наткнулся на просторах инета на машинку типа Пионер и решил сделать распечатал картинку и повесил на стенку и примерно через 4 месяца я её опробовал ещё полгода доводил до ума путем проб и ошибок и в итоге я ей отработал лет 5 и на момент съёмки видео я ей уже не работал но я не купил фирменный а сделал себе комплекс получше и им сейчас работаю , а теперь о "дьяволе в деталях" я не производил ни каких расчётов передаточных чисел и не помню рубанок потому что зашел в магаз и купил первый понравившийся ремень просто на кассе продавец сказал что от рубанка , а всё остальное типа передаточного числа зубчатых шкивов нет расчетов и чертежей .все чисто интуитивно сделал попробовал потом доработал , если вы помните все что сделали за 20 лет вы однако молодец. и есть основные параметры которые я преследовал вращение борштанги от15 до 100 оборотов и съем за оборот 0,05 до 0,5 , и параметры наплавки обороты от 0,5 до 2 в минуту и отшагивание от1 мм до 5 вот и вся наука и нет здесь никаких множественных мелких и очень важных подробностей , это не космический челнок а две палки посередине винт и мотор и всё , если я смог собрать машинку имея только фото на стене то в этом видео достаточно инфы для сборки.
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз Из всего ролика и всех комментов это самая важная информация . Потому как люди не могут в большинстве массы быть и сварщиком и станочником - расточником одновременно . Таких единицы . Потому как , - мало кого судьба так бросала, что бы человек , работал профессионально сварщиком , резко бросал всё и перепрофилировался в станочники . По сему люди , - не знают нужных режимов . Я лично отработал всю жизнь станочником широкого профиля , и вопрос расточки мне ясен , - как ясный день ! Я на расточном станке только 13 лет , десяток токарем, почти десяток фрезеровщиком отработал , а вот наплавка ! Скорость ведения , шаг движения наплавочной штанги это мне не известно . Поэтому для меня лично не интересен конструктив ! Мне лично нужны параметры наплавки . (А кое кому и режимы резания .) Исходя из вводных всё можно посчитать . Вот за вводные , Спасибо! *Уважаемый* !
Пожалуйста , если я хоть чем то помог это хорошо , удачи вам !
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз Вам тоже удачи ! Отдельное Спасибо , за то что делитесь с людьми опытом ! Только хороший человек способен делиться !
Добрый день,отверстия в штоках под режцы и гужоны сами сверлили?
Да на 12мм
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз Спасибо.
@@ДенисБирюков-ь7ч гужоны диаметр и шаг м14х1 примерно 20мм в глубину борштанги идёт резьба под гужон.
Благодарю вам за такой подробный рассказ .
Скажите пожалуйста какой минимальный диаметр наплавки возможен?
И двигатель асинхронный передаточное число 1/25 52 оборота минуту,
Я посмотрел магазин приводные решения , как бы вы посоветовали именно такой же брать или с наименьшим числа оборотов 42об, 36об, 33об, 26об, 22об, 17об,
С таходатчиком или без него, просто источник оборотов.
Спасибо.
Я наплавлял 65 мм , а по двигателям тут уж сами решайте , только вы знаете что хотите получить в итоге.
По движкам они 220 вольт с тахо датчиками .
Вы сказали шпилька подачи шак резьбы 1.5, если поставить обычный шак-2 или крупнее.
При этом поставить мото 42об.?
У меня винт сначала был шаг 4 потом 2, и в итоге сделал 1,5 короче подганял под наплавку, на больших диаметрах 150 мм или 250 между швами получался зазор нужно было увеличивать скорость вращения или уменьшать шаг подачи я решил сделать винт с меньшим шагом. В любом случае пробуй эксперементируй. Удачи
Сейчас имея опыт я тебе скажу так , я бы взял один мотор под наплавку как у меня, а на подачу чуть мощнее или с более большим числом 1 допустим 35 , просто я уже не помню что там в продаже имеется, а если подача получится слишком медленая шаг винта можно увеличить , это же проще чем приобретать другой мотор.
opa falo do brasil tudo bem gostaria de uma tocha dessa
impressive
Приветствую посмотрел это видео и мягко сказать охренел я сделал все также сам придумывал это все в 19 году а сейчас один в один вижу это у другого человека даже такой же полуавтомат и гребаная втулочка для наплавочной штанги и так же разбирал штангу от WS 2 просто не верю своим глазам и ушам
Бывает ,Россия ,я сейчас собираю станок по типу Механик 300 от фирмы МРНК .
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз сам мотор-редуктор какой?
Как сделаю, сниму подробное видео про комплектующие и их модернизацию.
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз cварочник не вырубается при наплавке?а то у меня 5-6 кругов на 125 диаметре и остывать надо
@@СергейС-б4д нет не вырубается, на диаметре 250мм и длине 160мм пробывал сразу подряд три слоя и всё норма. Это максимальный диаметр который мне приходилось делать .а всё что меньше вообще в легкую, там где убирать элипс 15-20 мм после проточки всегда плавлю два ,три слоя друг на друга и аппарат везёт.
Коллега, могеш
Спасибо!
@@РЕМОНТИдиагностикаКамаз по сварке чем точите? Для меня это больной вопрос, сам ненавариваю, делаю под рем втулки
@@chewood1000 90% работы выполняю самокалом р6м5 или Hss , если приобретаю напайки наши то т5к10, если импортные сменные пластины то сплав VP15TF, или IC907, IC908. А так наплавку и расточку делаю самокалом обороты борштанги 40-50 ,на стенку примернно 3,4 мм и идёт отлично, иногда поливаю с бутылки водой.